JPH05154869A - 転写成形における転写フィルムの位置決め方法および装置 - Google Patents
転写成形における転写フィルムの位置決め方法および装置Info
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- JPH05154869A JPH05154869A JP35001791A JP35001791A JPH05154869A JP H05154869 A JPH05154869 A JP H05154869A JP 35001791 A JP35001791 A JP 35001791A JP 35001791 A JP35001791 A JP 35001791A JP H05154869 A JPH05154869 A JP H05154869A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 転写フィルムを金型キャビティ面上に正確に
配することのできる転写成形における転写フィルムの位
置決め方法および装置を提供する。 【構成】 キャビティ面に対する所定の位置決め位置に
対応する位置に、転写フィルム７０の模様部分７２と地
の部分との透光性を反転させた反転パターンよりなる基
準パターン１２を配置し前記基準パターンの前面または
後面側に被位置決め転写フィルムを配設し、当該被位置
決め転写フィルムおよび前記基準パターンに光を照射す
るとともにその反射光量を測定し、前記被位置決め転写
フィルムの移動時における前記反射光量が最も少ない位
置を当該転写フィルムの位置決め位置とする。
配することのできる転写成形における転写フィルムの位
置決め方法および装置を提供する。 【構成】 キャビティ面に対する所定の位置決め位置に
対応する位置に、転写フィルム７０の模様部分７２と地
の部分との透光性を反転させた反転パターンよりなる基
準パターン１２を配置し前記基準パターンの前面または
後面側に被位置決め転写フィルムを配設し、当該被位置
決め転写フィルムおよび前記基準パターンに光を照射す
るとともにその反射光量を測定し、前記被位置決め転写
フィルムの移動時における前記反射光量が最も少ない位
置を当該転写フィルムの位置決め位置とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は転写成形における新規
な転写フィルムの位置決め方法およびその装置に関す
る。
な転写フィルムの位置決め方法およびその装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば、キャリアフィルムに装飾印刷ま
たは回路パターンなどの転写パターンを形成した転写フ
ィルムを金型キャビティに配し、成形品の成形と同時か
つ一体に転写部を形成する、いわゆる転写成形が行われ
ている。
たは回路パターンなどの転写パターンを形成した転写フ
ィルムを金型キャビティに配し、成形品の成形と同時か
つ一体に転写部を形成する、いわゆる転写成形が行われ
ている。
【０００３】この転写成形において、転写フィルムを成
形品の金型キャビティ面の所定位置に正しく位置決めさ
れたかどうかを検知するために、図１１に示されるよう
に、キャリアフィルム１０１に転写パターンＰが形成さ
れた転写フィルム１００の表面に縦方向位置決めマーク
Ｍと横方向位置決めマークＮとを形成し、金型内の所定
位置に設けられた縦方向位置決めセンサＳと横方向位置
決めセンサＴとが前記位置決めマークＭおよびＮの位置
を検知し、その信号によって転写パターンＰの位置決め
をなしている。
形品の金型キャビティ面の所定位置に正しく位置決めさ
れたかどうかを検知するために、図１１に示されるよう
に、キャリアフィルム１０１に転写パターンＰが形成さ
れた転写フィルム１００の表面に縦方向位置決めマーク
Ｍと横方向位置決めマークＮとを形成し、金型内の所定
位置に設けられた縦方向位置決めセンサＳと横方向位置
決めセンサＴとが前記位置決めマークＭおよびＮの位置
を検知し、その信号によって転写パターンＰの位置決め
をなしている。
【０００４】しかしながら、図示されるように、前記位
置決めセンサＳおよびＴは樹脂材料が充填されるキャビ
ティ１１０直近に設けることができないため、例えば、
転写パターンＰ１を転写する場合では、該転写パターン
Ｐ１に最も近いマークＭ１およびＮ１によって位置決め
をなすことができず、前記転写パターンＰ１の前後のパ
ターンＰ２およびＰ３に設けられた位置決めマークＭ２
およびＮ３によって検知していた。
置決めセンサＳおよびＴは樹脂材料が充填されるキャビ
ティ１１０直近に設けることができないため、例えば、
転写パターンＰ１を転写する場合では、該転写パターン
Ｐ１に最も近いマークＭ１およびＮ１によって位置決め
をなすことができず、前記転写パターンＰ１の前後のパ
ターンＰ２およびＰ３に設けられた位置決めマークＭ２
およびＮ３によって検知していた。
【０００５】ところが、この転写パターンＰはスクリー
ン印刷などによって、キャリアフィルム１０１を移動さ
せながら一こまずつ形成されるため、パターンとパター
ンとの印刷間隔がずれることがあり、そのばらつきの大
きさは０．２〜１ｍｍ程度にわたっていた。
ン印刷などによって、キャリアフィルム１０１を移動さ
せながら一こまずつ形成されるため、パターンとパター
ンとの印刷間隔がずれることがあり、そのばらつきの大
きさは０．２〜１ｍｍ程度にわたっていた。
【０００６】また、転写されるパターンとそのパターン
の位置決めに用いられるマークとの間隔が離れているた
め、フィルムの伸びやしわなどの影響を受けやすく、キ
ャビティ面上の正しい位置にパターンを配することが困
難であった。
の位置決めに用いられるマークとの間隔が離れているた
め、フィルムの伸びやしわなどの影響を受けやすく、キ
ャビティ面上の正しい位置にパターンを配することが困
難であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記した
問題点に鑑み提案されたものであって、転写フィルムを
金型キャビティ面上に正確に配することのできる転写成
形における転写フィルムの位置決め方法および装置を提
供しようとするものである。
問題点に鑑み提案されたものであって、転写フィルムを
金型キャビティ面上に正確に配することのできる転写成
形における転写フィルムの位置決め方法および装置を提
供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち、ここで提案さ
れる発明には二つあり、第一の発明は、透光性のあるキ
ャリアフィルムに所定模様を形成してなる転写フィルム
を成形品の成形と同時かつ一体に形成するために成形品
の金型キャビティ面の所定位置に位置決めするに際し
て、前記キャビティ面に対する所定の位置決め位置に対
応する位置に、前記転写フィルムの模様部分と地の部分
との透光性を反転させた反転パターンよりなる基準パタ
ーンを配置し、前記基準パターンの前面または後面側に
被位置決め転写フィルムを配設し、当該被位置決め転写
フィルムおよび前記基準パターンに光を照射するととも
に、その反射光量を測定し、前記被位置決め転写フィル
ムの移動時における前記反射光量が最も少ない位置を当
該転写フィルムの位置決め位置とすることを特徴とする
転写成形における転写フィルムの位置決め方法に係る。
れる発明には二つあり、第一の発明は、透光性のあるキ
ャリアフィルムに所定模様を形成してなる転写フィルム
を成形品の成形と同時かつ一体に形成するために成形品
の金型キャビティ面の所定位置に位置決めするに際し
て、前記キャビティ面に対する所定の位置決め位置に対
応する位置に、前記転写フィルムの模様部分と地の部分
との透光性を反転させた反転パターンよりなる基準パタ
ーンを配置し、前記基準パターンの前面または後面側に
被位置決め転写フィルムを配設し、当該被位置決め転写
フィルムおよび前記基準パターンに光を照射するととも
に、その反射光量を測定し、前記被位置決め転写フィル
ムの移動時における前記反射光量が最も少ない位置を当
該転写フィルムの位置決め位置とすることを特徴とする
転写成形における転写フィルムの位置決め方法に係る。
【０００９】また、第二の発明は、透光性のあるキャリ
アフィルムに所定模様を形成してなる転写フィルムを成
形品の成形と同時かつ一体に形成するために成形品の金
型キャビティ面の所定位置に位置決めする装置であっ
て、前記キャビティ面に対する所定の位置決め位置に対
応する位置と待機位置の間を進退動自在に構成された本
体部材と、前記本体部材の前記金型キャビティに対面す
る側に形成された、前記転写フィルムの模様部分と地の
部分との透光性を反転させた反転パターンよりなる基準
パターンと、前記本体部材に設けられて前記基準パター
ンおよび転写フィルムに光を照射する投光器と、前記本
体部材に設けられて前記投光器によって照射され前記キ
ャビティ面にて反射された反射光を受光する受光器とか
らなることを特徴とする転写成形における転写フィルム
の位置決め装置に係る。
アフィルムに所定模様を形成してなる転写フィルムを成
形品の成形と同時かつ一体に形成するために成形品の金
型キャビティ面の所定位置に位置決めする装置であっ
て、前記キャビティ面に対する所定の位置決め位置に対
応する位置と待機位置の間を進退動自在に構成された本
体部材と、前記本体部材の前記金型キャビティに対面す
る側に形成された、前記転写フィルムの模様部分と地の
部分との透光性を反転させた反転パターンよりなる基準
パターンと、前記本体部材に設けられて前記基準パター
ンおよび転写フィルムに光を照射する投光器と、前記本
体部材に設けられて前記投光器によって照射され前記キ
ャビティ面にて反射された反射光を受光する受光器とか
らなることを特徴とする転写成形における転写フィルム
の位置決め装置に係る。
【００１０】
【実施例】以下添付の図面に従ってこの発明を詳細に説
明する。図１はこの発明の転写フィルムの位置決め装置
が配された射出成形装置の概略を示す断面図、図２はそ
の要部拡大断面図、図３は転写フィルムの一例を示す平
面図、図４は基準パターンの一例を示す平面図、図５は
位置決め状態を示す要部拡大断面図、図６は光量変化率
を示すグラフ、図７は縦方向の位置決め手順を示すフロ
ーチャート、図８は横方向の位置決め手順を示すフロー
チャート、図９は位置完了状態を示す要部拡大断面図、
図１０はこの発明の他の例を示す要部拡大断面図であ
る。
明する。図１はこの発明の転写フィルムの位置決め装置
が配された射出成形装置の概略を示す断面図、図２はそ
の要部拡大断面図、図３は転写フィルムの一例を示す平
面図、図４は基準パターンの一例を示す平面図、図５は
位置決め状態を示す要部拡大断面図、図６は光量変化率
を示すグラフ、図７は縦方向の位置決め手順を示すフロ
ーチャート、図８は横方向の位置決め手順を示すフロー
チャート、図９は位置完了状態を示す要部拡大断面図、
図１０はこの発明の他の例を示す要部拡大断面図であ
る。
【００１１】この発明の転写成形における転写フィルム
の位置決め装置１０は、図１および図２に示されるよう
に、転写フィルム供給装置６０を備えた公知の射出成形
機５０の可動盤５４に取付部５６を介して取り付けられ
ている。符号５１は固定金型、５２は可動金型、５３は
固定盤、５７はスプルー孔で、前記固定金型５１と可動
金型５２とによって金型キャビティ５５が形成される。
なお、図１の符号９１は加熱筒、９２はステー、９３は
型締めラムである。
の位置決め装置１０は、図１および図２に示されるよう
に、転写フィルム供給装置６０を備えた公知の射出成形
機５０の可動盤５４に取付部５６を介して取り付けられ
ている。符号５１は固定金型、５２は可動金型、５３は
固定盤、５７はスプルー孔で、前記固定金型５１と可動
金型５２とによって金型キャビティ５５が形成される。
なお、図１の符号９１は加熱筒、９２はステー、９３は
型締めラムである。
【００１２】転写フィルム供給装置６０は、加飾用印刷
部や回路パターンなどの所定模様を有する転写フィルム
７０を成形品の金型キャビティ面５５ａの所定位置に配
するためのもので、キャビティ面上下方向への位置調節
のほかキャビティ左右方向へも微調節できることが好ま
しい。符号６１は前記転写フィルム７０の送りローラ、
６２は巻取りローラ、６３はガイドローラである。
部や回路パターンなどの所定模様を有する転写フィルム
７０を成形品の金型キャビティ面５５ａの所定位置に配
するためのもので、キャビティ面上下方向への位置調節
のほかキャビティ左右方向へも微調節できることが好ま
しい。符号６１は前記転写フィルム７０の送りローラ、
６２は巻取りローラ、６３はガイドローラである。
【００１３】図３に転写フィルム７０の一例を示す。こ
の発明に用いられる転写フィルム７０は、例えば透光性
を有するキャリアフィルム７１に加飾用印刷部や回路パ
ターンなどの所定模様７２が形成されていて、前記転写
フィルム供給装置６０によって成形品の金型キャビティ
面５５ａの所定位置に配される。なお、加飾用フィルム
などにあっては、所定模様部分が打抜き模様とされたも
のもある。
の発明に用いられる転写フィルム７０は、例えば透光性
を有するキャリアフィルム７１に加飾用印刷部や回路パ
ターンなどの所定模様７２が形成されていて、前記転写
フィルム供給装置６０によって成形品の金型キャビティ
面５５ａの所定位置に配される。なお、加飾用フィルム
などにあっては、所定模様部分が打抜き模様とされたも
のもある。
【００１４】転写フィルム位置決め装置１０は、本体部
材１１と基準パターン１２と投光器１３と受光器１４と
から構成されている。
材１１と基準パターン１２と投光器１３と受光器１４と
から構成されている。
【００１５】本体部材１１は公知のシリンダ装置Ｓにア
ーム１９を介して取り付けられた検出ユニット１７より
なり、前記固定金型５１と可動金型５２との間に配され
るとともに、前記金型キャビティ面５５ａの所定の位置
決め位置Ｄと待機位置Ｕとの間を進退動自在に構成され
ている。
ーム１９を介して取り付けられた検出ユニット１７より
なり、前記固定金型５１と可動金型５２との間に配され
るとともに、前記金型キャビティ面５５ａの所定の位置
決め位置Ｄと待機位置Ｕとの間を進退動自在に構成され
ている。
【００１６】この本体部材１１の金型キャビティ面５５
ａ側には基準パターン１２が配されている。基準パター
ン１２は転写フィルムの模様部分と地の部分との透光を
反転させた反転パターンよりなり、前記金型キャビティ
面５５ａに対する所定の位置決め位置に対応する位置に
配置されて転写フィルム７０の位置決めをなすためのも
のである。図４にしめした基準パターン１２は、前記の
転写フィルム７０の所定模様７２部分が光を通す透光部
２１として形成され、地の部分が光を遮断する非透光部
２２として形成されている。なお、打抜き模様などにあ
っては、この逆となることはいうまでもない。
ａ側には基準パターン１２が配されている。基準パター
ン１２は転写フィルムの模様部分と地の部分との透光を
反転させた反転パターンよりなり、前記金型キャビティ
面５５ａに対する所定の位置決め位置に対応する位置に
配置されて転写フィルム７０の位置決めをなすためのも
のである。図４にしめした基準パターン１２は、前記の
転写フィルム７０の所定模様７２部分が光を通す透光部
２１として形成され、地の部分が光を遮断する非透光部
２２として形成されている。なお、打抜き模様などにあ
っては、この逆となることはいうまでもない。
【００１７】さらに、本体部材１１には投光器１３と受
光器１４とが設けられる。前記投光器１３は前記基準パ
ターン１２の後部から前記キャビティ面５５ａに向かっ
て光Ｌを照射するためのもので、外からの光の影響を少
なくするために、赤外線ランプや発光ダイオードなどが
好ましく用いられ、レンズなどによって適宜に集光され
る。前記投光器１３によって照射された光は、基準パタ
ーン１２の透光部２１および転写フィルム７０において
透光性を有するキャリアフィルム７１部分を通過して、
金型キャビティ面５５ａに照射される。
光器１４とが設けられる。前記投光器１３は前記基準パ
ターン１２の後部から前記キャビティ面５５ａに向かっ
て光Ｌを照射するためのもので、外からの光の影響を少
なくするために、赤外線ランプや発光ダイオードなどが
好ましく用いられ、レンズなどによって適宜に集光され
る。前記投光器１３によって照射された光は、基準パタ
ーン１２の透光部２１および転写フィルム７０において
透光性を有するキャリアフィルム７１部分を通過して、
金型キャビティ面５５ａに照射される。
【００１８】受光器１４は公知の光電特性を備えたＣｄ
ｓやフォトトランジスタなどからなり、前記金型キャビ
ティ面５５ａから反射した光Ｌを受光するとともにその
光量を測定する。
ｓやフォトトランジスタなどからなり、前記金型キャビ
ティ面５５ａから反射した光Ｌを受光するとともにその
光量を測定する。
【００１９】次に、図５ないし図１０によって転写フィ
ルムの位置決め方法について説明すると、転写フィルム
７０を前記金型キャビティ面５５ａに位置決めするに際
しては、図１に示されるように位置決め装置１０の本体
部材１１が、待機位置Ｕから固定金型５１と可動金型５
２との間を下降し、所定の位置決め位置に対応する位置
Ｄに停止する。
ルムの位置決め方法について説明すると、転写フィルム
７０を前記金型キャビティ面５５ａに位置決めするに際
しては、図１に示されるように位置決め装置１０の本体
部材１１が、待機位置Ｕから固定金型５１と可動金型５
２との間を下降し、所定の位置決め位置に対応する位置
Ｄに停止する。
【００２０】この時、前記本体部材１１の金型キャビテ
ィ側には、転写される回路パターンや印刷部など転写フ
ィルム７０の所定模様７２に対して透光部２１と非透光
部２２とが反転したパターンよりなる基準パターン１２
が配されている。
ィ側には、転写される回路パターンや印刷部など転写フ
ィルム７０の所定模様７２に対して透光部２１と非透光
部２２とが反転したパターンよりなる基準パターン１２
が配されている。
【００２１】そして、転写フィルム供給装置６０によっ
て転写フィルム７０が一定の速度で金型キャビティ面５
５ａ上を移動する。この転写フィルム７０の移動と同時
に、フィルムの位置決め装置１０の本体部材１１に設け
られた投光器１３から前記金型キャビティ面５５ａに向
かって光Ｌが照射される。
て転写フィルム７０が一定の速度で金型キャビティ面５
５ａ上を移動する。この転写フィルム７０の移動と同時
に、フィルムの位置決め装置１０の本体部材１１に設け
られた投光器１３から前記金型キャビティ面５５ａに向
かって光Ｌが照射される。
【００２２】照射光Ｌは、基準パターン１２の透光部２
１を透過し、転写フィルム７０の透光部分、すなわち、
キャリアフィルム７１部分を通って金型キャビティ面５
５ａ上で反射し受光器１４に受光される。その光量は経
時的に測定されるとともに、信号が微分されて光量Ｌの
変化率に換算される。図６にその変化率を示す。
１を透過し、転写フィルム７０の透光部分、すなわち、
キャリアフィルム７１部分を通って金型キャビティ面５
５ａ上で反射し受光器１４に受光される。その光量は経
時的に測定されるとともに、信号が微分されて光量Ｌの
変化率に換算される。図６にその変化率を示す。
【００２３】一方、前記受光器１４は転写フィルム供給
装置６０と接続されていて、図７に示すような手順で、
前記光量の変化率があらかじめ決められた量より越えて
急激に減少した時に、前記転写フィルム供給装置６０の
作動を微調整しもっとも光線透過率の少ない位置で、転
写フィルム７０の送りを停止しフィルムの縦方向への位
置決めを完了する。
装置６０と接続されていて、図７に示すような手順で、
前記光量の変化率があらかじめ決められた量より越えて
急激に減少した時に、前記転写フィルム供給装置６０の
作動を微調整しもっとも光線透過率の少ない位置で、転
写フィルム７０の送りを停止しフィルムの縦方向への位
置決めを完了する。
【００２４】次に、図８のフローチャートに示すよう
に、転写フィルム７０の位置を左右いずれかの方向に移
動させ、前述した縦方向への位置決めと同様に、透過す
る光量のもっとも少ない位置に調整される。
に、転写フィルム７０の位置を左右いずれかの方向に移
動させ、前述した縦方向への位置決めと同様に、透過す
る光量のもっとも少ない位置に調整される。
【００２５】その時、前述したように、前記転写フィル
ム７０の所定の模様部分７２と基準パターン１２の透光
部２１とは反転パターンを形成しているため、図９に示
されるように、位置決めが正確になされた場合には、転
写フィルム７０の模様部分７２と基準パターン１２の透
光部２１とが完全に重なり合って光をほとんど通さない
状態となるのである。
ム７０の所定の模様部分７２と基準パターン１２の透光
部２１とは反転パターンを形成しているため、図９に示
されるように、位置決めが正確になされた場合には、転
写フィルム７０の模様部分７２と基準パターン１２の透
光部２１とが完全に重なり合って光をほとんど通さない
状態となるのである。
【００２６】なお、前記基準パターン１２は、図１０に
示したように、可動金型５２の所定の位置決め位置に対
応する金型キャビティ面５５ａ上に形成されたり、前記
金型キャビティ面５５ａ上に耐熱インクなどで直接印刷
することも可能である。
示したように、可動金型５２の所定の位置決め位置に対
応する金型キャビティ面５５ａ上に形成されたり、前記
金型キャビティ面５５ａ上に耐熱インクなどで直接印刷
することも可能である。
【００２７】
【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
転写成形における転写フィルムの位置決め方法および装
置によれば、転写フィルムのパターン全体またはその中
心部分で位置決めをなすので、フィルムの伸びやしわあ
るいは印刷ずれなどの影響を受けることがなく精度の高
い製品を得ることができる。
転写成形における転写フィルムの位置決め方法および装
置によれば、転写フィルムのパターン全体またはその中
心部分で位置決めをなすので、フィルムの伸びやしわあ
るいは印刷ずれなどの影響を受けることがなく精度の高
い製品を得ることができる。
【図１】この発明の転写フィルムの位置決め装置が配さ
れた射出成形装置の概略を示す断面図である。
れた射出成形装置の概略を示す断面図である。
【図２】その要部拡大断面図である。
【図３】転写フィルムの一例を示す平面図である。
【図４】基準パターンの一例を示す平面図である。
【図５】位置決め状態を示す要部拡大断面図である。
【図６】光量変化率を示すグラフである。
【図７】縦方向の位置決め手順を示すフローチャートで
ある。
ある。
【図８】横方向の位置決め手順を示すフローチャートで
ある。
ある。
【図９】位置決め完了状態を示す要部拡大断面図であ
る。
る。
【図１０】この発明の他の例を示す要部拡大断面図であ
る。
る。
【図１１】従来の転写フィルムの一例を示す平面図であ
る。
る。
１０ 転写フィルム位置決め装置 １１ 本体部材 １２ 基準パターン １３ 投光器 １４ 受光器 １９ 検出ユニット ２１ 透光部 ２２ 非透光部 ５０ 射出成形機 ６０ 転写フィルム供給機
Claims (4)
- 【請求項１】 透光性のあるキャリアフィルムに所定模
様を形成してなる転写フィルムを成形品の成形と同時か
つ一体に形成するために成形品の金型キャビティ面の所
定位置に位置決めするに際して、 前記キャビティ面に対する所定の位置決め位置に対応す
る位置に、前記転写フィルムの模様部分と地の部分との
透光性を反転させた反転パターンよりなる基準パターン
を配置し、前記基準パターンの前面または後面側に被位
置決め転写フィルムを配設し、当該被位置決め転写フィ
ルムおよび前記基準パターンに光を照射するとともに、
その反射光量を測定し、前記被位置決め転写フィルムの
移動時における前記反射光量が最も少ない位置を当該転
写フィルムの位置決め位置とすることを特徴とする転写
成形における転写フィルムの位置決め方法。 - 【請求項２】 請求項１において、基準パターンが進退
動可能な検出ユニットに設けられ、位置決め時に、所定
の位置決め位置に対応する位置に配されるように構成さ
れた転写成形における転写フィルムの位置決め方法。 - 【請求項３】 請求項１において、基準パターンが成形
品キャビティ面の所定の位置決め位置に対応する位置に
形成された転写成形における転写フィルムの位置決め方
法。 - 【請求項４】 透光性のあるキャリアフィルムに所定模
様を形成してなる転写フィルムを成形品の成形と同時か
つ一体に形成するために成形品の金型キャビティ面の所
定位置に位置決めする装置であって、 前記キャビティ面に対する所定の位置決め位置に対応す
る位置と待機位置の間を進退動自在に構成された本体部
材と、 前記本体部材の前記金型キャビティに対面する側に形成
された、前記転写フィルムの模様部分と地の部分との透
光性を反転させた反転パターンよりなる基準パターン
と、 前記本体部材に設けられて前記基準パターンおよび転写
フィルムに光を照射する投光器と、 前記本体部材に設けられて前記投光器によって照射され
前記キャビティ面にて反射された反射光を受光する受光
器とからなることを特徴とする転写成形における転写フ
ィルムの位置決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35001791A JP2922354B2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 転写成形における転写フィルムの位置決め方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35001791A JP2922354B2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 転写成形における転写フィルムの位置決め方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05154869A true JPH05154869A (ja) | 1993-06-22 |
| JP2922354B2 JP2922354B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=18407677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35001791A Expired - Lifetime JP2922354B2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 転写成形における転写フィルムの位置決め方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2922354B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004078452A1 (ja) * | 2003-03-03 | 2004-09-16 | Ykk Corporation | 転写成形方法及び転写成形装置 |
| FR2932715A1 (fr) * | 2008-06-23 | 2009-12-25 | Visteon Global Tech Inc | Procede de fabrication d'un element de garniture de vehicule automobile et dispositif pour sa mise en oeuvre |
| JP2020062865A (ja) * | 2018-10-19 | 2020-04-23 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 加飾成形方法及び加飾成形装置 |
| US11007696B2 (en) | 2018-02-01 | 2021-05-18 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Method and apparatus for decorative molding |
-
1991
- 1991-12-09 JP JP35001791A patent/JP2922354B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2922354B2 (ja) | 1999-07-19 |
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