JPH05155068A - ラベルプリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】書き込み有効信号を作成する等の複雑な制御処
理を行うことなく、ラベルの正確な位置に印字画像を作
成することを可能としたラベルプリンタ装置。 【構成】用紙搬送路の所定位置に配設されたポジション
センサ２１でラベルの通過を検出した時、プリンタコン
トローラ２５はポジションセンサ２１から出力した信号
に基づいてＰＳ信号をＩ／Ｆコントローラ２６へ出力す
る。Ｉ／Ｆコントローラ２６はこのＰＳ信号に供給に従
ってラベルに印字すべきＤＡＴＡをＬＥＤヘッド８へ出
力してＬＥＤヘッド８によりラベルに印字処理を行い、
ポジションセンサ２１がラベルの通過を検出した後一定
期間にラベルに印字することができ、例えばポジション
センサ２１の配設位置とＬＥＤヘッド８の印字位置を一
定の関係を有する様に配設することにより、正確なラベ
ルの位置に画像印字を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、台紙上に貼着されたラ
ベルに印刷を行うラベルプリンタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】台紙上に貼着されラベルがロール状に巻
かれ、このロール紙を送り出すことにより、例えば熱転
写プリントヘッド等のラインプリンタを用いてラベルに
印字を行うラベルプリンタ装置が知られている。しか
し、熱転写方式等のラインプリンタを用いた場合、印刷
の速度も遅く、また、印刷時の騒音も発生する不具合が
ある。一方、近年電子写真プロセスを用いてホストコン
ピュータから出力された印字情報を高速かつ静粛に印刷
出来る所謂ページプリンタ装置が普及しつつある。

【０００３】図７はこのようなページプリンタ装置のシ
ステムブロック図である。ページプリンタ装置はインタ
ーフェイスコントローラ３０、プリンタコントローラ３
１、ＬＥＤヘッド３２で構成され、インターフェイスコ
ントローラ３０はホスト機器３３から供給される印字デ
ータ、又は内部に記憶する印字データに基づいて所謂ド
ットパターンデータを作成する。また、プリンタコント
ローラ３１は、垂直同期信号（ＶＳＹＮ）、水平同期信
号（ＨＳＹＮ）を作成し、これらの信号をインターフェ
イスコントローラ３０へ出力し、この出力に基づく書き
込み有効信号の供給によりドットパターンデータ（ＤＡ
ＴＡ）をクロック信号に同期してＬＥＤヘッド３２へ出
力し、ドットパターンデータに従った印字を予め所定サ
イズにカットされた印字用紙（カット紙）に行ってい
る。すなわち、ページプリンタ装置では、インターフェ
イスコントローラ３０で作成されたドットパターンデー
タをカット紙に印字する為、インターフェイスコントロ
ーラ３０から印字スタート信号が出力されたことをプリ
ンタコントローラ３１で確認すると印刷するカット紙を
像転写に同期可能な待機位置まで搬送した後、カット紙
１枚の印字処理毎に出力する垂直同期信号や、カット紙
の１ラインの印字処理毎に出力する水平同期信号を作成
し、インターフェイスコントローラ３０へ供給する。そ
の後、さらにインターフェイスコントローラ３０から書
き込み開始を指示する書き込み有効信号（ＶＡＬＩＤ）
をプリンタコントローラ３１へ出力し、プリンタコント
ローラ３１はこの書き込み有効信号に従ってＬＥＤヘッ
ド３２へクロック信号やラッチ信号と共にドットパター
ンデータを出力し、ストローブ信号の出力に同期してＬ
ＥＤヘッド３２によりカット紙に印字するものである。

【０００４】

【従来技術の問題点】上述のようなページプリンタ装置
では、プリンタコントローラ３１でカット紙を待機位置
に待機させた後、カット紙サイズに合わせた垂直同期信
号、水平同期信号を作成しインターフェイスコントロー
ラ３０へ一旦出力した後インターフェイスコントローラ
３０で書き込み有効信号を作成しなければならない。そ
してプリンタコントローラ３１はインターフェイスコン
トローラ３０から出力される書き込み有効信号に基づい
て印字処理を行う。したがって、微小サイズのラベルを
印刷するラベルプリンタにこの様なページプリンタの画
像転写同期方式をそのまま適用すれば、極めて処理が複
雑となり、ラベルの印字処理に長時間を必要とする。

【０００５】また、ＬＥＤヘッド３２により印字処理さ
れるラベルは台紙に貼着されているが、ロール状の台紙
に貼着されたラベルの位置は正確に所定間隔を有してい
るとは限らない。また、台紙を一定長にカットした後ラ
ベルに印字する場合には、カット位置も正確とは限ら
ず、カットされた台紙上のラベル位置は一定ではない。
すなわち、カットされた台紙の先端位置からラベルの先
端位置までは一定せず、例えば、カットされた台紙の先
端位置を基準にラベルへの印字処理を行う時、ラベル上
の正確な位置に印字が行えない。この為、印字画像がラ
ベルの不正確な位置に行われ、時には印字画像がラベル
からはみ出す場合も生じる。

【０００６】

【発明の目的】本発明は上記従来の問題点に鑑み、電子
写真プロセスの印刷機構を用いながら書き込み有効信号
を作成する等の複雑な制御処理を行うことなく、且つラ
ベルの正確な位置に印字画像を作成することを可能とし
たラベルプリンタ装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【発明の要点】本発明は上記目的を達成する為に、連続
した台紙上に所定間隔毎にラベルが貼着されたラベル紙
の該ラベルに印刷を行うラベルプリンタ装置において、
前記ラベルに印刷すべきイメージ情報を発生するインタ
ーフェイス制御手段と、該インターフェイス制御手段よ
り発生する前記イメージ情報に基づき前記ラベルに印刷
すべき光像を作成する光書き込みヘッドと、前記イメー
ジ情報を同期信号に従って前記光書き込みヘッドに転送
するビデオ信号転送手段と、前記光像が露光される感光
体ドラムと、前記光像に基づき前記感光体ドラム上にト
ナー像を形成するプロセス手段と、前記トナー像を前記
ラベルに転写する転写手段と、前記ラベル紙を前記転写
手段へ給紙する給紙経路と、該給紙経路途中に配設さ
れ、前記ラベル紙上のラベル先端を検出する検出手段
と、該検出手段の検出出力に基づいて前記同期信号を生
成する同期制御手段とを備えたことを特徴とする。

【０００８】

【実 施 例】以下、本発明の一実施例について図面を
参照しながら説明する。図１は一実施例のラベルプリン
タ装置の全体構成を示す図である。同図において、ラベ
ルプリンタ装置１はラベル印刷部２、用紙又はロール紙
送り機構（以下用紙／ロール紙送り機構という）３、定
着器４、送りロール／巻き取りロール収納部５で構成さ
れている。ラベル印刷部２は矢印方向に回動可能な感光
体ドラム６、この感光体ドラム６の周面近傍に順次配設
された帯電器７、光書き込みヘッドとしてのＬＥＤヘッ
ド８、現像器９、転写手段としての転写器１０、クリー
ナ１１（以上全体はプロセス手段でもある）で構成され
ている。このラベル印刷部２は後述するインターフェイ
スコントローラから出力される印字データに基づいてＬ
ＥＤヘッド８から感光体ドラム６へ光書き込みを行うこ
とにより感光体ドラム６に静電潜像を形成し、この静電
潜像を現像器９でトナー像化し、このトナー像を転写器
１０により後述するラベルに転写するものである。

【０００９】送りロール／巻き取りロール収納部５は、
ロール紙が多重に巻層された送りロール５ａと、後述す
るオートカッタで所定長にカットされなかった時印字後
のロール紙を収容する巻き取りロール５ｂを収納する。
ロール紙Ｒには図２に示す様に、その上面に所定間隔で
ラベル１２が貼着されている。

【００１０】給紙経路を形成する用紙／ロール紙送り機
構３は上記送りロール５ａからロール紙Ｒを搬出するロ
ール紙送り出しコロ１３と、このロール紙送り出しコロ
１３から送り出されたロール紙Ｒを一定長に切断するオ
ートカッタ１４と、このオートカッタ１４で一定長に切
断された用紙（この用紙には所定枚のラベルが貼着され
た状態である）を給紙する送りロール１５と、上述の転
写器１０でラベル１２にトナー像が転写された用紙を定
着器４へ搬送する搬送ベルト１６と、熱定着後の用紙を
排紙トレイ１７へ排紙する為の切り換えガイド１８と、
用紙搬送路２３に設けられた複数のロール１９ａ、１９
ｂ等で構成されている。また、上述の用紙搬送路２３に
は用紙センサ２０、ポジションセンサ２１が設けられて
いる。用紙センサ２０は送りロール１５の直前に配設さ
れたセンサであり、用紙の通過を検出すると後述するイ
ンターフェイスコントローラへ用紙の検出信号を出力す
る。この検出信号はインターフェイスコントローラがオ
ートカッタ１４によりロール紙Ｒをカットする際の信号
発生用に使用される。また、検出手段としてのポジショ
ンセンサ２１は反射型、又は透過型の高精度フォトセン
サやレーザ検出器等で構成され、用紙上に貼着されたラ
ベルの通過を検出する。

【００１１】尚、オートカッタ１４でロール紙Ｒを切断
するか否かはオペレータの指示に基づき、インターフェ
イスコントローラの制御により実行される。したがっ
て、ロール紙Ｒを一切切断しない処理も行うことがで
き、この場合にはロール紙Ｒは、ロール紙のまま用紙／
ロール紙送り機構３を搬送され、この時切り換えガイド
板１８はロール紙Ｒを巻き取りロール５ｂに収納すべく
切り換えられ、ラベル１２に印字が行われたロール紙Ｒ
は巻き取りロール５ｂに収納される。また、定着器４は
用紙、又はロール紙Ｒ上のラベルに形成されたトナー像
を熱定着する定着ロール４ａ、４ｂを有し、トナー像を
ラベル１２に熱定着する際使用される。

【００１２】図３は上述の構成の中で、特に感光体ドラ
ム６、印字ヘッド８、送りロール１５、ポジションセン
サ２１の配設位置関係を示す図である。同図に示す様
に、例えば感光体ドラム６と転写器１０が対向する所謂
転写部Ｔの用紙搬送路２３上の位置をＡとし、印字ヘッ
ド８から光書き込みが行われる感光体ドラム６上の位置
をＢとし、用紙搬送路２３上のポジションセンサ２１の
位置をＣとすると、感光体ドラム６の周長ＡＢの長さ
は、用紙搬送路上の長さＡＣに対してＡＢ≦ＡＣの関係
を有するよう配設されている。尚、同図に示す位置Ｄは
用紙搬送路２３上の送りロール１５の配設位置を示す。

【００１３】上述の様に構成されたラベルプリンタ装置
１は、図４に示す回路（システム）で構成されている。
すなわち、同期制御手段としてのプリンタコントローラ
２５、インターフェイス制御手段及びビデオ信号転送手
段としてのインターフェイスコントローラ（以下Ｉ／Ｆ
コントローラという）２６、及び上述のＬＥＤヘッド８
で構成され、プリンタコントローラ２５には上述のポジ
ションセンサ２１からラベル１２の検出信号が出力され
る。Ｉ／Ｆコントローラ２６にはホストコンピュータ等
のホスト機器２７が接続され、このホスト機器２７から
印字データが供給される。また、Ｉ／Ｆコントローラ２
６内には予め登録されたラベル１２に印字するデザイン
の印字データも記憶されている。また、Ｉ／Ｆコントロ
ーラ２６は印字処理を行う際必要な垂直同期信号、水平
同期信号を作成する回路を内蔵する。

【００１４】また、ＬＥＤヘッド８内には不図示のシフ
トレジスタやラッチ回路が配設され、Ｉ／Ｆコントロー
ラ２６から出力されるクロック信号に同期して印字デー
タをシフトレジスタに取り込み、ラッチ信号に同期して
シフトレジスタに取り込んだ印字データをラッチ回路に
ラッチする。ラッチ回路にラッチされたデータは前述の
感光体ドラム６への光書き込みに使用される。

【００１５】次に、上述のラベルプリンタ装置１の印字
動作について以下に説明する。先ず、ラベルプリンタ装
置１の電源を投入しラベルプリンタ装置１の駆動を開始
する。ラベルプリンタ装置１は電源投入後、定着ロール
４ａ、４ｂを所定温度まで加熱する処理等の初期設定処
理を実行し、その後オペレータによりラベル１２への印
字指示が行われると、Ｉ／Ｆコントローラ２６はプリン
タコントローラ２５へスタート信号を出力する（図５の
タイムチャートに示すａ）。プリンタコントローラ２５
はこのスタート信号の供給により、不図示のモータの回
転を開始する（図５のタイムチャートに示すｂ）。その
後不図示のクラッチをオンし、ロール紙送り出しコロ１
３の回転を開始する（図５のタイムチャートに示す
ｃ）。ロール紙送り出しコロ１３が回転を開始すると、
送りロール５ａに巻装されていたロール紙Ｒは用紙搬送
路２３へ送り出され、オートカッタ１４を通過し用紙セ
ンサ２０に検出される。用紙センサ２０はロール紙Ｒの
先端の検出信号をＩ／Ｆコントローラ２６へ出力し、Ｉ
／Ｆコントローラ２６は一定時間後オートカッタ１４を
駆動しロール紙Ｒをカットすべく指示信号を出力する。
本実施例では図５に示す如く、オートカッタ１４が駆動
するのは後述するＰＳ信号が３回出力された時点であ
り、１枚の用紙（カット紙）に３枚のラベルが貼着され
ることになる。

【００１６】一方、用紙センサ２０を通過した用紙（ロ
ール紙Ｒ）は送りロール１５により搬送され、その先端
がポジションセンサ２１を通過した後、用紙に貼着され
たラベル１２がポジションセンサ２１により検出され
る。ポジションセンサ２１はラベル１２を検出すると、
この検出信号をプリンタコントローラ２５へ出力する。
プリンタコントローラ２５はこの検出信号が入力した後
所定時間を計数し、ＰＳ信号をＩ／Ｆコントローラ２６
へ出力する。尚、この時の計数値は前述の如く周長ＡＢ
と搬送路長ＡＣがＡＢ＞ＡＣに設定されていることから
ＡＢ＝ＡＣとなる時点にＰＳ信号を出力する為である。
この関係を示す図が図２である。ポジションセンサ２１
の検出信号より時間ｔ遅れてＰＳ信号を出力している。

【００１７】Ｉ／Ｆコントローラ２６はＰＳ信号が供給
されると、Ｉ／Ｆコントローラ２６は内部で垂直同期信
号、水平同期信号、及びラッチ信号、クロック信号、ス
トローブ信号を作成する。図６はこの時作成されるこれ
らの信号のタイムチャートである。尚、垂直同期信号と
水平同期信号との関係は、用紙上のラベル１２に印字デ
ータを書き込む際、１枚のラベル１２の印字毎に１回の
垂直同期信号が出力され、１枚のラベル１２に対して、
図２に示す副走査方向（図２のＥ方向）と直行する方向
に多数回走査印字する時対応する回数の水平同期信号
（ＨＳＹＮ）が出力される。したがって、垂直同期信号
１回出力される間に水平同期信号が走査回数分作成さ
れ、各水平同期信号出力毎に印字データ（ドットパター
ンデータ、ＤＡＴＡ）がクロック信号に同期してＬＥＤ
ヘッド８へ出力される（図６のタイムチャートに示す
ｄ）。この様にしてＬＥＤヘッド８へ出力されたＤＡＴ
ＡはＬＥＤヘッド８内の不図示のシフトレジスタに入力
し、次に出力されるラッチ信号によりラッチ回路にラッ
チされる。その後、Ｉ／Ｆコントローラ２６から出力さ
れるストローブ信号の出力に従って印字ヘッド８はラッ
チ回路にラッチされたＤＡＴＡに基づく光書き込みを感
光体ドラム６に行う。

【００１８】ここで、前述の様に感光体ドラム６に光書
き込みが行われ、感光体ドラム６に静電潛像が形成され
る時の感光体ドラム６上の位置Ｂは、前述の図３に示す
如く周長ＡＢが搬送路長ＡＣに等しい位置である。ま
た、印字ヘッド８による光書き込みはラベル１２の先端
がポジションセンサ２２により検出された後、ＰＳ信号
が出力された時点である。したがって、感光体ドラム６
上に形成された静電潛像が転写部Ｔ（位置Ａ）に達する
時、ラベル１２の先端も用紙搬送路２３上を搬送され丁
度位置Ａに達する。すなわち、上述の如く制御すること
により転写部Ｔにおいてラベル１２の先端位置と静電潛
像の先端位置を正確に一致させて印字することができ
る。

【００１９】したがって本実施例の様に、ラベル１２の
所定位置の通過をポジションセンサ２１で検出し、この
検出信号に基づいてＩ／Ｆコントローラ２６で垂直同期
信号、水平同期信号を作成し、ラベル１２に印字すべき
ＤＡＴＡをＬＥＤヘッド８へ出力することによりラベル
１２の正確な位置に画像を形成することができる。

【００２０】さらにラベルサイズに合わせた垂直同期信
号により印字動作が制御されるので、同一ラベル複数枚
分のパターンデータをＩ／Ｆコントローラに用意する必
要がなく、画像メモリの容量を最小限に節約することが
出来る。

【００２１】尚、本実施例はラベル１２の検出に高精度
のフォトセンサ等を使用したが、ラベルの貼着間隔が殆
どない場合等にはラベル１２にマーク等を付して、容易
に検出できる様に構成しても良い。

【００２２】また、本実施例ではホスト機器２７から出
力される印字データ、又は予めＩ／Ｆコントローラ２６
に登録された印字データを使用してラベル１２への印字
を行ったが、フロッピーディスク等に記憶されたデータ
等を使用してラベル１２に印字しても良い。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、従来の如くプリンタコ
ントローラとＩ／Ｆコントローラ間で、垂直同期信号や
水平同期信号、書き込み有効信号等の送受信処理をする
必要がなく制御が簡単になるので、ラベル印字処理を迅
速に行うことができる。

【００２４】また、ポジションセンサによりラベルの位
置を正確に確認し、これに基づく信号により印字処理を
行うのでラベルに正確に印字画像を形成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例のラベルプリンタ装置の全体構成図で
ある。

【図２】ロール紙上に貼着されたラベルの構成を示す図
である。

【図３】感光体ドラム、ＬＥＤヘッド、ポジションセン
サの配設構成を説明する図である。

【図４】一実施例のラベルプリンタ装置のシステムブロ
ック図である。

【図５】一実施例のラベルプリンタ装置の動作を説明す
るタイムチャートである。

【図６】一実施例のラベルプリンタ装置の動作を説明す
るタイムチャートである。

【図７】従来例のラベルプリンタ装置のシステムブロッ
ク図である。

【符号の説明】

１ ラベルプリンタ装置 ２ ラベル印刷部 ３ 用紙／ロール紙送り機構 ４ 定着器 ５ 送りロール／巻き取りロール部 ５ａ 送りロール ５ｂ 巻き取りロール ６ 感光体ドラム ７ 帯電器 ８ ＬＥＤヘッド ９ 現像器 １０ 転写器 １１ クリーナ １２ ラベル １３ ロール紙送り出しコロ １４ オートカッタ １５ 送りロール １８ 切り換えガイド ２０ 用紙センサ ２１ ポジションセンサ ２５ プリンタコントローラ ２６ Ｉ／Ｆコントローラ ２７ ホスト機器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続した台紙上に所定間隔毎にラベルが
   貼着されたラベル紙の該ラベルに印刷を行うラベルプリ
   ンタ装置において、 前記ラベルに印刷すべきイメージ情報を発生するインタ
   ーフェイス制御手段と、 該インターフェイス制御手段より発生する前記イメージ
   情報に基づき前記ラベルに印刷すべき光像を作成する光
   書き込みヘッドと、 前記イメージ情報を同期信号に従って前記光書き込みヘ
   ッドに転送するビデオ信号転送手段と、 前記光像が露光される感光体ドラムと、 前記光像に基づき前記感光体ドラム上にトナー像を形成
   するプロセス手段と、 前記トナー像を前記ラベルに転写する転写手段と、 前記ラベル紙を前記転写手段へ給紙する給紙経路と、 該給紙経路途中に配設され、前記ラベル紙上のラベル先
   端を検知する検知手段と、 該検知手段の検知出力に応じて前記同期信号を生成する
   同期制御手段と、 を備えたことを特徴とするラベルプリンタ装置。