JPH038877B2 - - Google Patents
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- JPH038877B2 JPH038877B2 JP4720583A JP4720583A JPH038877B2 JP H038877 B2 JPH038877 B2 JP H038877B2 JP 4720583 A JP4720583 A JP 4720583A JP 4720583 A JP4720583 A JP 4720583A JP H038877 B2 JPH038877 B2 JP H038877B2
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は使用済みの空き罐をプレスし、そのプ
レス物を材質別、具体的にはスチール等の磁性体
製のものとアルミ等の非磁性体製のものに選別し
て回収できるようにした空き罐のプレス処理装置
に関する。
レス物を材質別、具体的にはスチール等の磁性体
製のものとアルミ等の非磁性体製のものに選別し
て回収できるようにした空き罐のプレス処理装置
に関する。
近時、ジユースやコーヒー等の罐入り飲料の需
要は極めて多く、その使用済み空き罐の処理対策
としては空き罐を一個づつプレスして小容積化
し、そのプレス物を材質別に選別して回収できる
構造のプレス装置を用いることが知られている。
ところが、従来知られているこの種のプレス装置
としてプレス部内に空き罐の選別機構を組付けて
ある構造のものでは、必要な部品点数が比較的多
くなつて機構が複雑となり、故障が起り易いとい
つた問題がある。
要は極めて多く、その使用済み空き罐の処理対策
としては空き罐を一個づつプレスして小容積化
し、そのプレス物を材質別に選別して回収できる
構造のプレス装置を用いることが知られている。
ところが、従来知られているこの種のプレス装置
としてプレス部内に空き罐の選別機構を組付けて
ある構造のものでは、必要な部品点数が比較的多
くなつて機構が複雑となり、故障が起り易いとい
つた問題がある。
例えば、プレス装置の押し板に永久磁石を取付
け、空き罐のプレス段階でプレス物を材質別に選
別できるように構成された従来装置では、押し板
に吸着した磁性体製のプレス物をプレス直後に剥
離するための突き出し機構を押し板に組付けてお
く必要があつて、選別機構側にかなりの負担を与
えることは避けられない。即ち、空き罐のプレス
処理に必要な荷重が押し板に作用する関係で永久
磁石の欠損が生じ易く、また、突き出し機構に故
障が発生した場合は、プレス装置そのものを解体
して修理しなければならないといつた大がかりな
作業が必要となる等、メンテナンスの面で非常に
不利となる。
け、空き罐のプレス段階でプレス物を材質別に選
別できるように構成された従来装置では、押し板
に吸着した磁性体製のプレス物をプレス直後に剥
離するための突き出し機構を押し板に組付けてお
く必要があつて、選別機構側にかなりの負担を与
えることは避けられない。即ち、空き罐のプレス
処理に必要な荷重が押し板に作用する関係で永久
磁石の欠損が生じ易く、また、突き出し機構に故
障が発生した場合は、プレス装置そのものを解体
して修理しなければならないといつた大がかりな
作業が必要となる等、メンテナンスの面で非常に
不利となる。
そこで、本発明は空き罐がプレス処理された後
の段階、即ち、プレス処理物がシユート上に放出
された階段で該処理物の材質的選別をプレス作業
と同調させて行なうことができる空き罐のプレス
処理装置を提供しようとするものであつて、本発
明によれば選別機構の簡素化の図り得ることは勿
論のこと、選別機能の向上、そしてメンテナンス
の面でも著しく有利となり、信頼性の極めて高い
プレス処理装置を構成できるものである。
の段階、即ち、プレス処理物がシユート上に放出
された階段で該処理物の材質的選別をプレス作業
と同調させて行なうことができる空き罐のプレス
処理装置を提供しようとするものであつて、本発
明によれば選別機構の簡素化の図り得ることは勿
論のこと、選別機能の向上、そしてメンテナンス
の面でも著しく有利となり、信頼性の極めて高い
プレス処理装置を構成できるものである。
即ち、本発明の特徴とする空き罐のプレス処理
装置は受け板と該受け板に対し前進後退自在であ
る押し板とによつて空き罐を一個づつプレスし、
プレスされた空き罐を排出する落下口の下方にシ
ユートを配置した空き罐のプレス処理装置におい
て、上記押し板には該押し板の前進方向へのみ回
動できるように支持されている押しレバーを設
け、上記シユート及びこのシユートの下面に当接
自在である保持板をそれぞれ回動自在に支持し、
シユートを常時は上記押し板の後退方向へ向けて
傾斜させるようにバネの作用下に置くと共に、シ
ユートには上記押しレバーの移動通路上に臨ませ
た係合子を設け、一方、上記保持板の自由端側に
は永久磁石を取付けると共に、この保持板の回動
通路上には該保持板が所要の傾斜状態となる下限
位置からほぼ水平状態となる上限位置までの範囲
を回動できるように規制するストツパーを設けて
成るものであつて、以下にその実施例を添付図面
を参照しながら説明する。
装置は受け板と該受け板に対し前進後退自在であ
る押し板とによつて空き罐を一個づつプレスし、
プレスされた空き罐を排出する落下口の下方にシ
ユートを配置した空き罐のプレス処理装置におい
て、上記押し板には該押し板の前進方向へのみ回
動できるように支持されている押しレバーを設
け、上記シユート及びこのシユートの下面に当接
自在である保持板をそれぞれ回動自在に支持し、
シユートを常時は上記押し板の後退方向へ向けて
傾斜させるようにバネの作用下に置くと共に、シ
ユートには上記押しレバーの移動通路上に臨ませ
た係合子を設け、一方、上記保持板の自由端側に
は永久磁石を取付けると共に、この保持板の回動
通路上には該保持板が所要の傾斜状態となる下限
位置からほぼ水平状態となる上限位置までの範囲
を回動できるように規制するストツパーを設けて
成るものであつて、以下にその実施例を添付図面
を参照しながら説明する。
第１図に示す如く、総括的に符号１で示したプ
レス処理装置体は箱体２内にセツトされ、箱体２
には空き罐Ｋを投入するための投入口３の部分を
開閉する扉板４を枢着５してあり、扉板４には投
入された空き罐Ｋをプレス処理装置体１側に案内
する案内板４ａを一連的に設けてある。また、プ
レス処理装置１の下方には空き罐Ｋのプレス処理
物を材質別に収容する回収容器６，７が並設され
ている。なお、図中８，９はプレス処理装置体１
の支持台である。
レス処理装置体は箱体２内にセツトされ、箱体２
には空き罐Ｋを投入するための投入口３の部分を
開閉する扉板４を枢着５してあり、扉板４には投
入された空き罐Ｋをプレス処理装置体１側に案内
する案内板４ａを一連的に設けてある。また、プ
レス処理装置１の下方には空き罐Ｋのプレス処理
物を材質別に収容する回収容器６，７が並設され
ている。なお、図中８，９はプレス処理装置体１
の支持台である。
プレス装置体１は固定状態に支持された受け板
１１及び支持板１２と、上記受け板１１に対し前
進後退できるようにセツトされた押し板１３を備
え、受け板１１と支持板１２は適当な間隔を置い
て一対の連結棒１４により結合している。押し板
１３は作動シリンダー１５により作動されるピス
トンロツド１６の先端に固定され、ピストンロツ
ド１６は支持板１２を貫通しており、また、作動
シリンダー１５は高知の電動油圧ポンプ（図示省
略）等を動力源として作動できる仕組になつてい
る。受け板１１と押し板１３との間に形成される
プレス部１７は空き罐Ｋを一個収容できる大きさ
とされ、その底面部（空き罐Ｋの載置部）１７ａ
の前端と受け板１１との間には落下口１８が形成
されており、この落下口１８の下方にはシユート
１９を設けてある。
１１及び支持板１２と、上記受け板１１に対し前
進後退できるようにセツトされた押し板１３を備
え、受け板１１と支持板１２は適当な間隔を置い
て一対の連結棒１４により結合している。押し板
１３は作動シリンダー１５により作動されるピス
トンロツド１６の先端に固定され、ピストンロツ
ド１６は支持板１２を貫通しており、また、作動
シリンダー１５は高知の電動油圧ポンプ（図示省
略）等を動力源として作動できる仕組になつてい
る。受け板１１と押し板１３との間に形成される
プレス部１７は空き罐Ｋを一個収容できる大きさ
とされ、その底面部（空き罐Ｋの載置部）１７ａ
の前端と受け板１１との間には落下口１８が形成
されており、この落下口１８の下方にはシユート
１９を設けてある。
上記押し板１３の一側部には該押し板１３の前
進方向へのみ回動することが許容された押しレバ
ー２１を枢着してあり、２２はその支軸であつ
て、押しレバー２１は押し板１３側に設けたスト
ツパー２３に背面部が当接自在であつて、常時は
自体の重力によつて垂設状態に支持されている。
一方、シユート１９は固定枠２４に横架した支軸
２５に中央部分を回動自在に支持され、該シユー
ト１９には上記押しレバー２１の移動通路上に臨
む係合子２６を突設し、この係合子２６を押しレ
バーにより押圧自在となして、シユート１９を所
定角度回動させることができる。
進方向へのみ回動することが許容された押しレバ
ー２１を枢着してあり、２２はその支軸であつ
て、押しレバー２１は押し板１３側に設けたスト
ツパー２３に背面部が当接自在であつて、常時は
自体の重力によつて垂設状態に支持されている。
一方、シユート１９は固定枠２４に横架した支軸
２５に中央部分を回動自在に支持され、該シユー
ト１９には上記押しレバー２１の移動通路上に臨
む係合子２６を突設し、この係合子２６を押しレ
バーにより押圧自在となして、シユート１９を所
定角度回動させることができる。
また、シユート１９には固定枠２４との間に戻
しバネ２７を掛け止め、該シユート１９を図上時
計方向へ向けて付勢し、常時はシユート１９を上
記押し板１３の後退方向へ向けて傾斜状態に保持
している。
しバネ２７を掛け止め、該シユート１９を図上時
計方向へ向けて付勢し、常時はシユート１９を上
記押し板１３の後退方向へ向けて傾斜状態に保持
している。
シユート１９の下面に保持板２８を設けてあ
り、この保持板２８の基端２８ａはシユート１９
の支軸２５に枢止されていると共に、保持板２８
の自由端２８ｂ側には永久磁石２９を取付けてあ
る。また、保持板２８の一側部には規制ピン３１
を突設してあり、この規制ピン３１の移動通路上
には保持板２８がほぼ水平状態となつたときに上
記規制ピン３１の当接する上限ストツパー３２
を、また保持板２８が押し板１３の後退方向へ向
かつて所要の傾斜状態となる位置には該保持板２
８の下限ストツパー３３をそれぞれ設けて、これ
ら両ストツパー３２，３３によつて保持板２８の
回動角度を規制する仕組になつている。この仕組
によれば、保持板２８が下限ストツパー３３によ
つて所要の傾斜状態に保持された位置でシユート
１９は戻しバネ２７によつて保持板２８上に接合
し、同様な傾斜状態に保持されることになる。な
お、上限及び下限ストツパー３２，３３は固定枠
２４に突設されており、また、前述した回収容器
６，７はシユート１９の両端下方にそれぞれ配置
され、図上左側のものは磁性体製のプレス処理物
を、また右側のものは非磁性体製のプレス処理物
をそれぞれ回収する容器として用いられる。図
中、３４，３５は戻しバネ２７の掛止め用フツク
である。
り、この保持板２８の基端２８ａはシユート１９
の支軸２５に枢止されていると共に、保持板２８
の自由端２８ｂ側には永久磁石２９を取付けてあ
る。また、保持板２８の一側部には規制ピン３１
を突設してあり、この規制ピン３１の移動通路上
には保持板２８がほぼ水平状態となつたときに上
記規制ピン３１の当接する上限ストツパー３２
を、また保持板２８が押し板１３の後退方向へ向
かつて所要の傾斜状態となる位置には該保持板２
８の下限ストツパー３３をそれぞれ設けて、これ
ら両ストツパー３２，３３によつて保持板２８の
回動角度を規制する仕組になつている。この仕組
によれば、保持板２８が下限ストツパー３３によ
つて所要の傾斜状態に保持された位置でシユート
１９は戻しバネ２７によつて保持板２８上に接合
し、同様な傾斜状態に保持されることになる。な
お、上限及び下限ストツパー３２，３３は固定枠
２４に突設されており、また、前述した回収容器
６，７はシユート１９の両端下方にそれぞれ配置
され、図上左側のものは磁性体製のプレス処理物
を、また右側のものは非磁性体製のプレス処理物
をそれぞれ回収する容器として用いられる。図
中、３４，３５は戻しバネ２７の掛止め用フツク
である。
以上の構成によれば、プレス部１７内に収容さ
れた空き罐は押し板１３の前進運動によつてプレ
スされ（第２図参照）、そのプレス処理物K′は押
し板１３の後退動作と同時にシユート１９上に落
下し、このプレス処理物K′が非磁性体製のもの
であれば、該プレス処理物K′は第２図の実線で
示す傾斜状態にあるシユート１９上を滑動し、一
方の回収容器７内に放出されることになる。しか
して、シユート１９上に落下したプレス処理物
K′が磁性体製のものであれば、第３図に示す如
く該プレス処理物（同図上実線で示されたもの）
K′は永久磁石２９の吸着作用によつてシユート
１９上に一時停止することになる。この停止後
に、プレス部１７に空き罐Ｋが投入されてプレス
作業が開始すると、押し板１３の前進運動によつ
てシユート１９は図上反時計方向へ回動し、その
回動時にプレス処理物K′を見掛け上は吸着させ
ているシユート１９と保持板２８とは永久磁石２
９の磁性作用によつて仮結合した状態となり、保
持板２８はほぼ水平状態となる位置まで回動して
シユート１９から離れ、元の非作動位置に復帰す
る。この離脱動作は保持板２８に設けた規制ピン
３１がその上限位置を規制するストツパー３２に
当ることにより行なわれる。一方、シユート１９
はプレス処理物K′を保持して更に回動し、第４
図に示す如く受け板１１側へ向かつて傾斜した時
点で、プレス処理物K′はシユート１９上を滑動
して他方の回収容器６内に放出され、本発明の目
的とする空き罐Ｋのプレス処理物K′の材質別に
よる選別回収を達成できる。
れた空き罐は押し板１３の前進運動によつてプレ
スされ（第２図参照）、そのプレス処理物K′は押
し板１３の後退動作と同時にシユート１９上に落
下し、このプレス処理物K′が非磁性体製のもの
であれば、該プレス処理物K′は第２図の実線で
示す傾斜状態にあるシユート１９上を滑動し、一
方の回収容器７内に放出されることになる。しか
して、シユート１９上に落下したプレス処理物
K′が磁性体製のものであれば、第３図に示す如
く該プレス処理物（同図上実線で示されたもの）
K′は永久磁石２９の吸着作用によつてシユート
１９上に一時停止することになる。この停止後
に、プレス部１７に空き罐Ｋが投入されてプレス
作業が開始すると、押し板１３の前進運動によつ
てシユート１９は図上反時計方向へ回動し、その
回動時にプレス処理物K′を見掛け上は吸着させ
ているシユート１９と保持板２８とは永久磁石２
９の磁性作用によつて仮結合した状態となり、保
持板２８はほぼ水平状態となる位置まで回動して
シユート１９から離れ、元の非作動位置に復帰す
る。この離脱動作は保持板２８に設けた規制ピン
３１がその上限位置を規制するストツパー３２に
当ることにより行なわれる。一方、シユート１９
はプレス処理物K′を保持して更に回動し、第４
図に示す如く受け板１１側へ向かつて傾斜した時
点で、プレス処理物K′はシユート１９上を滑動
して他方の回収容器６内に放出され、本発明の目
的とする空き罐Ｋのプレス処理物K′の材質別に
よる選別回収を達成できる。
なお、シユート１９及び保持板２８は合成樹脂
等の非磁性体により形成するのが好ましく、ま
た、以上の実施例は空き罐Ｋを横倒させてプレス
する場合について図示説明したが、これは空き罐
Ｋを起立させてプレスできるように実施すること
も可能であり、更にまた、シユート１９に対する
保持板２８の追従作用が永久磁石２９の磁力だけ
では不十分の場合には、保持板２８をほぼ水平状
態に保持する保持バネ（図示省略）を保持板２８
と下限ストツパー３３側との間に設けてもよく、
この保持バネは前述したシユート１９の戻しバネ
２７より弱いバネ力のものを用いることが必要で
ある。しかして、保持板２８を保持バネによつて
支持するように実施した場合には、保持板２８は
シユート１９の復帰動作に追従して非作動位置、
即ち、下限ストツパー３３に保持板２８が当接し
て傾斜状態となる位置に復帰することになる。
等の非磁性体により形成するのが好ましく、ま
た、以上の実施例は空き罐Ｋを横倒させてプレス
する場合について図示説明したが、これは空き罐
Ｋを起立させてプレスできるように実施すること
も可能であり、更にまた、シユート１９に対する
保持板２８の追従作用が永久磁石２９の磁力だけ
では不十分の場合には、保持板２８をほぼ水平状
態に保持する保持バネ（図示省略）を保持板２８
と下限ストツパー３３側との間に設けてもよく、
この保持バネは前述したシユート１９の戻しバネ
２７より弱いバネ力のものを用いることが必要で
ある。しかして、保持板２８を保持バネによつて
支持するように実施した場合には、保持板２８は
シユート１９の復帰動作に追従して非作動位置、
即ち、下限ストツパー３３に保持板２８が当接し
て傾斜状態となる位置に復帰することになる。
本発明は上記の如くであつて、空き罐のプレス
処理物を材質別に選別する機構をシユート側に設
け、該選別機構はプレス装置部側とは押し板に設
けた押しレバーによつて同調できる構成を採用し
たので、選別機構の組付けは従来装置と比較して
非常に容易となるし、また、部品点数は大巾に節
減されて構造の簡素化を達成でき、選別機能に優
れていることは勿論のこと、保守保全の面でも非
常に有利である等、その実用的価値は極めて多大
である。
処理物を材質別に選別する機構をシユート側に設
け、該選別機構はプレス装置部側とは押し板に設
けた押しレバーによつて同調できる構成を採用し
たので、選別機構の組付けは従来装置と比較して
非常に容易となるし、また、部品点数は大巾に節
減されて構造の簡素化を達成でき、選別機能に優
れていることは勿論のこと、保守保全の面でも非
常に有利である等、その実用的価値は極めて多大
である。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
箱体にセツトした状態の要部側断面図、第２図乃
至第４図は作動状態を段階的に示した要部側断面
図、第５図は要部背面図、第６図はシユートと保
持板の関係を示す部分斜視図である。 図中、１１は受け板、１３は押し板、１７はプ
レス部、１８は落下口、１９はシユート、２１は
押しレバー、２５は支軸、２６は係合子、２７は
戻しバネ、２８は保持板、２８ｂは自由端、２９
は永久磁石、３１は規制ピン、３２，３３はスト
ツパーである。
箱体にセツトした状態の要部側断面図、第２図乃
至第４図は作動状態を段階的に示した要部側断面
図、第５図は要部背面図、第６図はシユートと保
持板の関係を示す部分斜視図である。 図中、１１は受け板、１３は押し板、１７はプ
レス部、１８は落下口、１９はシユート、２１は
押しレバー、２５は支軸、２６は係合子、２７は
戻しバネ、２８は保持板、２８ｂは自由端、２９
は永久磁石、３１は規制ピン、３２，３３はスト
ツパーである。
Claims (1)
- １ 受け板と該受け板に対し前進後退自在である
押し板とによつて空き罐を一個づつプレスし、プ
レスされた空き罐を排出する落下口の下方にシユ
ートを配置した空き罐のプレス処理装置におい
て、上記押し板には該押し板の前進方向へのみ回
動できるように支持されている押しレバーを設
け、上記シユート及びこのシユートの下面に当接
自在である保持板をそれぞれ回動自在に支持し、
シユートを常時は上記押し板の後退方向へ向けて
傾斜させるようにバネの作用下に置くと共に、シ
ユートには上記押しレバーの移動通路上に臨ませ
た係合子を設け、一方、上記保持板の自由端側に
は永久磁石を取付けると共に、この保持板の回動
通路上には該保持板が所要の傾斜状態となる下限
位置からほぼ水平状態となる上限位置までの範囲
を回動できるように規制するストツパーを設けて
成ることを特徴とする空き罐のプレス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4720583A JPS59174298A (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 空き罐のプレス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4720583A JPS59174298A (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 空き罐のプレス処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59174298A JPS59174298A (ja) | 1984-10-02 |
| JPH038877B2 true JPH038877B2 (ja) | 1991-02-07 |
Family
ID=12768642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4720583A Granted JPS59174298A (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 空き罐のプレス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59174298A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03111495U (ja) * | 1990-03-01 | 1991-11-14 | ||
| JPH0439597U (ja) * | 1990-07-26 | 1992-04-03 |
-
1983
- 1983-03-23 JP JP4720583A patent/JPS59174298A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59174298A (ja) | 1984-10-02 |
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