JPH0513974B2 - - Google Patents
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- JPH0513974B2 JPH0513974B2 JP7981087A JP7981087A JPH0513974B2 JP H0513974 B2 JPH0513974 B2 JP H0513974B2 JP 7981087 A JP7981087 A JP 7981087A JP 7981087 A JP7981087 A JP 7981087A JP H0513974 B2 JPH0513974 B2 JP H0513974B2
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- particles
- particle size
- parts
- resin
- solvent
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、溶解法によつてポリエチレンテレ
フタレート（以下PET樹脂という）又はポリブ
チレンテレフラレート（以下PBT樹脂という）
の微粉末を低コストで製造する方法に関する。
フタレート（以下PET樹脂という）又はポリブ
チレンテレフラレート（以下PBT樹脂という）
の微粉末を低コストで製造する方法に関する。
（従来技術）
PET樹脂等の粉末は、静電塗装用材料として
需要があるが、この種用途に供しうる球状粒子特
に10〜50μｍの粒子を多量に含む粉末を低価格で
生産することは困難であつた。
需要があるが、この種用途に供しうる球状粒子特
に10〜50μｍの粒子を多量に含む粉末を低価格で
生産することは困難であつた。
（発明の目的）
本発明の目的は、PET樹脂又はPBT樹脂の微
粉末特に静電塗装用材料に好適な粒径10〜600μ
ｍの球状粒子を高収率で生産しうる製造法を提供
することである。
粉末特に静電塗装用材料に好適な粒径10〜600μ
ｍの球状粒子を高収率で生産しうる製造法を提供
することである。
本発明者はPET樹脂及びPBT樹脂に有効な各
種の溶剤について研究した結果、ジメチルホルム
アミド又はジメチルアセトアミドを溶剤とするこ
とによつて、平均粒度15〜30μｍの球状粒子を50
％以上含む粉末を高収率で生産できることを発見
した。
種の溶剤について研究した結果、ジメチルホルム
アミド又はジメチルアセトアミドを溶剤とするこ
とによつて、平均粒度15〜30μｍの球状粒子を50
％以上含む粉末を高収率で生産できることを発見
した。
更にこの溶剤に対する樹脂の溶解量は溶剤100
に対して50Kgまで可能であり溶解量によつて粒
子径及び粒度分布を変化させることができること
を確認した。
に対して50Kgまで可能であり溶解量によつて粒
子径及び粒度分布を変化させることができること
を確認した。
（発明の構成）
本発明は、ジメチルアセトアミド又はジメチル
オルムアミド100容量部に対してPET又はPBT樹
脂のいずれかの樹脂を50重量部を超えない範囲で
非酸化性雰囲気の加圧下において熱溶解させる工
程と、攪拌を減速して除冷しこの除冷過程で微粒
子を析出させる工程と、この生成粒子と前記溶剤
を分離する工程とからなり、溶剤分散手段として
は濾別又は減圧回収のいずれも可能であるが濾別
によるほうが経済的である。
オルムアミド100容量部に対してPET又はPBT樹
脂のいずれかの樹脂を50重量部を超えない範囲で
非酸化性雰囲気の加圧下において熱溶解させる工
程と、攪拌を減速して除冷しこの除冷過程で微粒
子を析出させる工程と、この生成粒子と前記溶剤
を分離する工程とからなり、溶剤分散手段として
は濾別又は減圧回収のいずれも可能であるが濾別
によるほうが経済的である。
本発明において原料樹脂の最大溶解量は溶剤
100重量部に対して50重量部であつて溶解量が多
い程、生成粒子の平均粒径は大きい方に移行す
る。従つて所望する粒度に応じて溶解量を選定す
ることが好ましい。
100重量部に対して50重量部であつて溶解量が多
い程、生成粒子の平均粒径は大きい方に移行す
る。従つて所望する粒度に応じて溶解量を選定す
ることが好ましい。
実施例 １
容積150の溶解槽に、ジメチルアセトアミド
100とPBT樹脂（三菱化成）10Kgを投入し、窒
素ガスを充填して160℃に加熱して槽内圧力10
Kg／cm2、攪拌翼の回転速度を200rpmとした。
100とPBT樹脂（三菱化成）10Kgを投入し、窒
素ガスを充填して160℃に加熱して槽内圧力10
Kg／cm2、攪拌翼の回転速度を200rpmとした。
約１時間後に完全溶解したので、攪拌速度を
100rpmとして加熱を停止して除冷した。
100rpmとして加熱を停止して除冷した。
約100℃において液が白濁してPET微粒子が析
出したことが確認された。
出したことが確認された。
その後液温が約70℃になつたとき液をフイルタ
ープレスに導入して溶剤と析出粒子を分離し生成
粒子を真空乾燥した。
ープレスに導入して溶剤と析出粒子を分離し生成
粒子を真空乾燥した。
得られた粒子の粒径と粒度分布は以下のようで
あつた。
あつた。
粒径μｍ 容量％
10.1〜12.7 5.854
12.7〜16.0 16.315
16.0〜20.2 30.038
20.2〜25.4 19.290
25.4〜32.0 7.774
32.0〜40.3 3.935
40.3〜50.8 3.743
50.8〜64.0 3.551
64.0〜80.6 3.359
80.6〜 6.142
実施例 ２
PBT樹脂をPET樹脂（ユニチカ）に替え、溶
解温度を180℃とした以外は実施例１と同様の条
件で行つた。
解温度を180℃とした以外は実施例１と同様の条
件で行つた。
この場合の粒度分布は実施例１と略同様であつ
た。
た。
なお、実施例１、及び２において、溶剤をジメ
チルホルムアミドに替えて温度条件等を同一にし
た場合も同様の粒度分布を示す粒子が得られる。
チルホルムアミドに替えて温度条件等を同一にし
た場合も同様の粒度分布を示す粒子が得られる。
（効果）
上記実施例によつて明らかな如く本発明によつ
て得られる樹脂微粉末は40μｍ以下の粒子が殆ど
であつてしかも10μｍ以下の粒子を含まないから
下限の分級が不要であり、40μｍ以上の粒子をカ
ツトするだけで塗装用粉末として使用できるから
従来の製品に比して低価格で提供できるのであ
る。
て得られる樹脂微粉末は40μｍ以下の粒子が殆ど
であつてしかも10μｍ以下の粒子を含まないから
下限の分級が不要であり、40μｍ以上の粒子をカ
ツトするだけで塗装用粉末として使用できるから
従来の製品に比して低価格で提供できるのであ
る。
Claims (1)
- １ 攪拌及び加熱装置を備えた容器内において、
ポリエチレンテレフタレート又はポリブチレンテ
レフタレートの樹脂ペレツト１〜50重量部をジメ
チルアセトアミド又はジメチルホルムアミドのい
ずれかの溶剤100容量部に非酸化性雰囲気の加圧
下において加熱溶解させた後、攪拌を減速して除
冷し、この除冷過程で前記樹脂微粒子を析出さ
せ、その後更に温度を低下させてから溶剤と析出
微粒子を濾別することを特徴とするポリエチレン
テレフタレート又はポリブチレンテレフタレート
樹脂微粉末の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7981087A JPS63248875A (ja) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | Ｐｅｔ樹脂及びｐｂｔ樹脂微粉末の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7981087A JPS63248875A (ja) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | Ｐｅｔ樹脂及びｐｂｔ樹脂微粉末の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63248875A JPS63248875A (ja) | 1988-10-17 |
| JPH0513974B2 true JPH0513974B2 (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=13700565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7981087A Granted JPS63248875A (ja) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | Ｐｅｔ樹脂及びｐｂｔ樹脂微粉末の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63248875A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6168237B2 (ja) | 2015-06-29 | 2017-07-26 | 東レ株式会社 | 成形材料用ポリブチレンテレフタレート樹脂粉粒体混合物 |
| US11001046B2 (en) | 2015-06-29 | 2021-05-11 | Toray Industries, Inc. | Polybutylene terephthalate resin powder mixture |
| CN109937228A (zh) * | 2016-11-25 | 2019-06-25 | 东丽株式会社 | 聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂粒子的制造方法及聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂粒子 |
-
1987
- 1987-04-02 JP JP7981087A patent/JPS63248875A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63248875A (ja) | 1988-10-17 |
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