JPH0515406Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0515406Y2 JPH0515406Y2 JP1987070048U JP7004887U JPH0515406Y2 JP H0515406 Y2 JPH0515406 Y2 JP H0515406Y2 JP 1987070048 U JP1987070048 U JP 1987070048U JP 7004887 U JP7004887 U JP 7004887U JP H0515406 Y2 JPH0515406 Y2 JP H0515406Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- shear
- continuous casting
- casting machine
- loop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は無限軌道式連続鋳造機を用いた連続鋳
造設備に関するものである。
造設備に関するものである。
［従来の技術］
近年、例えば多数の鋳型ブロツクを無端状に連
結して成る一対のブロツク鋳型、或いは一対の無
端状のベルト鋳型により鋳型空間を形成し、この
鋳型空間の一端より供給した溶融金属を冷却しつ
つ鋳型を回転駆動することにより、凝固させた鋳
片を鋳型空間の他端より連続的に鋳出させるよう
にした無限軌道式連続鋳造機が開発されている。
而して、斯かる無限軌道式連続鋳造機から鋳出さ
れた鋳片はその下流において、所定の長さに順次
切断される。この切断作業は、鋳片が連続的に移
送されてくるため、一般に、鋳片移送速度と同期
駆動させたドラムシヤー又は揺動式シヤー等にて
行われる。
結して成る一対のブロツク鋳型、或いは一対の無
端状のベルト鋳型により鋳型空間を形成し、この
鋳型空間の一端より供給した溶融金属を冷却しつ
つ鋳型を回転駆動することにより、凝固させた鋳
片を鋳型空間の他端より連続的に鋳出させるよう
にした無限軌道式連続鋳造機が開発されている。
而して、斯かる無限軌道式連続鋳造機から鋳出さ
れた鋳片はその下流において、所定の長さに順次
切断される。この切断作業は、鋳片が連続的に移
送されてくるため、一般に、鋳片移送速度と同期
駆動させたドラムシヤー又は揺動式シヤー等にて
行われる。
［考案が解決しようとする問題点］
しかしながら、上記ドラムシヤーの回転速度又
は揺動式シヤーの同期速度は、通常、切断刃が鋳
片に喰込んだ時点で鋳片移送速度と一致するよう
に制御するため、鋳片に喰込んだ直後から完全に
切断するまでの間に速度誤差が発生して上流の鋳
片に引張り力を与えてしまう。而して、又鋳片が
完全に切断される時点で速度が一致するようドラ
ムシヤーの回転速度又は揺動式シヤーの同期速度
を制御したとしても、何らかの理由で鋳片の移送
速度に誤差が生じてしまうと、やはりドラムシヤ
ー上流の鋳片に引張り力を与えてしまう。而し
て、このように、上流側の鋳片に引張り力が作用
すると、鋳造機から鋳出された直後の鋳片は内部
が未凝固状態であるため、鋳片の凝固殻の一部に
クラツクが発生し、内部の溶融金属が漏出した
り、鋳片自体が破断する虞があつた。
は揺動式シヤーの同期速度は、通常、切断刃が鋳
片に喰込んだ時点で鋳片移送速度と一致するよう
に制御するため、鋳片に喰込んだ直後から完全に
切断するまでの間に速度誤差が発生して上流の鋳
片に引張り力を与えてしまう。而して、又鋳片が
完全に切断される時点で速度が一致するようドラ
ムシヤーの回転速度又は揺動式シヤーの同期速度
を制御したとしても、何らかの理由で鋳片の移送
速度に誤差が生じてしまうと、やはりドラムシヤ
ー上流の鋳片に引張り力を与えてしまう。而し
て、このように、上流側の鋳片に引張り力が作用
すると、鋳造機から鋳出された直後の鋳片は内部
が未凝固状態であるため、鋳片の凝固殻の一部に
クラツクが発生し、内部の溶融金属が漏出した
り、鋳片自体が破断する虞があつた。
本考案はこうした実情に鑑みなしたものであ
る。
る。
［問題点を解決するための手段］
本考案は、無限軌道式連続鋳造機の下流に鋳片
切断シヤーを備えた連続鋳造設備において、上記
鋳造機によつて鋳造された鋳片が完全凝固する位
置より下流部で且つ上記シヤーの上流部位置に、
ライン方向に所要の間隔を隔ててピンチロールを
並設し、両ピンチロール間で鋳片を弛ませてルー
プを形成した構成を有する。
切断シヤーを備えた連続鋳造設備において、上記
鋳造機によつて鋳造された鋳片が完全凝固する位
置より下流部で且つ上記シヤーの上流部位置に、
ライン方向に所要の間隔を隔ててピンチロールを
並設し、両ピンチロール間で鋳片を弛ませてルー
プを形成した構成を有する。
［作用］
鋳造機から連続的に鋳出されている鋳片をシヤ
ーにて切断して、切断によりシヤー上流の鋳片に
引張り力が作用しても、この引張り力はループに
て吸収され、ループの上流側には伝わらなくな
る。
ーにて切断して、切断によりシヤー上流の鋳片に
引張り力が作用しても、この引張り力はループに
て吸収され、ループの上流側には伝わらなくな
る。
［実施例］
以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。
る。
図において、１は一対の移動鋳型（ブロツク鋳
型又はベルト鋳型）２，２から成る無限軌道式連
続鋳造機、３は該鋳造機１の鋳型空間４内にその
入口より溶融金属５を供給するタンデイツシユ、
６は鋳型空間４の出口部にて鋳片７を鋳型２，２
から剥離させるナイフ、８は鋳片サポートロー
ラ、９は鋳片７を所定の長さに順次切断するシヤ
ーであり、本考案では、該シヤー９の直上流部
に、ライン方向（図中の左右方向）に所要の間隔
を隔ててピンチロール１０，１０を並設し、両ピ
ンチロール１０，１０間で鋳片７を弛ませて適当
なループ１１を形成した構成としている。
型又はベルト鋳型）２，２から成る無限軌道式連
続鋳造機、３は該鋳造機１の鋳型空間４内にその
入口より溶融金属５を供給するタンデイツシユ、
６は鋳型空間４の出口部にて鋳片７を鋳型２，２
から剥離させるナイフ、８は鋳片サポートロー
ラ、９は鋳片７を所定の長さに順次切断するシヤ
ーであり、本考案では、該シヤー９の直上流部
に、ライン方向（図中の左右方向）に所要の間隔
を隔ててピンチロール１０，１０を並設し、両ピ
ンチロール１０，１０間で鋳片７を弛ませて適当
なループ１１を形成した構成としている。
斯かる構成としてあるので、鋳造機１にて連続
鋳造され下流へ移送された鋳片７がシヤー９によ
り切断された時に、該シヤー９の上流側に位置す
る鋳片に対して引張り力を作用させた場合、この
引張り力はピンチロール１０，１０間に形成され
たループ１１によつて吸収される。従つて、該ル
ープ１１より上流側へは引張り力は伝わらないの
で、鋳片７にはクラツクが発生せず、溶融金属の
漏出や破断が防止される。又、このようにしてル
ープ１１にて引張り力を吸収できることから、シ
ヤー９としてはドラムシヤー以外のあらゆるタイ
プのシヤーを使用することが可能となる。
鋳造され下流へ移送された鋳片７がシヤー９によ
り切断された時に、該シヤー９の上流側に位置す
る鋳片に対して引張り力を作用させた場合、この
引張り力はピンチロール１０，１０間に形成され
たループ１１によつて吸収される。従つて、該ル
ープ１１より上流側へは引張り力は伝わらないの
で、鋳片７にはクラツクが発生せず、溶融金属の
漏出や破断が防止される。又、このようにしてル
ープ１１にて引張り力を吸収できることから、シ
ヤー９としてはドラムシヤー以外のあらゆるタイ
プのシヤーを使用することが可能となる。
尚、前記実施例では、シヤー９の直上流部にル
ープ１１を形成するようにしたが、要するにシヤ
ー９の上流側であつて鋳片７の内部が完全に凝固
した位置の下流側であればループの形成位置は任
意に選定することができ、又シヤーの切断方式に
は限定されないこと、その他本考案の要旨を逸脱
しない限り種々の変更を加え得ることは勿論であ
る。
ープ１１を形成するようにしたが、要するにシヤ
ー９の上流側であつて鋳片７の内部が完全に凝固
した位置の下流側であればループの形成位置は任
意に選定することができ、又シヤーの切断方式に
は限定されないこと、その他本考案の要旨を逸脱
しない限り種々の変更を加え得ることは勿論であ
る。
［考案の効果］
以上説明したように、本考案の連続鋳造設備に
よれば、鋳片切断時にシヤーからシヤー上流側へ
向けて鋳片に引張り力が作用しても、該引張り力
をループにて吸収できるので、鋳片のクラツク発
生を防止して、内部溶融金属の漏出、鋳片破断等
の事故をなくすことができる、と言う優れた効果
を奏し得る。
よれば、鋳片切断時にシヤーからシヤー上流側へ
向けて鋳片に引張り力が作用しても、該引張り力
をループにて吸収できるので、鋳片のクラツク発
生を防止して、内部溶融金属の漏出、鋳片破断等
の事故をなくすことができる、と言う優れた効果
を奏し得る。
図は本考案の連続鋳造設備の説明図である。
１は無限軌道式連続鋳造機、７は鋳片、９はシ
ヤー、１０はピンチロール、１１はループ。
ヤー、１０はピンチロール、１１はループ。
Claims (1)
- 無限軌道式連続鋳造機の下流に鋳片切断シヤー
を備えた連続鋳造設備において、上記鋳造機によ
つて鋳造された鋳片が完全凝固する位置より下流
部で且つ上記シヤーの上流部位置に、ライン方向
に所要の間隔を隔ててピンチロールを並設し、両
ピンチロール間で鋳片を弛ませてループを形成し
たことを特徴とする連続鋳造設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987070048U JPH0515406Y2 (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987070048U JPH0515406Y2 (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63180145U JPS63180145U (ja) | 1988-11-21 |
| JPH0515406Y2 true JPH0515406Y2 (ja) | 1993-04-22 |
Family
ID=30911326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987070048U Expired - Lifetime JPH0515406Y2 (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0515406Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990014867A1 (fr) * | 1989-06-08 | 1990-12-13 | Takashi Ueyama | Siege de balle servant a surelever la balle sur un terrain de golf |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61117010A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 高速切断装置 |
-
1987
- 1987-05-11 JP JP1987070048U patent/JPH0515406Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990014867A1 (fr) * | 1989-06-08 | 1990-12-13 | Takashi Ueyama | Siege de balle servant a surelever la balle sur un terrain de golf |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63180145U (ja) | 1988-11-21 |
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