JPH05135683A - 回路遮断器の過電流引外し装置用変流器 - Google Patents
回路遮断器の過電流引外し装置用変流器Info
- Publication number
- JPH05135683A JPH05135683A JP3326523A JP32652391A JPH05135683A JP H05135683 A JPH05135683 A JP H05135683A JP 3326523 A JP3326523 A JP 3326523A JP 32652391 A JP32652391 A JP 32652391A JP H05135683 A JPH05135683 A JP H05135683A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- laminated iron
- shaped laminated
- shaped
- circuit breaker
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- Transformers For Measuring Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】積層鉄心の組立を簡単にし、かつ磁気抵抗の減
少を図る。 【構成】上部コイル２及び下部コイル３からなるコイル
を巻くロ字形積層鉄心を左右２つのコ字形積層鉄心１Ａ
及び１Ｂを突き合わせた構成とし、かつこれらの鉄心１
Ａ及び１Ｂをその背面とケース６との間に挿入した板ば
ね１４で互いに圧接して、接合面１５に隙間が生じない
ようにする。これにより、Ｌ形鋼板を上部コイル２及び
下部コイル３の両側面から１枚ずつ挿入して積層した従
来構成に比べ手間がかからなくなり、また鋼板の組み合
わせ面での隙間による磁気抵抗の発生が抑えられる。
少を図る。 【構成】上部コイル２及び下部コイル３からなるコイル
を巻くロ字形積層鉄心を左右２つのコ字形積層鉄心１Ａ
及び１Ｂを突き合わせた構成とし、かつこれらの鉄心１
Ａ及び１Ｂをその背面とケース６との間に挿入した板ば
ね１４で互いに圧接して、接合面１５に隙間が生じない
ようにする。これにより、Ｌ形鋼板を上部コイル２及び
下部コイル３の両側面から１枚ずつ挿入して積層した従
来構成に比べ手間がかからなくなり、また鋼板の組み合
わせ面での隙間による磁気抵抗の発生が抑えられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明によれば、配線用遮断器
や漏電遮断器などの回路遮断器において、貫通導体を流
れる主回路電流を検出して電流信号を送出する過電流引
外し装置用変流器に関する。
や漏電遮断器などの回路遮断器において、貫通導体を流
れる主回路電流を検出して電流信号を送出する過電流引
外し装置用変流器に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３及び図４はこの種の変流器の従来構
成を示すもので、図３は組立状態の斜視図、図４はコイ
ルに鋼板を挿入して積層する方法を説明する斜視図であ
る。まず、図３において、変流器はロ字形積層鉄心１の
上辺と下辺に上部コイル２と下部コイル３とがそれぞれ
巻かれた構造となっており、ロ字形積層鉄心１の左右両
側の前後にリベット４により積層鉄心１と一体にかしめ
付けられた支え５を介して回路遮断器のケース６の取付
部７に固定されるようになっている。
成を示すもので、図３は組立状態の斜視図、図４はコイ
ルに鋼板を挿入して積層する方法を説明する斜視図であ
る。まず、図３において、変流器はロ字形積層鉄心１の
上辺と下辺に上部コイル２と下部コイル３とがそれぞれ
巻かれた構造となっており、ロ字形積層鉄心１の左右両
側の前後にリベット４により積層鉄心１と一体にかしめ
付けられた支え５を介して回路遮断器のケース６の取付
部７に固定されるようになっている。
【０００３】上部コイル２と下部コイル３とはそれぞれ
の巻線の終端２ｂと始端３ａとが互いにコネクタ８を介
して接続され、始端２ａと終端３ｂとが出力用の口出し
線として引き出されている。支え５の脚部には弾性的な
舌片５ａが切り曲げ形成されており、変流器は舌片５ａ
が取付部７の取付穴７ａに係合して固定される。変流器
の積層鉄心１には図示しない貫通導体が挿通され、上部
コイル２と下部コイル３とからなるコイルはこの貫通導
体を流れる主回路電流を変成した電流信号を出力端２
ａ，３ｂから送出する。
の巻線の終端２ｂと始端３ａとが互いにコネクタ８を介
して接続され、始端２ａと終端３ｂとが出力用の口出し
線として引き出されている。支え５の脚部には弾性的な
舌片５ａが切り曲げ形成されており、変流器は舌片５ａ
が取付部７の取付穴７ａに係合して固定される。変流器
の積層鉄心１には図示しない貫通導体が挿通され、上部
コイル２と下部コイル３とからなるコイルはこの貫通導
体を流れる主回路電流を変成した電流信号を出力端２
ａ，３ｂから送出する。
【０００４】ここで、図４の（Ａ）に示すように、ロ字
形積層鉄心１はＬ形鋼板９が上部コイル２及び下部コイ
ル３の側面から組み合わされてロ字形鋼板に形成され、
更にこれらが積層された構成となっている。またその場
合、（Ｂ）に示すように、ロ字形鋼板は隣接する層のＬ
形鋼板９が交互に左右反転された配置となっている。
形積層鉄心１はＬ形鋼板９が上部コイル２及び下部コイ
ル３の側面から組み合わされてロ字形鋼板に形成され、
更にこれらが積層された構成となっている。またその場
合、（Ｂ）に示すように、ロ字形鋼板は隣接する層のＬ
形鋼板９が交互に左右反転された配置となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来構
成には次のよう欠点がある。 (1) Ｌ形鋼板９を上部コイル２及び下部コイル３に各層
ごとに左右反転させながら手作業で１枚ずつ挿入して積
層しているため作業能率が悪く、また反転を忘れて同じ
向きに挿入してしまうことがあるため特性のばらつきが
生じやすい。 (2) 組み合わされるＬ形鋼板９の接合面に隙間が生じや
すく、この隙間は磁気抵抗の増加を招いて特性を劣化さ
せる。 そこで、この発明は、積層鉄心の組立作業が簡単でかつ
作業ミスが発生せず、また磁気抵抗の低下が図れる回路
遮断器の過電流引外し装置用変流器を提供することを目
的とするものである。
成には次のよう欠点がある。 (1) Ｌ形鋼板９を上部コイル２及び下部コイル３に各層
ごとに左右反転させながら手作業で１枚ずつ挿入して積
層しているため作業能率が悪く、また反転を忘れて同じ
向きに挿入してしまうことがあるため特性のばらつきが
生じやすい。 (2) 組み合わされるＬ形鋼板９の接合面に隙間が生じや
すく、この隙間は磁気抵抗の増加を招いて特性を劣化さ
せる。 そこで、この発明は、積層鉄心の組立作業が簡単でかつ
作業ミスが発生せず、また磁気抵抗の低下が図れる回路
遮断器の過電流引外し装置用変流器を提供することを目
的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、ロ字形積層鉄心を２つのコ字形の積層
鉄心を突き合わせて構成し、かつこれらのコ字形積層鉄
心をその背面と回路遮断器のケースとの間に挿入したば
ねで互いに圧接するものとする。ロ字形積層鉄心は左右
又は上下のいずれの方向にも分割することができ、左右
に分割した場合には２つのコ字形積層鉄心を上部コイル
と下部コイルの側面から互いに突き合わせる。また、ロ
字形積層鉄心を上下に分割した場合には、２つのコ字形
積層鉄心にそれぞれ上部コイル及び下部コイルを予め巻
いた上で互いに突き合わせる。
に、この発明は、ロ字形積層鉄心を２つのコ字形の積層
鉄心を突き合わせて構成し、かつこれらのコ字形積層鉄
心をその背面と回路遮断器のケースとの間に挿入したば
ねで互いに圧接するものとする。ロ字形積層鉄心は左右
又は上下のいずれの方向にも分割することができ、左右
に分割した場合には２つのコ字形積層鉄心を上部コイル
と下部コイルの側面から互いに突き合わせる。また、ロ
字形積層鉄心を上下に分割した場合には、２つのコ字形
積層鉄心にそれぞれ上部コイル及び下部コイルを予め巻
いた上で互いに突き合わせる。
【０００７】
【作用】ロ字形積層鉄心を予めコ字形に積層した鉄心を
突き合わせて構成するため、コイルを通して鋼板を１枚
ずつ挿入、積層する手間がなく、組立が簡単になるとと
もに、積層ミスも生じない。また、２つのコ字形積層鉄
心を背面とケースとの間に挿入したばねで互いに圧接す
るため、接合面の隙間が減少して磁気抵抗が低下する。
突き合わせて構成するため、コイルを通して鋼板を１枚
ずつ挿入、積層する手間がなく、組立が簡単になるとと
もに、積層ミスも生じない。また、２つのコ字形積層鉄
心を背面とケースとの間に挿入したばねで互いに圧接す
るため、接合面の隙間が減少して磁気抵抗が低下する。
【０００８】
【実施例】以下、図１及び図２に基づいてこの発明の実
施例を説明する。なお、従来例と対応する部分には同一
の符号を用いるものとする。実施例１ 図１は積層鉄心を左右に分割した実施例を示す分解斜視
図である。図において、１Ａ及び１Ｂはロ字形積層鉄心
を構成する左右２つのコ字形積層鉄心で、コ字形鋼板が
積層され両側の押え板１０を介してリベット４により締
め付けられて予め一体化されている。これらのコ字形積
層鉄心１Ａ，１Ｂは、連結板１１により連結された上部
コイル２及び下部コイル３の側面から鎖線矢印で示すよ
うにロ字形に突き合わされ、次いで上部コイル２と下部
コイル３との間に貫通導体１２が挿通された後、ケース
６の取付部１３に破線矢印で示すように上方から圧入さ
れて固定される。
施例を説明する。なお、従来例と対応する部分には同一
の符号を用いるものとする。実施例１ 図１は積層鉄心を左右に分割した実施例を示す分解斜視
図である。図において、１Ａ及び１Ｂはロ字形積層鉄心
を構成する左右２つのコ字形積層鉄心で、コ字形鋼板が
積層され両側の押え板１０を介してリベット４により締
め付けられて予め一体化されている。これらのコ字形積
層鉄心１Ａ，１Ｂは、連結板１１により連結された上部
コイル２及び下部コイル３の側面から鎖線矢印で示すよ
うにロ字形に突き合わされ、次いで上部コイル２と下部
コイル３との間に貫通導体１２が挿通された後、ケース
６の取付部１３に破線矢印で示すように上方から圧入さ
れて固定される。
【０００９】ここで、取付部１３は左右一対の壁１３ａ
により溝形の凹所として構成され、かつ壁１３ａの内側
下部にはリブ１３ｂにより溝１３ｃが設けられている。
そして、壁１３ａの対向面には山形の板ばね１４がその
下端部が溝１３ｃに挿入されて取り付けられている。し
たがって、取付部１３に圧入されたコ字形積層鉄心１
Ａ，１Ｂは板ばね１４により背面から力を受け接合面１
５は互いに圧接される。なお、接合面１５は研磨加工さ
れている。
により溝形の凹所として構成され、かつ壁１３ａの内側
下部にはリブ１３ｂにより溝１３ｃが設けられている。
そして、壁１３ａの対向面には山形の板ばね１４がその
下端部が溝１３ｃに挿入されて取り付けられている。し
たがって、取付部１３に圧入されたコ字形積層鉄心１
Ａ，１Ｂは板ばね１４により背面から力を受け接合面１
５は互いに圧接される。なお、接合面１５は研磨加工さ
れている。
【００１０】実施例２ 図２は積層鉄心を上下に分割した実施例を示す分解斜視
図である。図において、１Ａ及び１Ｂはロ字形積層鉄心
を構成する上下２つのコ字形積層鉄心で、実施例１の場
合と同様に予めコ字形鋼板が積層されて一体化されてい
る。また、この場合には、上部コイル２及び下部コイル
３がコ字形積層鉄心１Ａ及び１Ｂの突き合わせ前から予
め巻かれている。なお、上部コイル２及び下部コイル３
のスプール２ａ及び３ａは上下からコ字形積層鉄心１Ａ
及び１Ｂに嵌め込まれるように２つ割りになっている。
図である。図において、１Ａ及び１Ｂはロ字形積層鉄心
を構成する上下２つのコ字形積層鉄心で、実施例１の場
合と同様に予めコ字形鋼板が積層されて一体化されてい
る。また、この場合には、上部コイル２及び下部コイル
３がコ字形積層鉄心１Ａ及び１Ｂの突き合わせ前から予
め巻かれている。なお、上部コイル２及び下部コイル３
のスプール２ａ及び３ａは上下からコ字形積層鉄心１Ａ
及び１Ｂに嵌め込まれるように２つ割りになっている。
【００１１】これらコ字形積層鉄心１Ａ及び１Ｂは上下
からロ字形に突き合わされ、貫通導体１２が挿通された
後、ケース６の取付部１３に上方から挿入されるが、取
付部１３にはその内周に沿って前後２条の溝１６が設け
られ、また左右の角部にコイルばね１７が装着されてい
る。一方、コ字形積層鉄心１Ａの前後の押え板１０には
左右側面から底付穴があけられ、コイルばね１８と固定
ピン１９が順次挿入されている。なお、固定ピン１９と
溝１６の前後のピッチは同じになっている。そこで、コ
字形積層鉄心１Ａと１Ｂとからなるロ字形積層鉄心は固
定ピン１９がコイルばね１８を圧縮して押し込まれた状
態で、コイルばね１７を圧縮しながら取付部１３に押し
込まれ、固定ピン１９が溝１６に達するとこれに落ち込
んで上下前後に固定される。
からロ字形に突き合わされ、貫通導体１２が挿通された
後、ケース６の取付部１３に上方から挿入されるが、取
付部１３にはその内周に沿って前後２条の溝１６が設け
られ、また左右の角部にコイルばね１７が装着されてい
る。一方、コ字形積層鉄心１Ａの前後の押え板１０には
左右側面から底付穴があけられ、コイルばね１８と固定
ピン１９が順次挿入されている。なお、固定ピン１９と
溝１６の前後のピッチは同じになっている。そこで、コ
字形積層鉄心１Ａと１Ｂとからなるロ字形積層鉄心は固
定ピン１９がコイルばね１８を圧縮して押し込まれた状
態で、コイルばね１７を圧縮しながら取付部１３に押し
込まれ、固定ピン１９が溝１６に達するとこれに落ち込
んで上下前後に固定される。
【００１２】上記実施例１及び実施例２のいずれの構成
においても、ロ字形積層鉄心は単独でコ字形に積層され
た鉄心１Ａ，１Ｂの突き合わせにより構成されるため、
上部コイル２及び下部コイル３にＬ形鋼板９（図４）を
１枚ずつ挿入、積層する従来構成のような手間が掛から
ず、また積層ミスも生じない。また、コ字形積層鉄心１
Ａ，１Ｂの接合面１５は積層状態で一括研磨加工された
上、ばね１４，１７で互いに圧接されるので、１枚々々
が不揃いのまま単に組み合わされる従来構成のような隙
間が磁路に生じない。
においても、ロ字形積層鉄心は単独でコ字形に積層され
た鉄心１Ａ，１Ｂの突き合わせにより構成されるため、
上部コイル２及び下部コイル３にＬ形鋼板９（図４）を
１枚ずつ挿入、積層する従来構成のような手間が掛から
ず、また積層ミスも生じない。また、コ字形積層鉄心１
Ａ，１Ｂの接合面１５は積層状態で一括研磨加工された
上、ばね１４，１７で互いに圧接されるので、１枚々々
が不揃いのまま単に組み合わされる従来構成のような隙
間が磁路に生じない。
【００１３】
【発明の効果】以上述べた通り、積層鉄心を２つのコ字
形積層鉄心を突き合わせて構成し、かつこれらのコ字形
積層鉄心をその背面と回路遮断器のケースとの間に挿入
したばねで互いに圧接する構成としたことにより、組立
工数が節減できるとともに、磁気抵抗の増大による特性
不良を防止できる。
形積層鉄心を突き合わせて構成し、かつこれらのコ字形
積層鉄心をその背面と回路遮断器のケースとの間に挿入
したばねで互いに圧接する構成としたことにより、組立
工数が節減できるとともに、磁気抵抗の増大による特性
不良を防止できる。
【図１】この発明の実施例の分解斜視図である。
【図２】この発明の別の実施例の分解斜視図である。
【図３】従来例の斜視図である。
【図４】（Ａ）は図３におけるコイルにＬ形鋼板を挿入
する方法を示す斜視図、（Ｂ）はロ字形に組み合わされ
たＬ形鋼板の斜視図である。
する方法を示す斜視図、（Ｂ）はロ字形に組み合わされ
たＬ形鋼板の斜視図である。
１Ａ コ字形積層鉄心 １Ｂ コ字形積層鉄心 ２ 上部コイル ３ 下部コイル ６ ケース １２ 貫通導体 １４ 板ばね １７ コイルばね
Claims (3)
- 【請求項１】閉磁路を形成するロ字形積層鉄心に上部コ
イルと下部コイルとからなるコイルが巻かれ、前記積層
鉄心に貫通導体が挿通される回路遮断器の過電流引外し
装置用変流器において、 ロ字形積層鉄心を２つのコ字形積層鉄心を突き合わせて
構成し、かつこれらのコ字形積層鉄心をその背面と回路
遮断器のケースとの間に挿入したばねで互いに圧接した
ことを特徴とする回路遮断器の過電流引外し装置用変流
器。 - 【請求項２】ロ字形積層鉄心を左右２つのコ字形積層鉄
心に分割し、これらのコ字形積層鉄心を上部コイルと下
部コイルの側面から互いに突き合わせたことを特徴とす
る請求項１記載の回路遮断器の過電流引外し装置用変流
器。 - 【請求項３】ロ字形積層鉄心を上下２つのコ字形積層鉄
心に分割し、これらのコ字形積層鉄心をそれぞれに上部
コイル及び下部コイルを巻いた上で互いに突き合わせた
ことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器の過電流引
外し装置用変流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3326523A JP2988082B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 回路遮断器の過電流引外し装置用変流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3326523A JP2988082B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 回路遮断器の過電流引外し装置用変流器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05135683A true JPH05135683A (ja) | 1993-06-01 |
| JP2988082B2 JP2988082B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=18188784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3326523A Expired - Lifetime JP2988082B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 回路遮断器の過電流引外し装置用変流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2988082B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998010455A1 (fr) * | 1996-09-06 | 1998-03-12 | Hitachi, Ltd. | Coupe-circuit et procede de fabrication |
| JP2010123584A (ja) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Mitsubishi Electric Corp | 貫通形変流器装置 |
-
1991
- 1991-11-14 JP JP3326523A patent/JP2988082B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998010455A1 (fr) * | 1996-09-06 | 1998-03-12 | Hitachi, Ltd. | Coupe-circuit et procede de fabrication |
| JP2010123584A (ja) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Mitsubishi Electric Corp | 貫通形変流器装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2988082B2 (ja) | 1999-12-06 |
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