JPH0514068B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はトンネルや地下構造物などの湧水面ま
たは湿潤面に対する吹付けコンクリートの施工法
に関する。本明細書において「コンクリート」と
は、骨材として細骨材と粗骨材を使用したした場
合と細骨材だけを使用した場合の両者を含む。 〔従来の技術〕 従来より、トンネル等の湧水面または湿潤面に
対して、まだ固まらないコンクリートを吹付けノ
ズルによつて吹付け施工する場合、急結剤の添加
割合を高めたり、ノズル部での添加水量を湧水量
に応じて調節する等の対応を行つてきたが、適切
に対応することは難しく、水抜きボーリングの実
施、集水パイプや集水シートの設置などによつて
湧水量を減少させるような補助対策を必要とし、
経済性や施工性の点で問題があつた。 このよう補助対策を講じなくても湧水面または
湿潤面にそのまま吹付けコンクリート施工を行な
う方法として同一出願人に係る特開昭57−201498
号公報において吹付け機から吹付けノズルに至る
経路において粘稠剤をセメントとの重量比で0.1
〜4.0％配合することによつて湧水面における剥
落あるいは流失のない吹付けコンクリート施工法
を提案し、また数々の実施工を行つてきた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 前記の特開昭57−201498号公報に提案した方法
にしたがつて、吹付け機から吹付けノズルに至る
経路（吹付け機を含む）で粘稠剤を添加する場合
には、圧送中の該経路において粉末状の粘稠剤を
そのまま添加することは適切ではないので、粘稠
剤を水或いは急結剤と混合して添加することが必
要となる。また吹付け機で添加する場合には粘稠
剤単独或いは急結剤と混合して添加することにな
るが、この場合にはドライミツクスに添加し水は
圧送途中に添加することになる。いずれにしても
該方法によるときは、トンネル内等の狭い施工現
場内に設置された吹付け機以降において粘稠剤を
配合することになり、この粘稠剤添加のための溶
解槽や添加装置が必要となつて施工性に問題があ
つた。また、吹付け機以降における圧送中のコン
クリートに粘稠剤を添加する場合には、コンクリ
ートに対する粘稠剤の均一な混合を吹付け経過中
に連続的に適正に行なうことが必要であるが、均
一な混合を吹付け中に維持するために圧送中のコ
ンクリートに対して安全を見て余分に添加するこ
とになり、このために経済性にも問題があつた。 本発明はこの粘稠剤の添加手順における施工性
および経済性の問題の解決を目的としたものであ
る。 〔問題点を解決するための手段〕 前記の問題を解決せんとする本発明の要旨とす
るところは、セメント、骨材および水をミキサー
に投入して練り混ぜ、得られたウエツトミツクス
を吹付け機に装入し、該吹付け機から該ミツクス
を吹付けノズルに圧送して該ミツクスを湧水面ま
たは湿潤面に吹付け施工するか、或いはセメント
と骨材をミキサーに投入してから練りし、得られ
たドライミツクスを吹付け機に装入し、吹付け機
から吹付けノズルに至る経路で水を添加しながら
ミツクスを湧水面または湿潤面に吹付け施工する
にさいし、該ミキサーでの練り混ぜのさいの粘稠
剤を配合して練り混ぜ、この粘稠剤添加のミツク
スを吹付け機に搬送して装入することを特徴とす
る湧水面または湿潤面の吹付けコンクリート施工
法を提供するものである。本発明法によれば、粘
稠剤を使用しない場合に比べて急結剤の添加量を
少なくすることができ、また少量の急結剤を配合
しても粘稠剤の効果を損なうことはない。したが
つて所要の急結剤を配合するのが好ましい。急結
剤の添加位置は吹付けノズルの手前でよいが、ド
ライミツクスの場合にはから練り時に添加してお
いてもよい。さらに所要のコンシステンシーを確
保するうえで減水剤を配合することが好ましい。
減水剤の添加位置は特に限定されないが、減水剤
の通常の使い方に従つて水の添加と同時または後
で行うのが実際的である。 すなわち本発明による湧水面または湿潤面の吹
付けコンクリート施工法は、該特開昭57−201498
号公報の方法とは異なり、吹付け機に装入するド
ライミツクスまたはウエツトミツクスに予め粘稠
剤を均一に混合しておくのであり、このために、
これらのミツクスを得るためのミキサーで粘稠剤
を添加するのである。ウエツトミツクスに粘稠剤
を添加した場合には、その粘性が増大するが、反
面においてフロー値の経時変化が少なく練り置き
時間においても（例えば１時間程度の時間を置い
ても）材料分離や流動性に変化を生じないので、
均一なウエツトミツクスを比較的大量に作つてお
くことができ、これを吹付け現場の吹付け機に搬
送し、吹付け作業に合わせて適宜使用することが
できるので、作業性は著しく向上すると共に材質
的にも均質なものを経済的に作成することができ
る。ドライミツクスの場合にはミキサーにおいて
粘稠剤を添加して十分に掻き混ぜておけばよく、
この場合に練り置き時間は一層多くとることがで
きることになる。 第１図〜第６図は本発明法の態様を図解的に示
したものであり、第１〜３図はウエツトミツクス
を吹付け機に搬送装入する態様、第４〜６図はド
ライミツクスを吹付け機に搬送装入する態様を示
している。これらの図において、１はミキサー、
２は吹付け機、３は吹付けノズルであり、４は吹
付け機２から吹付けノズル３に至る圧送経路であ
る。また５は粘稠剤を示し、６は急結剤を示す。
Ｃはセメント、Ｓは細骨材、Ｇは粗骨材、Ｗは水
を表している。 第１図は、セメントＣ、細骨材Ｓ、粗骨材Ｇお
よび水Ｗをミキサー１に投入して練り混ぜるさい
に粘稠剤５もこのミキサー１に投入してウエツト
ミツクスを作り、これを吹付け機２に搬送装入し
て吹付けノズル３に圧送すると共に経路４の吹付
けノズル３の手前において急結剤６を添加する例
を示す。 第２図は、水Ｗに粘稠剤５を添加してミキサー
１に投入する以外は第１図と同じ例を示す。 第３図は、細骨材Ｓと粘稠剤５とを予め混合し
てからミキサー１に投入する以外は第１図と同じ
例を示す。 第４図は、セメントＣ、細骨材Ｓおよび粗骨材
Ｇをミキサー１に投入してから練りするさいに粘
稠剤５もこのミキサー１に投入してドライミツク
スを作り、これを吹付け機２に搬送装入し、吹付
け機２から吹付けノズル３に圧送する経路４にお
いて水Ｗを添加すると共に急結剤６も添加する例
を示す。 第５図は、細骨材Ｓと粘稠剤５とを予め混合し
てミキサー１に投入する以外は第４図と同じ例を
示す。 第６図は、急結剤６と粘稠剤５とを混合してか
らミキサー１に投入してドライミツクスを作るよ
うにした以外は第５図と同じ例を示す。 これらの例において粗骨材Ｇを使用しないモル
タルを吹付け施工することも勿論できるものであ
り、本発明法による吹付けコンクリート施工法と
は粗骨材を配合しないモルタルの使用もその範囲
に含むものである。 本発明に使用する粘稠剤としては、公知のセル
ロースエーテル系或いはアクリル系の粘稠剤が適
用できる。すなわち、コンクリートミツクス中に
配合した場合にミツクス中の水に溶解して水の粘
性を高めると同時にセメントや骨材の分離を低減
させる粘稠剤（水中分離防止剤）であれば本発明
で使用できる。セルロースエーテル系粘稠剤はセ
ルロースに各種の置換基を導入して水溶性セルロ
ースエーテルとしたもので、置換の種類や置換度
に応じて多くの種類に分けられるが、主成分とし
てはヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース等を含むものが一般的である。これ
らのセルロースエーテル系粘稠剤は市場で入手す
ることができ、例えば商品名がUWBとUWB−
Ｍ（三井石油化学株式会社製）、マリンキープとマ
リンキープＬ（徳山曹達株式会社製）、セルクリー
トＨとセルクリートHB（ダイセル化学株式会社
製）、アスカクリーン（信越化学株式会社製）、ユ
ニシヨツトA10とユニシヨツトＦ−350（第一工業
製薬株式会社製）、などがあり、これらを本発明
において好適に使用することができる。また、ア
クリル系粘稠剤はアクリルアミドを主体とした重
合体を主成分とするものであり、これらも市場で
入手可能である。例えば商品名がシーベター（三
共化成工業株式会社製）、アクリス12Aや12S（日
曹マスタービルダース社製）などがあり、これら
も本発明で使用することができる。 これら粘稠剤の配合量についてはコンクリート
配合や粘稠剤の種類によつて適切に定められるが
セルロースエーテル系粘稠剤の場合にはセメント
との重量比で0.1〜2.0％の量とするのがよい。0.1
重量％未満の添加では粘着効果が十分でなく、
2.0重量％を超える添加では施工性や硬化反応の
あまりの遅延の点から好ましくないからである。 なお、粘稠剤の種類によつては、コンクリート
のコンシステンシーの点から減水剤を使用するの
が望ましく、また粘稠剤の添加によつてミツクス
中に気泡が連行する場合があるので、この場合に
は消泡剤例えばジブチルフタレート、非水溶性ア
ルコール類、トリブチルフオスフエート等を適量
添加するのが望ましい。 本発明で使用するセメントは周知のポルトラン
ドセメントが使用でき、急結剤はセメント鉱物系
のものが使用できる。骨材は細骨材または粗骨材
ともその種類には実質上制限を受けない。 本発明法で使用するミキサーとしては、バツチ
式、連続式その他一般に使用されているミキサー
が使用できる。吹付け機としてはウエツトミツク
スの湿式の場合にはポンプ圧送式吹付け機、空気
圧送式吹付け機のいずれも使用でき、ドライミツ
クスの乾式の場合には空気圧送式のものが使用で
きる。 実施例 第１表に示すコンクリート配合で第３図に示す
方法でトンネル外に設置したミキサーでウエツト
ミツクスを作り、これをトンネル内の吹付け現場
近くに移動可能に設置した吹付け機に搬送し、練
り混ぜ後約30〜50分後に湧水が生じているトンネ
ル内面に吹付けた。その結果、湧水が生じている
箇所でも吹付けコンクリートは剥離や流失するこ
となく吹付け面全面に強固のコンクリート層が形
成された。 また、配合は同じであるが第５図に示す方法で
トンネル外に設置したミキサーでドライミツクス
を作り、これをトンネル内の吹付け現場近くに移
動可能に設置した吹付け機に搬送し、吹付け機か
ら吹付けノズルに至る経路で水と急結剤を添加し
て湧水が生じているトンネル内面に吹付けた。こ
の場合にも、湧水が生じている箇所でも吹付けコ
ンクリートは剥離や流失することなく吹付け面全
面に強固のコンクリート層が形成された。 【表】

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図はいずれも本発明工法の材料配
合手順を示す工程図であり、第１図〜第３図はウ
エツトミツクスを吹付け機に装入する例を、第４
図〜第６図はドライミツクスを吹付け機に装入す
る例を示す。 １……ミキサー、２……吹付け機、３……吹付
けノズル、４……吹付け機から吹付けノズルに至
る材料圧送経路、５……粘稠剤、６……急結剤、
Ｃ……セメント、Ｓ……細骨材、Ｇ……粗骨材、
Ｗ……水。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ セメント、骨材および水をミキサーに投入し
   て練り混ぜ、得られたウエツトミツクスを吹付け
   機に装入し、該吹付け機から該ミツクスを吹付け
   ノズルに圧送して該ミツクスを湧水面または湿潤
   面に吹付け施工するにさいし、該ミキサーでの練
   り混ぜのさいに粘稠剤と減水剤を配合して練り混
   ぜ、得られたウエツトミツクスを吹付け機に装入
   し、吹付け機から吹付けノズルにいたる経路の吹
   付けノズル手前において急結剤を該経路中のウエ
   ツトミツクスに添加することを特徴とする湧水面
   または湿潤面の吹付けコンクリート施工法。 ２ セメントと骨材をミキサーに投入してから練
   りし、得られたドライミツクスを吹付け機に装入
   し、吹付け機から吹付けノズルに至る経路で水を
   添加しながらミツクスを湧水面または湿潤面に吹
   付け施工するにさいし、該ミキサーでのから練り
   のさいに粘稠剤を配合すること、該ミキサーでの
   から練り時または吹付け機から吹付けノズルに至
   る経路で急結剤を配合すること、そして、任意の
   段階で減水剤を配合することを特徴とする湧水面
   または湿潤面の吹付けコンクリート施工法。