JPH0515329Y2 - - Google Patents

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JPH0515329Y2
JPH0515329Y2 JP1985146270U JP14627085U JPH0515329Y2 JP H0515329 Y2 JPH0515329 Y2 JP H0515329Y2 JP 1985146270 U JP1985146270 U JP 1985146270U JP 14627085 U JP14627085 U JP 14627085U JP H0515329 Y2 JPH0515329 Y2 JP H0515329Y2
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rope
link mechanism
link
clamp
clamp body
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はロープ用クランプ、詳しくは主として
建設現場などの高所作業所での墜落防止用親ロー
プを緊張状態で保持するためのロープ用クランプ
に関する。
(従来の技術) 従来、此種ロープ用クランプとしては、例えば
実公昭56−34755号公報に示されている通り、断
面U字形としたクランプ本体に1対のリンクを枢
着して、これらリンクの一端側を連結リンクで連
結すると共に、前記リンクの他端を延長して、そ
の先端に端面を歯形形状とした爪を設けて、この
爪の歯形面を前記クランプ本体の底面(ロープ締
着面)に対向させ、前記各リンクにおける前記各
爪の歯形面と前記ロープ締着面とで、これら各面
間に介装するロープを締着する如く成し、また、
前記連結リンクに、器具引止ロープを取付けると
共に、止爪をもつた操作レバーを枢着し、このレ
バーの揺動により前記歯形面とロープ締着面との
間に介入する親ロープを引出し、前記ロープを緊
張するようにしたものが知られている。
そして、このロープ用クランプを用いて親ロー
プを張設するには、器具引止ロープを建造物の柱
等につなぎ止めて前記クランプ本体を保持し、ま
た前記建造物の他の柱等に一端を係止した親ロー
プの他端を前記クランプ本体の底部と各リンクの
爪との間に通すと共に、前記レバーにおけるロー
プ受体と止爪との間にも通し、そして前記レバー
の操作により親ロープを引出して緊張させ、斯く
緊張した親ロープを前記クランプ本体の底面と前
記各リンクの先端に設ける各爪の歯形面との間で
挾着して保持する如く成すことにより行なうもの
である。
(考案が解決しようとする問題点) 所が以上の如き従来例は、各リンクに歯形形状
の端面をもつた爪を設けて、これら各爪の歯形面
によりロープをクランプ本体の底面に押しつけて
前記ロープを止着するものであるから、前記ロー
プは前記爪により局部的に押圧されると共に、歯
形面をロープに押しつけるものであるから、ロー
プに前記歯形面による傷がつく問題があるし、前
記ロープとしては綿ロープを用いる場合、該ロー
プの止着力はある程度得られるけれども、ワイヤ
ロープを用いる場合、所定の止着力が得られない
問題もあつたし、また、前記各リンクはクランプ
本体に対し離脱不能に枢着されているため、前記
親ロープ端部を前記クランプ本体の底部と各リン
クの爪との間に挿通する際、親ロープ端部の撚り
が解けたりしていると、該ロープ端部の外周が前
記リンクと爪の間よりも太くなつて、該ロープの
端部を前記リンクと爪との間にスムーズに通すこ
とができなくなる問題があつた。
本考案の目的は、ロープに傷をつけることな
く、また、綿ロープでも、ワイヤロープでも適用
でき、それでいて、ロープ端部の撚りが解けて、
その外周が太くなつていても、該ロープのクラン
プにおける締着面間への挿通が簡単容易に行なえ
るようにするものである。
(問題点を解決するための手段) 本考案は以上の如き従来の問題を解決するた
め、ロープ締着面10aをもつたクランプ本体1
0と、1対のリンク11,12とこれらリンク1
1,12の一端側を連結する連結リング13及び
他端側に枢着され、前記ロープ締着面10aに対
向する押圧面14aをもつたロープ押体14とを
有するリンク機構Lとから成り、このリンク機構
Lにおける前記リンク11,12を、前記クラン
プ本体10にピン11a,12aを介して枢着し
て、これらピン11a,12aを前記リンク1
1,12に対して着脱可能にすると共に、前記リ
ンク機構Lに、前記ロープ押体14を前記クラン
プ本体10におけるロープ締着面10aに押圧す
る方向に付勢するばね15を設ける一方、前記リ
ンク機構Lにおける前記リンク11,12の一方
と、連結リンク13とに、前記リンク機構Lを前
記ばね15に抗して変形したとき、前記ロープ押
体14が前記ロープ締着面10aに対し離反した
位置で合致する止孔16a,16bを設け、か
つ、これら止孔16a,16bに係合して、前記
位置で前記リンク機構Lの変形を係止する係止ピ
ン17を設けたことを特徴とするものである。
(作用) 建設現場など高所作業所において、墜落防止用
親ロープを緊張状に張設する場合、前記ロープを
クランプ本体10のロープ締着面10aに対向す
る押圧面14aをもつたロープ押体14が前記ロ
ープ締着面10aに対し平行移動して前記押圧面
14aとの間でロープを挾着するのである。従つ
て、広い面積に亘つて大きな締着力が得られ、前
記ロープが綿ロープであつても、また、ワイヤロ
ープであつても強固にかつ、傷をつけることなく
締着できるのであり、しかも、前記ロープの端部
を前記クランプ本体10のロープ締着面10aと
ロープ押体14の押圧面14aとの間に挿通する
際、前記ロープ端部の撚りが解けてその外周が太
くなり、前記挿通が困難な場合には、前記ピン1
1a,12aを外して前記クランプ本体10から
前記リンク機構Lを取外し、前記ロープの中間部
をクランプ本体10の開放部からロープ締着面1
0aに直接挿入した後、前記リンク機構Lにおけ
る前記リンク11,12を前記クランプ本体10
にピン11a,12aを介して枢着することによ
り、前記ロープ締着面10aと押圧面14aとの
間にロープを挿通させられるのである。
その上、前記リンク機構Lには、前記ロープ押
体14をクランプ本体10のロープ締着面10a
に押圧する方向に付勢するばね15を設けている
から、前記ロープを前記ロープ締着面10aと押
圧面14aとの間に挿通させた場合、前記ばね1
5の押圧力でロープを挟着できるから、前記ロー
プを緊張させる場合、前記ロープがクランプから
離脱することはなく、直ちに緊張作業に移れる
し、また、ロープの緊張を解く場合でも、前記ロ
ープがクランプから離脱することもなく、緊張解
除時の安全性も確保できるのである。
しかも、以上の如くばね15を用いながら前記
リンク機構Lをクランプ本体10から離脱してロ
ープをクランプ本体10に挿通した後、前記リン
ク機構Lを装着する場合、止孔16a,16bへ
の係止ピン17の係合により前記ばね15に抗し
て変形させたリンク機構Lの変形を維持できるか
ら、前記リンク機構Lの前記クランプ本体10へ
の装着を容易に行うことができるのである。
(実施例) 第5図は本考案ロープ用クランプを用いたロー
プ緊張装置を示すもので、親ロープRを締着する
ロープ用クランプ1と、該クランプ1に連結し、
前記ロープRを緊張させるチエン式捲揚機2とか
ら構成し、この捲揚機2と前記クランプ1とを、
前記捲揚機2のロードシーブ23に掛設するロー
ドチエン3により連結したものである。
しかして、前記クランプ1は、第2図乃至第4
図に示した通り、底部にロープ締着面10aをも
つた断面U字形のクランプ本体10と、1対のリ
ンク11,12とこれらリンク11,12の長さ
方向一端側にピン11b,12bを介して連結す
る連結リンク13及び前記リンク11,12の長
さ方向他端側にピン11c,12cを介して枢着
され、前記ロープ締着面10aに対向する押圧面
14aをもつたロープ押体14を有するリンク機
構Lとから成り、このリンク機構Lにおける前記
リンク11,12を、前記クランプ本体10に頭
付ピン11a,12aを介して枢着して、前記ピ
ン11a、12aをRピンなどの止具11d,1
2dにより前記リンク11,12に対し着脱可能
にすると共に、前記リンク機構Lに、前記ロープ
押体14を前記クランプ本体10におけるロープ
締着面10aに押圧する方向に付勢するばね15
を設ける一方、前記リンク機構Lにおける前記リ
ンク11,12の一方と、連結リンク13とに、
前記リンク機構Lを前記ばね15に抗して変形し
たとき、前記ロープ押体14が前記ロープ締着面
10aに対し離反した位置で合致する止孔16
a,16bを設け、かつ、これら止孔16a,1
6bに係合して、前記位置で前記リンク機構Lの
変形を係止する係止ピン17を設けたものであつ
て、前記リンク11,12の揺動により前記ロー
プ押体14を前記クランプ本体10のロープ締着
面10aに対し平行移動可能にすると共に、前記
クランプ本体10から取外したリンク機構Lを容
易に前記クランプ本体10に枢着できるようにす
るのである。
また、前記リンク11,12は、第3図の如
く、1対の平板により構成すると共に、前記連結
リンク13及びロープ押体14は断面U字形と
し、前記した1対の平板から成る各リンク11,
12の各平板間に介装するのであり、また、前記
ロープ押体14の押圧面14aは、前記ロープ締
着面10aに対向した円弧面としている。
第2図及び第3図において15は、前記リンク
11と連結リンク13との間に介装するばねで、
前記ロープ押体14を常時前記クランプ本体10
のロープ締着面10aの方向に押圧させている。
また、16a,16bは、前記リンク12と連
結リンク13とに設けた止孔で、第4図の如く前
記リンク機構Lをばね15に抗して変形させたと
きに、これら止孔16a,16bに係止ピン17
を係合させて、前記リンク機構Lの受形状態をロ
ツクし、前記リンク機構Lの各リンク11,12
の前記ピン11a,12aへの枢着を容易に行な
うためのものであり、また、18は前記ピン12
bを利用して揺動可能に連結する連結具で、この
連結具18に回転可能に結合した回転体19を介
して前記チエン式捲揚機2のロードチエン3を連
結している。
次に本考案のロープ用クランプを捲揚機と共に
用いて親ロープRを第5図の如く張設する場合に
ついて説明する。
先ず、例えば前記係止用ロープKを用いて前記
捲揚機2を一方の構造物H1につなぎとめると共
に、他方の構造物H2との間に張設する親ロープ
Rの一端を前記構造物H2に係止した状態で、こ
の親ロープRの他端を前記クランプ1におけるク
ランプ本体10のロープ締着面10aとロープ押
体14の押圧面14aとの間に、前記リンク機構
をばね15に抗して変形させて挿通するのであ
る。
このとき、前記親ロープRの挿入端部の撚りが
解けていてその外周が太くなつていると、前記ロ
ープの他端を前記ロープ締着面10aと押圧面1
4aとの間に挿通するのが非常に困難となるので
あるが、この場合には、前記Rピン11d,12
dを外し前記ピン11a,12aを抜いて前記ク
ランプ本体10から前記リンク機構Lを一旦取外
し、前記親ロープRの中間部をクランプ本体10
の開放部からロープ締着面10aに直接挿入する
一方、前記リンク機構Lをばね15に抗して変形
させた状態で前記リンク12と連結リンク13と
の各止孔16a,16bに係止ピン17を係合さ
せて、前記リンク機構Lの変形状態をロツクし、
このロツク状態のもとで前記リンク機構Lの各リ
ンク11,12を前記クランプ本体10に前記ピ
ン11a,12aを介して容易に枢着できる。そ
して、前記ピン11a,12aにRピン11d,
12dを取付けた後前記係止ピン17を各止孔1
6a,16bから外せば、前記リンク機構Lのロ
ープ押体14がばね15により前記ロープ締着面
10a側に押圧され、該ロープ押体14の押圧面
14aと前記ロープ締着面10aとの間に前記親
ロープRを挿通して、抜け出ないように保持でき
るのである。
斯かる状態で前記親ロープRは緩んでいるか
ら、前記ロードチエン3のフリー側を手で引張
り、その限界近くまで緊張させる。そして、その
後は前記駆動部材26に着脱可能な操作レバー4
を嵌合し、該レバー4の往復動操作により前記ロ
ードシーブ(図示せず)を正方向に駆動させ、ロ
ードチエン3のロード側を引込むことにより前記
親ロープを緊張させるのである。
このとき、前記親ロープRの端部は、前記クラ
ンプ1におけるクランプ本体10のロープ締着面
10aとロープ押体14の押圧面14aとにより
大きな面積で確実に締着されるのであり、この締
着力は前記捲揚機2による緊張度の増大に伴ない
増大するのであつて、前記ロープRは強固に、ま
た傷つけられることなく締着させられるのであ
る。
また、前記捲揚機2により、親ロープRを緊張
させる場合、クランプ1で止着する親ロープR
を、前記クランプ1に対し移動させて緊張させる
のでなく、前記捲揚機2のロードシーブを操作レ
バー4により回動させ、このロードシーブに掛設
するロードチエン3を引込んで行なうのである。
また、以上の如く緊張した親ロープRを緩める
には、前記駆動部材26を逆回転させることによ
り簡単に行なえる。
その上、前記ばね15の押圧力でロープRを挟
着できるから、このロープRを緊張させるとき、
前記ロープRがクランプ本体10から離脱するこ
とはなく、直ちに前記ロードチエン3のフリー側
を手で引張つて緊張作業に移れるし、またロープ
Rの緊張を解く場合でも、前記ロープRがクラン
プ本体10から離脱しないから、緊張解除時の安
全性も確保できるのである。
(考案の効果) 本考案は、ロープ締着面10aをもつたクラン
プ本体10と、1対のリンク11,12とこれら
リンク11,12の一端側を連結する連結リンク
13及び他端側に枢着され、前記ロープ締着面1
0aに対向する押圧面14aをもつたロープ押体
14とを有するリンク機構Lとから成り、このリ
ンク機構Lにおける前記リンク11,12を、前
記クランプ本体10にピン11a,12aを介し
て枢着して、これらピン11a,12aを前記リ
ンク11,12に対し着脱可能にすると共に、前
記リンク機構Lに、前記ロープ押体14を前記ク
ランプ本体10におけるロープ締着面10aに押
圧する方向に付勢するばね15を設ける一方、前
記リンク機構Lにおける前記リンク11,12の
一方と、連結リンク13とに、前記リンク機構L
を前記ばね15に抗して変形したとき、前記ロー
プ押体14が前記ロープ締着面10aに対し離反
した位置で合致する止孔16a,16bを設け、
かつ、これら止孔16a,16bに係合して、前
記位置で前記リンク機構Lの変形を係止する係止
ピン17を設けたものであるから、ロープを緊張
させる場合、リンク機構Lにより前記ロープ押体
14を前記ロープ締着面10aに対し平行移動さ
せて、該ロープ締着面10aと前記押圧面14a
との間でロープを締着でき、このロープに傷を付
けることなく、強固な締着が行え、従つて、綿ロ
ープでも、ワイヤロープでも適用できながら、し
かも、ロープ端部の撚りが解けていてその外周が
太くなり、前記クランプ本体10のロープ締着面
10aとロープ押体14の押圧面14aとの間へ
挿通が困難な場合でも、前記ピン11a,11a
を外して前記クランプ本体10から前記リンク機
構Lを取外し、前記ロープの中間部をクランプ本
体10の開放部からロープ締着面10aに直接挿
入した後に、該クランプ本体10に前記リンク機
構Lをピン11a,11aを介して枢着すること
により、前記ロープを前記ロープ締着面10aと
押圧面14aとの間に簡単容易に挿通させること
ができのである。
その上、前記リンク機構Lには、前記ロープ押
体14をクランプ本体10のロープ締着面10a
に押圧する方向に付勢するばね15を設けている
から、前記ロープを前記ロープ締着面10aと押
圧面14aとの間に挿通させた場合、前記ばね1
5の押圧力でロープを挟着できるから、前記ロー
プを緊張させる場合、前記ロープがクランプから
離脱することはなく、直ちに緊張作業に移れる
し、また、ロープの緊張を解く場合でも、前記ロ
ープがクランプから離脱することもなく、緊張解
除時の安全性も確保できるのである。
しかも、以上の如くばね15を用いながら前記
リンク機構Lをクランプ本体10から離脱してロ
ープをクランプ本体10に挿通した後、前記リン
ク機構Lを装着する場合、止孔16a,16bへ
の係止ピン17の係合により前記ばね15に抗し
て変形させたリンク機構Lの変形を維持できるか
ら、前記リンク機構Lの前記クランプ本体10へ
の装着を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す正面図、第2図
は左側面図、第3図は中央縦断正面図、第4図は
クランプ本体からリンク機構を取外した状態を示
す説明図、第5図は本考案ロープ用クランプを捲
揚機と共に用いて親ロープを張設する場合の概略
図である。 10……クランプ本体、10a……ロープ締着
面、11,12……リンク、11a,12a……
ピン、13……連結リンク、14……ロープ押
体、14a……押圧面、L……リンク機構、R…
…ロープ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ロープ締着面10aをもつたクランプ本体10
    と、1対のリンク11,12とこれらリンク1
    1,12の一端側を連結する連結リンク13及び
    他端側に枢着され、前記ロープ締着面10aに対
    向する押圧面14aをもつたロープ押体14とを
    有するリンク機構Lとから成り、このリンク機構
    Lにおける前記リンク11,12を、前記クラン
    プ本体10にピン11a,12aを介して枢着し
    て、これらピン11a,12aを前記リンク1
    1,12に対し着脱可能にすると共に、前記リン
    ク機構Lに、前記ロープ押体14を前記クランプ
    本体10におけるロープ締着面10aに押圧する
    方向に付勢するばね15を設ける一方、前記リン
    ク機構Lにおける前記リンク11,12の一方
    と、連結リンク13とに、前記リンク機構Lを前
    記ばね15に抗して変形したとき、前記ロープ押
    体14が前記ロープ締着面10aに対し離反した
    位置で合致する止孔16a,16bを設け、か
    つ、これら止孔16a,16bに係合して前記位
    置で前記リンク機構Lの変形を係止する係止ピン
    17を設けたことを特徴とするロープ用クラン
    プ。
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