JPH05138639A - プレテンシヨン方式pc部材の型枠及びその型枠を用いた製作方法 - Google Patents
プレテンシヨン方式pc部材の型枠及びその型枠を用いた製作方法Info
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- JPH05138639A JPH05138639A JP30360391A JP30360391A JPH05138639A JP H05138639 A JPH05138639 A JP H05138639A JP 30360391 A JP30360391 A JP 30360391A JP 30360391 A JP30360391 A JP 30360391A JP H05138639 A JPH05138639 A JP H05138639A
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Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 型枠内のコンクリートに縦方向にプレストレ
ストを与える場合に生ずる横梁部の局部的破損を防止
し、脱型作業性に優れたプレテンション方式PC部材の
型枠及びその型枠を用いた製作方法を提供する。 【構成】 横梁成型型枠14の内側板15に、該内側板15と
同形で型枠11と別体な抜型枠板16と移動型枠板17とを重
ねて設ける。また、横梁成型型枠14の横方向側部には前
記抜型枠板16を抜き取り可能な開口部を設ける。そして
コンクリート硬化後、抜型枠板16を型枠11内から抜き出
すことにより、型枠11内に抜型枠板11分の空間が形成さ
れ、PC鋼材4のプレテンションによるコンクリートブ
ロック22の収縮に対応して移動型枠板17が前記空間内を
移動し、横梁部3と型枠11間の応力集中が防止される。
ストを与える場合に生ずる横梁部の局部的破損を防止
し、脱型作業性に優れたプレテンション方式PC部材の
型枠及びその型枠を用いた製作方法を提供する。 【構成】 横梁成型型枠14の内側板15に、該内側板15と
同形で型枠11と別体な抜型枠板16と移動型枠板17とを重
ねて設ける。また、横梁成型型枠14の横方向側部には前
記抜型枠板16を抜き取り可能な開口部を設ける。そして
コンクリート硬化後、抜型枠板16を型枠11内から抜き出
すことにより、型枠11内に抜型枠板11分の空間が形成さ
れ、PC鋼材4のプレテンションによるコンクリートブ
ロック22の収縮に対応して移動型枠板17が前記空間内を
移動し、横梁部3と型枠11間の応力集中が防止される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の横梁を有し、縦
方向にプレテンションを与えてなるPC(プレストレス
トコンクリート)部材の型枠及びその型枠を用いた製作
方法に関する。
方向にプレテンションを与えてなるPC(プレストレス
トコンクリート)部材の型枠及びその型枠を用いた製作
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】一般にこの種のプレテンション方式のP
C(プレストレストコンクリート)部材、例えばプレハ
ブPC覆いの主桁や道路保護用シェッドの主桁等に用い
られるPC桁は図7に示すようにフランジ部1とウェブ
部2と横梁部3とから構成され、PC鋼材4によりプレ
テンションが与えられている。ところで、上記従来のP
C桁をプレストレスト方式によりコンクリート成型する
には、先ず型枠にPC鋼材を配置して緊張力を加え、そ
の後型枠内にコンクリートを打設して硬化後に緊張力を
開放してコンクリートにプレストレストを与え、このよ
うにしてプレストレストを与えた状態で脱型を行ってい
た。このため、緊張力を開放してプレストレストを与え
ることによってコンクリートブロックに圧縮力が働き、
フランジ部1とウェブ部2とがPC鋼材の方向すなわち
縦方向に収縮し、図5のように横梁部3を複数本有する
ものの場合、その圧縮力により縦方向両側の横梁部3の
内側面5が型枠に圧接して脱型が困難となり、あるいは
緊張力を開放した際の収縮により横梁部3の内側面5箇
所に局部的破損を生ずるという問題があった。このため
横梁部の抜勾配を大きく形成したしり、あるいは型枠を
横方向左右2分割したものや、PC鋼材に緊張力を与え
たままでコンクリート硬化後に脱型を行い、この脱型後
にPC鋼材の緊張力を開放してプレストレストを与える
ものなどが知られている。
C(プレストレストコンクリート)部材、例えばプレハ
ブPC覆いの主桁や道路保護用シェッドの主桁等に用い
られるPC桁は図7に示すようにフランジ部1とウェブ
部2と横梁部3とから構成され、PC鋼材4によりプレ
テンションが与えられている。ところで、上記従来のP
C桁をプレストレスト方式によりコンクリート成型する
には、先ず型枠にPC鋼材を配置して緊張力を加え、そ
の後型枠内にコンクリートを打設して硬化後に緊張力を
開放してコンクリートにプレストレストを与え、このよ
うにしてプレストレストを与えた状態で脱型を行ってい
た。このため、緊張力を開放してプレストレストを与え
ることによってコンクリートブロックに圧縮力が働き、
フランジ部1とウェブ部2とがPC鋼材の方向すなわち
縦方向に収縮し、図5のように横梁部3を複数本有する
ものの場合、その圧縮力により縦方向両側の横梁部3の
内側面5が型枠に圧接して脱型が困難となり、あるいは
緊張力を開放した際の収縮により横梁部3の内側面5箇
所に局部的破損を生ずるという問題があった。このため
横梁部の抜勾配を大きく形成したしり、あるいは型枠を
横方向左右2分割したものや、PC鋼材に緊張力を与え
たままでコンクリート硬化後に脱型を行い、この脱型後
にPC鋼材の緊張力を開放してプレストレストを与える
ものなどが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の型枠を分割
するものにあっては、型枠の構造が複雑になるととも
に、分割された型枠の組付け、分解作業が必要になるた
め作業工程が増加し製作コストの上昇が避け難く、また
脱型後緊張力を開放してプレストレストを与えるもので
は、型枠を固定してコンクリートブロックを吊り上げる
引上げ脱型方法を用いることが困難であり、実際には型
枠両側にPC鋼材緊張装置を配置するとともにコンクリ
ートブロックを吊り下げて高さ位置を決め、この状態で
型枠を載置したジャッキ等の昇降装置を降下して脱型を
行った後プレストレストを与えるようにしており、前記
引上げ脱型方法に比べて手間がかかり、コンクリートブ
ロックおよびPC鋼材緊張装置を一定の高さに固定し
て、これらに対して型枠を引き下げて脱型を行うもので
あるため作業が難しく、さらに、この種の一体型の型枠
を用いた場合では、PC鋼材によるプレストレスト以外
にもコンクリートの硬化によりコンクリートブロックが
縦方向に収縮を生じ、この圧縮力により横梁部の内側面
と型枠とに圧接を生じ、この圧接により脱型が困難にな
るという問題があった。
するものにあっては、型枠の構造が複雑になるととも
に、分割された型枠の組付け、分解作業が必要になるた
め作業工程が増加し製作コストの上昇が避け難く、また
脱型後緊張力を開放してプレストレストを与えるもので
は、型枠を固定してコンクリートブロックを吊り上げる
引上げ脱型方法を用いることが困難であり、実際には型
枠両側にPC鋼材緊張装置を配置するとともにコンクリ
ートブロックを吊り下げて高さ位置を決め、この状態で
型枠を載置したジャッキ等の昇降装置を降下して脱型を
行った後プレストレストを与えるようにしており、前記
引上げ脱型方法に比べて手間がかかり、コンクリートブ
ロックおよびPC鋼材緊張装置を一定の高さに固定し
て、これらに対して型枠を引き下げて脱型を行うもので
あるため作業が難しく、さらに、この種の一体型の型枠
を用いた場合では、PC鋼材によるプレストレスト以外
にもコンクリートの硬化によりコンクリートブロックが
縦方向に収縮を生じ、この圧縮力により横梁部の内側面
と型枠とに圧接を生じ、この圧接により脱型が困難にな
るという問題があった。
【0004】そこで本発明はPC部材に横梁部を複数本
有し、そのPC部材の縦方向にプレストレストを与える
場合において、横梁部の局部的破損を防止し、脱型作業
性に優れたプレテンション方式PC部材の型枠及びその
型枠を用いた製作方法を提供することを目的とする。
有し、そのPC部材の縦方向にプレストレストを与える
場合において、横梁部の局部的破損を防止し、脱型作業
性に優れたプレテンション方式PC部材の型枠及びその
型枠を用いた製作方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の横梁を
有し、縦方向にプレテンションを与えてなるPC部材を
製作する型枠において、前記型枠の横梁箇所の縦方向内
側板に別体の抜型枠板と移動型枠板とを内設し、前記抜
型枠板を前記型枠内から抜き出し可能に設けたものであ
る。
有し、縦方向にプレテンションを与えてなるPC部材を
製作する型枠において、前記型枠の横梁箇所の縦方向内
側板に別体の抜型枠板と移動型枠板とを内設し、前記抜
型枠板を前記型枠内から抜き出し可能に設けたものであ
る。
【0006】また本発明は、前記型枠にPC鋼材を配置
して緊張力を加え、コンクリートを打設し硬化した後、
前記抜型枠板を前記型枠内より抜き取り、この後、前記
PC鋼材の緊張力を開放してプレテンションを与えた
後、脱型するプレテンション方式PC部材の製作方法で
ある。
して緊張力を加え、コンクリートを打設し硬化した後、
前記抜型枠板を前記型枠内より抜き取り、この後、前記
PC鋼材の緊張力を開放してプレテンションを与えた
後、脱型するプレテンション方式PC部材の製作方法で
ある。
【0007】
【作用】コンクリート硬化後、抜型枠板を型枠内から抜
き出すことにより、型枠内に抜型枠板分の空間が形成さ
れ、PC鋼材のプレテンションによるコンクリート部材
の収縮に対応して移動型枠板が前記空間内を移動し、横
梁と型枠と間の応力集中が防止される。
き出すことにより、型枠内に抜型枠板分の空間が形成さ
れ、PC鋼材のプレテンションによるコンクリート部材
の収縮に対応して移動型枠板が前記空間内を移動し、横
梁と型枠と間の応力集中が防止される。
【0008】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
説明する。本発明の第1実施例を前記図5に示したPC
部材たるPC桁の製作を例にして説明すると図1ないし
図4において、11は鋼製のPC桁用型枠(以下、型枠と
言う)であり、このPC桁用型枠11は縦方向のフランジ
成型型枠12とウェブ成型型枠13並びに横方向の横梁成型
型枠14から構成され、この例では横梁成型型枠14が縦方
向中央と左右の3箇所に設けられている。
説明する。本発明の第1実施例を前記図5に示したPC
部材たるPC桁の製作を例にして説明すると図1ないし
図4において、11は鋼製のPC桁用型枠(以下、型枠と
言う)であり、このPC桁用型枠11は縦方向のフランジ
成型型枠12とウェブ成型型枠13並びに横方向の横梁成型
型枠14から構成され、この例では横梁成型型枠14が縦方
向中央と左右の3箇所に設けられている。
【0009】前記左右の横梁成型型枠14,14の縦方向中
央側の内側板15には、その内面に該内側板15と同形で型
枠11と別体な鉄板等からなる抜型枠板16と移動型枠板17
とが重ねて配設され、これら抜型枠板16と移動型枠板17
は数ミリ、例えば5ミリ程度の厚さを有し、またこの厚
さは後述するコンクリートブロックの収縮により定めら
れる。また横梁成型型枠14の横方向側部には前記抜型枠
板16を抜き取り可能な開口部18が設けられている。そし
て、前記抜型枠板16と移動型枠板17とを重ねた状態で移
動型枠板17の内面により横梁成型型枠14の寸法を決めて
いる。また前記抜型枠板16の前記開口部側18端部には取
手19が設けられ、前記外側板15、抜型枠板16、移動型枠
板17間にはグリース等の潤滑剤20が塗布される。21はク
レーン(図示せず)等によりコンクリートブロック22を
吊り上げるためのワイヤーである。
央側の内側板15には、その内面に該内側板15と同形で型
枠11と別体な鉄板等からなる抜型枠板16と移動型枠板17
とが重ねて配設され、これら抜型枠板16と移動型枠板17
は数ミリ、例えば5ミリ程度の厚さを有し、またこの厚
さは後述するコンクリートブロックの収縮により定めら
れる。また横梁成型型枠14の横方向側部には前記抜型枠
板16を抜き取り可能な開口部18が設けられている。そし
て、前記抜型枠板16と移動型枠板17とを重ねた状態で移
動型枠板17の内面により横梁成型型枠14の寸法を決めて
いる。また前記抜型枠板16の前記開口部側18端部には取
手19が設けられ、前記外側板15、抜型枠板16、移動型枠
板17間にはグリース等の潤滑剤20が塗布される。21はク
レーン(図示せず)等によりコンクリートブロック22を
吊り上げるためのワイヤーである。
【0010】しかして、プレテンション方式によりPC
桁を成型するには、先ず、図2に示すように型枠11にP
C鋼線等のPC鋼材4を配置して常法手段により緊張力
を加える。その後、型枠11内にコンクリートを打設して
前記PC鋼材4に緊張力を加えた状態で該コンクリート
が硬化した後、図3に示すように前記抜型枠板16を開口
部18より型枠11内から引き抜く。この後図4に示すよう
にPC鋼材23の緊張力を開放してコンクリートブロック
22にプレストレストを与えPC桁を成型し、ワイヤー21
を介してコンクリートブロック22を吊り上げ脱型する。
このようにして、コンクリートブロック22にプレストレ
ストを与える前に抜型枠板16を型枠11内より引き抜くこ
とにより、抜型枠板16に対応した幅の空間が型枠11内に
形成され、この後PC鋼材4の緊張力を開放してコンク
リートブロック22にプレストレストを与える。これによ
りコンクリートブロック22がPC鋼材23の長さ方向すな
わち縦方向に収縮すると、この収縮により図4の二点鎖
線に示すように移動型枠板17が内側板15側に移動し、型
枠11の内側板15にコンクリートブロック22が圧接するこ
となく、コンクリートブロック22を容易に脱型すること
ができる。
桁を成型するには、先ず、図2に示すように型枠11にP
C鋼線等のPC鋼材4を配置して常法手段により緊張力
を加える。その後、型枠11内にコンクリートを打設して
前記PC鋼材4に緊張力を加えた状態で該コンクリート
が硬化した後、図3に示すように前記抜型枠板16を開口
部18より型枠11内から引き抜く。この後図4に示すよう
にPC鋼材23の緊張力を開放してコンクリートブロック
22にプレストレストを与えPC桁を成型し、ワイヤー21
を介してコンクリートブロック22を吊り上げ脱型する。
このようにして、コンクリートブロック22にプレストレ
ストを与える前に抜型枠板16を型枠11内より引き抜くこ
とにより、抜型枠板16に対応した幅の空間が型枠11内に
形成され、この後PC鋼材4の緊張力を開放してコンク
リートブロック22にプレストレストを与える。これによ
りコンクリートブロック22がPC鋼材23の長さ方向すな
わち縦方向に収縮すると、この収縮により図4の二点鎖
線に示すように移動型枠板17が内側板15側に移動し、型
枠11の内側板15にコンクリートブロック22が圧接するこ
となく、コンクリートブロック22を容易に脱型すること
ができる。
【0011】このように本実施例においては、複数の横
梁部3を有し、縦方向にプレテンションを与えてなるP
C部材たるPC桁を製作する型枠において、型枠11の横
梁成型型枠14箇所の縦方向内側板15に別体の抜型枠板16
と移動型枠板17とを内設し、抜型枠板16を型枠11内から
抜き出し可能に設けたものであるから、コンクリート硬
化後、抜型枠板16を型枠11内から抜き出すことにより、
型枠11内に抜型枠板16分の空間が形成され、PC鋼材
4のプレテンションによるコンクリートブロック22の
収縮に対応して移動型枠板16が前記空間内を移動し、横
梁部3の内側面5と横梁成型型枠14の内側板15間の応力
集中が防止され、コンクリート部材の横梁部3の局部的
破損を防止することができるとともに、脱型を容易に行
うことが可能となる。このため、型枠11にもコンクリー
トブロックの収縮により局部的な応力の発生が防止さ
れ、型枠11の耐久性も向上し、かつ従来に比べて型枠強
度も比較的小さいもので済み、その構造も簡略化でき
る。さらに、横梁部3の抜勾配も小さくほぼ垂直にする
ことも可能となり経済的で合理的な形状が得られる。ま
た、実施例上の効果して上部が開口した一体型の型枠11
を用いることにより、コンクリートブロック22を引き上
げて一回で脱型することができ、脱型に伴う作業性の向
上が図れる。
梁部3を有し、縦方向にプレテンションを与えてなるP
C部材たるPC桁を製作する型枠において、型枠11の横
梁成型型枠14箇所の縦方向内側板15に別体の抜型枠板16
と移動型枠板17とを内設し、抜型枠板16を型枠11内から
抜き出し可能に設けたものであるから、コンクリート硬
化後、抜型枠板16を型枠11内から抜き出すことにより、
型枠11内に抜型枠板16分の空間が形成され、PC鋼材
4のプレテンションによるコンクリートブロック22の
収縮に対応して移動型枠板16が前記空間内を移動し、横
梁部3の内側面5と横梁成型型枠14の内側板15間の応力
集中が防止され、コンクリート部材の横梁部3の局部的
破損を防止することができるとともに、脱型を容易に行
うことが可能となる。このため、型枠11にもコンクリー
トブロックの収縮により局部的な応力の発生が防止さ
れ、型枠11の耐久性も向上し、かつ従来に比べて型枠強
度も比較的小さいもので済み、その構造も簡略化でき
る。さらに、横梁部3の抜勾配も小さくほぼ垂直にする
ことも可能となり経済的で合理的な形状が得られる。ま
た、実施例上の効果して上部が開口した一体型の型枠11
を用いることにより、コンクリートブロック22を引き上
げて一回で脱型することができ、脱型に伴う作業性の向
上が図れる。
【0012】また、本実施例では型枠11にPC鋼材4を
配置して緊張力を加え、コンクリートを打設し硬化した
後、前記抜型枠板16を型枠11内より抜き取り、この後、
PC鋼材4の緊張力を開放してプレテンションを与えた
後、脱型するプレテンション方式PC部材の製作方法で
あるから、抜型枠板16を型枠11内から抜き出すことによ
り、型枠11内に抜型枠板16分の空間が形成され、PC鋼
材4のプレテンションによるコンクリートブロック22の
収縮に対応して移動型枠板16が前記空間内を移動し、コ
ンクリートブロック22と型枠11との局部的応力集中が防
止され、コンクリート部材の局部的破損を防止すること
ができるとともに、脱型を容易に行うことが可能とな
る。また実施例上の効果として、抜型枠板16にグリース
等の潤滑剤20を塗布することにより、移動型枠板17と内
側板15に挟まれた抜型枠板16を容易に抜き取ることがで
きる。
配置して緊張力を加え、コンクリートを打設し硬化した
後、前記抜型枠板16を型枠11内より抜き取り、この後、
PC鋼材4の緊張力を開放してプレテンションを与えた
後、脱型するプレテンション方式PC部材の製作方法で
あるから、抜型枠板16を型枠11内から抜き出すことによ
り、型枠11内に抜型枠板16分の空間が形成され、PC鋼
材4のプレテンションによるコンクリートブロック22の
収縮に対応して移動型枠板16が前記空間内を移動し、コ
ンクリートブロック22と型枠11との局部的応力集中が防
止され、コンクリート部材の局部的破損を防止すること
ができるとともに、脱型を容易に行うことが可能とな
る。また実施例上の効果として、抜型枠板16にグリース
等の潤滑剤20を塗布することにより、移動型枠板17と内
側板15に挟まれた抜型枠板16を容易に抜き取ることがで
きる。
【0013】図5および図6は本発明の第3実施例を示
し、この例ではPC部材として防雪、防風のために道路
に架設するプレハブPCシェルターの分割アーチ型PC
ユニット板31を用いたものを示し、この分割アーチ型P
Cユニット板31によりアーチ型構32が形成され、PCユ
ニット板31の長さ方向すなわち縦方向にPC鋼材33が配
設され、このPC鋼材33によりプレテンション方式によ
りプレテンションを与え、分割アーチ型ユニット板31の
彎曲方向すなわち横方向と縦方向とに横梁部34と縦梁部
34Aとが交差して形成されている。PCユニット板用型
枠35は上型枠36と下型枠37とからなり、上型枠36には横
梁成型型枠38と縦梁成型型枠39とが設けられ、横梁成型
型枠38,38の縦方向中央側の内側板40には、その内面に
該内側板40と同形な略円弧状をなす上型枠36と別体な鉄
板等からなる抜型枠板41と移動型枠板42とが重ねて配設
され、横梁成型型枠38の外周面には前記抜型枠板41を抜
き取り可能な開口部43が設けられ、また前記抜型枠板41
の前記開口部側43端部には取手(図示せず)が設けら
れ、前記外側板15、抜型枠板16、移動型枠板17間にはグ
リース等の潤滑剤(図示せず)が塗布される。
し、この例ではPC部材として防雪、防風のために道路
に架設するプレハブPCシェルターの分割アーチ型PC
ユニット板31を用いたものを示し、この分割アーチ型P
Cユニット板31によりアーチ型構32が形成され、PCユ
ニット板31の長さ方向すなわち縦方向にPC鋼材33が配
設され、このPC鋼材33によりプレテンション方式によ
りプレテンションを与え、分割アーチ型ユニット板31の
彎曲方向すなわち横方向と縦方向とに横梁部34と縦梁部
34Aとが交差して形成されている。PCユニット板用型
枠35は上型枠36と下型枠37とからなり、上型枠36には横
梁成型型枠38と縦梁成型型枠39とが設けられ、横梁成型
型枠38,38の縦方向中央側の内側板40には、その内面に
該内側板40と同形な略円弧状をなす上型枠36と別体な鉄
板等からなる抜型枠板41と移動型枠板42とが重ねて配設
され、横梁成型型枠38の外周面には前記抜型枠板41を抜
き取り可能な開口部43が設けられ、また前記抜型枠板41
の前記開口部側43端部には取手(図示せず)が設けら
れ、前記外側板15、抜型枠板16、移動型枠板17間にはグ
リース等の潤滑剤(図示せず)が塗布される。
【0014】しかして、プレテンション方式によりPC
ユニット板31を成型するには、先ず、型枠35にPC鋼線
等のPC鋼材33を配置して常法手段により緊張力を加え
る。その後、型枠35内にコンクリートを打設して前記P
C鋼材33に緊張力を加えた状態で該コンクリートが硬化
した後、図6の一点鎖線に示す用に前記抜型枠板41を開
口部43より型枠35内から引き抜く。この後PC鋼材33の
緊張力を開放してプレストレストを与えPCユニット板
31を成型し、型枠35を上型枠36と下型枠37に分解した後
PCユニット板31を脱型する。このようにして、ユニッ
ト板にプレストレストを与える前に抜型枠板41を型枠35
内より引き抜くことにより、抜型枠板41に対応した幅の
空間が型枠35内に形成され、この後PC鋼材23の緊張力
を開放してコンクリートブロック22にプレストレストを
与え、これによりユニット板がPC鋼材33の長さ方向す
なわち縦方向に収縮すると、この収縮により移動型枠板
17が内側板40側に移動し、型枠36の内側板40に横梁部34
が圧接することなく、PCユニット板31を容易に脱型す
ることができる。
ユニット板31を成型するには、先ず、型枠35にPC鋼線
等のPC鋼材33を配置して常法手段により緊張力を加え
る。その後、型枠35内にコンクリートを打設して前記P
C鋼材33に緊張力を加えた状態で該コンクリートが硬化
した後、図6の一点鎖線に示す用に前記抜型枠板41を開
口部43より型枠35内から引き抜く。この後PC鋼材33の
緊張力を開放してプレストレストを与えPCユニット板
31を成型し、型枠35を上型枠36と下型枠37に分解した後
PCユニット板31を脱型する。このようにして、ユニッ
ト板にプレストレストを与える前に抜型枠板41を型枠35
内より引き抜くことにより、抜型枠板41に対応した幅の
空間が型枠35内に形成され、この後PC鋼材23の緊張力
を開放してコンクリートブロック22にプレストレストを
与え、これによりユニット板がPC鋼材33の長さ方向す
なわち縦方向に収縮すると、この収縮により移動型枠板
17が内側板40側に移動し、型枠36の内側板40に横梁部34
が圧接することなく、PCユニット板31を容易に脱型す
ることができる。
【0015】このように本実施例では複数の横梁部34を
有し、縦方向にプレテンションを与えてなるPC部材た
るPCユニット板を製作する型枠において、型枠35の横
梁成型型枠38箇所の縦方向内側板40に別体の抜型枠板41
と移動型枠板42とを内設し、抜型枠板41を型枠35内から
抜き出し可能に設けたものであるから、コンクリート硬
化後、抜型枠板41を型枠35内から抜き出すことにより、
型枠35に抜型枠板41分の空間が形成され、PC鋼材33の
プレテンションによるユニット板の収縮に対応して移動
型枠板42が前記空間内を移動し、横梁部34の内側面と横
梁成型型枠38の内側板40間の応力集中が防止され、コン
クリート部材の横梁部34の局部的破損を防止することが
できるとともに、脱型を容易に行うことが可能となり、
本発明はこのようなアーチ型のコンクリート部材にも用
いることができる。
有し、縦方向にプレテンションを与えてなるPC部材た
るPCユニット板を製作する型枠において、型枠35の横
梁成型型枠38箇所の縦方向内側板40に別体の抜型枠板41
と移動型枠板42とを内設し、抜型枠板41を型枠35内から
抜き出し可能に設けたものであるから、コンクリート硬
化後、抜型枠板41を型枠35内から抜き出すことにより、
型枠35に抜型枠板41分の空間が形成され、PC鋼材33の
プレテンションによるユニット板の収縮に対応して移動
型枠板42が前記空間内を移動し、横梁部34の内側面と横
梁成型型枠38の内側板40間の応力集中が防止され、コン
クリート部材の横梁部34の局部的破損を防止することが
できるとともに、脱型を容易に行うことが可能となり、
本発明はこのようなアーチ型のコンクリート部材にも用
いることができる。
【0016】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能であり、例えばコンクリート部材の形状、寸法
は適宜選定可能であり、また横梁部の本数は4本以上で
もよい。さらにコンクリート部材は横梁部のみを有し、
ウェブ部13あるいは縦梁部35がないものにも本発明は適
用可能である。また、抜型枠板にベアリング等を設け、
移動型枠板と内側板との引き抜きの際の摩擦を軽減する
ようにしてもよい。
のではなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能であり、例えばコンクリート部材の形状、寸法
は適宜選定可能であり、また横梁部の本数は4本以上で
もよい。さらにコンクリート部材は横梁部のみを有し、
ウェブ部13あるいは縦梁部35がないものにも本発明は適
用可能である。また、抜型枠板にベアリング等を設け、
移動型枠板と内側板との引き抜きの際の摩擦を軽減する
ようにしてもよい。
【0017】
【発明の効果】本発明は、複数の横梁を有し、縦方向に
プレテンションを与えてなるPC部材を製作する型枠に
おいて、前記型枠の横梁箇所の縦方向内側板に別体の抜
型枠板と移動型枠板とを内設し、前記抜型枠板を前記型
枠内から抜き出し可能に設けたものであり、横梁部の局
部的破損を防止し、脱型作業性に優れたプレテンション
方式PC部材の型枠を提供することができる。
プレテンションを与えてなるPC部材を製作する型枠に
おいて、前記型枠の横梁箇所の縦方向内側板に別体の抜
型枠板と移動型枠板とを内設し、前記抜型枠板を前記型
枠内から抜き出し可能に設けたものであり、横梁部の局
部的破損を防止し、脱型作業性に優れたプレテンション
方式PC部材の型枠を提供することができる。
【0018】また、本発明は前記型枠にPC鋼材を配置
して緊張力を加え、コンクリートを打設し硬化した後、
前記抜型枠板を前記型枠内より抜き取り、この後、前記
PC鋼材の緊張力を開放してプレテンションを与えた
後、脱型することを特徴とするプレテンション方式PC
部材の製作方法であり、横梁部の局部的破損を防止し、
脱型作業性に優れたプレテンション方式PC部材の製作
方法を提供することができる。
して緊張力を加え、コンクリートを打設し硬化した後、
前記抜型枠板を前記型枠内より抜き取り、この後、前記
PC鋼材の緊張力を開放してプレテンションを与えた
後、脱型することを特徴とするプレテンション方式PC
部材の製作方法であり、横梁部の局部的破損を防止し、
脱型作業性に優れたプレテンション方式PC部材の製作
方法を提供することができる。
【図1】本発明の第1実施例を示す一部切欠き全体図あ
る。
る。
【図2】本発明の第1実施例を示す要部の拡大断面図で
ある。
ある。
【図3】本発明の第1実施例を示す要部の斜視図であ
る。
る。
【図4】本発明の第1実施例を示す要部の拡大断面図で
ある。
ある。
【図5】本発明の第1実施例を示すPC桁の一部切欠き
斜視図である。
斜視図である。
【図6】本発明の第2実施例を示す要部の断面図であ
る。
る。
【図7】本発明の第2実施例を示すアーチ型構の正面図
ある。
ある。
3,34 横梁部 11,35 型枠 14,38 横梁成型型枠 15,40 内側板 16,41 抜型枠板 17,42 移動型枠板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿部 喜久三 岩手県胆沢郡衣川村下衣川(番地なし) 株式会社栗虫工業衣川工場内 (72)発明者 石塚 努 北海道帯広市西八条南29丁目5番地 帯広 コンクリート株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 複数の横梁を有し、縦方向にプレテンシ
ョンを与えてなるPC部材を製作する型枠において、前
記型枠の横梁箇所の縦方向内側板に別体の抜型枠板と移
動型枠板とを内設し、前記抜型枠板を前記型枠内から抜
き出し可能に設けたことを特徴とするプレテンション方
式PC部材の型枠。 - 【請求項2】 前記型枠にPC鋼材を配置して緊張力を
加え、コンクリートを打設し硬化した後、前記抜型枠板
を前記型枠内より抜き取り、この後、前記PC鋼材の緊
張力を開放してプレテンションを与えた後、脱型するこ
とを特徴とする請求項1記載のプレテンション方式PC
部材の製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3303603A JP2526757B2 (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | プレテンション方式pc部材の型枠及びその型枠を用いた製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3303603A JP2526757B2 (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | プレテンション方式pc部材の型枠及びその型枠を用いた製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138639A true JPH05138639A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2526757B2 JP2526757B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=17922990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3303603A Expired - Lifetime JP2526757B2 (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | プレテンション方式pc部材の型枠及びその型枠を用いた製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2526757B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000337092A (ja) * | 1999-05-26 | 2000-12-05 | Nihon Samicon Kk | プレキャストコンクリートアーチ形ユニット板の製造方法 |
| CN117733994A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-22 | 中铁十五局集团有限公司 | 一种预制长大箱梁的端部可部分卸落的钢制模板 |
-
1991
- 1991-11-19 JP JP3303603A patent/JP2526757B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000337092A (ja) * | 1999-05-26 | 2000-12-05 | Nihon Samicon Kk | プレキャストコンクリートアーチ形ユニット板の製造方法 |
| CN117733994A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-22 | 中铁十五局集团有限公司 | 一种预制长大箱梁的端部可部分卸落的钢制模板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2526757B2 (ja) | 1996-08-21 |
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