JPH0513938U - 合成樹脂製パレツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フォークリフトのフォークに対する防滑性に
優れ、しかも使用を重ねてもこの防滑性が損なわれるこ
とがない合成樹脂製パレットを提供する。 【構成】 補強リブ部５の底部６に係止用孔７を設け、
この係止用孔７に係止する係止部１０と前記補強リブ部
５のフォーク挿入口４側の面に当接する滑り止め部９と
を有する滑り止め部材８を取り付けたことを特徴とする
合成樹脂製パレット。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、中空成形法によって製造できる運搬用合成樹脂製パレットに関する 。

【０００２】

【従来の技術】

中空成形法によって製造された合成樹脂製パレット（以下、パレットと略称す る）は、軽量、安価で衛生的である等のメリットがあり普及している。このパレ ットは、溶融した高分子量のポリエチレンのパリソンを、パレットの外面形状に 対応する内面形状を有する金型で挟み、ついでパリソンの中に圧縮空気を吹き込 む中空成形法によって成形されている。

【０００３】 図９ないし図１２には、中空成形よって製造された従来のパレットが示されて いる。このパレットは上面板部１と下面板部２とからなるものである。これら上 面板部１と下面板部２とは側板部２０によって連結されている。上面板部１には 下方に突出するポスト３が設けられており、下面板部２には上面板部１のポスト ３と対応する位置に上方に突出するポスト３が設けられている。これら上面板部 １のポスト３と下面板部２のポスト３は、互いに接合されている。また上面板部 １と下面板部２との間には、２つのフォーク挿入口４，４が互いに平行に形成さ れている。前記上面板部１及び下面板部２には、前記ポスト３よりも低くフォー ク挿入口４側に突出する断面ほぼＵ字状の補強リブ部５が形成されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

このようなパレットは、合成樹脂製なので滑り易い。このため従来はパレット に滑り止め剤を塗布することが行われていた。ところがパレットの外面には滑り 止め剤を十分塗布できるものの、奥まっているフォーク挿入口４内には滑り止め 剤を十分塗布できない。このため前記従来のパレットは、これを搬送するフォー クリフトのフォークに対して滑り易いと言う不満があった。

【０００５】 しかもフォークリフトのフォークは鉄製であるため、使用を重ねるほど滑り止 め剤が剥離してパレットがより滑り易く成る問題があった。

【０００６】 このため上面板部１および下面板部２の補強リブ部５のフォーク挿入口４側の 面に滑り止め用ゴムシートを熱溶着することが考えられている。ところが補強リ ブ部５のフォーク挿入口４側の面にゴムシートを熱溶着したパレットは、上面板 部１と下面板部２を分離してこの面を外に露出させないと効率よく製造できない ので、この方法は中空成形により上面板部１と下面板部２が一体成形されるパレ ットでは採用できない。しかも溶着されたゴムシートはフォークリフトのフォー クとの摩擦やフォークの衝突によって剥離し易い懸念もある。

【０００７】 本考案は前記事情に鑑みてなされたもので、フォークリフトのフォークに対す る防滑性に優れ、しかも使用を重ねてもこの防滑性が損なわれることがない合成 樹脂製パレットを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案では、補強リブ部の底部に係止用孔を設け、この係止用孔に係止する係 止部と前記補強リブ部のフォーク挿入口側の面に当接する滑り止め部とを有する 滑り止め部材を取り付けることによって、前記問題点の解決を図った。

【０００９】 前記係止用孔のフォーク挿入口側には拡径された部分（以下、拡径部と記す） を形成して、滑り止め部材の係止部の基部と係止用孔との間に間隙を設けると、 滑り止め部材の係止部が傷つくのを防止できる。

【００１０】 また前記係止用孔のフォーク挿入口側に拡径部を形成し、滑り止め部材の係止 部に前記係止用孔の拡径部に挿入される拡径部を形成すると、滑り止め部材の係 止部の強度を向上できる。この場合、係止用孔の拡径部の最深部と滑り止め部材 の拡径部との間に隙間が形成されるようにすると良い。

【００１１】 この考案のパレットでは、前記係止用孔を互いに隣接するように複数設け、こ れら複数の係止用孔に係合する複数の係止部を有する滑り止め部材を取り付ける こともできる。

【００１２】 本考案のパレットの本体部分は、ハイロードメルトフローレート（ＨＬＭＦＲ ）が３〜２０ｇ／１０ｍｉｎ、好ましくは３〜１０ｇ／１０ｍｉｎ、特に好まし くは４〜７ｇ／１０ｍｉｎであって、密度が０．９５０ｇ／ｃｍ³以上の高密度 ポリエチレン等のオレフィン系樹脂によって形成されることが望ましい。また滑 り止め部材は、エチレン酢酸ビニルコポリマのような鉄との摩擦係数が高い樹脂 や、天然ゴム、合成ゴムによって形成されることが望ましい。

【００１３】

【作用】

本考案のパレットでは、補強リブ部に係止用孔を設けて滑り止め部材を取り付 けたので、フォーク挿入口に面した状態で滑り止め部材をしっかりと取り付ける ことができる。

【００１４】 また請求項２のパレットは、係止用孔のフォーク挿入口側に拡径部が形成され 、滑り止め部材の係止部の基部と係止用孔との間に間隙が形成されたものなので 、この間隙の中で滑り止め部材の係止部の基部が自由に変形できる。

【００１５】 さらに請求項３のパレットでは、滑り止め部材の係止部に前記係止用孔の拡径 部に挿入される拡径部を形成したので、滑り止め部材の係止部の強度が向上する 。

【００１６】 請求項４のパレットでは、係止用孔の拡径部の最深部と滑り止め部材の係止部 の拡径部との間に隙間を形成したので、フォークリフトのフォークによってこの パレットを持ち上げた時、滑り止め部材の係止部が設けられた部分は上方に逃げ ることができる。

【００１７】 加えて請求項５のパレットは、複数の係止用孔に係合する複数の係止部を有す る滑り止め部材が取り付けられたものなので、滑り止め部材のパレットに対する 係止強度が向上する。

【００１８】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案のパレットを詳しく説明する。なお前記従来例と 同一構成部分には、同一符号を付して説明を簡略化する。

【００１９】 (実施例１) 図５ないし図７は、本実施例のパレットを示すものである。このパレットは、 パレット本体１３と滑り止め部材８とによって構成されている。

【００２０】 図７に示すように、パレット本体１３の補強リブ部５の底部６には、係止用孔 ７が穿設されている。この実施例のパレットに設けられた係止用孔７は、外面側 の開口からフォーク挿入口４側の開口まで同じ内径の単純な円筒状に形成されて いる。この係止用孔７は、図５に示すように、フォーク挿入口４の各開口端に最 も近い補強リブ部５に２個づつ、この補強リブ部５から一本おいて内側の補強リ ブ部５に１個づつ設けられている。

【００２１】 これら係止用孔７には、図７に示すように、滑り止め部材８が取り付けられて いる。この滑り止め部材８は、前記補強リブ部５のフォーク挿入口４側の面に当 接する滑り止め部９と係止部１０とで形成されている。この滑り止め部材８の滑 り止め部９は両端が湾曲しつつ徐々に薄くなるように形成されており、端部が補 強リブ部５のフォーク挿入口４側の面に密着するように成されている。係止部１ ０は、係止用孔７に挿入される本体部分１１と補強リブ部５の底部６に係止する フック部１２とによって形成されている。本体部分１１は円柱状に形成されてお り、フック部１２は切頭円錐状に形成されている。

【００２２】 この実施例のパレットは、補強リブ部３に係止用孔７を設けて滑り止め部材８ を取り付けたので、中空成形されたパレット本体１３に対しても、フォーク挿入 口４に臨んだ状態で滑り止め部材８をしっかりと取り付けることができる。従っ てこのパレットは、フォークリフトのフォークに対して滑りにくいものとなる。

【００２３】 (実施例２) 図８は本実施例のパレットの要部を示すものである。 このパレットが前記実施例１のものと異なる点は、係止用孔７のフォーク挿入 口４側に拡径部１４が形成された点である。中空成形法によれば成形品の内面は 滑らかに形成されるので、この拡径部１４のフォーク挿入口４側の端部Ａの角は 曲面になる。この拡径部１４により、滑り止め部材８の係止部１０の基部と係止 用孔７との間には間隙１６が形成されている。

【００２４】 この実施例のパレットでは、係止用孔７のフォーク挿入口４側に拡径部１４が 形成されて、滑り止め部材８の係止部１０の基部と係止用孔７との間に間隙１６ が形成されているので、この間隙１６の中で滑り止め部材８の係止部１０の基部 が自由に変形できる。よってこのパレットでは、滑り止め部材８がフォークリフ トのフォークとの摩擦によって変形せしめられとき滑り止め部材８の係止部１０ の基部がこの間隙１６内で変形して、係止部１０に局部的に大きな負荷が加わる 状態が回避され、滑り止め部材８の係止部１０の破断が防止される。

【００２５】 またこの実施例のパレットでは、前述のごとく係止用孔７のフォーク挿入口４ 側の角Ａが曲面に形成されるので、滑り止め部材８の係止部１０の基部が傷つき 難くなる。従ってこのパレットは、この点でも滑り止め部材８の係止部１０の耐 久性が改善される。

【００２６】 （実施例３） 図１ないし図４は、本実施例のパレットを示すものである。この実施例３のパ レットは前記実施例２のものと異なる点が２点ある。

【００２７】 先ず第１点は、図１および図２に示すように、滑り止め部材８の係止部１０の 基部に拡径部１８を設けた点である。この係止部１０の拡径部１８は、前記係止 用孔７の拡径部１４に挿入されている。この係止部１０の拡径部１８は係止用孔 ７の拡径部１４の奥行きよりも低く形成されており、係止部１０の拡径部１８と 係止用孔７の拡径部１４の最深部との間には、図２に示すように、隙間１９が形 成されている。

【００２８】 この実施例３のパレットが前記実施例２のものと異なる第２の点は、滑り止め 部材８１が取り付けられた点である。滑り止め部材８１は、図３に示すように、 隣接する２つの係止用孔７に係止する２つの係止部１０，１０を有するものであ る。この滑り止め部材８１は、図４に示すように、フォーク挿入口４の開口端側 近傍の補強リブ部５に２個づつ取り付けられている。

【００２９】 このパレットを試作して、滑り防止効果を確認した。 試作したパレットのパレット本体１３は高密度ポリエチレンからなるもので、 全体の外形が幅×長さ×厚さ＝１２００ｍｍ×１０００ｍｍ×１５０ｍｍ、補強 リブ部５の幅が３０ｍｍ、係止用孔７の拡径部１４の直径が２０ｍｍ、拡径部１ ４の深さが１０ｍｍであった。また滑り止め部材８，８１は合成ゴム製の物で、 係止部１０の拡径部１８の厚さは８ｍｍであった。このパレットの係止用孔７の 拡径部１４の最深部と滑り止め部材８の拡径部１８との間には、幅２ｍｍの隙間 １９が形成されていた。

【００３０】 比較のために滑り止め部材８を取り外したパレットに付いても同様の試験に供 した。

【００３１】 滑り試験はＪＩＳ Ｚ ０６０６で定められた方法によって行われた。結果を 表１に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】 表１の結果から、この実施例のパレットは滑り防止効果に優れていることを確 認できた。

【００３４】 この実施例のパレットでは、滑り止め部材８の係止部１０に拡径部１８を形成 したので、滑り止め部材８の係止部１０の強度が向上する。従ってこのパレット は、滑り止め部材８の係止部１０が破断し難いものとなる。

【００３５】 またこの実施例のパレットでは、係止用孔７の拡径部１４の最深部と滑り止め 部材８の係止部１０の拡径部１８との間に隙間１９が形成されているので、滑り 止め部材８の係止部１０の設けられた部分が上方に逃げることができる。従って このパレットは、フォークリフトのフォークによってこのパレットを持ち上げた 時に滑り止め部材８の係合部１０に生じる応力が緩和され、滑り止め部材８が傷 みにくく長期の使用に耐え得るものとなる。

【００３６】 さらにこの実施例のパレットのフォーク挿入口４の開口近傍に設けられた滑り 止め部材８１は、係止部１０を２つ有するものなので、滑り止め部材８１はパレ ット本体１３に強固に係止する。従って、このパレットは滑り止め部材８１が脱 落し難いものとなる。

【００３７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の合成樹脂製パレットは、補強リブ部の底部に係止 用孔を設け、この係止用孔に係止する係止部と前記補強リブ部のフォーク挿入口 側の面に当接する滑り止め部とを有する滑り止め部材を取り付けたものなので、 フォーク挿入口に面した状態で滑り止め部材をしっかりと取り付けることができ る。従って本考案の合成樹脂製パレットは、フォークリフトのフォークに対して 滑りにくいものとなる。

【００３８】 また請求項２の合成樹脂製パレットでは、係止用孔のフォーク挿入口側に拡径 された部分を設け、滑り止め部材の係止部の基部と係止用孔との間に間隙を設け たので、この間隙の中で滑り止め部材の係止部の基部が自由に変形できる。よっ てこの合成樹脂製パレットでは、滑り止め部材がフォークリフトのフォークとの 摩擦によって変形せしめられたとき滑り止め部材の係止部の基部がこの間隙内で 変形して、係止部に局部的に大きな負荷が加わる状態が回避され、滑り止め部材 の係止部の破断が防止される。

【００３９】 さらに請求項３の合成樹脂製パレットにおいては、滑り止め部材の係止部に拡 径部を形成したものなので、滑り止め部材の係止部の強度が向上する。従ってこ の合成樹脂製パレットは、滑り止め部材の係止部が破断し難いものとなる。

【００４０】 またさらに請求項４の合成樹脂製パレットでは、係止用孔の拡径された部分の 最深部と滑り止め部材の係止部の拡径部との間に隙間が形成されたものなので、 フォークリフトのフォークによってこの合成樹脂製パレットを持ち上げた時、滑 り止め部材の係止部が設けられた部分が上方に逃げることができる。従ってこの 合成樹脂製パレットは、フォークリフトのフォークによってこの合成樹脂製パレ ットを持ち上げた時に滑り止め部材の係合部に生じる応力が緩和され、滑り止め 部材が傷みにくく長期の使用に耐え得るものとなる。

【００４１】 さらにまた請求項５の合成樹脂製パレットは、複数の係止部を有する滑り止め 部材を取り付けたものなので、滑り止め部材の合成樹脂製パレットに対する係止 強度が向上する。従って、この合成樹脂製パレットは滑り止め部材が脱落し難い ものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例３のパレットの要部を示す斜視図。

【図２】実施例３のパレットの要部を示す断面図。

【図３】実施例３のパレットの他の要部を示す断面図。

【図４】実施例３のパレットを示す平面図。

【図５】実施例１のパレットを示す平面図。

【図６】図５中Ｃ−Ｃ線に沿う断面図。

【図７】実施例１のパレットの要部を示す断面図。

【図８】実施例２のパレットの要部を示す断面図。

【図９】従来のパレットを示す平面図。

【図１０】図９中矢視Ｄ方向から見た側面図。

【図１１】図９中Ａ−Ａ線視断面図。

【図１２】図９中矢印Ｂ方向から見た側面図。

【符号の説明】

１ 上面板部 ２ 下面板部 ３ ポスト ４ フォーク挿入口 ５ 補強リブ部 ６ 底部 ７ 係止用孔 ８ 滑り止め部材 ９ 滑り止め部 １０ 係止部 １１ 本体部分 １２ フック部 １３ パレット本体 １４ 拡径部 １６ 間隙 １８ 拡径部 １９ 隙間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 衛藤 寛 神奈川県川崎市川崎区千鳥町３−２ 昭和 電工株式会社川崎樹脂研究所内 (72)考案者 鈴木 教博 東京都港区芝大門１−13−９ 昭和電工株 式会社内

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下方に突出するポストを有する上面板部
   と、この上面板部のポストと対応する位置に上方に突出
   するポストが設けられた下面板部とを備え、これら上面
   板部と下面板部のポストが互いに接合されると共に、こ
   れら上面板部と下面板部との間にフォーク挿入口が形成
   され、かつ前記上面板部及び下面板部に前記ポストより
   も低くフォーク挿入口側に突出する断面ほぼＵ字状の補
   強リブ部が形成されて成る合成樹脂製パレットにおい
   て、 前記補強リブ部の底部に係止用孔を設け、この係止用孔
   に係止する係止部と前記補強リブ部のフォーク挿入口側
   の面に当接する滑り止め部とを有する滑り止め部材を取
   り付けたことを特徴とする合成樹脂製パレット。
2. 【請求項２】 前記係止用孔のフォーク挿入口側に拡径
   された部分を設け、前記滑り止め部材の係止部の基部と
   係止用孔との間に間隙を設けたことを特徴とする請求項
   １記載の合成樹脂製パレット。
3. 【請求項３】 前記係止用孔のフォーク挿入口側に拡径
   された部分を設け、この拡径された部分に挿入される拡
   径部を滑り止め部材の係止部に形成したことを特徴とす
   る請求項１記載の合成樹脂製パレット。
4. 【請求項４】 前記係止用孔の拡径された部分の最深部
   と滑り止め部材の係止部の拡径部との間に隙間を設けた
   ことを特徴とする請求項３記載の合成樹脂製パレット。
5. 【請求項５】 前記係止用孔を互いに隣接するように複
   数設け、これら複数の係止用孔に係合する複数の係止部
   を有する滑り止め部材を取り付けたことを特徴とする請
   求項１記載の合成樹脂製パレット。