JPH05149561A - 熱搬送装置 - Google Patents
熱搬送装置Info
- Publication number
- JPH05149561A JPH05149561A JP3315808A JP31580891A JPH05149561A JP H05149561 A JPH05149561 A JP H05149561A JP 3315808 A JP3315808 A JP 3315808A JP 31580891 A JP31580891 A JP 31580891A JP H05149561 A JPH05149561 A JP H05149561A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- heat transfer
- gas
- receiver
- refrigerant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、冷媒を加熱する時の圧力上昇を利
用して熱を暖房などに利用する熱搬送装置に関するもの
で、受液器での減圧開始遅れ時間を大巾短縮して開閉弁
の開閉周期を短くし、熱搬送量の大能力化を図ることを
目的とする。 【構成】 バーナ１６を有する冷媒加熱器２と気液セパ
レータ１を環状管路に接続し、前記気液セパレータ１の
上方に設けた受液器２１を、第１逆止弁６を有する落込
み管７と開閉弁８を有する均圧管９とで前記環状管路に
接続した熱搬送部１８と、気液セパレータ１，放熱器１
０，第２逆止弁１２，受液器２１を順次配管接続した環
状の循環路とを備え、少なくとも前記受液器２１には通
風路２４と放熱部２５からなる冷却装置２３を設けた構
成とする。
用して熱を暖房などに利用する熱搬送装置に関するもの
で、受液器での減圧開始遅れ時間を大巾短縮して開閉弁
の開閉周期を短くし、熱搬送量の大能力化を図ることを
目的とする。 【構成】 バーナ１６を有する冷媒加熱器２と気液セパ
レータ１を環状管路に接続し、前記気液セパレータ１の
上方に設けた受液器２１を、第１逆止弁６を有する落込
み管７と開閉弁８を有する均圧管９とで前記環状管路に
接続した熱搬送部１８と、気液セパレータ１，放熱器１
０，第２逆止弁１２，受液器２１を順次配管接続した環
状の循環路とを備え、少なくとも前記受液器２１には通
風路２４と放熱部２５からなる冷却装置２３を設けた構
成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷媒を加熱する時の圧
力上昇を利用して、熱を暖房などに利用する熱搬送装置
に関するものである。
力上昇を利用して、熱を暖房などに利用する熱搬送装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱搬送装置は、例えば特開平３−
５１６３１号公報に示されるように、図３のような構成
になっている。
５１６３１号公報に示されるように、図３のような構成
になっている。
【０００３】すなわち、気液セパレータ１は、冷媒加熱
器２の上方に配置されるとともに冷媒加熱器２の入口管
３と冷媒加熱器２の出口管４とで連結され環状の管路で
接続されている。また、受液器５は気液セパレータ１の
上方に配置され、第１逆止弁６を有する落込み管７で気
液セパレータ１へ接続され、さらに開閉弁８を有する均
圧管９により出口管４を介して気液セパレータ１に接続
されている。気液セパレータ１と利用側として室内側に
配置される放熱器１０は、ガス冷媒往き管１１で接続さ
れ、放熱器１０と受液器５は、第２逆止弁１２を有する
液冷媒戻り管１３で接続されている。以上のように、気
液セパレータ１，放熱器１０，第２逆止弁１２，受液器
５，第１逆止弁６は順次配管接続された環状の循環路を
形成している。１４は冷媒加熱器２の出口管４に設けた
温度検知器であり、１５は温度検知器１４の検知する温
度により、開閉弁８の開閉時間を制御する制御装置であ
る。１６は冷媒加熱器２に設けたバーナであり、バーナ
１６により冷媒を加熱する。１７は放熱器１０に設けた
送風機である。
器２の上方に配置されるとともに冷媒加熱器２の入口管
３と冷媒加熱器２の出口管４とで連結され環状の管路で
接続されている。また、受液器５は気液セパレータ１の
上方に配置され、第１逆止弁６を有する落込み管７で気
液セパレータ１へ接続され、さらに開閉弁８を有する均
圧管９により出口管４を介して気液セパレータ１に接続
されている。気液セパレータ１と利用側として室内側に
配置される放熱器１０は、ガス冷媒往き管１１で接続さ
れ、放熱器１０と受液器５は、第２逆止弁１２を有する
液冷媒戻り管１３で接続されている。以上のように、気
液セパレータ１，放熱器１０，第２逆止弁１２，受液器
５，第１逆止弁６は順次配管接続された環状の循環路を
形成している。１４は冷媒加熱器２の出口管４に設けた
温度検知器であり、１５は温度検知器１４の検知する温
度により、開閉弁８の開閉時間を制御する制御装置であ
る。１６は冷媒加熱器２に設けたバーナであり、バーナ
１６により冷媒を加熱する。１７は放熱器１０に設けた
送風機である。
【０００４】上記構成において、その動作を以下に説明
する。冷媒加熱器２において、バーナ１６の燃焼熱で加
熱された冷媒は、ガスと液の２相状態で出口管４を通
り、気液セパレータ１へ流入し、液冷媒は入口管３から
再び冷媒加熱器２に流入する。一方、気液セパレータ１
へ流入した２相状態の冷媒のうちガス冷媒は、ガス冷媒
往き管１１から放熱器１０へ入り、送風機１７で送られ
た室内空気と熱交換し、放熱凝縮し過冷却液化する。
する。冷媒加熱器２において、バーナ１６の燃焼熱で加
熱された冷媒は、ガスと液の２相状態で出口管４を通
り、気液セパレータ１へ流入し、液冷媒は入口管３から
再び冷媒加熱器２に流入する。一方、気液セパレータ１
へ流入した２相状態の冷媒のうちガス冷媒は、ガス冷媒
往き管１１から放熱器１０へ入り、送風機１７で送られ
た室内空気と熱交換し、放熱凝縮し過冷却液化する。
【０００５】ここで、開閉弁８が閉のときには、放熱器
１０で凝縮液化した過冷却液冷媒は、液冷媒戻り管１３
から第２逆止弁１２を介して、ガス冷媒を凝縮させるこ
とにより受液器５内へ流入する。このとき受液器５内の
圧力は気液セパレータ１内の圧力より低くなっているた
め、第１逆止弁６は閉状態となっている。この状態で、
開閉弁８を開とすると、受液器５と気液セパレータ１と
は均圧管９により連通して均圧状態となり、受液器５内
の液冷媒は重力により第１逆止弁６を通り気液セパレー
タ１内へ流入する。
１０で凝縮液化した過冷却液冷媒は、液冷媒戻り管１３
から第２逆止弁１２を介して、ガス冷媒を凝縮させるこ
とにより受液器５内へ流入する。このとき受液器５内の
圧力は気液セパレータ１内の圧力より低くなっているた
め、第１逆止弁６は閉状態となっている。この状態で、
開閉弁８を開とすると、受液器５と気液セパレータ１と
は均圧管９により連通して均圧状態となり、受液器５内
の液冷媒は重力により第１逆止弁６を通り気液セパレー
タ１内へ流入する。
【０００６】次に、開閉弁８を再び閉にすると、第１逆
止弁６は閉状態となり、受液器５内へ放熱器１０の凝縮
過冷却液冷媒が、受液器内の急減圧により吸引され受液
器５が液冷媒で満たされるサイクルを繰り返す。このよ
うに、気液セパレータ１と冷媒加熱器２間は蒸発した冷
媒圧による自然循環サイクルであり、受液器５から気液
セパレータ１および冷媒加熱器２への液冷媒の供給は開
閉弁８の開閉周期による間欠動作サイクルである。
止弁６は閉状態となり、受液器５内へ放熱器１０の凝縮
過冷却液冷媒が、受液器内の急減圧により吸引され受液
器５が液冷媒で満たされるサイクルを繰り返す。このよ
うに、気液セパレータ１と冷媒加熱器２間は蒸発した冷
媒圧による自然循環サイクルであり、受液器５から気液
セパレータ１および冷媒加熱器２への液冷媒の供給は開
閉弁８の開閉周期による間欠動作サイクルである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成におい
て、冷媒加熱による熱搬送を行なうため開閉弁８の開閉
動作周期の設定には、図４に示すように受液器５での減
圧開始遅れ時間Ｔl を考慮する必要があった。即ち、開
閉弁８が開状態から閉状態に切替った時間ｔ1 から時間
Ｔl だけ遅れて受液器５内の減圧が発生し、減圧時間Ｔ
r で受液器５内が液冷媒で満たされ減圧が完了する。こ
の減圧開始遅れ時間Ｔl は主に受液器５の容器の熱容量
に起因するものである。また減圧時間Ｔr は空となった
受液器５内へ液冷媒が流入し終るまでの時間であり、受
液器５の内容積および放熱器１０から受液器５までの流
路抵抗により定まる。さらに開時間ＴONは満液となった
受液器５から気液セパレータ１へ液冷媒が落し込まれる
のに要する時間であり、受液器５の内容積および均圧管
９と落込み管７の流路抵抗により定まる。
て、冷媒加熱による熱搬送を行なうため開閉弁８の開閉
動作周期の設定には、図４に示すように受液器５での減
圧開始遅れ時間Ｔl を考慮する必要があった。即ち、開
閉弁８が開状態から閉状態に切替った時間ｔ1 から時間
Ｔl だけ遅れて受液器５内の減圧が発生し、減圧時間Ｔ
r で受液器５内が液冷媒で満たされ減圧が完了する。こ
の減圧開始遅れ時間Ｔl は主に受液器５の容器の熱容量
に起因するものである。また減圧時間Ｔr は空となった
受液器５内へ液冷媒が流入し終るまでの時間であり、受
液器５の内容積および放熱器１０から受液器５までの流
路抵抗により定まる。さらに開時間ＴONは満液となった
受液器５から気液セパレータ１へ液冷媒が落し込まれる
のに要する時間であり、受液器５の内容積および均圧管
９と落込み管７の流路抵抗により定まる。
【０００８】このように開閉弁８の開閉周期ＴS は開時
間ＴONと閉時間ＴOFF の和（ＴS ＝ＴON＋ＴOFF ) であ
り、さらに閉時間ＴOFF は減圧開始遅れ時間Ｔl と減圧
時間Ｔr の和（ＴOFF ＝Ｔl ＋Ｔr ）である。この減圧
開始遅れ時間Ｔl が比較的大きいために閉時間ＴOFF の
短縮に制約が生じ、開閉周期ＴS が長目に設定せざるを
得ない状況となり、熱搬送量（暖房に利用の場合は暖房
能力）の大能力化に制約があった。
間ＴONと閉時間ＴOFF の和（ＴS ＝ＴON＋ＴOFF ) であ
り、さらに閉時間ＴOFF は減圧開始遅れ時間Ｔl と減圧
時間Ｔr の和（ＴOFF ＝Ｔl ＋Ｔr ）である。この減圧
開始遅れ時間Ｔl が比較的大きいために閉時間ＴOFF の
短縮に制約が生じ、開閉周期ＴS が長目に設定せざるを
得ない状況となり、熱搬送量（暖房に利用の場合は暖房
能力）の大能力化に制約があった。
【０００９】本発明は上記課題を解決するもので、減圧
開始遅れ時間Ｔl の大巾短縮により開閉周期ＴS を短く
し、熱搬送量（暖房能力）の大能力化を目的とする。
開始遅れ時間Ｔl の大巾短縮により開閉周期ＴS を短く
し、熱搬送量（暖房能力）の大能力化を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、燃焼部を有する冷媒加熱器と気液セパレータ
を環状管路に接続し、前記気液セパレータの上方に設け
た受液器を、第１逆止弁を有する落込み管と開閉弁を有
する均圧管とで前記環状管路に接続した熱搬送部と、前
記気液セパレータ，放熱器，第２逆止弁，前記受液器を
順次配管接続した環状の循環路とを備え、少なくとも前
記受液器には通風路と放熱部からなる冷却装置を設けた
構成としている。
するため、燃焼部を有する冷媒加熱器と気液セパレータ
を環状管路に接続し、前記気液セパレータの上方に設け
た受液器を、第１逆止弁を有する落込み管と開閉弁を有
する均圧管とで前記環状管路に接続した熱搬送部と、前
記気液セパレータ，放熱器，第２逆止弁，前記受液器を
順次配管接続した環状の循環路とを備え、少なくとも前
記受液器には通風路と放熱部からなる冷却装置を設けた
構成としている。
【００１１】
【作用】本発明は上記構成によって、受液器の冷却によ
り受液器内圧を放熱器側の圧力に対して低下せしめ、開
閉弁の閉成後直ちに受液器内のガス冷媒を凝縮させ始め
るための最初の過冷却液の流入を促進し、この最初に流
入した過冷却液冷媒により受液器内のガス冷媒を一気に
凝縮させることにより、減圧開始遅れ時間を大巾に短縮
させる。
り受液器内圧を放熱器側の圧力に対して低下せしめ、開
閉弁の閉成後直ちに受液器内のガス冷媒を凝縮させ始め
るための最初の過冷却液の流入を促進し、この最初に流
入した過冷却液冷媒により受液器内のガス冷媒を一気に
凝縮させることにより、減圧開始遅れ時間を大巾に短縮
させる。
【００１２】この減圧開始遅れ時間の大巾短縮により開
閉弁の閉時間を小さくし、開閉周期の短縮により単位時
間当りの受液器の液冷媒の吸引・落込み回数を増大さ
せ、冷媒循環量を増大可能として冷媒加熱量の増大させ
熱搬送量（暖房に利用の場合は暖房能力）の大能力化を
得ることができる。
閉弁の閉時間を小さくし、開閉周期の短縮により単位時
間当りの受液器の液冷媒の吸引・落込み回数を増大さ
せ、冷媒循環量を増大可能として冷媒加熱量の増大させ
熱搬送量（暖房に利用の場合は暖房能力）の大能力化を
得ることができる。
【００１３】
【実施例】以下本発明の実施例を図１で説明する。
【００１４】図１において、図３と同一符号は同一部材
を示し同一機能を有しているので詳細な説明は省略し、
異なる点を中心に説明する。
を示し同一機能を有しているので詳細な説明は省略し、
異なる点を中心に説明する。
【００１５】１８はバーナ１６および燃焼室１９からな
る燃焼部２０を有する冷媒加熱器２と気液セパレータ１
を環状管路に接続し、前記気液セパレータ１の上方に設
けた受液器２１を、第１逆止弁６を有する落込み管７
と、開閉弁８を有する均圧管９とで前記環状管路に接続
した熱搬送部である。２２は気液セパレータ１，放熱器
１０，第２逆止弁１２，受液器２１を順次配管接続した
環状の循環路である。２３は通風路２４と受液器２１に
設けた放熱部２５からなる冷却装置であり、本実施例で
は受液器２１を囲うように通風路２４を設けている。ま
た放熱部２５は受液器２１の容器外表面と拡大伝熱面で
構成しているが、拡大伝熱面がなくても可能である。２
６は熱搬送部１８，燃焼部２０などを囲う室外の筐体、
２７は通風路２４の一端にあり筐体２６の外部に開孔す
る吸気孔、２８は通風路２４の他端と燃焼部２０を連通
させる空気管、２９は空気管２８の途中に介在する燃焼
用送風機、３０は燃焼部２０に連通する排気孔、３１は
バーナ１６の燃焼量を可変する燃焼量可変装置、３２は
開閉弁８，温度検知器１４，燃焼用送風機２９および燃
焼量可変装置３１に電気的に接続された開閉動作制御器
である。３３は空気吸入口３４および空気吹出口３５を
もつ室内筐体である。
る燃焼部２０を有する冷媒加熱器２と気液セパレータ１
を環状管路に接続し、前記気液セパレータ１の上方に設
けた受液器２１を、第１逆止弁６を有する落込み管７
と、開閉弁８を有する均圧管９とで前記環状管路に接続
した熱搬送部である。２２は気液セパレータ１，放熱器
１０，第２逆止弁１２，受液器２１を順次配管接続した
環状の循環路である。２３は通風路２４と受液器２１に
設けた放熱部２５からなる冷却装置であり、本実施例で
は受液器２１を囲うように通風路２４を設けている。ま
た放熱部２５は受液器２１の容器外表面と拡大伝熱面で
構成しているが、拡大伝熱面がなくても可能である。２
６は熱搬送部１８，燃焼部２０などを囲う室外の筐体、
２７は通風路２４の一端にあり筐体２６の外部に開孔す
る吸気孔、２８は通風路２４の他端と燃焼部２０を連通
させる空気管、２９は空気管２８の途中に介在する燃焼
用送風機、３０は燃焼部２０に連通する排気孔、３１は
バーナ１６の燃焼量を可変する燃焼量可変装置、３２は
開閉弁８，温度検知器１４，燃焼用送風機２９および燃
焼量可変装置３１に電気的に接続された開閉動作制御器
である。３３は空気吸入口３４および空気吹出口３５を
もつ室内筐体である。
【００１６】上記構成において、開閉弁８の開閉動作と
バーナ１６の燃焼、燃焼用送風機２９および送風機１７
の運転により、冷媒加熱による熱搬送の暖房を行なう。
バーナ１６の燃焼、燃焼用送風機２９および送風機１７
の運転により、冷媒加熱による熱搬送の暖房を行なう。
【００１７】この熱搬送運転中は、バーナ１６で燃料を
燃焼させるための空気は、燃焼用送風機２９の運転によ
り吸気孔２７より低温の外気を吸引し通風路２４で受液
器２１を冷却した後に燃焼室１９に導入される。燃焼室
１９で燃料の燃焼により高温となった燃焼ガスは、冷媒
加熱器２で開閉弁８の開閉動作で送られてきた液冷媒を
加熱蒸発させた後、温度の低下した排ガスとなって排気
孔３０より外気中に放出される。
燃焼させるための空気は、燃焼用送風機２９の運転によ
り吸気孔２７より低温の外気を吸引し通風路２４で受液
器２１を冷却した後に燃焼室１９に導入される。燃焼室
１９で燃料の燃焼により高温となった燃焼ガスは、冷媒
加熱器２で開閉弁８の開閉動作で送られてきた液冷媒を
加熱蒸発させた後、温度の低下した排ガスとなって排気
孔３０より外気中に放出される。
【００１８】以上のように、熱搬送運転中は断えず受液
器２１が外気により冷却されるため、受液器２１の内圧
の減圧開始遅れ時間は図２に示すように大巾に短縮され
る。図２において、開閉弁８が開状態から閉状態に切替
った時間ｔ0の直後に受液器２１の冷却のため内圧が低
下し、受液器２１内のガス冷媒を凝縮させるための最初
の過冷却液が流入して減圧開始する。即ち、本実施例に
おける減圧開始遅れ時間Ｔl ′は、従来の減圧開始遅れ
時間Ｔl に較らべて大巾に短縮（Ｔl ′≪Ｔl ）され
る。減圧時間Ｔr ，開時間ＴONは、放熱器１０から受液
器２１までの流路抵抗あるいは受液器２１の内容積など
によりほぼ定まるものである。
器２１が外気により冷却されるため、受液器２１の内圧
の減圧開始遅れ時間は図２に示すように大巾に短縮され
る。図２において、開閉弁８が開状態から閉状態に切替
った時間ｔ0の直後に受液器２１の冷却のため内圧が低
下し、受液器２１内のガス冷媒を凝縮させるための最初
の過冷却液が流入して減圧開始する。即ち、本実施例に
おける減圧開始遅れ時間Ｔl ′は、従来の減圧開始遅れ
時間Ｔl に較らべて大巾に短縮（Ｔl ′≪Ｔl ）され
る。減圧時間Ｔr ，開時間ＴONは、放熱器１０から受液
器２１までの流路抵抗あるいは受液器２１の内容積など
によりほぼ定まるものである。
【００１９】従って、開閉弁８の開閉周期ＴS ′は閉時
間ＴOFF ′（ＴOFF ′＝Ｔl ′＋Ｔ r ）の短縮により小
さく設定できるようになる。
間ＴOFF ′（ＴOFF ′＝Ｔl ′＋Ｔ r ）の短縮により小
さく設定できるようになる。
【００２０】このため、受液器２１での液冷媒の吸引・
落込み回数の増大により冷媒循環能力が増大し、冷媒加
熱器２での燃焼量増大を可能とし、熱搬送量（暖房に利
用の場合は暖房能力）の大能力化ができる。
落込み回数の増大により冷媒循環能力が増大し、冷媒加
熱器２での燃焼量増大を可能とし、熱搬送量（暖房に利
用の場合は暖房能力）の大能力化ができる。
【００２１】ところで、この減圧開始遅れ時間の短縮分
を開閉周期の短縮に利用せずに、減圧時間の増大に振り
あてると、受液器２１は時間をかけて過冷却液冷媒を吸
引できるようになる。これは、室内側と室外側を接続す
る配管の流路抵抗が大きくなっても良いことを意味し、
室内側と室外側とを長配管接続できるようになり設置工
事性が向上する。
を開閉周期の短縮に利用せずに、減圧時間の増大に振り
あてると、受液器２１は時間をかけて過冷却液冷媒を吸
引できるようになる。これは、室内側と室外側を接続す
る配管の流路抵抗が大きくなっても良いことを意味し、
室内側と室外側とを長配管接続できるようになり設置工
事性が向上する。
【００２２】また、受液器２１の冷却を燃焼用空気を利
用することによれば、受液器２１での放熱量を冷媒加熱
器２で回収できるため放熱損失とならず経済的であり、
送風装置を燃焼用送風機で兼用できるため別途送風装置
を設ける必要がなく低コスト化できる。
用することによれば、受液器２１での放熱量を冷媒加熱
器２で回収できるため放熱損失とならず経済的であり、
送風装置を燃焼用送風機で兼用できるため別途送風装置
を設ける必要がなく低コスト化できる。
【００２３】以上の実施例において、冷却装置は受液器
のみに設ける構成としたが、受液器だけでなく第２逆止
弁１２などの過冷却液冷媒部に亘って冷却装置を設けて
も同様の効果が得られる。
のみに設ける構成としたが、受液器だけでなく第２逆止
弁１２などの過冷却液冷媒部に亘って冷却装置を設けて
も同様の効果が得られる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明の熱搬送装置は、熱
搬送部を構成する受液器には通風路と放熱部からなる冷
却装置を設けた構成としているので、冷媒循環能力の増
大に伴なう熱搬送量の大能力化が可能という効果があ
る。
搬送部を構成する受液器には通風路と放熱部からなる冷
却装置を設けた構成としているので、冷媒循環能力の増
大に伴なう熱搬送量の大能力化が可能という効果があ
る。
【００２５】また、減圧時間の余裕拡大により利用側と
熱源側との長配管接続が可能となり、設置工事性が向上
するという利点もある。
熱源側との長配管接続が可能となり、設置工事性が向上
するという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の熱搬送装置のシステム構成
図
図
【図２】本発明の実施例の受液器の減圧特性図
【図３】従来の熱搬送装置のシステム構成図
【図４】従来の熱搬送装置の受液器の減圧特性図
１ 気液セパレータ ２ 冷媒加熱器 ６ 第１逆止弁 ７ 落込み管 ８ 開閉弁 ９ 均圧管 １０ 放熱器 １２ 第２逆止弁 １８ 熱搬送部 ２０ 燃焼部 ２１ 受液器 ２２ 循環路 ２３ 冷却装置 ２４ 通風路 ２５ 放熱部
Claims (2)
- 【請求項１】燃焼部を有する冷媒加熱器と気液セパレー
タを環状管路に接続し、前記気液セパレータの上方に設
けた受液器を、第１逆止弁を有する落込み管と開閉弁を
有する均圧管とで前記環状管路に接続した熱搬送部と、
前記気液セパレータ，放熱器，第２逆止弁，前記受液器
を順次配管接続した環状の循環路とを備え、少なくとも
前記受液器には通風路と放熱部からなる冷却装置を設け
た熱搬送装置。 - 【請求項２】冷却装置の通風路の一端は熱搬送部を囲う
筐体の外部に連通し、その他端は燃焼用送風機を介して
燃焼部に連通させた請求項１記載の熱搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3315808A JPH05149561A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 熱搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3315808A JPH05149561A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 熱搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05149561A true JPH05149561A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18069809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3315808A Pending JPH05149561A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 熱搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05149561A (ja) |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP3315808A patent/JPH05149561A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100357988B1 (ko) | 히트 펌프식 냉·난방장치 | |
| JPS6155018B2 (ja) | ||
| JPH05149561A (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPH05149560A (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPS58208559A (ja) | 空冷式吸収冷凍機 | |
| JP3134957B2 (ja) | エンジン駆動式熱ポンプ装置 | |
| JP3295716B2 (ja) | エンジン駆動式熱ポンプ装置 | |
| JP2780546B2 (ja) | 熱搬送装置 | |
| JP3252577B2 (ja) | 熱搬送装置 | |
| JP3254838B2 (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPH06117652A (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPH0222604Y2 (ja) | ||
| JPS6230702Y2 (ja) | ||
| KR900004914Y1 (ko) | 열매체를 이용한 온, 냉방기 | |
| JPS6110139Y2 (ja) | ||
| JPS604040Y2 (ja) | 分離形冷暖房機 | |
| JP2783024B2 (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPH05157260A (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPH05149559A (ja) | 熱搬送装置 | |
| CN114322133A (zh) | 空调系统 | |
| JPH05215348A (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPH06117648A (ja) | 暖房機 | |
| JPH05149562A (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPH06117651A (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPH05157261A (ja) | 熱搬送装置 |