JPH0514737U - バツクアツプリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高圧にも耐えることができるバックアップリ
ングの提供にある。 【構成】 シール面Ｓに圧接するシール本体２とともに
凹周溝３に装着されるものである。外端面８は、凹周溝
３の側面15に当接する。外端面８のシール面Ｓ側の端縁
部に、ダスト収容機能を備えた周方向小ポケット９を設
けている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はバックアップリングに関する。

【０００２】

【従来の技術】

シール面に圧接するシール本体とともに凹周溝に装着されるバックアップリン グとしては、図４に示すものが従来から知られていた。

【０００３】 即ち、図４に示したバックアップリングａは、断面形状が正方形乃至矩形状と され、断面略Ｔの字状のシール本体ｂの基部ｃと突部ｄとで形成する一対の切欠 部ｅ，ｅに配設され、シール本体ｂと共に凹周溝ｆに装着される。

【０００４】 しかして、装着された際には、突部ｄの先端部ｇは押しつぶされてシール面Ｓ に圧接する。また、図５に示すように、凹周溝ｆが形成された部材ｈと、シール 面Ｓとの間に僅かな隙間ｉが形成されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

従って、従来のバックアップリングａでは、図５に示す矢印の如く圧力が作用 した場合、その外端面ｊ（この外端面ｊは凹周溝ｆの側面ｋに当接する）のシー ル面Ｓ側の端縁部ｍが、隙間ｉ内にはみ出し、この部分が破断される場合があっ た。

【０００６】 そこで、本考案では、外端面を凹周溝の側面に押圧する圧力が、作用した場合 においても、部分的破断が生じることがなく、しかも、シール面と、該シール面 に圧接する摺接面と、の間にダスト等が浸入することがないバックアップリング を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 上述の目的を達成するために、本考案に係るバックアップリングは、シール面 に圧接するシール本体とともに凹周溝に装着されて該凹周溝の側面にその外端面 が当接するバックアップリングであって、上記外端面のシール面側の端縁部に、 周方向小ポケットを切欠形成したものである。

【０００８】

【作用】

凹周溝の側面に押圧された場合、外端面は側面に圧接するが、外端面のシール 面側の端縁部に、周方向小ポケットを設けているので、端縁部が、シール面と、 凹周溝が形成された部材と、の間に形成される隙間に入り込むことがない。

【０００９】 また、上述の隙間からシール本体側（凹周溝内）に入り込もうとしたダスト等 は、周方向小ポケットに収容されることになる。

【００１０】

【実施例】

以下、実施例を示す図面に基づいて本考案を詳説する。

【００１１】 図１は本考案に係るバックアップリング１の断面図とその使用例を示し、この バックアップリング１は、シール面Ｓに圧接するシール本体２とともに凹周溝３ に装着されるものである。

【００１２】 ここで、シール本体２とは、ゴムやプラスチック等の弾性材からなり、断面矩 形状の基部４と、この基部４から突設される突部５と、からなり、全体がリング 状とされ、この場合、基部４が内径側とされ、突部５が外径側とされている。ま た、突部５の先端部６は、断面半円形状とされている。即ち、基部４と突部５と で一対の周方向切欠部７，７が形成される。

【００１３】 しかして、バックアップリング１は、ＰＴＦＥ（フッ素樹脂）、ポリアセター ル等の耐衝撃性樹脂からなり、その外端面８のシール面Ｓ側の端縁部に、周方向 小ポケット９が設けられている。この小ポケット９は、図例では断面４半分円状 である。

【００１４】 また、バックアップリング１の外周面11は、内端面10側に向かって、順次縮径 するテーパ面とされている。なお、内端面10の基部４側の端縁部には面取部12が 形成されている。

【００１５】 そして、この場合、バックアップリング１の径方向厚さ寸法Ａは、自由状態に おけるシール本体２の突部５の突出寸法Ｂより小さく設定される。つまり、自由 状態において、突部５の先端部６はバックアップリング１の外周面11より径方向 （具体的には径方向外方）に突出している。

【００１６】 また、凹周溝３の深さ寸法Ｃが、径方向厚さ寸法Ａに基部４の径方向厚さ寸法 Ｄを加えた寸法と略同一とされる。さらに、バックアップリング１の断面積Ｓ₁ を、切欠部７におけるシール面Ｓより内径側の断面積Ｓ₂ より小さく設定してい る。なお、基部４の軸方向長さ寸法Ｅは、勿論、凹周溝３の溝幅寸法Ｆより小さ く設定している。

【００１７】 しかして、上述の如くバックアップリング１を、シール本体２とともに凹周溝 ３に装着すれば、突部５の先端部６は、シール面Ｓにより押しつぶされ、該シー ル面Ｓに圧接する。この場合、図２に示すように、シール面Ｓと、凹周溝３を形 成している部材13と、の間に隙間部14が形成される。即ち、このバックアップリ ング１は、シール面Ｓと、凹周溝３を形成している部材13とは相対的に軸心方向 に往復動するシール装置に使用される。

【００１８】 また、この場合、外周面11はシール面Ｓに圧接し、矢印Ｐ方向の圧力（つまり 、バックアップリング１を溝側面15側へ押圧する圧力）が作用した場合、外端面 ８は、溝側面15に押圧されるが、外端面８のシール面Ｓ側の端縁部に周方向小ポ ケット９が設けられているので、その端縁部が隙間部14に入り込むことがない。 つまり、端縁部が隙間部14に入り込んで、破断されることを防止でき、また、高 圧にも使用可能となる。

【００１９】 また、隙間部14から矢印ｑの如く凹周溝３内に入り込もうとするダスト等は、 周方向小ポケット９にて受け止められることになり、ダストが凹周溝３内に入り 込まず、従って、シール面Ｓと、これに摺接するシール本体２の摺接面と、の間 にダストが入り込むことがなく、突部５の摺接面の傷付を防止している。

【００２０】 次に、図３は他の実施例を示し、この場合、外周面11は、テーパ面とされず、 その断面形状を、軸方向と平行な直線状とされている。

【００２１】 従って、この場合も、外端面８のシール面Ｓ側の端縁部に周方向小ポケット９ が形成されているので、上述の実施例と同様の作用効果を奏するが外周面11をテ ーパ面とする方がシール面Ｓに対するバックアップリングの反撥力が大きくダス トシール機能上好ましい。

【００２２】 なお、本考案は上述の実施例に限定されず、本考案の要旨を逸脱しない範囲で 設計変更自由であり、小ポケット９の形状を矩形としたり、大きさも自由に変更 することができるが、その断面積があまり大きければ、バックアップリング１が 強度的に劣るものとなり、逆に、あまり小さければ、従来と同様、部分的に隙間 部14に入り込む場合が生じる。また、シール本体２は、変形自由であり、通常の Ｕパッキン等とするも自由である。

【００２３】 さらに、実施例では、外周側に、シール面Ｓに摺接する突部５が形成されてい るが、逆に、内周面側に、シール面Ｓに摺接する突部が形成される場合、つまり 、基部４を外径側とし、突部５を内径側とするも自由である。

【００２４】

【考案の効果】

本考案は上述の如く構成されているので、次に記載する効果を奏する。

【００２５】 シール本体２から凹周溝３の側面15へ押圧する圧力Ｐがこのバックアップ リングに作用した場合においても、外端面８のシール面Ｓ側の端縁部が部分的に 破断されることがなく、高圧やショック圧が掛かる流体機器等に好適である。

【００２６】 凹周溝３にダスト等が入り込もうとした場合、周方向小ポケット９にてそ のダストを受け止めることができ、シール面Ｓと、このシール面Ｓに摺接するシ ール本体２の摺接面との間に、ダストが入り込まず、摺接面は耐久性に優れるも のとなり、このバックアップリングを使用したシールは、長期にわたって優れた シール機能を発揮する。

【００２７】 バックアップリングの断面積を減少しても、（従来の角の有るバックアッ プリングと比較して）十分なバックアップ機能を発揮できるため、シール本体の 断面積を増加できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す拡大断面図である。

【図２】作用説明図である。

【図３】他の実施例の拡大断面図である。

【図４】従来例を示す拡大断面図である。

【図５】従来例の作用説明図である。

【符号の説明】

２ シール本体 ３ 凹周溝 ８ 外端面 ９ 周方向小ポケット 15 側面 Ｓ シール面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シール面に圧接するシール本体とともに
   凹周溝に装着されて該凹周溝の側面にその外端面が当接
   するバックアップリングであって、上記外端面のシール
   面側の端縁部に、周方向小ポケットを切欠形成したこと
   を特徴とするバックアップリング。