JPH05155167A - 電子写真製版材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 引っ張り応力や、版取り付け用穴の変形によ
る伸びの少ない電子写真製版材料を提供する。 【構成】 紙の両面を耐水性樹脂で被覆した支持体にお
いて、少なくとも光導電層を塗布する側の耐水性樹脂層
をアイオノマー樹脂によって形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真法により平版
印刷版を製版することができる電子写真製版材料に関す
るものである。さらに詳しく述べるならば、本発明は、
吸水および機械的変形による伸びが少なく、カラー印刷
に適した電子写真製版材料に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真法により平版印刷版を作成する
方法は公知であり、一般にこの方法は電子写真製版材料
の光導電層を一様に帯電させ、これに画像露光したの
ち、湿式または乾式現像してトナー像を形成し、次いで
このトナー像を定着処理したのち不感脂化液で処理し
て、非画像部を親水化するものである。

【０００３】このような電子写真製版材料としては、紙
支持体上に光導電層を設けたものが従来より知られてい
るが、このような従来の平版印刷版の問題点は、紙支持
体の吸水による版の伸びであった。すなわち、平版印刷
版は印刷中に長時間、湿し水の作用にさらされる。紙支
持体は通常、その両面に耐水性の塗工層を設けている
が、該塗工層の防水性は完全ではあり得ないので、印刷
中に平版印刷版の紙層に水が浸透し、その結果平版印刷
版が伸びるのである。

【０００４】この伸びの程度は印刷枚数にもより変化す
るが、紙の抄造方向に対して直角の方向で大きく、版寸
法の１〜２％にも達するのである。このような伸びを有
する印刷版は、色重ねの必要なカラー印刷には到底使用
できない。

【０００５】吸水による伸びが少ない電子写真製版材料
用支持体として、紙の両面を導電性物質を混合したポリ
エチレン樹脂で被覆した支持体が知られており、このよ
うな支持体を有する印刷版は特開昭５９−６４３９５
号、および同５９−１８８６６１号等に記載されてい
る。このような支持体を使用した電子写真製版材料から
得られる平版印刷版は、吸水による印刷中の伸びが少な
く、カラー印刷にも十分使用することができる。しかし
ながら、この平版印刷版材料には、平版印刷版を印刷機
に取り付ける際の引っ張り力が大きい印刷機に使用され
る場合や、平版印刷版の版胴に対する取り付けを、平版
印刷版に開けた穴に版胴のフックを引っ掛ける方式で行
なう印刷機に使用される場合には、応力伸びあるいは穴
の変形による伸びのために、カラー印刷には使用できな
いという問題点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の電子
写真製版材料の有する前述のような問題点を解消し、印
刷中に平版印刷版の吸水による伸びがなく、また引っ張
り応力や穴の変形による伸びも少ないような平版印刷版
を製造することができる電子写真製版材料を提供するも
のである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは種々研究の
結果、紙の両面を被覆する耐水性樹脂層のうち、少なく
とも光導電層を塗布する側の樹脂層を構成する樹脂を、
アイオノマー樹脂とすることによって上記の課題を解決
し得ることを見出し、本発明を完成した。

【０００８】すなわち、本発明の電子写真製版材料は、
紙基体、およびこの紙基体の表裏両面を被覆している表
裏面耐水性樹脂層からなる支持体と、前記支持体の表面
上に形成された光導電層とを有し、前記支持体の、前記
光導電層を担持している表面耐水性樹脂層がアイオノマ
ー樹脂により形成されていることを特徴とするものであ
る。

【０００９】本発明に用いられるアイオノマー樹脂と
は、一般に樹脂の高分子骨格中に酸基を含み、これが金
属イオンで中和された構造を有するものであり、その高
分子骨格はエチレン−メタアクリル酸共重合体、エチレ
ン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタアクリル酸共
重合体、又はスルホン化ポリスチレン等からなり、その
金属イオンとしてはＮａ、Ｚｎ、Ｍｇ、Ｋａ等がある。
一般に、紙の樹脂被覆のための押出しラミネーションに
おける加工性の点から考えると、エチレン−アクリル酸
共重合体、またはエチレン−メタアクリル酸共重合体の
ＮａまたはＺｎ塩を用いることが好ましい。

【００１０】このようなアイオノマー樹脂の例として
は、金属イオンがＺｎの場合、三井デュポンポリケミカ
ル製、ハイミランＨ−１６５２（商標），同ＡＭ−６０
０４（商標）、および金属イオンがＮａの場合、三井デ
ュポンポリケミカル製、ハイミランＡＭ−７９０２−１
（商標）、および同Ｈ−１６０１（商標）等をあげるこ
とができる。

【００１１】アイオノマー樹脂は、常温においては金属
イオンによる架橋構造を有しているので、その性質は強
靭であるが、高温においては、架橋構造が消失して流動
性を生ずるので、通常の加工温度で押出しラミネーショ
ンを行なうことが容易である。

【００１２】若し表面耐水性樹脂層を、例えばポリエチ
レンテレフタレート樹脂で形成するとすれば、この樹脂
は強靭ではあるが溶融温度が高いために、あらかじめ成
型したフィルムを接着剤で紙に積層する等の加工法をと
らざるを得ず、このため、生産性およびコストの点で本
発明のアイオノマー樹脂による表面耐水性樹脂層に及ば
ないのである。

【００１３】本発明に用いる支持体の表面側（光導電層
を塗布する側）および裏面側の耐水性樹脂層は、その両
方をアイオノマー樹脂とすることが好ましいが、裏面側
の耐水性樹脂層に、アイオノマー樹脂を用いた場合は、
製版機の種類によって、乾燥部に熱板、熱ロール等を用
いていると、裏面側の耐水性樹脂層がこれと直接接触
し、アイオノマー樹脂が高温で粘着性を示し、このため
支持体が製版機の乾燥部に粘着する恐れがある。このよ
うな場合には、裏面側の耐水性樹脂層を、高密度ポリエ
チレン、あるいは高密度ポリエチレンと低密度ポリエチ
レンの混合物により形成することが好ましい。

【００１４】電子写真製版材料に用いる支持体は、電子
写真製版材料に電子写真性を付与するために、支持体が
全体として導電性を有している必要があり、そのために
表面側および裏面側の耐水性樹脂層には導電性物質が混
合され、これによって支持体の体積電気抵抗が１×１０
¹⁰オーム以下となるように調整される。

【００１５】耐水性樹脂層用導電性物質は、例えば亜
鉛、マグネシウム、すず、バリウム、モリブデン、およ
びチタン等の金属の金属酸化物、並びにカーボンブラッ
クから選ぶことができる。特に好ましい導電性物質は、
導電性カーボンブラックである。この物質は少量でも導
電性が得られ、かつアイオノマー樹脂またはポリエチレ
ン樹脂と混和しやすいという利点を有している。このよ
うな導電性物質の添加量は、導電性カーボンブラックを
例に取れば１０〜３０％の範囲が適当である。１０％未
満では導電性が十分でなく、３０％を越えると樹脂層の
防水性が低下する。

【００１６】本発明に用いる支持体の表面側および裏面
側の耐水性樹脂層は、押出しラミネート法によって紙基
体の両面に被覆される。ラミネートされる樹脂層の厚さ
としては、５〜３０μｍが適当である。これが５μｍよ
り薄ければ得られる支持体の防水性が不十分になり、ま
た、それが３０μｍより厚くしても、コストが増加する
のみで利点が少ない。

【００１７】また、紙基体と耐水性樹脂層との接着強度
を高めるために、あらかじめ紙基体の表面にエチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共
重合体等をプライマーとして塗布したり、あるいは紙基
体の表面にコロナ放電処理したりすることができる。

【００１８】本発明に使用される紙基体は、従来電子写
真製版材料用に用いられている導電性の紙ならばいずれ
も使用できる。通常用いられるのは、漂白化学パルプ
に、アルキルケテンダイマー、変性ロジン等のサイズ
剤、ポリアクリルアミド、ポリアミドポリアミンエピク
ロルヒドリン樹脂等の強度剤を添加して抄造した紙に、
食塩やポリスチレンスルフォン酸等の導電剤を含浸して
製造される。紙基体の坪量は５０〜１５０ｇ／ｍ² であ
ることが望ましい。

【００１９】上記のような支持体の上に設けられる光導
電層は、光導電性物質とバインダーから成るものであ
る。光導電性物質としては酸化亜鉛、酸化チタン等の無
機光導電剤や、フタロシアニン、ポリシラン等の有機光
導電剤が用いられる。またバインダーとしてはシリコン
樹脂、ポリアクリル−またはメタクリル酸樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂等およびそれらの誘導体が単独または混合
して用いられる。

【００２０】光導電層と支持体との接着強度を高めるた
めに、光導電層が塗工される表面耐水性樹脂層の表面
に、あらかじめコロナ放電処理、又はオゾン処理等を施
してもよい。

【００２１】本発明に用いられる支持体は、１×１０¹⁰
オーム以下の体積電気抵抗を有するのであるが、この体
積電気抵抗を測定するには、半径２．５ｃｍの２枚の金
属製の円盤上電極で電子写真製版材料用支持体をはさ
み、直流電圧Ｖをかけ、このときの電流値Ａを読みと
り、次式から求める。 体積電気抵抗Ｒｖ＝Ｖ／Ａ（オーム）

【００２２】

【実施例】本発明を下記実施例によりさらに詳細に説明
するが、これらの実施例は、本発明を限定するものでは
ない。なお、文中の「％」および「部」は、特に指定が
ない限り「重量％」および「重量部」を示す。

【００２３】実施例１ 漂白広葉樹パルプと漂白針葉樹パルプとを２：１に混合
し、カナデアンフリーネス３５０ｍｌに叩解した紙料１
００部に、アニオン性ポリアクリルアミド（荒川化学
製、ポリストロン１９１）０．３部、カチオン製でんぷ
ん（王子ナショナル製、ケイトＦ）２．５部、ポリアミ
ドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂（ディックハーキ
ュレス製、カイメン５５７Ｈ）０．３部、アルキルケテ
ンダイマー（ディックハーキュレス製、ハーコン４０）
０．５部を添加し、このパルプスラリーから抄紙機で坪
量１１０ｇ／ｍ² の紙を抄紙した。次いで、抄紙機上で
サイズプレスにより、この紙に塩化カルシウムの乾燥塗
布量が１ｇ／ｍ² になるように塩化カルシウム溶液を塗
布した。

【００２４】このようにして得られた原紙の両面に、導
電性アセチレンブラック１５％、ステアリン酸亜鉛０．
８％、４，４’チオビス（３−メチル−６−第３ブチル
フェノール）０．０５％をあらかじめ溶融混練したアイ
オノマー樹脂（三井デュポンポリケミカル製、ハイミラ
ンＨ−１６５２（商標））を、押出しラミネート装置を
用いて、各２４ｇ／ｍ² の塗布重量になるようにラミネ
ートして支持体を作成した。なお、ラミネートに先立っ
て、原紙の両面にはコロナ放電処理を行った。

【００２５】このようにして得られた支持体の片面に、
コロナ放電処理を施し、その上に下記の組成の光導電層
を、バー塗工法により、２５ｇ／ｍ² の塗布重量になる
ように塗工した。 光導電性酸化亜鉛（堺化学製、ＳＡＺＥＸ２０００） １００部 シリコーン樹脂（信越化学製、ＫＲ＝２１１） ３０部

【００２６】得られた電子写真製版材料に暗室中で２４
時間の順応処理を施した後、アイテック２３５製版機を
用いて所定パターンの画像を有する印刷版を作成した。
この印刷版の相対する２辺に、印刷用パンチを用いて
２．９５ｃｍ間隔に、５ｍｍ直径の丸穴を設けた。この
ように処理した印刷版を、アイテック社製の不感脂化処
理液を用いてエッチングした後、ハマダ製ハマダスター
５００印刷機に、版胴のフックを印刷版の丸穴に掛ける
方法で装着し、青色のインキで３０００枚印刷した。

【００２７】次いで同一パターンで第２の印刷版を作成
し、先に印刷した印刷物の最後のものを先頭として、赤
色インキで重ね印刷した。得られた印刷物について、パ
ターンのずれを測定し、そのうちの最大の値をパターン
のずれ値とした。測定結果を表１に示す。

【００２８】実施例２ 支持体の裏面側の耐水性樹脂層に用いる樹脂を、高密度
ポリエチレン（密度０．９４６、ＭＩ＝３．２）と低密
度ポリエチレン（密度０．９２３、ＭＩ＝８．６）の
２：１の混合物としたことを除き、実施例１と同様にし
て電子写真製版材料を作成し、次いで印刷版を作成して
印刷に供した。測定結果を表１に示す。

【００２９】比較例１ 支持体両面の耐水性樹脂層に用いる樹脂として、実施例
２と同様のポリエチレン樹脂混合物を用いたことを除
き、実施例１と同様にして電子写真製版材料を作成し、
次いで印刷版を作成して印刷に供した。測定結果を表１
に示す。

【００３０】

【表１】

【００３１】上記のように、実施例１および２において
は、印刷物のパターンのずれが少なく、カラー印刷が可
能であったが、比較例１においてはパターンのずれが大
きく、カラー印刷に用いるには不適当なものであった。
なお印刷済みの印刷版を調べたところ、上記のずれの大
半は印刷版の穴の変形によって起っていることが判定さ
れた。

【００３２】

【発明の効果】本発明によって、引っ張り応力や穴の変
形による伸びの少ない電子写真製版材料を得ることが可
能になった。本発明の製版材料は電子写真製版材料の普
及に有益なものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙基体、およびこの紙基体の表裏両面を
   被覆している表裏面耐水性樹脂層からなる支持体と、前
   記支持体の表面上に形成された光導電層とを有し、 前記支持体の、前記光導電層を担持している表面耐水性
   樹脂層がアイオノマー樹脂により形成されていることを
   特徴とする電子写真製版材料。