JPH05144623A - 複合型板状六方晶フエライト磁性粉末およびその製造方法ならびにこの複合型板状六方晶フエライト磁性粉末を用いた磁気記録媒体 - Google Patents
複合型板状六方晶フエライト磁性粉末およびその製造方法ならびにこの複合型板状六方晶フエライト磁性粉末を用いた磁気記録媒体Info
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- JPH05144623A JPH05144623A JP3330132A JP33013291A JPH05144623A JP H05144623 A JPH05144623 A JP H05144623A JP 3330132 A JP3330132 A JP 3330132A JP 33013291 A JP33013291 A JP 33013291A JP H05144623 A JPH05144623 A JP H05144623A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 高飽和磁化で分散性及び配向性に優れた複合
型板状六方晶フェライト磁性粉末を得、この複合型板状
六方晶フェライト磁性粉末を用いて電磁変換特性に優れ
た磁気記録媒体を得る。 【構成】 置換型板状六方晶フェライト粉末を還元性雰
囲気中に保持して粉末粒子中にＦｅ2+を生成させ、次い
で、金属塩を溶解させたポリエチレングリコ−ル溶液中
に、この粉末粒子中にＦｅ2+を生成させた置換型板状六
方晶フェライト粉末を懸濁させ、撹拌しながら加熱処理
して、置換型板状六方晶フェライト粉末の表面層をスピ
ネルフェライトに変成した複合型板状六方晶フェライト
磁性粉末を得る。さらに、この複合型板状六方晶フェラ
イト磁性粉末を磁性層中に含有させ磁気記録媒体とす
る。
型板状六方晶フェライト磁性粉末を得、この複合型板状
六方晶フェライト磁性粉末を用いて電磁変換特性に優れ
た磁気記録媒体を得る。 【構成】 置換型板状六方晶フェライト粉末を還元性雰
囲気中に保持して粉末粒子中にＦｅ2+を生成させ、次い
で、金属塩を溶解させたポリエチレングリコ−ル溶液中
に、この粉末粒子中にＦｅ2+を生成させた置換型板状六
方晶フェライト粉末を懸濁させ、撹拌しながら加熱処理
して、置換型板状六方晶フェライト粉末の表面層をスピ
ネルフェライトに変成した複合型板状六方晶フェライト
磁性粉末を得る。さらに、この複合型板状六方晶フェラ
イト磁性粉末を磁性層中に含有させ磁気記録媒体とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は複合型板状六方晶フェ
ライト磁性粉末とその製造方法ならびこの複合型板状六
方晶フェライト磁性粉末を用いた磁気記録媒体に関し、
さらに詳しくは、置換型板状六方晶フェライト粉末を核
晶とし、この置換型板状六方晶フェライト粉末の表面層
をスピネルフェライトに変成してなる高飽和磁化で分散
性および配向性に優れた複合型板状六方晶フェライト磁
性粉末とその製造方法、ならびにこの複合型板状六方晶
フェライト磁性粉末を記録素子として用いて得られる電
磁変換特性に優れた磁気記録媒体に関する。
ライト磁性粉末とその製造方法ならびこの複合型板状六
方晶フェライト磁性粉末を用いた磁気記録媒体に関し、
さらに詳しくは、置換型板状六方晶フェライト粉末を核
晶とし、この置換型板状六方晶フェライト粉末の表面層
をスピネルフェライトに変成してなる高飽和磁化で分散
性および配向性に優れた複合型板状六方晶フェライト磁
性粉末とその製造方法、ならびにこの複合型板状六方晶
フェライト磁性粉末を記録素子として用いて得られる電
磁変換特性に優れた磁気記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、磁気記録媒体は、磁性粉末を結
合剤樹脂、有機溶剤およびその他の必要成分とともに混
合分散して調製した磁性塗料を、基体上に塗布、乾燥し
てつくられ、近年、この種の磁気記録媒体に対する高記
録密度化の要求がますます強くなっている。このため、
磁性粉末として、板状の六方晶フェライト磁性粉末を使
用することが行われており、なかでも、バリウムフェラ
イト磁性粉末の粒子表面にスピネルフェライトを被覆形
成した複合型バリウムフェライト磁性粉末は、飽和磁化
が高くて、電気抵抗が低く、保持力の温度依存性も良好
なため、この種の複合型バリウムフェライト磁性粉末を
用いて、高記録密度化することが試みられている。（特
開平２−８７６０６号）
合剤樹脂、有機溶剤およびその他の必要成分とともに混
合分散して調製した磁性塗料を、基体上に塗布、乾燥し
てつくられ、近年、この種の磁気記録媒体に対する高記
録密度化の要求がますます強くなっている。このため、
磁性粉末として、板状の六方晶フェライト磁性粉末を使
用することが行われており、なかでも、バリウムフェラ
イト磁性粉末の粒子表面にスピネルフェライトを被覆形
成した複合型バリウムフェライト磁性粉末は、飽和磁化
が高くて、電気抵抗が低く、保持力の温度依存性も良好
なため、この種の複合型バリウムフェライト磁性粉末を
用いて、高記録密度化することが試みられている。（特
開平２−８７６０６号）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この種の従
来の複合型バリウムフェライト磁性粉末は、バリウムフ
ェライト磁性粉末の粒子表面にスピネルフェライトを被
覆形成して構成されているため形状が大きくなり、板状
比が低下して、配向性が低下するという難点があり、さ
らに凝集体を形成しやすいという欠点がある。
来の複合型バリウムフェライト磁性粉末は、バリウムフ
ェライト磁性粉末の粒子表面にスピネルフェライトを被
覆形成して構成されているため形状が大きくなり、板状
比が低下して、配向性が低下するという難点があり、さ
らに凝集体を形成しやすいという欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、かかる現状
に鑑み種々検討を行った結果なされたもので、置換型板
状六方晶フェライト粉末を還元性雰囲気中に保持して粉
末粒子中にＦｅ2+を生成させ、次いで、金属塩を溶解さ
せたポリエチレングリコ−ル溶液中に、この粉末粒子中
にＦｅ2+を生成させた置換型板状六方晶フェライト粉末
を懸濁させ、撹拌しながら加熱処理して、置換型板状六
方晶フェライト粉末の表面層をスピネルフェライトに変
成することによって、形状が小さく、板状比の低下がな
くて配向性に優れ、かつ凝集しにくくて、分散性に優れ
た複合型板状六方晶フェライト磁性粉末を得、この複合
型板状六方晶フェライト磁性粉末を記録素子として用い
ることによって、磁気記録媒体の電磁変換特性を充分に
向上させたものである。
に鑑み種々検討を行った結果なされたもので、置換型板
状六方晶フェライト粉末を還元性雰囲気中に保持して粉
末粒子中にＦｅ2+を生成させ、次いで、金属塩を溶解さ
せたポリエチレングリコ−ル溶液中に、この粉末粒子中
にＦｅ2+を生成させた置換型板状六方晶フェライト粉末
を懸濁させ、撹拌しながら加熱処理して、置換型板状六
方晶フェライト粉末の表面層をスピネルフェライトに変
成することによって、形状が小さく、板状比の低下がな
くて配向性に優れ、かつ凝集しにくくて、分散性に優れ
た複合型板状六方晶フェライト磁性粉末を得、この複合
型板状六方晶フェライト磁性粉末を記録素子として用い
ることによって、磁気記録媒体の電磁変換特性を充分に
向上させたものである。
【０００５】この発明によれば、まず置換型板状六方晶
フェライト粉末を還元性雰囲気中に保持して粉末粒子中
にＦｅ2+を生成させた後、これを金属塩を溶解させたポ
リエチレングリコ−ル溶液中に懸濁させ、撹拌しながら
加熱しているため、溶液中のスピネルフェライトを形成
する金属イオンが、置換型板状六方晶フェライト粉末の
粒子表面に存在するＦｅ2+イオンを引き出し、代わりに
この金属イオンが置換型板状六方晶フェライト粉末の粒
子表面に取り込まれるという置換反応によってスピネル
フェライト層の形成が行われる。そして、この置換反応
はＦｅ2+が存在する表面で選択的に行われるという特徴
を有する。
フェライト粉末を還元性雰囲気中に保持して粉末粒子中
にＦｅ2+を生成させた後、これを金属塩を溶解させたポ
リエチレングリコ−ル溶液中に懸濁させ、撹拌しながら
加熱しているため、溶液中のスピネルフェライトを形成
する金属イオンが、置換型板状六方晶フェライト粉末の
粒子表面に存在するＦｅ2+イオンを引き出し、代わりに
この金属イオンが置換型板状六方晶フェライト粉末の粒
子表面に取り込まれるという置換反応によってスピネル
フェライト層の形成が行われる。そして、この置換反応
はＦｅ2+が存在する表面で選択的に行われるという特徴
を有する。
【０００６】しかして、置換型板状六方晶フェライト粉
末は、形状を変化させることなしに表面層がスピネルフ
ェライトに変成され、形状が小さく、板状比の低下がな
くて、配向性に優れた高飽和磁化の複合型板状六方晶フ
ェライト磁性粉末が得られる。また、置換型板状六方晶
フェライト粉末粒子中におけるＦｅ2+の生成は、置換型
板状六方晶フェライト粉末を、還元性ガスを用いて還元
性雰囲気中に保持して行われるため、Ｆｅ2+の生成が各
粉末粒子において均一に行われ、その結果、置換型板状
六方晶フェライト粉末の各粉末粒子表面におけるスピネ
ルフェライトの変成が均一になるとともに、凝集体の形
成が少なくなる。従って、置換型板状六方晶フェライト
粉末を核晶とし、この置換型板状六方晶フェライト粉末
の表面層をスピネルフェライトに変成した高飽和磁化で
配向性および分散性に優れた複合型板状六方晶フェライ
ト磁性粉末が得られる。
末は、形状を変化させることなしに表面層がスピネルフ
ェライトに変成され、形状が小さく、板状比の低下がな
くて、配向性に優れた高飽和磁化の複合型板状六方晶フ
ェライト磁性粉末が得られる。また、置換型板状六方晶
フェライト粉末粒子中におけるＦｅ2+の生成は、置換型
板状六方晶フェライト粉末を、還元性ガスを用いて還元
性雰囲気中に保持して行われるため、Ｆｅ2+の生成が各
粉末粒子において均一に行われ、その結果、置換型板状
六方晶フェライト粉末の各粉末粒子表面におけるスピネ
ルフェライトの変成が均一になるとともに、凝集体の形
成が少なくなる。従って、置換型板状六方晶フェライト
粉末を核晶とし、この置換型板状六方晶フェライト粉末
の表面層をスピネルフェライトに変成した高飽和磁化で
配向性および分散性に優れた複合型板状六方晶フェライ
ト磁性粉末が得られる。
【０００７】このような複合型板状六方晶フェライト磁
性粉末の核晶となる置換型板状六方晶フェライト粉末と
しては、水熱法、ガラス中フラックス法など、通常の製
造法によって作製される各種置換元素を含有する板状六
方晶フェライト粉末が好適なものとして使用され、この
置換型板状六方晶フェライト粉末の粒子中におけるＦｅ
2+の生成は、水素ガス、ＣＯガス等の還元性ガス中、あ
るいは、Ｎ2 ガス等の不活性ガス中にこの置換型板状六
方晶フェライト粉末を曝して、通常、６０〜３００℃の
温度で１〜６時間加熱して行われる。
性粉末の核晶となる置換型板状六方晶フェライト粉末と
しては、水熱法、ガラス中フラックス法など、通常の製
造法によって作製される各種置換元素を含有する板状六
方晶フェライト粉末が好適なものとして使用され、この
置換型板状六方晶フェライト粉末の粒子中におけるＦｅ
2+の生成は、水素ガス、ＣＯガス等の還元性ガス中、あ
るいは、Ｎ2 ガス等の不活性ガス中にこの置換型板状六
方晶フェライト粉末を曝して、通常、６０〜３００℃の
温度で１〜６時間加熱して行われる。
【０００８】また、ポリエチレングリコ−ル溶液中に溶
解させる金属塩としては、特に限定されることなく使用
され、たとえば、Ｃｏ塩、Ｎｉ塩、Ｚｎ塩などが好適に
使用され、特にＣｏ塩が好ましく使用される。そして、
これらの金属塩を溶解したポリエチレングリコ−ル溶液
中に、前記の粉末粒子中にＦｅ2+を生成させた置換型板
状六方晶フェライト粉末を懸濁させた後、撹拌しながら
加熱処理すると、置換型板状六方晶フェライト粉末の表
面層にスピネルフェライトが形成される。このようにし
て形成されるスピネルフェライトとしては、Ｃｏ、Ｎ
ｉ、Ｚｎのうち１種類または２種類以上の元素を含むも
のが好ましく、特に、Ｃｏを主として含むものが好まし
い。
解させる金属塩としては、特に限定されることなく使用
され、たとえば、Ｃｏ塩、Ｎｉ塩、Ｚｎ塩などが好適に
使用され、特にＣｏ塩が好ましく使用される。そして、
これらの金属塩を溶解したポリエチレングリコ−ル溶液
中に、前記の粉末粒子中にＦｅ2+を生成させた置換型板
状六方晶フェライト粉末を懸濁させた後、撹拌しながら
加熱処理すると、置換型板状六方晶フェライト粉末の表
面層にスピネルフェライトが形成される。このようにし
て形成されるスピネルフェライトとしては、Ｃｏ、Ｎ
ｉ、Ｚｎのうち１種類または２種類以上の元素を含むも
のが好ましく、特に、Ｃｏを主として含むものが好まし
い。
【０００９】ここで、金属塩を溶解したポリエチレング
リコ−ル溶液中に、粉末粒子中にＦｅ2+を生成させた置
換型板状六方晶フェライト粉末を懸濁させた後、撹拌し
ながら行う加熱処理は、１２０℃〜２２０℃の温度で１
〜６時間行うのが好ましく、加熱温度が１２０℃より低
すぎたり、加熱処理時間が１時間より短いと、反応が充
分に進まず表面にスピネルフェライトが生成しない。ま
た加熱温度が２２０℃より高すぎると、反応が不均一に
なり、加熱処理時間が６時間より長すぎたりすると、凝
集物を形成することがあり好ましくない。
リコ−ル溶液中に、粉末粒子中にＦｅ2+を生成させた置
換型板状六方晶フェライト粉末を懸濁させた後、撹拌し
ながら行う加熱処理は、１２０℃〜２２０℃の温度で１
〜６時間行うのが好ましく、加熱温度が１２０℃より低
すぎたり、加熱処理時間が１時間より短いと、反応が充
分に進まず表面にスピネルフェライトが生成しない。ま
た加熱温度が２２０℃より高すぎると、反応が不均一に
なり、加熱処理時間が６時間より長すぎたりすると、凝
集物を形成することがあり好ましくない。
【００１０】このような置換型板状六方晶フェライト粉
末の表面層に形成されるスピネルフェライトは、核晶と
なる置換型板状六方晶フェライト粉末に対して５重量％
より少なくては所期の効果が得られず、３０重量％を越
えると核晶として用いる置換型板状六方晶フェライト粉
末の結晶構造を損壊してしまうため、核晶となる置換型
板状六方晶フェライト粉末に対して５〜３０重量％の範
囲内となるようにするのが好ましい。
末の表面層に形成されるスピネルフェライトは、核晶と
なる置換型板状六方晶フェライト粉末に対して５重量％
より少なくては所期の効果が得られず、３０重量％を越
えると核晶として用いる置換型板状六方晶フェライト粉
末の結晶構造を損壊してしまうため、核晶となる置換型
板状六方晶フェライト粉末に対して５〜３０重量％の範
囲内となるようにするのが好ましい。
【００１１】以上のようにして得られる置換型板状六方
晶フェライト粉末を核晶とし、この置換型板状六方晶フ
ェライト粉末の表面層をスピネルフェライトに変成した
複合型板状六方晶フェライト磁性粉末は、保磁力が２０
０エルステッド未満では高密度記録が行えず、２０００
エルステッドを超えると現行の磁気ヘッドでは充分な磁
気記録が行えないため、２００〜２０００エルステッド
の保磁力を有するものが好ましく、また、平均粒子径が
0.02μｍ未満では充分な磁気特性が得られず、0.5μｍ
を超えると磁性層の表面平滑性を充分に向上させること
ができず、高密度記録が行えないため、0.02μｍ〜 0.5
μｍの範囲内であることが好ましい。
晶フェライト粉末を核晶とし、この置換型板状六方晶フ
ェライト粉末の表面層をスピネルフェライトに変成した
複合型板状六方晶フェライト磁性粉末は、保磁力が２０
０エルステッド未満では高密度記録が行えず、２０００
エルステッドを超えると現行の磁気ヘッドでは充分な磁
気記録が行えないため、２００〜２０００エルステッド
の保磁力を有するものが好ましく、また、平均粒子径が
0.02μｍ未満では充分な磁気特性が得られず、0.5μｍ
を超えると磁性層の表面平滑性を充分に向上させること
ができず、高密度記録が行えないため、0.02μｍ〜 0.5
μｍの範囲内であることが好ましい。
【００１２】このような複合型板状六方晶フェライト磁
性粉末を記録素子として用いる磁気記録媒体は、常法に
準じて製造され、たとえば、置換型板状六方晶フェライ
ト粉末を核晶とし、この置換型板状六方晶フェライト粉
末の表面層をスピネルフェライトに変成した複合型板状
六方晶フェライト磁性粉末を、結合剤樹脂、有機溶剤等
とともに混合分散して磁性塗料を調製し、この磁性塗料
をポリエステルフィルムなどの基体上にロ−ルコ−タ−
など任意の塗布手段によって塗布し、乾燥して製造され
る。
性粉末を記録素子として用いる磁気記録媒体は、常法に
準じて製造され、たとえば、置換型板状六方晶フェライ
ト粉末を核晶とし、この置換型板状六方晶フェライト粉
末の表面層をスピネルフェライトに変成した複合型板状
六方晶フェライト磁性粉末を、結合剤樹脂、有機溶剤等
とともに混合分散して磁性塗料を調製し、この磁性塗料
をポリエステルフィルムなどの基体上にロ−ルコ−タ−
など任意の塗布手段によって塗布し、乾燥して製造され
る。
【００１３】ここに用いる結合剤樹脂としては、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル系共重合体、ポリビニルブチラ−ル樹
脂、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、イソシアネ−
ト化合物、放射線硬化型樹脂など従来汎用されている結
合剤樹脂が広く用いられる。
ニル−酢酸ビニル系共重合体、ポリビニルブチラ−ル樹
脂、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、イソシアネ−
ト化合物、放射線硬化型樹脂など従来汎用されている結
合剤樹脂が広く用いられる。
【００１４】また、有機溶剤としてはトルエン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサ
ノン、テトラヒドロフラン、酢酸エチルなど従来から汎
用されている有機溶剤が単独または二種以上混合して使
用される。
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサ
ノン、テトラヒドロフラン、酢酸エチルなど従来から汎
用されている有機溶剤が単独または二種以上混合して使
用される。
【００１５】なお、磁性塗料中には通常使用されている
各種添加剤、たとえば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防
止剤などを任意に添加使用してもよい。
各種添加剤、たとえば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防
止剤などを任意に添加使用してもよい。
【００１６】
【実施例】次に、この発明の実施例について説明する。 実施例１ 平均粒子径が0.06μｍ、平均板状比が６、保磁力が６１
０エルステッドで、飽和磁化が５８ emu／ｇのＣｏ−Ｔ
ｉ置換型バリウムフェライト磁性粉末を、水蒸気を含む
水素ガス気流中にて２８０℃で４時間加熱し、室温にま
で冷却したのち取り出した。次いで、この水蒸気を含む
水素ガス気流中で加熱処理されたＣｏ−Ｔｉ置換型バリ
ウムフェライト磁性粉末５ｇを、ＣｏＣｌ2・６Ｈ2 Ｏ
を２１ｇ溶解したポリエチレングリコ−ル溶液２００ｃ
ｃ中に懸濁させて、２００℃で４時間加熱撹拌し、加熱
撹拌後、室温に冷却した。しかる後、洗浄、濾過して、
Ｃｏ−Ｔｉ置換型バリウムフェライト磁性粉末を核晶と
し、その表面層をＣｏフェライトに変成した複合型バリ
ウムフェライト磁性粉末を得た。
０エルステッドで、飽和磁化が５８ emu／ｇのＣｏ−Ｔ
ｉ置換型バリウムフェライト磁性粉末を、水蒸気を含む
水素ガス気流中にて２８０℃で４時間加熱し、室温にま
で冷却したのち取り出した。次いで、この水蒸気を含む
水素ガス気流中で加熱処理されたＣｏ−Ｔｉ置換型バリ
ウムフェライト磁性粉末５ｇを、ＣｏＣｌ2・６Ｈ2 Ｏ
を２１ｇ溶解したポリエチレングリコ−ル溶液２００ｃ
ｃ中に懸濁させて、２００℃で４時間加熱撹拌し、加熱
撹拌後、室温に冷却した。しかる後、洗浄、濾過して、
Ｃｏ−Ｔｉ置換型バリウムフェライト磁性粉末を核晶と
し、その表面層をＣｏフェライトに変成した複合型バリ
ウムフェライト磁性粉末を得た。
【００１７】このようにして得られた複合型バリウムフ
ェライト磁性粉末を使用し、 複合型バリウムフェライト磁性粉末 1000 重量部 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ−ル共重合体 137.5 〃 （U.C.C 社製；ＶＡＧＨ） ポリウレタン樹脂（大日本インキ化学工業社製；パンデッ 87.5 〃 クスＴ５２０１） α−Ｆｅ2 Ｏ3 粉末 100 〃 メチルイソブチルケトン 800 〃 トルエン 800 〃 の組成物をボ−ルミルにて３日間混合分散した後、オレ
イルオレ−ト８０重量部と３官能性イソシアネ−ト化合
物（日本ポリウレタン工業社製；コロネ−トＬ）２５重
量部とを加え、さらに２時間混合分散して磁性塗料を調
製した。次いで、この磁性塗料をグラビアコ−タ−を用
いて厚さが１４μｍのポリエステルフィルム上に塗布
し、乾燥して厚さが 3.5μｍの磁性層を形成した。しか
る後、カレンダ処理を行い、所定の幅に裁断して磁気テ
−プを作製した。
ェライト磁性粉末を使用し、 複合型バリウムフェライト磁性粉末 1000 重量部 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ−ル共重合体 137.5 〃 （U.C.C 社製；ＶＡＧＨ） ポリウレタン樹脂（大日本インキ化学工業社製；パンデッ 87.5 〃 クスＴ５２０１） α−Ｆｅ2 Ｏ3 粉末 100 〃 メチルイソブチルケトン 800 〃 トルエン 800 〃 の組成物をボ−ルミルにて３日間混合分散した後、オレ
イルオレ−ト８０重量部と３官能性イソシアネ−ト化合
物（日本ポリウレタン工業社製；コロネ−トＬ）２５重
量部とを加え、さらに２時間混合分散して磁性塗料を調
製した。次いで、この磁性塗料をグラビアコ−タ−を用
いて厚さが１４μｍのポリエステルフィルム上に塗布
し、乾燥して厚さが 3.5μｍの磁性層を形成した。しか
る後、カレンダ処理を行い、所定の幅に裁断して磁気テ
−プを作製した。
【００１８】実施例２ 実施例１における複合型バリウムフェライト磁性粉末の
製造において、ＣｏＣｌ2 ・６Ｈ2 Ｏを２１ｇ溶解した
ポリエチレングリコ−ル溶液２００ｃｃに代えて、Ｃｏ
Ｃｌ2 ・６Ｈ2 Ｏを１５ｇ溶解したポリエチレングリコ
−ル溶液２００ｃｃを使用した以外は、実施例１と同様
にして複合型バリウムフェライト磁性粉末を得、磁気テ
−プを作製した。
製造において、ＣｏＣｌ2 ・６Ｈ2 Ｏを２１ｇ溶解した
ポリエチレングリコ−ル溶液２００ｃｃに代えて、Ｃｏ
Ｃｌ2 ・６Ｈ2 Ｏを１５ｇ溶解したポリエチレングリコ
−ル溶液２００ｃｃを使用した以外は、実施例１と同様
にして複合型バリウムフェライト磁性粉末を得、磁気テ
−プを作製した。
【００１９】比較例１ 平均粒子径が0.06μｍ、平均板状比が６、保磁力が６１
０エルステッドで、飽和磁化が５８ emu／ｇのＣｏ−Ｔ
ｉ置換型バリウムフェライト磁性粉末５ｇを、２Ｎのカ
セイソ−ダ溶液１００ｃｃに懸濁した。次いで、この懸
濁液中に、水５０ｇ中にＦｅＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏを2.54ｇ
とＣｏＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏを0.41ｇ溶解した混合イオン溶
液を添加した後、７０℃で６時間加熱撹拌を行い、加熱
撹拌後、室温に冷却した。しかる後、洗浄、濾過して、
粒子表面にＣｏフェライトを被覆形成したＣｏ−Ｔｉ置
換型バリウムフェライト磁性粉末を得た。次ぎに、この
ようにして得られた複合型バリウムフェライト磁性粉末
を、実施例１における磁性塗料の組成において、実施例
１で使用した複合型バリウムフェライト磁性粉末に代え
て同量使用した以外は、実施例１と同様にして磁気テ−
プを作製した。
０エルステッドで、飽和磁化が５８ emu／ｇのＣｏ−Ｔ
ｉ置換型バリウムフェライト磁性粉末５ｇを、２Ｎのカ
セイソ−ダ溶液１００ｃｃに懸濁した。次いで、この懸
濁液中に、水５０ｇ中にＦｅＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏを2.54ｇ
とＣｏＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏを0.41ｇ溶解した混合イオン溶
液を添加した後、７０℃で６時間加熱撹拌を行い、加熱
撹拌後、室温に冷却した。しかる後、洗浄、濾過して、
粒子表面にＣｏフェライトを被覆形成したＣｏ−Ｔｉ置
換型バリウムフェライト磁性粉末を得た。次ぎに、この
ようにして得られた複合型バリウムフェライト磁性粉末
を、実施例１における磁性塗料の組成において、実施例
１で使用した複合型バリウムフェライト磁性粉末に代え
て同量使用した以外は、実施例１と同様にして磁気テ−
プを作製した。
【００２０】比較例２ 実施例１で原料として使用した平均粒子径が0.06μｍ、
平均板状比が６、保磁力が６１０エルステッドで、飽和
磁化が５８ emu／ｇのＣｏ−Ｔｉ置換型バリウムフェラ
イト磁性粉末を、実施例１における磁性塗料の組成にお
いて、実施例１で使用した複合型バリウムフェライト磁
性粉末に代えて同量使用した以外は、実施例１と同様に
して磁気テ−プを作製した。
平均板状比が６、保磁力が６１０エルステッドで、飽和
磁化が５８ emu／ｇのＣｏ−Ｔｉ置換型バリウムフェラ
イト磁性粉末を、実施例１における磁性塗料の組成にお
いて、実施例１で使用した複合型バリウムフェライト磁
性粉末に代えて同量使用した以外は、実施例１と同様に
して磁気テ−プを作製した。
【００２１】各実施例および比較例１で得られた磁性粉
末および比較例２で使用した磁性粉末について、保磁力
Ｈｃ、飽和磁化、スピネルフェライト量、体積電気抵抗
率および保磁力の温度係数を測定した。スピネルフェラ
イト量は、各磁性粉末のＸ線回析強度をあらかじめ作製
した検量線にあてはめて求めた。また体積電気抵抗率
は、各磁性粉末 0.2ｇを錠剤成形器を用いて７トンの加
圧により直径 1.3cmのペレットに成形し、このペレット
を金属製電極間に挟んで３トンの加圧下で抵抗計にて電
気抵抗値を測定し、この値を体積電気抵抗率に換算して
求めた。さらに保磁力の温度係数は、０℃の保磁力Ｈｃ
0 。と６０℃にけおる保磁力Ｈｃ60 。よりΔＨｃ／ΔＴ
＝（Ｈｃ60 。−Ｈｃ 0 。）／（６０−０）として求め
た。
末および比較例２で使用した磁性粉末について、保磁力
Ｈｃ、飽和磁化、スピネルフェライト量、体積電気抵抗
率および保磁力の温度係数を測定した。スピネルフェラ
イト量は、各磁性粉末のＸ線回析強度をあらかじめ作製
した検量線にあてはめて求めた。また体積電気抵抗率
は、各磁性粉末 0.2ｇを錠剤成形器を用いて７トンの加
圧により直径 1.3cmのペレットに成形し、このペレット
を金属製電極間に挟んで３トンの加圧下で抵抗計にて電
気抵抗値を測定し、この値を体積電気抵抗率に換算して
求めた。さらに保磁力の温度係数は、０℃の保磁力Ｈｃ
0 。と６０℃にけおる保磁力Ｈｃ60 。よりΔＨｃ／ΔＴ
＝（Ｈｃ60 。−Ｈｃ 0 。）／（６０−０）として求め
た。
【００２２】また、各実施例および比較例で得られた磁
気テ−プについて、磁性層の表面粗さおよび垂直方向の
角型を測定した。磁性層の表面粗さは、東京精密社製触
針式表面粗度計を用いてカットオフ0.08mmで中心線平均
粗さＲａを測定した。下記表１はその結果である。
気テ−プについて、磁性層の表面粗さおよび垂直方向の
角型を測定した。磁性層の表面粗さは、東京精密社製触
針式表面粗度計を用いてカットオフ0.08mmで中心線平均
粗さＲａを測定した。下記表１はその結果である。
【００２３】
【００２４】
【発明の効果】上記表１から明らかなように、この発明
で得られた磁性粉末（実施例１および２）は、いずれも
飽和磁化が高く、体積電気抵抗率が小さくて、保磁力の
温度係数も小さく、また、この発明で得られた磁気テ−
プ（実施例１および２）は、いずれも磁性層の表面粗さ
が小さくて、垂直方向の角型が高く、このことからこの
発明で得られる磁性粉末は、高飽和磁化で分散性および
配向性に優れ、この磁性粉末を使用して得られる磁気記
録媒体は、電磁変換特性に優れていることがわかる。
で得られた磁性粉末（実施例１および２）は、いずれも
飽和磁化が高く、体積電気抵抗率が小さくて、保磁力の
温度係数も小さく、また、この発明で得られた磁気テ−
プ（実施例１および２）は、いずれも磁性層の表面粗さ
が小さくて、垂直方向の角型が高く、このことからこの
発明で得られる磁性粉末は、高飽和磁化で分散性および
配向性に優れ、この磁性粉末を使用して得られる磁気記
録媒体は、電磁変換特性に優れていることがわかる。
Claims (4)
- 【請求項１】 置換型板状六方晶フェライト粉末を核晶
とし、この置換型板状六方晶フェライト粉末の表面層を
スピネルフェライトに変成してなる複合型板状六方晶フ
ェライト磁性粉末 - 【請求項２】 置換型板状六方晶フェライト粉末を還元
性雰囲気中に保持して粉末粒子中にＦｅ2+を生成させ、
次いで、金属塩を溶解させたポリエチレングリコ−ル溶
液中に、この粉末粒子中にＦｅ2+を生成させた置換型板
状六方晶フェライト粉末を懸濁させ、撹拌しながら加熱
処理して、置換型板状六方晶フェライト粉末の表面層を
スピネルフェライトに変成することを特徴とする複合型
板状六方晶フェライト磁性粉末の製造方法 - 【請求項３】 加熱処理を、１２０℃〜２２０℃の温度
で１〜６時間撹拌しながら行う請求項２記載の複合型板
状六方晶フェライト磁性粉末の製造方法 - 【請求項４】 置換型板状六方晶フェライト粉末を核晶
とし、この置換型板状六方晶フェライト粉末の表面層を
スピネルフェライトに変成してなる複合型板状六方晶フ
ェライト磁性粉末を、磁性層中に含有させたことを特徴
とする磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3330132A JPH05144623A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 複合型板状六方晶フエライト磁性粉末およびその製造方法ならびにこの複合型板状六方晶フエライト磁性粉末を用いた磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3330132A JPH05144623A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 複合型板状六方晶フエライト磁性粉末およびその製造方法ならびにこの複合型板状六方晶フエライト磁性粉末を用いた磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05144623A true JPH05144623A (ja) | 1993-06-11 |
Family
ID=18229170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3330132A Withdrawn JPH05144623A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 複合型板状六方晶フエライト磁性粉末およびその製造方法ならびにこの複合型板状六方晶フエライト磁性粉末を用いた磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05144623A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013077360A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Fujifilm Corp | 磁気記録媒体 |
| US8524108B2 (en) | 2010-01-21 | 2013-09-03 | Fujifilm Corporation | Magnetic particle and method of preparing the same, and magnetic recording medium |
-
1991
- 1991-11-18 JP JP3330132A patent/JPH05144623A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8524108B2 (en) | 2010-01-21 | 2013-09-03 | Fujifilm Corporation | Magnetic particle and method of preparing the same, and magnetic recording medium |
| JP2013077360A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Fujifilm Corp | 磁気記録媒体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990204 |