JPH0514018Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、消失模型鋳造法において乾燥砂内に
埋め込まれて溶湯の注入により気化・消失する金
型成形された発泡ポリスチレン等の消失材料から
なる模型として形成されたデイスクブレーキのシ
リンダに関する。

〔従来技術〕

消失模型鋳造法は、中子を使用する従来の生砂
鋳造法に比して安価に実施できるものであり、デ
イスクブレーキのシリンダもその粗材を消失模型
鋳造法により製造するようになつた。

しかして、消失模型鋳造法においては、製品
（シリンダの粗材）と同一形状に金型成形した発
泡ポリスチレン等の消失材料からなる模型を必要
とし、前記シリンダの模型を製作する場合、カツ
プ状のシリンダ部と、これから延び出すブリツジ
部及びリアクシヨン部とを、別個に上型と下型を
用いて金型成形した後、これらを接着して製作す
る手段が採用されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、上記のようにして製作されたシリン
ダの模型においては、接着面の強度低下及び接着
コスト、寸法精度の確保等の問題がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、上記した問題を解決するためになさ
れたもので、前記シリンダの発泡ポリスチレン等
の消失材料からなる模型を、上型、下型及び下型
に組付けた移動型によつてカツプ状に形成され開
口側の下半分に前記移動型によつてブーツ溝を形
成されたシリンダ部と、このシリンダ部の開口側
上部に上型及び前記移動型を収納可能な下型によ
つて一体的に形成され前記シリンダ部の軸方向に
所定量延びるブリツジ部と、このブリツジ部の先
端に上型及び下型によつて一体的に形成され前記
シリンダ部の開口に対向するように下方に延びる
リアクシヨン部を備える構成としたことに特徴が
ある。

〔考案の作用効果〕

本考案においては、前記シリンダの模型におけ
るカツプ状のシリンダ部を、ブリツジ部を形成す
る下型に収納可能な移動型と上型及び下型によつ
て形成するようにしたため、シリンダ部とブリツ
ジ部及びリアクシヨン部を一体的に形成すること
ができ、上記した従来技術の問題を総て解決する
ことができる。

また、本考案においては、前記シリンダの模型
におけるシリンダ部の開口側下半分にブーツ溝を
形成したため、この模型を使用して消失模型鋳造
法によりシリンダ粗材を製造する場合に使用する
溶湯の少量化及び製造したシリンダ粗材の軽量
化、並びに同シリンダ粗材に施す機械加工量を減
少させることができ、コスト低減を図ることがで
きる。

〔実施例〕

以下に、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。

第１図は、本考案によるシリンダの発泡ポリス
チレン等の消失材料からなる模型（以下、単にシ
リンダ模型という）１０と、これを形成するため
に使用する上型（二点鎖線にて表示）２１、下型
（一点鎖線にて表示）２２及び移動型（破線にて
表示）２３を概略的に示している。シリンダ模型
１０は、第１図〜第５図にて示したように、カツ
プ状のシリンダ部１１と、ブリツジ部１２と、リ
アクシヨン部１３と、一対のアーム部１４，１５
を備える形状に一体形成されていて、図示を省略
した湯口や押湯も一体成形されている。

シリンダ部１１は、第１図にて示したように、
上型２１と下型２２及び下型２２に左右動可能に
組付けた移動型２３によつてカツプ状に形成され
ていて、図示右端の開口下側には内孔１１ａを形
成する移動型２３により円弧状のブーツ溝１１ｂ
も形成されている。ブーツ溝１１ｂは、その外径
１１ｂ１は第６図に示した機械加工後の鋳造シリ
ンダ３０におけるブーツ溝外側壁面３１の内径３
１ａと等しくなるように形成され、またその内側
壁面１１ｂ２が上記した鋳造シリンダ３０におけ
るブーツ溝内側壁面３２よりわずかに奥に位置す
るように形成されていて、鋳造シリンダ粗材に施
す機械加工量が少なくなるようにしてある。

ブリツジ部１２は、シリンダ部１１の開口側上
部に上型２１と移動型２３を収納可能な下型２２
によつて一体的に形成されていて、シリンダ部１
１の軸方向（図示右方）に所定量（移動型２３が
シリンダ部１１の内孔１１ａから退避し得る量）
延びている。リアクシヨン部１３は、ブリツジ部
１２の先端に上型２１と下型２２によつて一体的
に形成されていて、シリンダ部１１の開口に対向
するように下方に延びている。一方のアーム１４
は、シリンダ部１１の一側に上型２１と下型２２
及び下型２２に移動型２３と同様に左右動可能に
組付けた第２の移動型（図示省略）によつて一体
的に形成されており、また他方のアーム１５は、
シリンダ部１１の他側に上型２１と下型２２及び
下型２２に移動型２３と同様に左右動可能に組付
けた第３の移動型（図示省略）によつて一体的に
形成されている。

上記のように構成したシリンダ模型１０におい
ては、カツプ状のシリンダ部１１を、ブリツジ部
１２を形成する下型２２に収納可能な移動型２３
と上型２１及び下型２２によつて形成するように
したため、シリンダ部１１とブリツジ部１２及び
リアクシヨン部１３等を一体的に形成することが
でき、頭書に記載した従来技術の問題を総て解決
することができる。

また、上記のように構成したシリンダ模型１０
においては、シリンダ部１１の開口側にブーツ溝
１１ｂを形成したため、この模型を使用して消失
模型鋳造法によりシリンダ粗材を製造する場合に
使用する溶湯の少量化及び製造したシリンダ粗材
の軽量化、並びに同シリンダ粗材に施す機械加工
量を減少させることができて、コスト低減を図る
ことができる。

更に、上記のように構成したシリンダ模型１０
においては、ブーツ溝１１ｂの外径１１ｂ１と内
側壁面１１ｂ２を上述したように設定して鋳造シ
リンダ粗材に施す機械加工量が少なくなるように
したため、これによつてもコスト低減を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるシリンダとこれを形成す
るために使用する上型、下型及び移動型を概略的
に示す中央縦断側面図、第２図は本考案によるシ
リンダの正面図、第３図は同側面図、第４図は同
平面図、第５図は第３図の−線に沿う縦断正
面図、第６図は機械加工後の鋳造シリンダを示す
中央縦断側面図である。 符号の説明、１０……シリンダ模型、１１……
シリンダ部、１１ｂ……ブーツ溝、１２……ブリ
ツジ部、１３……リアクシヨン部、２１……上
型、２２……下型、２３……移動型、３０……鋳
造シリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 消失模型鋳造法において乾燥砂内に埋め込まれ
   て溶湯の注入により気化・消失する金型成形され
   た発泡ポリスチレン等の消失材料からなる模型で
   あり、上型、下型及び下型に組付けた移動型によ
   つてカツプ状に形成され開口側の下半分に前記移
   動型によつてブーツ溝を形成されたシリンダ部
   と、このシリンダ部の開口側上部に上型及び前記
   移動型を収納可能な下型によつて一体的に形成さ
   れ前記シリンダ部の軸方向に所定量延びるブリツ
   ジ部と、このブリツジ部の先端に上型及び下型に
   よつて一体的に形成され前記シリンダ部の開口に
   対向するように下方に延びるリアクシヨン部を備
   えてなるデイスクブレーキのシリンダ。