JPH0515309Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、例えば、病室等の天井面に固定し
たレールに沿つて走行可能に設けられ、点滴用容
器等の適宜物品の吊下げにより、レールの任意の
位置に停止できる吊下げ用ランナに関する。

(ロ) 従来の技術 従来、上述例の点滴用容器等の吊下げに用いら
れる吊下げ用ランナとしては、例えば、実開昭56
−75947号及び実公昭60−36150号に開示されるよ
うな吊下げ用ランナがある。

この両者の吊下げ用ランナは、ランナ本体の中
央部に挿通したフツク上端に合成ゴム製のストツ
パを固定し、点滴用容器等の適宜物品をフツク下
部に吊下げてランナ本体を引下げると共に、物品
の吊下げによる下方への加重付与によりストツパ
をレール面に押付けて、相互の摩擦抵抗により吊
下げ用ランナを位置固定する構造である。

しかし、上述の合成ゴム製のストツパは、物品
の吊下げによりレール面に対し平行に面接触され
るので、フツクに物品を吊下げた時の反動や、物
品を吊下げた状態で任意の位置へ移動した時に起
きる揺れにより、ランナ本体が前後に傾いてスト
ツパとレール面とが若干離間し、相互の面接触が
部分的な接触となつて摩擦抵抗が減少するので、
吊下げ用ランナの停止位置が可変するという問題
を有している。

(ハ) 考案が解決しようとする課題 この考案は、ランナ本体に形成した各摩擦面
に、各弾性支持部の可撓により各輪体を面接触さ
せる特異な構成とすることで、レールの任意の位
置に於いて、物品を吊下げたままで停止状態を確
実に維持させることができる吊下げ用ランナの提
供を目的とする。

(ニ) 課題を解決するための手段 この考案は、合成樹脂で形成したランナ本体の
下面中央部に物品と吊下げるフツクを垂設し、上
記ランナ本体の前後面中央部に、下方への加重の
付与により先端部側が中央部へ可撓され、加重を
取り除くことで弾性復元する各弾性支持部を斜上
方へ夫々延出し、該各弾性支持部の先端部に、少
なくとも周面をゴム材で形成した輪体を回転可能
に軸支すると共に、前記ランナ本体の上部中央前
後面に、加重の負荷に基づく上記各弾性支持部の
可撓により各輪体と面接触する摩擦面を夫々形成
した吊下げ用ランナであることを特徴とする。

(ホ) 考案の作用 この考案は、吊下げ用ランナのフツクに適宜物
品を吊下げると、下方への加重付与によりランナ
本体が引下げられ、同時に、各弾性支持部の先端
部側がランナ本体の中央部へ可撓して、先端部に
軸支した各輪体を各摩擦面に面接触させて回転固
定し、この回転固定された各輪体とレールとの摩
擦抵抗により、任意の位置で吊下げ用ランナの停
止状態を維持する。一方、物品を持上げて加重を
取除くと、各弾性支持部が弾性復元して各摩擦面
より各輪体を離間し、吊下げ用ランナをレールに
沿つて移動することができる。

(ヘ) 考案の効果 この考案によれば、加重の負荷に基づく各弾性
支持部の可撓により各輪体を各摩擦面に面接触さ
せて、加重負荷で直接各輪体自体の回転を個々に
固定するので、従来例のように物品を吊下げた時
の反動や、任意の位置へ移動した時に起きる揺れ
により、ランナ本体が前後に傾いて一方の輪体が
摩擦面と離間するも、ランナ本体の反対側に全加
重が付与されて他方の輪体が摩擦面に面接触され
るので、この回転固定された輪体とレールとの摩
擦抵抗により、レールの任意の位置に於いて、物
品を吊下げたままで吊下げ用ランナの停止状態を
確実に維持することができる。

(ト) 考案の実施例 この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。

図面は点滴用容器等の吊下げに用いられる吊下
げ用ランナを示し、第１図乃至第３図に示すよう
に、この吊下げ用ランナ１は、合成樹脂で形成し
たランナ本体２の下面中央部に、例えば、点滴用
容器等の適宜物品（図示省略）を吊下げるための
フツク３を垂設している。

このフツク３は、上端部をランナ本体２の中央
部に下面側より挿通した後、上端部先端をかしめ
て回転可能な状態に抜け止めしている。

上述のランナ本体２の走行方向前後部には、こ
のランナ本体２の前後面中央部より、例えば45度
の傾斜角度で斜上方へ各弾性支持部４，４を夫々
延出し、物品の吊下げによる下方への加重付与に
より、先端部側をランナ本体２の中央部へ可撓可
能とする肉厚に形成している。

この各弾性支持部４，４の先端部両側には、例
えば、全体を合成ゴム又は外周をウレタンゴム等
で形成した各輪体５，５を個々に回転可能に軸支
している。

上述の各輪体５，５より所定間隔を隔てたラン
ナ本体２の上部中央前後面には、第５図にも示す
如く、加重の負荷に基づく前述の各弾性支持部
４，４の可撓により先端部に軸支した各輪体５，
５と面接触する位置に、輪体５に対し軸方向へ複
数本のＶ溝を刻設して各摩擦面６，６を形成して
いる。

一方、ランナ本体２の下部前後面には、上述の
各弾性支持部４，４より所定間隔を隔てて斜上方
へ各保護片７，７を平行に延出し、この各保護片
７，７の先端部を各輪体５，５の軸支部前後へ延
長して、例えば、他の吊下げ用ランナ１との当接
より各輪体５，５を保護している。

このように構成された吊下げ用ランナ１は、第
２図に示すように、例えば、病室等の天井面（図
示省略）に固定したレール８内部に各輪体５，５
を軸支したランナ本体２の上部を挿入し、このレ
ール８下面に沿つて開口したガイド溝８ａの両側
縁部８ｂ，８ｂ内側に、各弾性支持部４，４に軸
支した各輪体５，５を載せて、ガイド溝８ａに沿
つて走行可能に設けている。

図示実施例は上記の如く構成するものとして以
下作用を説明する。

第４図に示すように、レール８内に挿入した吊
下げ用ランナ１のフツク３に、例えば、点滴用容
器等の物品（図示省略）を吊下げると、ランナ本
体２が下方へ引下げられて各弾性支持部４，４が
中央部へ可撓し、第５図中想像線で示すように、
先端部に軸支した各輪体５，５を各摩擦面６，６
に面接触して、各輪体５，５の回転を個々に固定
するので、この回転固定された各輪体５，５とレ
ール８の両側縁部８ｂ，８ｂとの摩擦抵抗によ
り、物品を吊下げた位置に吊下げ用ランナ１の停
止状態を維持する。

一方、上述の吊下げ用ランナ１を移動する場
合、物品を持上げて加重を取除くと、第５図中実
線で示すように、各弾性支持部４，４が元の状態
に弾性復元して各摩擦面６，６より各輪体５，５
が離間され、この各輪体５，５の転動が可能とな
るので、吊下げ用ランナ１をレール８に沿つて任
意の位置に移動することができる。

このように吊下げ用ランナ１に吊下げた物品の
加重により、各弾性支持部４，４を可撓させ、各
摩擦面６，６の面接触により各輪体５，５自体の
回転を個々に固定するので、従来例のようにラン
ナ本体２が前後に傾いて一方の輪体５が摩擦面６
と離間するも、ランナ本体２の反対側に全加重が
付与されて他方の輪体５が摩擦面６に面接触され
るので、この回転固定された各輪体５，５とレー
ル８との摩擦抵抗により、レール８の任意に於い
て物品を吊下げたままで吊下げ用ランナ１の停止
状態を確実に維持することができる。

なお、この考案は、上述の実施例の構成のみに
限定されるものではない。

例えば、各摩擦面６，６を合成ゴム又はウレタ
ンゴム等で形成するもよく、 また、各弾性支持部４，４をコイルスプリング
や板バネ等の弾性部材で構成するもよい。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は吊
下げ用ランナの全体斜視図、第２図は使用状態を
示す吊下げ用ランナの側面図、第３図は第２図に
示すレールの横断面図、第４図は吊下状態を示す
吊下げ用ランナの側面図、第５図は第４図に示す
要部拡大側面図である。 １……吊下げ用ランナ、２……ランナ本体、３
……フツク、４……弾性支持部、５……輪体、６
……摩擦面、８……レール。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 合成樹脂で形成したランナ本体の下面中央部に
   物品を吊下げるフツクを垂設し、 上記ランナ本体の前後面中央部に、下方への加
   重の付与により先端部側が中央部へ可撓され、加
   重を取り除くことで弾性復元する各弾性支持部を
   斜上方へ夫々延出し、 該各弾性支持部の先端部に、少なくとも周面を
   ゴム材で形成した輪体を回転可能に軸支すると共
   に、 前記ランナ本体の上部中央前後面に、加重の負
   荷に基づく上記各弾性支持部の可撓により各輪体
   と面接触する摩擦面を夫々形成した 吊下げ用ランナ。