JPH0514616B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0514616B2 JPH0514616B2 JP58047687A JP4768783A JPH0514616B2 JP H0514616 B2 JPH0514616 B2 JP H0514616B2 JP 58047687 A JP58047687 A JP 58047687A JP 4768783 A JP4768783 A JP 4768783A JP H0514616 B2 JPH0514616 B2 JP H0514616B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust removal
- printed matter
- input section
- head
- pressed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、印刷機の自動版面ごみ取り装置に係
り、特に、オフセツト印刷において印刷中に版面
に付着したインキかす、紙粉等のごみを除去する
自動版面ごみ取り装置に関する。
り、特に、オフセツト印刷において印刷中に版面
に付着したインキかす、紙粉等のごみを除去する
自動版面ごみ取り装置に関する。
［従来の技術］
従来より、オフセツト印刷において印刷中に版
面にインキかす、紙粉等が付着し、印刷物にピン
ホール状の白ぬけ部分（ヒツキーと呼ばれてい
る）が発生するため、作業者は印刷機を停止する
か、またははなはだ危険ではあるが、回転中の版
面に、先端がゴム材料等からなる棒状のごみ取り
具を接触させて除去作業を行つている。しかし、
この作業は運転率の低下をきたし、しかも危険な
作業でもあるので、従来から一部自動化装置が提
案されている。
面にインキかす、紙粉等が付着し、印刷物にピン
ホール状の白ぬけ部分（ヒツキーと呼ばれてい
る）が発生するため、作業者は印刷機を停止する
か、またははなはだ危険ではあるが、回転中の版
面に、先端がゴム材料等からなる棒状のごみ取り
具を接触させて除去作業を行つている。しかし、
この作業は運転率の低下をきたし、しかも危険な
作業でもあるので、従来から一部自動化装置が提
案されている。
これら従来装置では、作業者が印刷物上の白ぬ
け部分を発見した場合、その位置を版面の幅方向
に前もつて付与されている番号に対応させて特定
し、操作パネル上の該当箇所にあるボタンを押
し、版面の対向して設置されたごみ取り装置を自
動的に作動させる構成が採られている。そして、
ごみ取り装置は、先端がゴム等のブレード状弾性
材料からなりごみ取り時に版面に接触させられる
ごみ除去ヘツド部と、この除去ヘツド部を版面所
定の位置に移動させる移動部とから構成されてい
る。しかしながら、この装置は下記のような欠点
を有するため末だ実用化されるに至つていないの
が現状である。
け部分を発見した場合、その位置を版面の幅方向
に前もつて付与されている番号に対応させて特定
し、操作パネル上の該当箇所にあるボタンを押
し、版面の対向して設置されたごみ取り装置を自
動的に作動させる構成が採られている。そして、
ごみ取り装置は、先端がゴム等のブレード状弾性
材料からなりごみ取り時に版面に接触させられる
ごみ除去ヘツド部と、この除去ヘツド部を版面所
定の位置に移動させる移動部とから構成されてい
る。しかしながら、この装置は下記のような欠点
を有するため末だ実用化されるに至つていないの
が現状である。
［発明が解決しようとする課題］
すなわち、版面のごみ取り箇所の位置の指定方
法が不正確であり、確実にごみを除去することが
できない。作業者は印刷物をみて除去すべき位置
を版面の幅方向の番号に対応させて特定した後、
前述のように操作パネル上のボタンを押すが、白
ぬけ部分が印刷物の中央部にある場合、該当操作
ボタン位置を目視で判断するため押し間違い等の
問題が生じる。
法が不正確であり、確実にごみを除去することが
できない。作業者は印刷物をみて除去すべき位置
を版面の幅方向の番号に対応させて特定した後、
前述のように操作パネル上のボタンを押すが、白
ぬけ部分が印刷物の中央部にある場合、該当操作
ボタン位置を目視で判断するため押し間違い等の
問題が生じる。
この問題を解決するため、ごみ除去ヘツド部に
スクラブ動作（こすり取り動作）をするような機
能を与えたものがあるが、これは除去時間の損失
につながるため実質的な解決策とはなつていな
い。
スクラブ動作（こすり取り動作）をするような機
能を与えたものがあるが、これは除去時間の損失
につながるため実質的な解決策とはなつていな
い。
本発明は上述の問題に鑑みなされたもので、そ
の目的は、版面ごみ取り箇所の位置指定を容易か
つ正確に行うことができる印刷機の自動版面ごみ
取り装置を提供することにある。
の目的は、版面ごみ取り箇所の位置指定を容易か
つ正確に行うことができる印刷機の自動版面ごみ
取り装置を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明による印刷機の自動版面ごみ取り装置
は、版胴に沿つて変位自在なごみ除去ヘツドと、
このごみ除去ヘツドを版胴に対して進退させる装
置と、ごみ除去ヘツドを版胴に沿う任意位置へ変
位させるヘツド移動装置と、印刷物載置面を有
し、その載置面上に載置した印刷物のごみ取り位
置を押圧した時に、版胴の長手方向に対応する印
刷物の方向に関してその押圧位置に相当する位置
データ信号を発するごみ取り位置入力部と、この
ごみ取り位置入力部からの位置入力データを、前
記押圧位置に対応する版胴沿い位置にごみ除去ヘ
ツドを移動させるように前記ヘツド移動装置を制
御するデータに変換する演算処理装置とを有す
る。そして、前記ごみ取り位置入力部は、基準信
号入力回路および多数の位置信号取出し用回路を
有するプリント回路基板にシート状入力部を設け
て構成され、前記シート状入力部は印刷物の押圧
時に、前記載置面上の印刷物の押圧位置に対応す
る位置信号が取出されるように、前記基準信号入
力回路および位置信号取出し用回路を導通させる
ように構成されていることを特徴とする。
は、版胴に沿つて変位自在なごみ除去ヘツドと、
このごみ除去ヘツドを版胴に対して進退させる装
置と、ごみ除去ヘツドを版胴に沿う任意位置へ変
位させるヘツド移動装置と、印刷物載置面を有
し、その載置面上に載置した印刷物のごみ取り位
置を押圧した時に、版胴の長手方向に対応する印
刷物の方向に関してその押圧位置に相当する位置
データ信号を発するごみ取り位置入力部と、この
ごみ取り位置入力部からの位置入力データを、前
記押圧位置に対応する版胴沿い位置にごみ除去ヘ
ツドを移動させるように前記ヘツド移動装置を制
御するデータに変換する演算処理装置とを有す
る。そして、前記ごみ取り位置入力部は、基準信
号入力回路および多数の位置信号取出し用回路を
有するプリント回路基板にシート状入力部を設け
て構成され、前記シート状入力部は印刷物の押圧
時に、前記載置面上の印刷物の押圧位置に対応す
る位置信号が取出されるように、前記基準信号入
力回路および位置信号取出し用回路を導通させる
ように構成されていることを特徴とする。
［作用］
上記構成において、ごみ取り位置入力部の載置
面上に印刷物を載置し、ごみ取りすべき位置を確
認してその位置を押圧子で押圧すると、その押圧
位置に相当する位置データが位置信号取出し用回
路から出力され、演算処理装置によるデータ変換
によりごみ除去ヘツドが押圧位置に対応する版胴
沿い位置に移動され、ごみ取りがなされる。
面上に印刷物を載置し、ごみ取りすべき位置を確
認してその位置を押圧子で押圧すると、その押圧
位置に相当する位置データが位置信号取出し用回
路から出力され、演算処理装置によるデータ変換
によりごみ除去ヘツドが押圧位置に対応する版胴
沿い位置に移動され、ごみ取りがなされる。
［実施例］
以下、本発明の実施例を図面について説明す
る。
る。
第１図はオフセツト輪転印刷機を示し、この印
刷機は周知のように、版胴２を有し、この版胴２
に接して湿し水装置３およびインキローラ４が設
けられている。本発明の要部をなす自動版面ごみ
取り装置のごみ取り機構は同図に符号５で示すよ
うに、例えば湿し水装置３の下側に版胴２に接し
て設けられる。ごみ取り機構５にごみ取り位置の
指定を与えるごみ取り位置入力装置は符号７で示
すように色見台８の下側に設けることができる。
刷機は周知のように、版胴２を有し、この版胴２
に接して湿し水装置３およびインキローラ４が設
けられている。本発明の要部をなす自動版面ごみ
取り装置のごみ取り機構は同図に符号５で示すよ
うに、例えば湿し水装置３の下側に版胴２に接し
て設けられる。ごみ取り機構５にごみ取り位置の
指定を与えるごみ取り位置入力装置は符号７で示
すように色見台８の下側に設けることができる。
なお、ごみ取り機構５は、版胴２の回転方向に
関して湿し水装置３の手前側（図示の場合）に設
ける代りに、湿し水装置３とインキローラ４の間
に設置してもよい。また、位置入力装置７は図示
のように色見台８に内蔵する代りに色見台８とは
別に設置してもよい。
関して湿し水装置３の手前側（図示の場合）に設
ける代りに、湿し水装置３とインキローラ４の間
に設置してもよい。また、位置入力装置７は図示
のように色見台８に内蔵する代りに色見台８とは
別に設置してもよい。
ごみ取り位置入力装置７は、全体として第２図
に例示したような形態を有し、作業者がごみ取り
位置を指定するために用いる位置入力部と、ごみ
取り位置の検出、演算、表示、ごみ取り機構５の
後述のごみ除去ヘツドの指定位置への移動、およ
びごみ取り動作制御のために機能するマイクロコ
ンピユータとを有している。
に例示したような形態を有し、作業者がごみ取り
位置を指定するために用いる位置入力部と、ごみ
取り位置の検出、演算、表示、ごみ取り機構５の
後述のごみ除去ヘツドの指定位置への移動、およ
びごみ取り動作制御のために機能するマイクロコ
ンピユータとを有している。
ごみ取り位置入力装置７は、第３図に示すよう
に、マイクロコンピユータの中央処理装置CPU、
位置入力部１０、表示部１１、メモリ１２、モー
タコントローラ１３等を有している。位置入力部
１０からのごみ取り位置入力データはインターフ
エースＩ／Ｆを介して中央処理装置CPUへ入力
され、そこで演算処理されて位置データに変換さ
れる。
に、マイクロコンピユータの中央処理装置CPU、
位置入力部１０、表示部１１、メモリ１２、モー
タコントローラ１３等を有している。位置入力部
１０からのごみ取り位置入力データはインターフ
エースＩ／Ｆを介して中央処理装置CPUへ入力
され、そこで演算処理されて位置データに変換さ
れる。
このデータは、ごみ取り部分が複数ある場合、
連続して位置指定することにより順次ごみ取り動
作を行いうるようにするため、メモリ１２に順次
格納することもできる。
連続して位置指定することにより順次ごみ取り動
作を行いうるようにするため、メモリ１２に順次
格納することもできる。
位置データは中央処理装置CPUでの演算処理
により、ごみ取り機構５の後述の駆動モータを制
御するためのデータ、例えばパルス数に変換さ
れ、インターフエースＩ／Ｆを介してモータコン
トローラ１３に送られる。モータコントローラは
このデータをもとに、ごみ取り機構５の駆動モー
タを制御する。
により、ごみ取り機構５の後述の駆動モータを制
御するためのデータ、例えばパルス数に変換さ
れ、インターフエースＩ／Ｆを介してモータコン
トローラ１３に送られる。モータコントローラは
このデータをもとに、ごみ取り機構５の駆動モー
タを制御する。
ごみ取り位置入力装置７のごみ取り位置入力部
は、第２図において符号１５で示すように支持板
の形態をなしている。この位置入力部１５は脚１
６に支持される架台１７に設けられており、架台
１７上の奥側に設けられた印刷物送り装置１９は
送りローラ１９ａ等の送り部材を有し、送り装置
１９内に先端縁を挾み込んだ状態で印刷物１８を
位置入力部１５上に図示のように載置し、送り装
置１９を作動させると印刷物１８は位置入力部１
５の面上で順次先へ送られ、また送り装置１９の
停止によつて印刷物１８をその前後方向の任意位
置で停止させることができる。送り装置１９は操
作ボタン２０により操作することができる。
は、第２図において符号１５で示すように支持板
の形態をなしている。この位置入力部１５は脚１
６に支持される架台１７に設けられており、架台
１７上の奥側に設けられた印刷物送り装置１９は
送りローラ１９ａ等の送り部材を有し、送り装置
１９内に先端縁を挾み込んだ状態で印刷物１８を
位置入力部１５上に図示のように載置し、送り装
置１９を作動させると印刷物１８は位置入力部１
５の面上で順次先へ送られ、また送り装置１９の
停止によつて印刷物１８をその前後方向の任意位
置で停止させることができる。送り装置１９は操
作ボタン２０により操作することができる。
ごみ取り装置入力部１５は、第４図に示すよう
にプリント回路基板２１、シート状入力部として
機能する加圧導電シート２２、保護シート２３を
順次下から上へ積層して構成した板体を備えてい
る。位置入力部１５を上下逆にして示した第５図
に示すように、プリント基板２１には、前記中央
処理装置CPUからあるサンプリング周期で常時
基準信号Ａが入力されている櫛歯状回路２５が設
けられている。一方、この回路２５の隣接する櫛
歯２５ａの間に端部が挿入された多数の位置信号
取出し用回路Ｂ１，……，Ｂ８が設けられてい
る。互いに入り組んだ回路間の間隔はたとえば
2.5mm程度である。
にプリント回路基板２１、シート状入力部として
機能する加圧導電シート２２、保護シート２３を
順次下から上へ積層して構成した板体を備えてい
る。位置入力部１５を上下逆にして示した第５図
に示すように、プリント基板２１には、前記中央
処理装置CPUからあるサンプリング周期で常時
基準信号Ａが入力されている櫛歯状回路２５が設
けられている。一方、この回路２５の隣接する櫛
歯２５ａの間に端部が挿入された多数の位置信号
取出し用回路Ｂ１，……，Ｂ８が設けられてい
る。互いに入り組んだ回路間の間隔はたとえば
2.5mm程度である。
第２図に示すように位置入力部１５上に印刷物
１８を載置し、その白ぬけ部分をペン状の押圧子
で押すと、加圧導電シート２２の被押圧部分が導
電性をもつようになるので、プリント回路基板２
１の隣接する回路が導通する。たとえば、第５図
においてＰで示す部分を押圧したとすると、回路
Ｂ２のポートから入力信号が得られる。よつて、
この信号の得られたポートの番号と回路導線のピ
ツチから第２図に関して左右方向の位置を検出す
ることができる。
１８を載置し、その白ぬけ部分をペン状の押圧子
で押すと、加圧導電シート２２の被押圧部分が導
電性をもつようになるので、プリント回路基板２
１の隣接する回路が導通する。たとえば、第５図
においてＰで示す部分を押圧したとすると、回路
Ｂ２のポートから入力信号が得られる。よつて、
この信号の得られたポートの番号と回路導線のピ
ツチから第２図に関して左右方向の位置を検出す
ることができる。
もし、複数のポートから信号が得られた場合
は、必要に応じてプログラムにより入力データの
平均値（中間の位置情報）を求めることによりご
み取り位置のデータが一つ得られる。
は、必要に応じてプログラムにより入力データの
平均値（中間の位置情報）を求めることによりご
み取り位置のデータが一つ得られる。
印刷物の最大サイズはＡ倍（880×1250）と大
きいため、既設の色見台を位置入力部のために用
いるとした場合には色見台の改造が必要となる。
一方、第２図に示すように印刷物送り装置１９を
設ければ、位置入力部１５はその奥行きに関して
は小型化することができる。
きいため、既設の色見台を位置入力部のために用
いるとした場合には色見台の改造が必要となる。
一方、第２図に示すように印刷物送り装置１９を
設ければ、位置入力部１５はその奥行きに関して
は小型化することができる。
次に、ごみ取り機構５の詳細につき第６図を参
照して説明する。
照して説明する。
ごみ取り機構５は版胴２の全長に沿つて設けら
れたガイドレール２７を有しており、このガイド
レール２７はその両端が支持部材２８により支持
されている。支持部材２８はそれぞれ一端が固定
フレーム２９ｂに固定されたエアシリンダ２９の
他端に連結された部材２９ａに支持されており、
部材２９ａがエアシリンダ２９により版胴２に対
し進退することによりガイドレール２７も同方向
に進退する。
れたガイドレール２７を有しており、このガイド
レール２７はその両端が支持部材２８により支持
されている。支持部材２８はそれぞれ一端が固定
フレーム２９ｂに固定されたエアシリンダ２９の
他端に連結された部材２９ａに支持されており、
部材２９ａがエアシリンダ２９により版胴２に対
し進退することによりガイドレール２７も同方向
に進退する。
３０はごみ除去ヘツドであつてデイスク状をな
している。ヘツド３０は例えばニトリルゴム
（NBR）等の弾性材料により作るのがよい。除去
ヘツド３０は回転軸３１を有しこの回転軸はスラ
イド部材３２に回転自在に支持されるとともにス
テツピングモータ３３にタイミングベルト等で連
結されている。スライド部材３２はガイドレール
２７に沿つて移動可能であり、ガイドレール一端
の支持部材２８に固定した除去ヘツド移動モータ
３４により駆動されるワイヤまたはタイミングベ
ルトのような伝動部材３６に連結されている。伝
動部材３６はガイドレールの他端側ではプーリ３
７に掛け渡されている。
している。ヘツド３０は例えばニトリルゴム
（NBR）等の弾性材料により作るのがよい。除去
ヘツド３０は回転軸３１を有しこの回転軸はスラ
イド部材３２に回転自在に支持されるとともにス
テツピングモータ３３にタイミングベルト等で連
結されている。スライド部材３２はガイドレール
２７に沿つて移動可能であり、ガイドレール一端
の支持部材２８に固定した除去ヘツド移動モータ
３４により駆動されるワイヤまたはタイミングベ
ルトのような伝動部材３６に連結されている。伝
動部材３６はガイドレールの他端側ではプーリ３
７に掛け渡されている。
前記ごみ取り位置入力部１０における押圧子に
よる押圧により印刷物のごみ取り部分の位置指定
がなされると、除去ヘツド移動モータ３４はモー
タコントローラ１３による制御によつて動作し、
ごみ除去ヘツド３０を支持するスライド部材３２
はガイドレール２７に沿つて移動させられて指定
位置で停止する。
よる押圧により印刷物のごみ取り部分の位置指定
がなされると、除去ヘツド移動モータ３４はモー
タコントローラ１３による制御によつて動作し、
ごみ除去ヘツド３０を支持するスライド部材３２
はガイドレール２７に沿つて移動させられて指定
位置で停止する。
次いで、ガイドレール２７は版胴２に向かつて
シリンダ２９により前進させられ、これによりご
み除去ヘツド３０の周縁の一部が版胴２の面に押
しつけられる。この時、版胴２は回転しているの
で、ごみ除去ヘツド３０と版胴２の相対移動によ
り、版面のごみは除去される。
シリンダ２９により前進させられ、これによりご
み除去ヘツド３０の周縁の一部が版胴２の面に押
しつけられる。この時、版胴２は回転しているの
で、ごみ除去ヘツド３０と版胴２の相対移動によ
り、版面のごみは除去される。
一定の接触時間後、両側のシリンダによりガイ
ドレール２７が版面から後退し、ごみ除去ヘツド
３０は版面から離れる。
ドレール２７が版面から後退し、ごみ除去ヘツド
３０は版面から離れる。
同時に、ステツピングモータ３３によりごみ除
去ヘツド３０が一定角度回転し次の除去動作に備
える。このように、ごみ除去ヘツド３０が回転す
ることにより、ごみ取りによりごみが付着した除
去ヘツド３０の周縁部分は版胴に対向しない位置
へ変位するので、版胴に対向する除去ヘツド部分
は常にインキやごみが付着しない状態に保たれ
る。
去ヘツド３０が一定角度回転し次の除去動作に備
える。このように、ごみ除去ヘツド３０が回転す
ることにより、ごみ取りによりごみが付着した除
去ヘツド３０の周縁部分は版胴に対向しない位置
へ変位するので、版胴に対向する除去ヘツド部分
は常にインキやごみが付着しない状態に保たれ
る。
ごみ除去ヘツド３０の回動角度は実施結果から
みると5°程度がよく、またごみ除去ヘツドの前回
における版胴との接触部分は次回の接触部分と部
分的に重複してもよい。通常、同じごみ除去ヘツ
ドについて約70回の連続ごみ除去が可能である。
そして、このようにすることによつて、従来頻繁
に行う必要があつた除去ヘツド先端部の洗浄を１
日に１回行うだけですむようになる。また、同じ
除去ヘツドを１日使用した後他の除去ヘツドと交
換し、印刷機外で洗浄して再使用することも可能
になる。
みると5°程度がよく、またごみ除去ヘツドの前回
における版胴との接触部分は次回の接触部分と部
分的に重複してもよい。通常、同じごみ除去ヘツ
ドについて約70回の連続ごみ除去が可能である。
そして、このようにすることによつて、従来頻繁
に行う必要があつた除去ヘツド先端部の洗浄を１
日に１回行うだけですむようになる。また、同じ
除去ヘツドを１日使用した後他の除去ヘツドと交
換し、印刷機外で洗浄して再使用することも可能
になる。
［発明の効果］
以上に実施例について述べたように、本発明に
よれば、ごみ取り位置入力装置の入力部の面上に
白ぬけ部分のある印刷物を載置して白ぬけ部分を
押圧子で押さえるだけで印刷機版面のごみ付着箇
所に対応する位置へ正確にごみ除去ヘツドを自動
的に移動させ、確実かつ容易にごみ取りを行なう
ことができる。また、本発明では、ごみ取り位置
入力装置の載置面に印刷物を載置してその白ぬけ
部分を押圧子で押さえると、加圧導電シートのよ
うなシート状入力部が印刷物を介して押圧される
ことになるが、このシート状入力部は、押しボタ
ン等による位置入力と異なり連続的であり、しか
も印刷物の白ぬけ部分を直接押すことによりシー
ト状入力部に入力がなされるので、簡単に正確な
入力を行うことが可能になる。
よれば、ごみ取り位置入力装置の入力部の面上に
白ぬけ部分のある印刷物を載置して白ぬけ部分を
押圧子で押さえるだけで印刷機版面のごみ付着箇
所に対応する位置へ正確にごみ除去ヘツドを自動
的に移動させ、確実かつ容易にごみ取りを行なう
ことができる。また、本発明では、ごみ取り位置
入力装置の載置面に印刷物を載置してその白ぬけ
部分を押圧子で押さえると、加圧導電シートのよ
うなシート状入力部が印刷物を介して押圧される
ことになるが、このシート状入力部は、押しボタ
ン等による位置入力と異なり連続的であり、しか
も印刷物の白ぬけ部分を直接押すことによりシー
ト状入力部に入力がなされるので、簡単に正確な
入力を行うことが可能になる。
第１図は本発明の自動版面ごみ取り装置の印刷
機との関係を示す説明図、第２図はごみ取り位置
入力装置の斜視図、第３図はごみ取り位置入力装
置のブロツク線図、第４図はごみ取り位置入力部
の縦断面図、第５図は同原理的裏面図、第６図は
ごみ取り機構の斜視図である。 ２……版胴、３……湿し水装置、４……インキ
ローラ、５……ごみ取り機構、７……ごみ取り位
置入力装置、８……色見台、１０……ごみ取り位
置入力部、１２……メモリ、１３……モータコン
トローラ、１５……ごみ取り位置入力部、１８…
…印刷物、１９……印刷物送り装置、２１……プ
リント回路基板、２２……圧電シート、２３……
保護シート、２５……櫛歯状回路、Ｂ１，Ｂ２，
…，Ｂ８……位置信号取出し用回路導線、２７…
…ガイドレール、３０……ごみ除去ヘツド、３２
……スライド部材、３３……ステツピングモー
タ、３４……ごみ除去ヘツド移動モータ、３６…
…伝動部材。
機との関係を示す説明図、第２図はごみ取り位置
入力装置の斜視図、第３図はごみ取り位置入力装
置のブロツク線図、第４図はごみ取り位置入力部
の縦断面図、第５図は同原理的裏面図、第６図は
ごみ取り機構の斜視図である。 ２……版胴、３……湿し水装置、４……インキ
ローラ、５……ごみ取り機構、７……ごみ取り位
置入力装置、８……色見台、１０……ごみ取り位
置入力部、１２……メモリ、１３……モータコン
トローラ、１５……ごみ取り位置入力部、１８…
…印刷物、１９……印刷物送り装置、２１……プ
リント回路基板、２２……圧電シート、２３……
保護シート、２５……櫛歯状回路、Ｂ１，Ｂ２，
…，Ｂ８……位置信号取出し用回路導線、２７…
…ガイドレール、３０……ごみ除去ヘツド、３２
……スライド部材、３３……ステツピングモー
タ、３４……ごみ除去ヘツド移動モータ、３６…
…伝動部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 版胴に沿つて変位自在なごみ除去ヘツドと、
このごみ除去ヘツドを版胴に対して進退させる装
置と、ごみ除去ヘツドを版胴に沿う任意位置へ変
位させるヘツド移動装置と、印刷物載置面を有
し、その載置面上に載置した印刷物のごみ取り位
置を押圧した時に、版胴の長手方向に対応する印
刷物の方向に関してその押圧位置に相当する位置
データ信号を発するごみ取り位置入力部と、この
ごみ取り位置入力部からの位置入力データを、前
記押圧位置に対応する版胴沿い位置にごみ除去ヘ
ツドを移動させるように前記ヘツド移動装置を制
御するデータに変換する演算処理装置とを有し、
前記ごみ取り位置入力部は、基準信号入力回路お
よび多数の位置信号取出し用回路を有するプリン
ト回路基板にシート状入力部を設けて構成され、
前記シート状入力部は印刷物の押圧時に、前記載
面上の印刷物の押圧位置に対応する位置信号が取
出されるように、前記基準信号入力回路および位
置信号取出し用回路を導通させるように構成され
ていることを特徴とする印刷機の自動版面ごみ取
り装置。 ２ 前記基準信号入力回路と前記位置信号取出し
用回路は、互いに入り組んだ櫛歯状導線を有して
いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の自動版面ごみ取り装置。 ３ 前記シート状入力部は加圧導電シートである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第
２項記載の自動版面ごみ取り装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4768783A JPS59174362A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 印刷機の自動版面ごみ取り装置 |
| US06/590,205 US4499827A (en) | 1983-03-22 | 1984-03-15 | System for automatically removing dust from plate cylinders of printing press |
| DE19843410376 DE3410376A1 (de) | 1983-03-22 | 1984-03-21 | Einrichtung zum selbsttaetigen entfernen von staub von einem plattenzylinder einer druckpresse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4768783A JPS59174362A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 印刷機の自動版面ごみ取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59174362A JPS59174362A (ja) | 1984-10-02 |
| JPH0514616B2 true JPH0514616B2 (ja) | 1993-02-25 |
Family
ID=12782190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4768783A Granted JPS59174362A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 印刷機の自動版面ごみ取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59174362A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH065168Y2 (ja) * | 1986-02-04 | 1994-02-09 | 大日本印刷株式会社 | 印刷機の版面ごみ取り装置 |
| JPS63120654A (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-25 | Kinnosuke Ota | 版胴のゴミ除去装置 |
| JPS63120653A (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-25 | Kinnosuke Ota | 版面自動ゴミ除去装置付き印刷機 |
| JPH085810Y2 (ja) * | 1987-03-04 | 1996-02-21 | 大日本印刷株式会社 | グラビア印刷機における圧胴のごみ取り装置 |
| JP2530228Y2 (ja) * | 1990-07-24 | 1997-03-26 | 日本電信電話株式会社 | マンホール首部回りの寸法測定器 |
| JPH0477447U (ja) * | 1990-11-16 | 1992-07-07 | ||
| US5385096A (en) * | 1993-10-14 | 1995-01-31 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Printing plate contaminant removing device for printing press |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4717702U (ja) * | 1971-03-30 | 1972-10-30 | ||
| JPS572759A (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-08 | Isowa Ind Co | Driving device for ink feeder in corrugated paper printer |
| JPS5759328Y2 (ja) * | 1980-10-15 | 1982-12-18 |
-
1983
- 1983-03-22 JP JP4768783A patent/JPS59174362A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59174362A (ja) | 1984-10-02 |
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