JPH05140618A

JPH05140618A - 宝石入り金属複合体

Info

Publication number: JPH05140618A
Application number: JP3293439A
Authority: JP
Inventors: Koji Hoshino; 孝二星野; Toru Kono; 通河野; Masaki Morikawa; 正樹森川
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1991-11-08
Filing date: 1991-11-08
Publication date: 1993-06-08

Abstract

(57)【要約】【構成】本願の宝石入り金属複合体１１は、金属また
は当該金属を主成分とする合金からなる粉末と結合剤と
を混練・脱泡してスラリーとし、該スラリーをシート状
に成形し乾燥させて可撓性組成物１２とし、該可撓性組
成物１２の表面１２ａに宝石３を埋め込み、可撓性組成
物１２及び宝石３を樹脂４により被覆して一体化したこ
とを特徴とする。前記金属は、Ａｕ，Ａｇ，Ｐｔ，Ｃ
ｕ，Ｒｕ，Ｒｈ，Ｐｄ及びＩｒから選択された１種また
は２種以上とする。【効果】可撓性を付与することができ、亀裂が入った
り気泡が生じたり等の不具合が発生する惧れがなくな
る。また、該可撓性組成物及び宝石の表面を良好に保護
することができる。したがって、この宝石入り金属複合
体の表面に汚れや傷が付くことがなくなり、この表面が
酸化されることもなくなり、表面の色調が変化する等の
不具合もなくなり、装飾品としての品質が大幅に向上す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、装飾品として用いら
れ、多種多様の形状を付与することができる柔軟性を有
するシート状の宝石入り金属複合体に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、装飾品として用いられる宝石入り
金属製品しては、Ａｕ，Ａｇ，Ｐｔ，Ｃｕ等の金属また
はこれらの金属を主成分とする合金からなる金属薄板や
金属箔の表面にダイヤモンドやルビー等の宝石を埋め込
んだ宝石入り金属製品が知られている。しかし、上記の
宝石入り金属製品の場合、金属薄板や金属箔のままでは
表面に汚れや傷が付き易く、また、ＡｇやＣｕ等の様に
大気中で酸化される恐れのある薄板や箔では、表面に酸
化膜が形成されて表面の色調が変化する可能性があるの
で、これらを防止するためにこれらの表面をラミネート
等の樹脂により被覆して一体化し表面を保護することも
行なわれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示す様に、従来の宝石入り金属製品１では、金属薄板
（または金属箔）２の表面にダイヤモンドやルビー等の
宝石３を埋め込み、ラミネート等の樹脂４で被覆してい
るために、硬い宝石を埋め込む際に金属薄板（または金
属箔）２に亀裂５が入ったり、金属薄板（または金属
箔）２と宝石３との間に気泡６が生じたり等の不具合が
発生する惧れがあるという欠点があった。また、この宝
石入り金属製品１には布の様な柔軟性がないために、複
雑な形状に変形したものを再度もとにもどす等、布の様
に複雑な形状に変形することができない、すなわち、可
撓性がないという欠点もあった。

【０００４】この発明は、上記の事情に鑑みてなされた
ものであって、亀裂が入ったり気泡が生じたり等の不具
合が発生する惧れがなく、布の様に複雑な形状に変形す
ることができる柔軟性を有し、表面に汚れや傷が付き難
く、酸化等により表面が変質する恐れがない等の優れた
特徴を有する宝石入り金属複合体を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は次の様な宝石入り金属複合体を採用し
た。すなわち、請求項１記載の宝石入り金属複合体は、
金属または当該金属を主成分とする合金からなる粉末と
結合剤とを混練・脱泡してスラリーとし、該スラリーを
シート状に成形し、乾燥させて可撓性組成物とし、該可
撓性組成物の表面に宝石を埋め込み、該可撓性組成物及
び宝石を樹脂により被覆して一体化したことを特徴とす
る。

【０００６】また、請求項２記載の宝石入り金属複合体
は、請求項１記載の宝石入り金属複合体において、前記
金属は、Ａｕ，Ａｇ，Ｐｔ，Ｃｕ，Ｒｕ，Ｒｈ，Ｐｄ及
びＩｒから選択された１種または２種以上からなること
を特徴とする。

【０００７】

【作用】この発明の請求項１記載の宝石入り金属複合体
では、金属粉末を含むシート状の可撓性組成物を用いる
ことにより該金属複合体を布の様に複雑な形状に変形す
ることを可能にし、被覆された樹脂がシート状の可撓性
組成物及び宝石を保護する。したがって、可撓性組成物
と宝石の間に亀裂が入ったり気泡が生じたり等の不具合
が発生する惧れがなく、この表面に汚れや傷が付くこと
がなくなり、この表面が酸化されることもなくなり、表
面の色調が変化する等の不具合もなくなる。

【０００８】また、請求項２記載の宝石入り金属複合体
では、貴金属等を含むシート状の可撓性組成物を用いる
ことにより該金属複合体を布の様に複雑な形状に変形す
ることを可能にし、被覆された樹脂がシート状の可撓性
組成物及び宝石を保護する。したがって、この表面に汚
れや傷が付くこともなくなり、この表面にＡｇ，Ｃｕ等
の酸化され易い金属が存在する場合であっても酸化され
ることもなくなり、表面の色調が変化する等の不具合も
なくなる。

【０００９】

【実施例】図１は、この発明の一実施例である宝石入り
金属複合体１１を示す断面図である。この宝石入り金属
複合体１１は、金属または当該金属を主成分とする合金
からなる粉末と結合剤とが混練・脱泡されてスラリーと
され、該スラリーがシート状に成形され乾燥されて、厚
み０．０１〜１ｍｍのシート状の可撓性組成物１２とさ
れ、該可撓性組成物１２の表面１２ａにダイヤモンドや
ルビー等の宝石３が埋め込まれ、この可撓性組成物１２
及び宝石３が厚み０．０２〜１ｍｍのラミネート（樹
脂）４により被覆されたものである。

【００１０】ここで、可撓性組成物について説明する。
この可撓性組成物は、例えば、複雑な形状に変形したも
のを再度もとにもどす等、布の様に立体的に複雑な形状
に変形することができ、開いたときに折り目が付かない
等の性質を有するものである。

【００１１】この可撓性組成物の組成は下記の通りであ
る。金属粉末：７０〜９８．５重量％結合剤：１．５〜３０重量％また、前記結合剤の組成は下記の通りである。但し、こ
の結合剤の組成比は前記可撓性組成物を１００重量％と
したときの各々の組成比を示している。セルローズ系水溶性バインダー：０．４〜１０重量％界面活性剤：０．００１〜５重量％油脂またはアルコール類：１．２〜１５重量％水及び不可避不純物：残部

【００１２】次に、可撓性組成物の組成を上記の様に定
めた理由を説明する。（ａ）金属粉末平均粒径が５００μｍ以下の金属または当該金属を主成
分とする合金からなる球状、異形状または偏平状の粉末
である。前記金属としては、Ａｕ，Ａｇ，Ｐｔ，Ｃｕ，
Ｒｕ，Ｒｈ，Ｐｄ及びＩｒから選択された１種または２
種以上が好適にもちいられる。この金属粉末は、可撓性
組成物を構成する主成分であり、製品の色調を決定する
重要な要素であるが、その含有量が７０重量％未満では
その効果がなく、また、９８．５重量％を越えると得ら
れた可撓性組成物の伸び及び強度が低下するので好まし
くない。したがって、金属粉末の含有量は、７０〜９
８．５重量％の範囲が好ましい。

【００１３】（ｂ）セルローズ系水溶性バインダーセルローズ系水溶性バインダーは、メチルセルローズ、
エチルセルローズ等を水に溶解したもので、前記可撓性
組成物の形状を良好に保持するものである。このセルロ
ーズ系水溶性バインダーの添加量が０．４重量％未満で
はバインダーとしての効果が得られず、また、１０重量
％より多いと粘性が大きくなりすぎて造形することがで
きなくなるので好ましくない。したがって、セルローズ
系水溶性バインダーの添加量は、０．４〜１０重量％の
範囲が好ましい。

【００１４】（ｃ）界面活性剤界面活性剤は、金属粉末とセルローズ系水溶性バインダ
ーとの親和性を高め、両者の混合を容易にするものであ
る。界面活性剤の添加量が０．００１重量％未満ではそ
の効果が弱く、また、５重量％より多いと得られた可撓
性組成物の粘性が低下し流動性が増して造形することが
できなくなるので好ましくない。したがって、界面活性
剤の添加量は、０．００１〜５重量％の範囲が好まし
い。界面活性剤としては、例えば、アルキルベンゼンス
ルホン酸塩、脂肪酸セッケン等の陰イオン界面活性剤が
好適に用いられる。

【００１５】（ｄ）油脂またはアルコール類油脂またはアルコール類は、少量添加することにより可
撓性組成物に滑性を付与するもので、金属粉末とセルロ
ーズ系水溶性バインダーとの滑りを良くし、造形性を高
めるものである。油脂の添加量が１．２重量％未満では
その効果が得られず、また、１５重量％より多いと得ら
れた可撓性組成物が油っぽく滑り易くなり、造形時の作
業性が悪くなるので好ましくない。したがって、油脂の
添加量は、１．２〜１５重量％の範囲が好ましい。油脂
としては、例えば、フタル酸ージー２ーエチルヘキシ
ル、フタル酸ージーｎーオクチル、フタル酸ーｎージブ
チル、フタル酸ーｎーオクチル、フタル酸イソオクチ
ル、等の高級有機酸エステルが好適に用いられ、またア
ルコール類としては、例えば、ポリビニルアルコール等
の高級アルコール、ポリエチレングリコール等の高級多
価アルコール等が好適に用いられる。また、２種以上の
油脂およびアルコール類を同時に添加してもよい。

【００１６】また、宝石としては、ダイヤモンド、ルビ
ー、サファイヤ等、通常の装飾品に用いられる宝石類が
好適に用いられる。また、ラミネートとしては、ポリエ
チレンとセロハンのラミネートが好適に用いられるが、
上記ラミネート以外に、ポリ塩化ビニル、アクリル等の
樹脂も好適に用いられる。

【００１７】次に、上記の宝石入り金属複合体の製造方
法について図２を基に説明する。まず、水に所定量のセ
ルローズ系水溶性バインダーを投入し、攪拌しながらし
ばらくの間加熱し、透明なバインダー溶液とする。次
に、該バインダー溶液に界面活性剤、油脂またはアルコ
ール類、金属粉末をそれぞれ所定量投入し混練しながら
脱泡しスラリーとする。次に、該スラリーを、ドクター
ブレード法等により厚みが０．０２〜１．８ｍｍのシー
ト状に成形し、最後に室温〜６０℃の温度で乾燥する。
以上により、シート状の可撓性組成物１２が製造される
（図２（ａ））。

【００１８】上記のシート状の可撓性組成物１２の表面
１２ａに宝石３を埋め込む（図２（ｂ））。可撓性組成
物１２は柔軟性に富むので宝石３に密着して該宝石３を
良好に保持し、この可撓性組成物１２に亀裂が入ったり
気泡が生じたり等の不具合が発生する惧れもない。

【００１９】最後に、可撓性組成物１２と宝石３を膜状
のラミネート４により被覆し、所望の宝石入り金属複合
体１１とする（図２（ｃ））。

【００２０】図３は、宝石入り金属複合体１１の具体例
を示す斜視図である。この宝石入り金属複合体２１は、
上述した宝石入り金属複合体１１の可撓性組成物１２の
表面１２ａに文字や絵柄を描いたものである。この様
に、宝石入り金属複合体１１は、その目的や用途により
様々な形態をとることができる。

【００２１】以上説明した様に、上記実施例の宝石入り
金属複合体１１によれば、金属または当該金属を主成分
とする合金からなる粉末と結合剤とを混練・脱泡してス
ラリーとし、該スラリーをシート状に成形し、乾燥して
可撓性組成物１２としたので、該宝石入り金属複合体１
１に可撓性を付与することができる。また、ラミネート
４等の樹脂によりシート状の可撓性組成物１２及び宝石
３を被覆してなることとしたので、該可撓性組成物１２
及び宝石３の表面を良好に保護することができる。した
がって、この宝石入り金属複合体１１の表面に汚れや傷
が付くことがなくなり、この表面が酸化されることもな
くなり、表面の色調が変化する等の不具合もなくなり、
装飾品としての品質が大幅に向上する。

【００２２】以上により、亀裂が入ったり気泡が生じた
り等の不具合が発生する惧れがなく、布の様に複雑な形
状に変形することができる柔軟性を有し、表面に汚れや
傷が付き難く、酸化等により表面が変質する恐れがない
等の優れた特徴を有する宝石入り金属複合体１１を提供
することができる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明した様に、請求項１記載の宝石
入り金属複合体によれば、金属または当該金属を主成分
とする合金からなる粉末と結合剤とを混練・脱泡してス
ラリーとし、該スラリーをシート状に成形し、乾燥させ
て可撓性組成物としたので、宝石入り金属複合体に可撓
性を付与することができ、従来の様に亀裂が入ったり気
泡が生じたり等の不具合が発生する惧れがなくなる。ま
た、前記可撓性組成物の表面に宝石を埋め込み、該可撓
性組成物及び宝石を樹脂により被覆して一体化したの
で、該可撓性組成物及び宝石の表面を良好に保護するこ
とができる。したがって、この宝石入り金属複合体の表
面に汚れや傷が付くことがなくなり、この表面が酸化さ
れることもなくなり、表面の色調が変化する等の不具合
もなくなり、装飾品としての品質が大幅に向上する。

【００２４】また、請求項２記載の宝石入り金属複合体
によれば、請求項１記載の宝石入り金属複合体におい
て、前記金属は、Ａｕ，Ａｇ，Ｐｔ，Ｃｕ，Ｒｕ，Ｒ
ｈ，Ｐｄ及びＩｒから選択された１種または２種以上か
らなることとしたので、この表面にＡｇ，Ｃｕ等の酸化
され易い金属が存在する場合であっても酸化されること
もなくなり、表面の色調が変化する等の不具合もなくな
り、装飾品としての品質が大幅に向上する。

【００２５】以上により、亀裂が入ったり気泡が生じた
り等の不具合が発生する惧れがなく、布の様に複雑な形
状に変形することができる柔軟性を有し、表面に汚れや
傷が付き難く、酸化等により表面が変質する恐れがない
等の優れた特徴を有する宝石入り金属複合体を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の宝石入り金属複合体の一実施例を示
す断面図である。

【図２】この発明の宝石入り金属複合体の製造方法を示
す過程図である。

【図３】この発明の宝石入り金属複合体の具体例を示す
斜視図である。

【図４】従来の宝石入り金属製品を示す断面図である。

【符号の説明】

１１，２１宝石入り金属複合体１２可撓性組成物１２ａ表面３宝石４ラミネート（樹脂）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属または当該金属を主成分とする合金
からなる粉末と結合剤とを混練・脱泡してスラリーと
し、該スラリーをシート状に成形し、乾燥させて可撓性組成
物とし、該可撓性組成物の表面に宝石を埋め込み、該可撓性組成物及び宝石を樹脂により被覆して一体化し
たことを特徴とする宝石入り金属複合体。
【請求項２】前記金属は、Ａｕ，Ａｇ，Ｐｔ，Ｃｕ，
Ｒｕ，Ｒｈ，Ｐｄ及びＩｒから選択された１種または２
種以上からなることを特徴とする請求項１記載の宝石入
り金属複合体。