JPH05146894A - 空缶選別及び処理機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】投入した空缶を押し潰して処理すると共に、押
し潰した排缶を鉄、アルミ材に正確に選別する。 【構成】機体内に投入箱とシュートを介して連絡させた
揺動可能な受盤１４は、前端を空缶押圧潰部Ａに連絡さ
せたシュート１３に上端部で連絡させて押圧潰部Ａに空
缶を供給する。また、押圧潰部Ａは固定板２と、対応す
る可動押圧板３と、その前面に取付け協動させ放出窓孔
１１を押圧板３側に設けた案内受板１０と、更に押圧板
３の貫通孔４には、先端に磁石体５を取付けてシリンダ
ー９に連絡させた摺動部材６を摺嵌し、更に摺動部材６
にはフランジ６ａを設けて押圧板３からの案内杆７に嵌
めると共にスプリング８を付勢して押圧板３の背面に当
接させ、シリンダー９の前進時にはフランジ６ａを介し
て押圧板３に動作を伝え、またシリンダー９の後退時に
は一定位置のストッパー２６で押圧板３は停止させて磁
石体５の摺動部材６だけ後退して正面側で吸着した排缶
の吸着力を消して鉄、アルミ材の選別を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、缶ジュース等の飲料水
容器の飲料後の空缶を扁平に押潰して処理する一方鉄、
アルミ材とを選別する空缶選別及び処理機に関する。

【０００２】

【従来の技術】飲料用の缶は鉄及びアルミ材の二種類の
缶が用いられており、これを処分するためには集められ
た空缶を、多数の作業者が鉄材とアルミ材とに別々に選
別した後各種別毎にこれ等を圧縮機によって圧縮して潰
し、１つに塊めて処理を行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のように、作
業をするには、空缶を集荷場に集めた後に多数の作業者
が手作業で鉄及びアルミ材の二種類に選別するが、鉄、
アルミ材を見分けて選別するまでには熟練を要するだけ
でなく、また空缶は集荷するには容積が嵩み大変であ
る。

【０００４】そのため簡単に集められる地域単位で手数
を要せず、だれでも簡単に選り分けて潰して処理できる
処理機が要望されてきた。

【０００５】

【作用】本発明は、投入口１８に設けた投入箱１９を引
くと、投入箱１９の誘導体１９ａは軸支点Ｐを中心にし
て機体１の外側方向に揺動する。この時投入箱１９の覆
片１９ｂは誘導体１９ａの下部と背部は覆っており、し
かも上部は開口していて、この投入箱１９の上部開口か
ら空缶Ｋを投入する。この投入が終ると、外方向に突出
していた誘導体１９ａを機内に向けて押し入れると誘導
体１９ａに設けた上部側の曲面切欠部ａが誘導体１９ａ
の背部と下部の夫々開放部を覆った覆片１９ｂを、覆片
１９ｂの上端蝶着部を中心に押上げ、揺動して下部開口
部を覆った覆片１９ｂの下部を開放部から外して開放す
る。この開放で投入された空缶Ｋは下部に配したシュー
ト２４を介してシュート２４の下部と連絡する空缶Ｋの
受部Ｂの受板１４上に送られる。一方、誘導体１９ａは
機体１内に押込むことで上部開口部は覆片１９ｂで閉じ
ると共に、係止片２０によってスイッチ（図示しない）
がＯＮとなりこれにより前進位置にあるシリンダー９は
摺動部材６と押圧板３を伴って後退し、押圧板３は一定
位置のストッパ２６に阻止されて停止する。一方シリン
ダー９は更に摺動部材６をスプリング８に抗して後退す
る。この後退で、押圧板３に取付けた押上げ手段の押上
げ杆２５は、受板１４を軸Ｐを中心に押上げ揺動してシ
ュート１３と同一面上まで受板１４を押上げると、受板
１４上の空缶Ｋはシュート１３に沿って滑走し、固定板
２と後退した押圧板３の間の案内受板１０上に供給され
る。この供給が終ると、シリンダー９は適宜（リレー）
等の切替手段でシリンダー９は前進する。また、この時
シリンダー９の前進で、摺動部材６のフランジ６ａは押
圧板３に当接して一緒になって押圧板３を固定板２の方
向へ押し進め、固定板２と押圧板３の間に供給された空
缶Ｋは、固定板２と押圧板３により押圧され潰される。
この時押圧板３の前進時に摺動部材６の先端に取付けた
磁石体５は押圧板３の前面と同一面となっている。この
押圧面と磁石面が同一面となって空缶Ｋを押圧して潰し
た状態で、前記したように投入箱１９を引いて投入開口
部を開くと空缶Ｋは前記のように投入箱１９内に投入さ
れる。この時押圧板３の前進で、受板１４は揺動して、
空缶の受けを待機している。従って前記のように動作す
るが、空缶を投入してスイッチがＯＮになるとシリンダ
ー９が作動する。この作動により後退が始まると押圧し
て潰された排缶Ｋａはアルミ材であれば押圧を解除すれ
ば案内受板１０に設けた放出窓孔１１を通り、更に支持
盤１ａに設けた放出孔１２を通り下部に落下し放出され
る。一方潰された排缶Ｋａが鉄材の場合は、潰された排
缶Ｋａは押圧板３と同一面となっている磁石体５により
排缶Ｋａは吸着され、押圧板３と共に後退し、或る一定
の位置になるとストッパ２６により押圧板は後退を阻止
され停止すると共に、更にシリンダー９は、摺動部材６
と磁石体５を伴って案内杆７のスプリング８に抗して後
退させ、磁石体５の吸着した排缶ｋａとの磁気力が作用
しなくなるまで後退させると排缶Ｋａの吸着力が消却さ
れ、これにより排缶Ｋａは案内受板１０に設けた放出窓
孔１から下部の放出孔１２を通り落下する。即ち、潰さ
れた排缶Ｋａは鉄材及びアルミ材を選別して夫々排出さ
れる。また押圧板３の後退で押上げ杆２５により受板１
４を押上げ空缶Ｋは押潰し部Ａに供給され、更に前進さ
せて押潰し一工程を終る。

【０００６】次に投入箱１９内に投入する空缶に間違っ
て空瓶を投入した時には受部Ｂに送られ空瓶は空缶と異
なり重量があるため、この重量により空缶に対して予め
設定した揺動片１５は空瓶により揺動し排出路１７を通
り排出される。従って空缶と空瓶を選別できる。

【０００７】

【実施例】図は、本発明に係る空缶選別及び処理機の一
実施例を示すものであり、以下図に従って本発明の実施
例を説明する。

【０００８】１は機体であり、この機体１内の台盤１ａ
上には、固定板２と、これに対応させて台盤１ａに沿っ
て可動する押圧板３からなる押圧潰し部Ａを設けてあ
る。

【０００９】押圧板３には横方向の貫通孔４を設けると
共に、この貫通孔４内には、先端部に磁石体５を取付け
た摺動部材６を摺嵌し、更に摺動部材６に設けたフラン
ジ６ａを前記押圧板３の背面からのボルト等の案内杆７
に嵌められ案内されると共に案内杆７に設けた受片７ａ
とフランジ６ａ間に介装させたスプリング８の付勢で背
面に当接させるようにしてある。また摺動部材６は、機
体１内の台盤１ａに固定したシリンダー９からのピスト
ンロッド９ａの先端に取付け、摺動部材６のフランジ６
ａを介してシリンダー９の動作を押圧板３に伝えてい
る。

【００１０】また押圧板３の前面には、先方に向けて張
出した案内受板１０の一端を取付け、更に、この案内受
板１０の先端側は、前記固定板２に設けた横溝２ａに挿
込んで、押圧板３の移動で協動する前記案内受板１０を
横溝２ａに沿って移動案内させるようにしてある。

【００１１】また、案内受板１０の押圧板３側の基端部
には、後記空缶Ｋを押し潰した後の排缶Ｋａを落下させ
る放出窓孔１１を設けてある。

【００１２】前記台盤１ａには固定板２側と、押圧板３
の後退位置側に、放出窓孔１１が移動したときに対応さ
せた排缶Ｋａの放出孔１２，１２を設けてある。

【００１３】また前記押圧潰し部Ａに連絡させるように
した上部に傾斜させて配したシュート１３と、この上部
側には一端を軸支して揺動可能な受板１４を設け、更
に、この受板１４と、上端を軸支すると共に垂下させた
揺動片１５によって空缶Ｋの受部Ｂを形成する。前記揺
動片１５には、受部Ｂに送られた空缶Ｋにはうちかち、
間違って送られた空瓶の重量に対しては揺動する程度の
スプリング１６を採用させ、空瓶の供給では揺動片１５
揺動して排出路１７を通り排出し空缶と空瓶を選別でき
るようにしてある。

【００１４】機体１には投入口１８を設け、この投入口
１８には、上、下及び背面側を開放し断面を凵状に成形
した誘導体１９ａと、前記下部及び背部を覆うと共に開
閉するＬ状の覆片１９ｂで構成する投入箱１９を設け
る。誘導体１９ａは、両側の下部より離れた位置を機体
１側からの軸受で揺動可能に軸支Ｐし、また対応する側
板の上部隅部は、前記機体１側に蝶着した覆片１９ｂを
押して揺動をあたえ、下部側を開くようにするため曲面
切欠部ａを設け、誘導体１９ａを軸支点Ｐを中心に機内
に押し込んだ時覆片１９ｂを開くようにしてある。

【００１５】誘導体１９ａの一方側板には、下部に向か
って延出させた係止片２０を設け、この係止片２０は前
記押圧板３に取付けた支持片２１及び支持片２１に設け
た縦部材２２からの移動ストッパ２３と係脱し、係止中
は前記投入箱１９は閉じた状態となり投入できない。

【００１６】更に投入箱１９の下部側には、前記空缶Ｋ
の受部Ｂに先端側を連絡させたシュート２４を配し、投
入箱１９に投入された空缶Ｋをシュート２４を経て受部
Ｂに搬送する。

【００１７】また、前記受部Ｂの受板１４に送られた空
缶Ｋは、前記押圧板３が後退する時、押圧板３に設けた
押上げ手段例えば押上げ杆２５が受板１４を押上げ、前
記シュート１３と同一面上になるようにして固定板２と
押圧板３の間に空缶Ｋを供給するようにする。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の空缶選別
及び処理機は、前述のように構成されたので、投入箱よ
り投入された空缶は固定板と、放出窓孔を設けた案内受
板を有した押圧板及び押圧板に磁石体を取付けて摺動す
る摺動部材からなる押潰し部を構成して固定部と押圧板
で押圧潰された空缶は、鉄材では磁石体の吸着で移動
し、磁石体が移動し、空缶との磁力が消却された位置で
放出し、またアルミ材の選別には人手を要せず選別でき
また正確である。

【００１９】また小型にできるので地域別に配置すれば
空缶の集荷も安易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による空缶選別及び処理機の一実施例を
示した側面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘの縦断正面図である。

【符号の説明】

１ 機体 １ａ 台盤 ２ 横溝 ３ 押圧板 ４ 貫通孔 ５ 磁石体 ６ 摺動部材 ６ａ フランジ ７ 案内杆 ７ａ 受片 ８ スプリング ９ シリンダー ９ａ ピストンロッド １０ 案内受板 １１ 放出窓孔 １２ 放出孔 １３ シュート １４ 受板 １５ 揺動片 １６ スプリング １７ 排出路 １８ 投入口 １９ 投入箱 １９ａ 誘導体 １９ｂ 覆片 ２０ 係止片 ２１ 支持片 ２２ 縦部材 ２３ 移動ストッパ ２４ シュート ２５ 押上げ杆 ２６ ストッパ Ａ 押圧潰し部 Ｂ 受部 ａ 曲面切欠部 Ｋ 空缶 Ｋａ 排缶 Ｐ 軸支点

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体内に、投入箱とシュートを介して連
   絡させた空缶受部を有し、この空缶受部には一端を揺動
   可能に軸支した受板を設けると共に、この受板を、先端
   を空缶押圧潰部に連絡させたシュートの上端部に連絡さ
   せ、更に、前記空缶押圧潰し部は、固定板と、この固定
   板に対応させた可動する押圧板と、押圧板の前面側に、
   先方に向けて張出して押圧板と協動し、かつ排缶を放出
   する放出窓孔を設けた案内受板と、押圧板に穿った貫通
   孔に摺嵌させ、しかも先端に磁石体を設けた摺動部材
   と、摺動部材に連絡させたシリンダーで構成し、更に、
   前記摺動部材にはフランジを設け、このフランジは、前
   記押圧板からの案内杆で案内されてスプリングの付勢で
   押圧板の背面に当接させる一方、押圧板の後退時には一
   定位置でストッパーにより阻止され摺動部材のみ後退さ
   せるようにした事を特徴とした空缶選別及び処理機。