JPH05140662A - ガス吹込用耐火物 - Google Patents
ガス吹込用耐火物Info
- Publication number
- JPH05140662A JPH05140662A JP6082691A JP6082691A JPH05140662A JP H05140662 A JPH05140662 A JP H05140662A JP 6082691 A JP6082691 A JP 6082691A JP 6082691 A JP6082691 A JP 6082691A JP H05140662 A JPH05140662 A JP H05140662A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- body portion
- tuyere brick
- gas permeation
- refractory
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
［目的］ ポーラスプラグ周囲の目地部の先行溶損を防
止し、安定かつ高耐用のガス吹込用耐火物を提供する。 ［構成］ ガス透過体部６が通気のための貫通孔１０ま
たはスリット９で構成され、このガス透過体部６はその
周囲の周囲羽口レンガ部７，８と一体に形成されてい
る。また上記のガス透過体部６及びまたはその周囲の材
質が可変としてある。 ［発明の効果］ ガス透過体部への地金侵入がなく、溶
鋼の溶損がほとんどなくなった。そしてガス透過体部と
周囲羽口レンガ部とを一体に形成したことにより、モル
タル目地部が無くなって耐用寿命が大幅に向上できる。
またガス透過体部及びその周囲の材質が可変でき甚だ重
宝である。
止し、安定かつ高耐用のガス吹込用耐火物を提供する。 ［構成］ ガス透過体部６が通気のための貫通孔１０ま
たはスリット９で構成され、このガス透過体部６はその
周囲の周囲羽口レンガ部７，８と一体に形成されてい
る。また上記のガス透過体部６及びまたはその周囲の材
質が可変としてある。 ［発明の効果］ ガス透過体部への地金侵入がなく、溶
鋼の溶損がほとんどなくなった。そしてガス透過体部と
周囲羽口レンガ部とを一体に形成したことにより、モル
タル目地部が無くなって耐用寿命が大幅に向上できる。
またガス透過体部及びその周囲の材質が可変でき甚だ重
宝である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶融金属中にアルゴン，
Ｎ2などのガスを吹き込むためのガス吹込用耐火物に関
するものである。
Ｎ2などのガスを吹き込むためのガス吹込用耐火物に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、溶融金属の精錬においてガスを吹
き込むためにポーラスプラグを用いているが、このポー
ラスプラグは多孔質のため耐用が低いもので、ポーラス
プラグが交換できるように図１の如く羽口レンガ２を用
い、ポーラスプラグ１と羽口レンガ２の間あるいは図２
のようにポーラスプラグ１とポーラススリーブレンガ４
の間、及びポーラススリーブレンガ４と羽口レンガ２と
の間にそれぞれモルタル目地部３，５を介して接着され
ている。
き込むためにポーラスプラグを用いているが、このポー
ラスプラグは多孔質のため耐用が低いもので、ポーラス
プラグが交換できるように図１の如く羽口レンガ２を用
い、ポーラスプラグ１と羽口レンガ２の間あるいは図２
のようにポーラスプラグ１とポーラススリーブレンガ４
の間、及びポーラススリーブレンガ４と羽口レンガ２と
の間にそれぞれモルタル目地部３，５を介して接着され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるにこのモルタル
目地部３，５は、溶鋼精錬時またはポーラスプラグ１の
酸洗時に先行溶損することによりポーラスプラグ１が剥
離し、ポーラスプラグ１の耐用低下を助勢している。
目地部３，５は、溶鋼精錬時またはポーラスプラグ１の
酸洗時に先行溶損することによりポーラスプラグ１が剥
離し、ポーラスプラグ１の耐用低下を助勢している。
【０００４】本発明はポーラスプラグの周囲の目地部の
先行溶損を防止し、安定でかつ、高耐用のガス吹込用耐
火物を提供することを目的としている。
先行溶損を防止し、安定でかつ、高耐用のガス吹込用耐
火物を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたものであって、次のように構成して
ある。即ち本発明のガス吹込用耐火物は、ガス透過体部
が通気のための貫通孔またはスリットからなり、その周
囲の周囲羽口レンガ部と一体に形成されたこと、及びガ
ス透過体部及びまたはガス透過体部周囲の材質を可変と
したことを特徴とするものである。次にこの発明を以下
各実施例について図面及び表１を参照しながら詳しく説
明する。
するためになされたものであって、次のように構成して
ある。即ち本発明のガス吹込用耐火物は、ガス透過体部
が通気のための貫通孔またはスリットからなり、その周
囲の周囲羽口レンガ部と一体に形成されたこと、及びガ
ス透過体部及びまたはガス透過体部周囲の材質を可変と
したことを特徴とするものである。次にこの発明を以下
各実施例について図面及び表１を参照しながら詳しく説
明する。
【０００６】
【実施例１】図３において、本発明のガス吹込用耐火物
は４００ｍｍ×４００ｍｍ×３６０ｍｍの形状で、ガス
透過体部６と周囲羽口レンガ部７とから構成されてい
る。そしてガス透過体部６は、φ（外径）１０５ｍｍ内
に間隙０．２５ｍｍ、幅１０ｍｍのスリット９が３２本
設置され、ガス透過体部６及び周囲羽口レンガ部７は、
アルミナ８８％、気孔率１０％の同材質にて構成されて
いる。上記のガス吹込み用耐火物を１５０トンＬＦ用取
鍋にセットし使用した。その結果は耐用３４〜３７ヒー
ト、平均３５．２回であった。
は４００ｍｍ×４００ｍｍ×３６０ｍｍの形状で、ガス
透過体部６と周囲羽口レンガ部７とから構成されてい
る。そしてガス透過体部６は、φ（外径）１０５ｍｍ内
に間隙０．２５ｍｍ、幅１０ｍｍのスリット９が３２本
設置され、ガス透過体部６及び周囲羽口レンガ部７は、
アルミナ８８％、気孔率１０％の同材質にて構成されて
いる。上記のガス吹込み用耐火物を１５０トンＬＦ用取
鍋にセットし使用した。その結果は耐用３４〜３７ヒー
ト、平均３５．２回であった。
【０００７】従来のモルタルセット構造によるポーラス
プラグと羽口レンガの耐用１７〜３０回、平均２３．５
回でポーラスプラグを３〜５回交換したのに比較して本
発明品はポーラス透過体部と周囲羽口レンガ部とが一体
のため、耐用も大幅に向上し、かつ安定して使用でき
た。
プラグと羽口レンガの耐用１７〜３０回、平均２３．５
回でポーラスプラグを３〜５回交換したのに比較して本
発明品はポーラス透過体部と周囲羽口レンガ部とが一体
のため、耐用も大幅に向上し、かつ安定して使用でき
た。
【０００８】
【実施例２】図４において、本発明のガス吹込用耐火物
は４００ｍｍ×４００ｍｍ×２５０ｍｍの形状でガス透
過体部６と周囲羽口レンガ部７及び８から構成されてい
る。そしてガス透過体部６は中心でφ（外径）８３ｍｍ
内にφ（外径）０．６ｍｍの貫通孔１０を４８本設けて
いる。ガス透過体部６及び中心からφ（外径）１２０ｍ
ｍ内の周囲羽口レンガ部８の材質はアルミナ９５％、気
孔率８．５％である。これを除く周囲羽口レンガ部７の
材質はアルミナ８８％、気孔率１０．０％の材質であ
る。このガス吹込用耐火物を８０トンＬＦ用取鍋にセッ
トし使用した。結果は耐用２２〜２５回、平均２３．９
回であった。従来のモルタルセットによるポーラスプラ
グと羽口レンガを使用した場合、ボーラスプラグと羽口
レンガの耐用は９〜１４回、平均１３、３回でポーラス
プラグは２〜４回交換した。本発明品は従来品に比較し
て耐用が大幅に向上し、かつ安定して使用できた。
は４００ｍｍ×４００ｍｍ×２５０ｍｍの形状でガス透
過体部６と周囲羽口レンガ部７及び８から構成されてい
る。そしてガス透過体部６は中心でφ（外径）８３ｍｍ
内にφ（外径）０．６ｍｍの貫通孔１０を４８本設けて
いる。ガス透過体部６及び中心からφ（外径）１２０ｍ
ｍ内の周囲羽口レンガ部８の材質はアルミナ９５％、気
孔率８．５％である。これを除く周囲羽口レンガ部７の
材質はアルミナ８８％、気孔率１０．０％の材質であ
る。このガス吹込用耐火物を８０トンＬＦ用取鍋にセッ
トし使用した。結果は耐用２２〜２５回、平均２３．９
回であった。従来のモルタルセットによるポーラスプラ
グと羽口レンガを使用した場合、ボーラスプラグと羽口
レンガの耐用は９〜１４回、平均１３、３回でポーラス
プラグは２〜４回交換した。本発明品は従来品に比較し
て耐用が大幅に向上し、かつ安定して使用できた。
【０００９】
【発明の効果】この発明では、ポーラスプラグのガス透
過体部を貫通孔またはスリットとし、ガス透過体部を緻
密な材質としたことにより、ガス透過体部への地金侵入
がなく溶鋼の精錬時及び酸洗時の溶損がほとんどなくな
った。そしてガス透過体部と周囲羽口レンガ部とを一体
に形成したことにより、ガス透過体部に近接するモルタ
ル目地部を無くすることができ、ガス吹込用耐火物の耐
用寿命を大幅に向上できる。またこの発明では、ガス透
過体部の酸素洗浄が厳しい場合などにはガス透過体部及
びまたはその周囲により高耐蝕性材質を用いるなど材質
の可変ができ甚だ重宝である。
過体部を貫通孔またはスリットとし、ガス透過体部を緻
密な材質としたことにより、ガス透過体部への地金侵入
がなく溶鋼の精錬時及び酸洗時の溶損がほとんどなくな
った。そしてガス透過体部と周囲羽口レンガ部とを一体
に形成したことにより、ガス透過体部に近接するモルタ
ル目地部を無くすることができ、ガス吹込用耐火物の耐
用寿命を大幅に向上できる。またこの発明では、ガス透
過体部の酸素洗浄が厳しい場合などにはガス透過体部及
びまたはその周囲により高耐蝕性材質を用いるなど材質
の可変ができ甚だ重宝である。
【図１】従来のガス吹込用耐火物の実施例の説明図であ
る。
る。
【図２】従来のガス吹込用耐火物の別の実施例の説明図
である。
である。
【図３】本発明のガス吹込用耐火物の実施例の説明図で
ある。
ある。
【図４】本発明のガス吹込用耐火物の別の実施例の説明
図である。
図である。
１ ポーラスプラグ ２ 羽口レンガ ３ モルタル目地部 ４ ポーラススリーブレンガ ５ モルタル目地部 ６ ガス透過体部 7、8 周囲羽口レンガ部 ９ スリット 10 貫通孔
【表１】
Claims (2)
- 【請求項１】 ガス透過体部が通気のための貫通孔また
はスリットからなり、その周囲の周囲羽口レンガ部と一
体に形成されたことを特徴とするガス吹込用耐火物。 - 【請求項２】 ガス透過体部及びまたはガス透過体部周
囲の材質を可変としたことを特徴とする請求項１のガス
吹込用耐火物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6082691A JPH05140662A (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | ガス吹込用耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6082691A JPH05140662A (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | ガス吹込用耐火物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05140662A true JPH05140662A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=13153548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6082691A Pending JPH05140662A (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | ガス吹込用耐火物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05140662A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101485035B1 (ko) * | 2012-12-26 | 2015-01-21 | 주식회사 포스코 | 가스 주입기 및 이를 구비하는 용탕 처리 장치 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS602615A (ja) * | 1983-06-16 | 1985-01-08 | Nisshin Steel Co Ltd | 精錬用ガス吹込みノズル |
| JPS62250112A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-10-31 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | ガス吹込みプラグ |
| JPS6324008A (ja) * | 1986-03-06 | 1988-02-01 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | ガス吹込みプラグ |
| JPS63241110A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶鋼バブリング用ブロツクの製造方法 |
-
1991
- 1991-01-28 JP JP6082691A patent/JPH05140662A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS602615A (ja) * | 1983-06-16 | 1985-01-08 | Nisshin Steel Co Ltd | 精錬用ガス吹込みノズル |
| JPS6324008A (ja) * | 1986-03-06 | 1988-02-01 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | ガス吹込みプラグ |
| JPS62250112A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-10-31 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | ガス吹込みプラグ |
| JPS63241110A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶鋼バブリング用ブロツクの製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101485035B1 (ko) * | 2012-12-26 | 2015-01-21 | 주식회사 포스코 | 가스 주입기 및 이를 구비하는 용탕 처리 장치 |
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