JPH05149559A - 熱搬送装置 - Google Patents
熱搬送装置Info
- Publication number
- JPH05149559A JPH05149559A JP3315806A JP31580691A JPH05149559A JP H05149559 A JPH05149559 A JP H05149559A JP 3315806 A JP3315806 A JP 3315806A JP 31580691 A JP31580691 A JP 31580691A JP H05149559 A JPH05149559 A JP H05149559A
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- refrigerant
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、冷媒を加熱する時の圧力上昇を利
用して熱を暖房などに利用する熱搬送装置に関するもの
で、受液器での減圧開始遅れ時間を無くし、熱搬送量の
大能力化を図ることを目的とする。 【構成】 冷媒加熱器２，気液セパレータ１，受液器
５，開閉弁８および第１逆止弁６を有する熱搬送部と、
気液セパレータ１，放熱器１０，第２逆止弁１２および
受液器５を順次接続した環状の循環路と、前記受液器５
の液冷媒入口側に設けた液冷媒圧送器２０と、前記開閉
弁８の閉成時に前記液冷媒圧送器２０を作動させる制御
装置２２を設けた構成とすることにより、開閉弁８の閉
成とともに液冷媒を受液器内に強制的に注入する。
用して熱を暖房などに利用する熱搬送装置に関するもの
で、受液器での減圧開始遅れ時間を無くし、熱搬送量の
大能力化を図ることを目的とする。 【構成】 冷媒加熱器２，気液セパレータ１，受液器
５，開閉弁８および第１逆止弁６を有する熱搬送部と、
気液セパレータ１，放熱器１０，第２逆止弁１２および
受液器５を順次接続した環状の循環路と、前記受液器５
の液冷媒入口側に設けた液冷媒圧送器２０と、前記開閉
弁８の閉成時に前記液冷媒圧送器２０を作動させる制御
装置２２を設けた構成とすることにより、開閉弁８の閉
成とともに液冷媒を受液器内に強制的に注入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷媒を加熱する時の圧
力上昇を利用して、熱を暖房などに利用する熱搬送装置
に関するものである。
力上昇を利用して、熱を暖房などに利用する熱搬送装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱搬送装置は、例えば特開平３−
５１６３１号公報に示されるように、図３のような構成
になっている。
５１６３１号公報に示されるように、図３のような構成
になっている。
【０００３】すなわち、気液セパレータ１は、冷媒加熱
器２の上方に配置されるとともに冷媒加熱器２の入口管
３と冷媒加熱器２の出口管４とで連結され環状の管路で
接続されている。また、受液器５は気液セパレータ１の
上方に配置され、第１逆止弁６を有する落込み管７で気
液セパレータ１へ接続され、さらに開閉弁８を有する均
圧管９により出口管４を介して気液セパレータ１に接続
されている。気液セパレータ１と利用側として室内側に
配置される放熱器１０は、ガス冷媒往き管１１で接続さ
れ、放熱器１０と受液器５は、第２逆止弁１２を有する
液冷媒戻り管１３で接続されている。以上のように、気
液セパレータ１，放熱器１０，第２逆止弁１２，受液器
５，第１逆止弁６は順次配管接続された環状の循環路を
形成している。１４は冷媒加熱器２の出口管４に設けた
温度検知器であり、１５は温度検知器１４の検知する温
度により、開閉弁８の開閉時間を制御する制御装置であ
る。１６は冷媒加熱器２に設けたバーナであり、バーナ
１６により冷媒を加熱する。１７は放熱器１０に設けた
送風機である。
器２の上方に配置されるとともに冷媒加熱器２の入口管
３と冷媒加熱器２の出口管４とで連結され環状の管路で
接続されている。また、受液器５は気液セパレータ１の
上方に配置され、第１逆止弁６を有する落込み管７で気
液セパレータ１へ接続され、さらに開閉弁８を有する均
圧管９により出口管４を介して気液セパレータ１に接続
されている。気液セパレータ１と利用側として室内側に
配置される放熱器１０は、ガス冷媒往き管１１で接続さ
れ、放熱器１０と受液器５は、第２逆止弁１２を有する
液冷媒戻り管１３で接続されている。以上のように、気
液セパレータ１，放熱器１０，第２逆止弁１２，受液器
５，第１逆止弁６は順次配管接続された環状の循環路を
形成している。１４は冷媒加熱器２の出口管４に設けた
温度検知器であり、１５は温度検知器１４の検知する温
度により、開閉弁８の開閉時間を制御する制御装置であ
る。１６は冷媒加熱器２に設けたバーナであり、バーナ
１６により冷媒を加熱する。１７は放熱器１０に設けた
送風機である。
【０００４】上記構成において、その動作を以下に説明
する。冷媒加熱器２において、バーナ１６の燃焼熱で加
熱された冷媒は、ガスと液の２相状態で出口管４を通
り、気液セパレータ１へ流入し、液冷媒は入口管３から
再び冷媒加熱器２に流入する。一方、気液セパレータ１
へ流入した２相状態の冷媒のうちガス冷媒は、ガス冷媒
往き管１１から放熱器１０へ入り、送風機１７で送られ
た室内空気と熱交換し、放熱凝縮し過冷却液化する。
する。冷媒加熱器２において、バーナ１６の燃焼熱で加
熱された冷媒は、ガスと液の２相状態で出口管４を通
り、気液セパレータ１へ流入し、液冷媒は入口管３から
再び冷媒加熱器２に流入する。一方、気液セパレータ１
へ流入した２相状態の冷媒のうちガス冷媒は、ガス冷媒
往き管１１から放熱器１０へ入り、送風機１７で送られ
た室内空気と熱交換し、放熱凝縮し過冷却液化する。
【０００５】ここで、開閉弁８が閉のときには、放熱器
１０で凝縮液化した過冷却液冷媒は、液冷媒戻り管１３
から第２逆止弁１２を介して、ガス冷媒を凝縮させるこ
とにより受液器５内へ流入する。このとき受液器５内の
圧力は気液セパレータ１内の圧力より低くなっているた
め、第１逆止弁６は閉状態となっている。この状態で、
開閉弁８を開とすると、受液器５と気液セパレータ１と
は均圧管９により連通して均圧状態となり、受液器５内
の液冷媒は重力により第１逆止弁６を通り気液セパレー
タ１内へ流入する。
１０で凝縮液化した過冷却液冷媒は、液冷媒戻り管１３
から第２逆止弁１２を介して、ガス冷媒を凝縮させるこ
とにより受液器５内へ流入する。このとき受液器５内の
圧力は気液セパレータ１内の圧力より低くなっているた
め、第１逆止弁６は閉状態となっている。この状態で、
開閉弁８を開とすると、受液器５と気液セパレータ１と
は均圧管９により連通して均圧状態となり、受液器５内
の液冷媒は重力により第１逆止弁６を通り気液セパレー
タ１内へ流入する。
【０００６】次に、開閉弁８を再び閉にすると、第１逆
止弁６は閉状態になり、受液器５内へ放熱器１０の凝縮
過冷却液冷媒が、受液器内の急減圧により吸引され受液
器５が液冷媒で満たされるサイクルを繰り返す。このよ
うに、気液セパレータ１と冷媒加熱器２間は蒸発した冷
媒圧による自然循環サイクルであり、受液器５から気液
セパレータ１および冷媒加熱器２への液冷媒の供給は開
閉弁８の開閉周期による間欠動作サイクルである。
止弁６は閉状態になり、受液器５内へ放熱器１０の凝縮
過冷却液冷媒が、受液器内の急減圧により吸引され受液
器５が液冷媒で満たされるサイクルを繰り返す。このよ
うに、気液セパレータ１と冷媒加熱器２間は蒸発した冷
媒圧による自然循環サイクルであり、受液器５から気液
セパレータ１および冷媒加熱器２への液冷媒の供給は開
閉弁８の開閉周期による間欠動作サイクルである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成におい
て、冷媒加熱による熱搬送を行なうため開閉弁８の開閉
動作周期の設定には、図４に示すように受液器５での減
圧開始遅れ時間Ｔl を考慮する必要があった。即ち、開
閉弁８が開状態から閉状態に切替った時間ｔ1 から時間
Ｔl だけ遅れて受液器５内の減圧が発生し、減圧時間Ｔ
r で受液器５内が液冷媒で満たされ減圧が完了する。こ
の減圧開始遅れ時間Ｔl は主に受液器５の容器の熱容量
に起因するものである。また減圧時間Ｔr は空となった
受液器５内へ液冷媒が流入し終るまでの時間であり、受
液器５の内容積および放熱器１０から受液器５までの流
路抵抗により定まる。さらに開時間ＴONは満液となった
受液器５から気液セパレータ１へ液冷媒が落し込まれる
のに要する時間であり、受液器５の内容積および均圧管
９と落込み管７の流路抵抗により定まる。
て、冷媒加熱による熱搬送を行なうため開閉弁８の開閉
動作周期の設定には、図４に示すように受液器５での減
圧開始遅れ時間Ｔl を考慮する必要があった。即ち、開
閉弁８が開状態から閉状態に切替った時間ｔ1 から時間
Ｔl だけ遅れて受液器５内の減圧が発生し、減圧時間Ｔ
r で受液器５内が液冷媒で満たされ減圧が完了する。こ
の減圧開始遅れ時間Ｔl は主に受液器５の容器の熱容量
に起因するものである。また減圧時間Ｔr は空となった
受液器５内へ液冷媒が流入し終るまでの時間であり、受
液器５の内容積および放熱器１０から受液器５までの流
路抵抗により定まる。さらに開時間ＴONは満液となった
受液器５から気液セパレータ１へ液冷媒が落し込まれる
のに要する時間であり、受液器５の内容積および均圧管
９と落込み管７の流路抵抗により定まる。
【０００８】このように開閉弁８の開閉周期ＴS は開時
間ＴONと閉時間ＴOFF の和（ＴS ＝ＴON＋ＴOFF ）であ
り、さらに閉時間ＴOFF は減圧開始遅れ時間Ｔl と減圧
時間Ｔr の和（ＴOFF ＝Ｔl ＋Ｔr ）である。この減圧
開始遅れ時間Ｔl が比較的大きいために閉時間ＴOFF の
短縮に制約が生じ、開閉周期ＴS が長目に設定せざるを
得ない状況となり、熱搬送量（暖房に利用の場合は暖房
能力）の大能力化に制約があった。
間ＴONと閉時間ＴOFF の和（ＴS ＝ＴON＋ＴOFF ）であ
り、さらに閉時間ＴOFF は減圧開始遅れ時間Ｔl と減圧
時間Ｔr の和（ＴOFF ＝Ｔl ＋Ｔr ）である。この減圧
開始遅れ時間Ｔl が比較的大きいために閉時間ＴOFF の
短縮に制約が生じ、開閉周期ＴS が長目に設定せざるを
得ない状況となり、熱搬送量（暖房に利用の場合は暖房
能力）の大能力化に制約があった。
【０００９】本発明は上記課題を解決するもので、減圧
開始遅れ時間を無くすことにより開閉周期を短縮し、熱
搬送量の大能力化を目的とする。
開始遅れ時間を無くすことにより開閉周期を短縮し、熱
搬送量の大能力化を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、冷媒加熱器，この冷媒加熱器と連通する気
液セパレータ、この気液セパレータに開閉弁および第１
逆止弁を介して連通する受液器を有する熱搬送部と、前
記気液セパレータ，放熱器，第２逆止弁および前記受液
器を順次接続した環状の循環路と、前記受液器の液冷媒
入口側に設けた液冷媒圧送器と、前記開閉弁の閉成時に
前記液冷媒圧送器を作動させる制御装置を設けた構成と
している。
するために、冷媒加熱器，この冷媒加熱器と連通する気
液セパレータ、この気液セパレータに開閉弁および第１
逆止弁を介して連通する受液器を有する熱搬送部と、前
記気液セパレータ，放熱器，第２逆止弁および前記受液
器を順次接続した環状の循環路と、前記受液器の液冷媒
入口側に設けた液冷媒圧送器と、前記開閉弁の閉成時に
前記液冷媒圧送器を作動させる制御装置を設けた構成と
している。
【００１１】
【作用】本発明は上記構成によって、開閉弁の閉成とと
もに液冷媒圧送器を作動させて液冷媒を受液器内に強制
的に注入し、受液器内のガス冷媒を凝縮させ始めるきっ
かけを作る。この強制注入された過冷却液冷媒によるガ
ス冷媒の凝縮により受液器内の減圧が減圧開始遅れ時間
なしに発生し、液冷媒が受液器内に一気に吸引される。
もに液冷媒圧送器を作動させて液冷媒を受液器内に強制
的に注入し、受液器内のガス冷媒を凝縮させ始めるきっ
かけを作る。この強制注入された過冷却液冷媒によるガ
ス冷媒の凝縮により受液器内の減圧が減圧開始遅れ時間
なしに発生し、液冷媒が受液器内に一気に吸引される。
【００１２】このように減圧開始遅れ時間を無くすこと
により、開閉弁の閉時間を大幅に短縮して開閉周期を小
さくし、単位時間当りの受液器の吸引・落込み回数を増
大させて冷媒循環量を増大可能とし、冷媒加熱量の増大
させることにより熱搬送量（暖房に利用の場合は暖房能
力）の大能力化を得ることができる。
により、開閉弁の閉時間を大幅に短縮して開閉周期を小
さくし、単位時間当りの受液器の吸引・落込み回数を増
大させて冷媒循環量を増大可能とし、冷媒加熱量の増大
させることにより熱搬送量（暖房に利用の場合は暖房能
力）の大能力化を得ることができる。
【００１３】
【実施例】以下本発明の実施例を図１で説明する。
【００１４】図１において、図３と同一符号は同一部材
を示し同一機能を有しているので詳細な説明は省略し、
異なる点を中心に説明する。
を示し同一機能を有しているので詳細な説明は省略し、
異なる点を中心に説明する。
【００１５】１８はバーナ１６を有する冷媒加熱器２と
気液セパレータ１を環状管路に接続し、前記気液セパレ
ータ１の上方に設けた受液器５を、第１逆止弁６を有す
る落込み管７と、開閉弁８を有する均圧管９とで前記環
状管路に接続した熱搬送部である。１９は気液セパレー
タ１，放熱器１０，第２逆止弁１２，受液器５を順次配
管接続した環状の循環路である。２０は受液器５の液冷
媒入口側に設けた液冷媒圧送器であり、受液器５と放熱
器１０を接続する液冷媒戻り管１３に接続され、本実施
例では第２逆止弁１２に並列に設けて第２逆止弁１２を
バイパスしている。
気液セパレータ１を環状管路に接続し、前記気液セパレ
ータ１の上方に設けた受液器５を、第１逆止弁６を有す
る落込み管７と、開閉弁８を有する均圧管９とで前記環
状管路に接続した熱搬送部である。１９は気液セパレー
タ１，放熱器１０，第２逆止弁１２，受液器５を順次配
管接続した環状の循環路である。２０は受液器５の液冷
媒入口側に設けた液冷媒圧送器であり、受液器５と放熱
器１０を接続する液冷媒戻り管１３に接続され、本実施
例では第２逆止弁１２に並列に設けて第２逆止弁１２を
バイパスしている。
【００１６】２１はバーナ１６の燃焼量を可変する燃焼
量可変装置、２２は開閉弁８，温度検知器１４，液冷媒
圧送器２０，燃焼量可変装置２１に電気的に接続され開
閉弁８の閉成時に液冷媒圧送器２０を作動させる制御装
置である。
量可変装置、２２は開閉弁８，温度検知器１４，液冷媒
圧送器２０，燃焼量可変装置２１に電気的に接続され開
閉弁８の閉成時に液冷媒圧送器２０を作動させる制御装
置である。
【００１７】上記構成において、開閉弁８の開閉動作と
バーナ１６での燃焼、送風機１７の運転および開閉弁８
の閉成時の液冷媒圧送器２０の作動により冷媒加熱によ
る熱搬送の暖房を行なう。
バーナ１６での燃焼、送風機１７の運転および開閉弁８
の閉成時の液冷媒圧送器２０の作動により冷媒加熱によ
る熱搬送の暖房を行なう。
【００１８】以上の熱搬送運転において、開閉弁８が開
状態から閉成すると同時に液冷媒圧送器２０を作動させ
る場合について図２で説明する。
状態から閉成すると同時に液冷媒圧送器２０を作動させ
る場合について図２で説明する。
【００１９】図２において、開閉弁８が開状態から閉状
態に切換った時間ｔO と同時に液冷媒圧送器２０を作動
させ、受液器内のガス冷媒を凝縮させるための最初の過
冷却液を強制的に受液器内へ注入する。この過冷却液の
強制注入により受液器内の減圧が開始するため、減圧開
始遅れ時間Ｔl ' は実用上無くする（Ｔl ' ＝０）こと
ができる。
態に切換った時間ｔO と同時に液冷媒圧送器２０を作動
させ、受液器内のガス冷媒を凝縮させるための最初の過
冷却液を強制的に受液器内へ注入する。この過冷却液の
強制注入により受液器内の減圧が開始するため、減圧開
始遅れ時間Ｔl ' は実用上無くする（Ｔl ' ＝０）こと
ができる。
【００２０】従って、開閉弁８の閉時間ＴOFF ' は正味
の減圧時間Ｔr だけで良く（ＴOFF ' ＝Ｔr ）、開閉周
期ＴS ' は大幅に短縮（ＴS ' ＝Ｔr ＋ＴON）できる。
このため、受液器での液冷媒の吸引・落込み回数の増加
により冷媒循環能力が増大し、冷媒加熱器での燃焼量増
大させ熱搬送量（暖房に利用の場合は暖房能力）の大能
力化ができる。
の減圧時間Ｔr だけで良く（ＴOFF ' ＝Ｔr ）、開閉周
期ＴS ' は大幅に短縮（ＴS ' ＝Ｔr ＋ＴON）できる。
このため、受液器での液冷媒の吸引・落込み回数の増加
により冷媒循環能力が増大し、冷媒加熱器での燃焼量増
大させ熱搬送量（暖房に利用の場合は暖房能力）の大能
力化ができる。
【００２１】なお、液冷媒圧送器２０としては微小吐出
量で良く、プランジャー型ポンプなどを応用することが
可能である。従って、駆動入力もわずかで良く、熱搬送
だけの入力としては開閉弁の入力と合わせてもわずかで
あり経済性は失なわれない。
量で良く、プランジャー型ポンプなどを応用することが
可能である。従って、駆動入力もわずかで良く、熱搬送
だけの入力としては開閉弁の入力と合わせてもわずかで
あり経済性は失なわれない。
【００２２】さらに、液冷媒圧送器の作動は開閉弁の閉
成と同時でなくても良く、閉成時に任意に設定でき、従
来の受液器の自然放熱による圧力低下や熱搬送系の圧力
変動等の成り行き条件により減圧開始が発生していたの
に較べて、受液器の吸引・落込み動作の制御性が向上し
きめ細かな冷媒循環量制御ができる。
成と同時でなくても良く、閉成時に任意に設定でき、従
来の受液器の自然放熱による圧力低下や熱搬送系の圧力
変動等の成り行き条件により減圧開始が発生していたの
に較べて、受液器の吸引・落込み動作の制御性が向上し
きめ細かな冷媒循環量制御ができる。
【００２３】また、液冷媒圧送器を第２逆止弁に並列に
設けてバイパス構成とすれば、受液器内の急減圧におけ
る液冷媒の急速な流れに対し、液冷媒圧送器の流路抵抗
を考慮しなくても良く構造設計が容易となる。
設けてバイパス構成とすれば、受液器内の急減圧におけ
る液冷媒の急速な流れに対し、液冷媒圧送器の流路抵抗
を考慮しなくても良く構造設計が容易となる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明の熱搬送装置は、熱
搬送部と、循環路と、受液器の液冷媒入口側に設けた液
冷媒圧送器と、開閉弁の閉成時に液冷媒圧送器を作動さ
せる制御装置を設けた構成としているので、減圧開始遅
れ時間を削除でき、開閉周期の大幅短縮による冷媒循環
能力の増大により熱搬送量の大能力化ができるという効
果がある。また、わずかな入力で液冷媒圧送器を任意に
コントロールできるから、経済性を失なわずにきめ細か
な冷媒循環量制御でき、制御性が向上するという利点も
ある。
搬送部と、循環路と、受液器の液冷媒入口側に設けた液
冷媒圧送器と、開閉弁の閉成時に液冷媒圧送器を作動さ
せる制御装置を設けた構成としているので、減圧開始遅
れ時間を削除でき、開閉周期の大幅短縮による冷媒循環
能力の増大により熱搬送量の大能力化ができるという効
果がある。また、わずかな入力で液冷媒圧送器を任意に
コントロールできるから、経済性を失なわずにきめ細か
な冷媒循環量制御でき、制御性が向上するという利点も
ある。
【図１】本発明の一実施例の熱搬送装置のシステム構成
図
図
【図２】本発明の実施例の受液器の減圧特性図
【図３】従来の熱搬送装置のシステム構成図
【図４】従来の熱搬送装置での受液器の減圧特性図
１ 気液セパレータ ２ 冷媒加熱器 ５ 受液器 ６ 第１逆止弁 ８ 開閉弁 １０ 放熱器 １２ 第２逆止弁 １８ 熱搬送部 １９ 循環路 ２０ 液冷媒圧送器 ２２ 制御装置
Claims (2)
- 【請求項１】冷媒加熱器、この冷媒加熱器の上方に配置
され、入口管と出口管とで冷媒加熱器と連通する気液セ
パレータ、この気液セパレータの上方に配置され、開閉
弁および第１逆止弁を介して前記気液セパレータと連通
する受液器を有する熱搬送部と、前記気液セパレータ，
放熱器，第２逆止弁および前記受液器を順次接続した環
状の循環路と、前記受液器の液冷媒入口側に設けた液冷
媒圧送器と、前記開閉弁の閉成時に前記液冷媒圧送器を
作動させる制御装置を設けた熱搬送装置。 - 【請求項２】液冷媒圧送器は、第２逆止弁に並列に設け
た請求項１記載の熱搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3315806A JPH05149559A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 熱搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3315806A JPH05149559A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 熱搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05149559A true JPH05149559A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18069784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3315806A Pending JPH05149559A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 熱搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05149559A (ja) |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP3315806A patent/JPH05149559A/ja active Pending
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