JPH0515524B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0515524B2 JPH0515524B2 JP1154840A JP15484089A JPH0515524B2 JP H0515524 B2 JPH0515524 B2 JP H0515524B2 JP 1154840 A JP1154840 A JP 1154840A JP 15484089 A JP15484089 A JP 15484089A JP H0515524 B2 JPH0515524 B2 JP H0515524B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- lightweight
- lightweight aggregate
- foaming agent
- aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明は、軽量骨材を含有する軽量コンクリー
ト製品を遠心力成形する方法に関する。
ト製品を遠心力成形する方法に関する。
＜従来の技術＞
軽量骨材を含有するコンクリートを円筒状に遠
心力成形すると、コンクリート中の比重の小さい
軽量骨材と、それ以外の比重の大きいコンクリー
ト材料が分離し、比重の小さい軽量骨材が円筒状
コンクリート成形体の内周面側に集中し、全体に
均一に分散しない。従つて、均質な軽量コンクリ
ート製品が得られない。
心力成形すると、コンクリート中の比重の小さい
軽量骨材と、それ以外の比重の大きいコンクリー
ト材料が分離し、比重の小さい軽量骨材が円筒状
コンクリート成形体の内周面側に集中し、全体に
均一に分散しない。従つて、均質な軽量コンクリ
ート製品が得られない。
そこで、特開昭62−132607号公報に開示されて
いるように、軽量骨材を含有するコンクリートを
遠心力成形するに当り、コンクリートに水溶性高
分子化合物の増粘剤を添加して、コンクリートの
粘性を高め、コンクリートの高粘性によつて軽量
骨材とそれ以外のコンクリート材料の分離を防止
する方法が発明された。
いるように、軽量骨材を含有するコンクリートを
遠心力成形するに当り、コンクリートに水溶性高
分子化合物の増粘剤を添加して、コンクリートの
粘性を高め、コンクリートの高粘性によつて軽量
骨材とそれ以外のコンクリート材料の分離を防止
する方法が発明された。
＜発明が解決しようとする課題＞
ところが、遠心力成形するコンクリートの粘性
を高めると、高粘度のコンクリートは接着性が高
いので、コンクリートを製造するミキサーや、コ
ンクリートを型枠内に圧送する注入装置の使用後
の清掃に多くの手間が掛る。また、ミキサー、注
入装置又は型枠から漏れて床や遠心力成形機に付
着したコンクリートの除去に多くの手間が掛る。
を高めると、高粘度のコンクリートは接着性が高
いので、コンクリートを製造するミキサーや、コ
ンクリートを型枠内に圧送する注入装置の使用後
の清掃に多くの手間が掛る。また、ミキサー、注
入装置又は型枠から漏れて床や遠心力成形機に付
着したコンクリートの除去に多くの手間が掛る。
従つて、軽量骨材を含有するコンクリートに増
粘剤を添加する従来の遠心力成形法においては、
均質な軽量コンクリート製品を能率よく生産する
ことができない。
粘剤を添加する従来の遠心力成形法においては、
均質な軽量コンクリート製品を能率よく生産する
ことができない。
本発明の目的は、上記のような従来の課題を解
決することである。
決することである。
＜課題を解決するための着眼＞
本発明者は、軽量骨材を含有するコンクリート
を遠心力成形すると、軽量骨材が特定の個所に集
中して全体に分散しない原因は、軽量骨材の比重
が軽量骨材以外のコンクリート材料の比重よりも
相当小さいことに起因している点に着眼し、軽量
骨材とそれ以外のコンクリート材料の比重を同程
度にすることを考察した。
を遠心力成形すると、軽量骨材が特定の個所に集
中して全体に分散しない原因は、軽量骨材の比重
が軽量骨材以外のコンクリート材料の比重よりも
相当小さいことに起因している点に着眼し、軽量
骨材とそれ以外のコンクリート材料の比重を同程
度にすることを考察した。
ここで、軽量骨材の比重を増加させることは、
コンクリート製品の軽量化を図る趣旨に反するの
で、軽量骨材以外のコンクリート材料の比重を低
減することを考察する必要がある。
コンクリート製品の軽量化を図る趣旨に反するの
で、軽量骨材以外のコンクリート材料の比重を低
減することを考察する必要がある。
そこで、コンクリートを混練りする際、多量の
気泡を生成する起泡剤又は発泡剤を添加して、コ
ンクリート中に無数の気泡を分散して配置し、コ
ンクリートが無数の気泡を分散して含有すること
によつて、軽量骨材以外のコンクリート材料の比
重を低減することを考え付いたのである。
気泡を生成する起泡剤又は発泡剤を添加して、コ
ンクリート中に無数の気泡を分散して配置し、コ
ンクリートが無数の気泡を分散して含有すること
によつて、軽量骨材以外のコンクリート材料の比
重を低減することを考え付いたのである。
＜課題を解決するための手段＞
本発明は、セメント、水と軽量骨材及び起泡剤
又は発泡剤を練り混ぜて、無数の気泡を分散して
含有する気泡コンクリートを生産し、 無数の気泡の含有により軽量骨材以外のコンク
リート材料の比重が低減して軽量骨材の比重に近
くなつた気泡コンクリートを遠心力成形用の型枠
に注入し、型枠を回転して、型枠内の気泡コンク
リートを遠心力成形し、 軽量骨材を分散して含有する軽量コンクリート
製品を生産することを特徴とする軽量コンクリー
ト製品の遠心力成形法である。
又は発泡剤を練り混ぜて、無数の気泡を分散して
含有する気泡コンクリートを生産し、 無数の気泡の含有により軽量骨材以外のコンク
リート材料の比重が低減して軽量骨材の比重に近
くなつた気泡コンクリートを遠心力成形用の型枠
に注入し、型枠を回転して、型枠内の気泡コンク
リートを遠心力成形し、 軽量骨材を分散して含有する軽量コンクリート
製品を生産することを特徴とする軽量コンクリー
ト製品の遠心力成形法である。
＜作用＞
本発明においては、起泡剤又は発泡剤によつて
生成した無数の気泡を分散して含有する気泡コン
クリートが遠心力成形される。
生成した無数の気泡を分散して含有する気泡コン
クリートが遠心力成形される。
その気泡コンクリートは、無数の気泡を分散し
て含有することによつて、軽量骨材以外のコンク
リート材料の比重が低減して軽量骨材の比重に近
くなつている。
て含有することによつて、軽量骨材以外のコンク
リート材料の比重が低減して軽量骨材の比重に近
くなつている。
従つて、気泡コンクリートは、遠心力成形によ
つて、軽量骨材とそれ以外のコンクリート材料に
分離しない。
つて、軽量骨材とそれ以外のコンクリート材料に
分離しない。
＜発明の効果＞
本発明においては、軽量骨材を含有するコンク
リートを遠心力成形する際の材料分離を防止する
に当り、軽量骨材とそれ以外のコンクリート材料
の比重の差を減少させているので、接着性が高い
高粘度のコンクリートを使用する必要がない。
リートを遠心力成形する際の材料分離を防止する
に当り、軽量骨材とそれ以外のコンクリート材料
の比重の差を減少させているので、接着性が高い
高粘度のコンクリートを使用する必要がない。
従つて、接着性が高い高粘度のコンクリートを
使用する従来法に比較して、ミキサーや注入装置
の清掃に多くの手間が掛らない。また、床や遠心
力成形機に付着したコンクリートの除去に多くの
手間が掛らない。
使用する従来法に比較して、ミキサーや注入装置
の清掃に多くの手間が掛らない。また、床や遠心
力成形機に付着したコンクリートの除去に多くの
手間が掛らない。
即ち、均質な軽量コンクリート製品を能率よく
生産することができる。
生産することができる。
＜実施例＞
本例の軽量コンクリート製品の遠心力成形法に
おいては、先ず、材料のセメント、水、細骨材の
砂、粗骨材の軽量骨材と、減水剤、及び、起泡剤
を練り混ぜて、無数の気泡を分散して含有する気
泡生コンクリートを生産する。
おいては、先ず、材料のセメント、水、細骨材の
砂、粗骨材の軽量骨材と、減水剤、及び、起泡剤
を練り混ぜて、無数の気泡を分散して含有する気
泡生コンクリートを生産する。
上記の粗骨材の軽量骨材は、膨張頁岩を焼成し
て膨張させて製造した多孔質の人工軽量骨材であ
り、絶乾比重が1.5未満である。この粗骨材の軽
量骨材の最大粒径は、15mmである。
て膨張させて製造した多孔質の人工軽量骨材であ
り、絶乾比重が1.5未満である。この粗骨材の軽
量骨材の最大粒径は、15mmである。
上記の起泡剤は、界面活性作用によつて生コン
クリート中に気泡を物理的に導入させるものであ
る。加水分解蛋白系の起泡剤である。更に具体的
には、「グリフオーム」の商品名で市販されてい
る起泡剤である。
クリート中に気泡を物理的に導入させるものであ
る。加水分解蛋白系の起泡剤である。更に具体的
には、「グリフオーム」の商品名で市販されてい
る起泡剤である。
上記の各材料のコンクリート１m3当りの重量
（Kg）は、次の通りである。
（Kg）は、次の通りである。
セメント ：460
水 ：171
細骨材の砂 ：1023
粗骨材の軽量骨材 ：532
減水剤 ：3.68
起泡剤 ：1.2
なお、水セメント比は、37％位である。
上記の気泡生コンクリートは、含有空気の容積
割合が20％位であり、気泡の径が0.2〜１mm位で
ある。
割合が20％位であり、気泡の径が0.2〜１mm位で
ある。
また、上記の気泡生コンクリートは、無数の気
泡を分散して含有することによつて、軽量骨材以
外のコンクリート材料の比重が低減して軽量骨材
の比重に近くなつている。
泡を分散して含有することによつて、軽量骨材以
外のコンクリート材料の比重が低減して軽量骨材
の比重に近くなつている。
次に、上記の気泡生コンクリートは、遠心力成
形用の円筒状の型枠に注入し、円筒状の型枠をそ
の中心軸の回りに回転して、型枠内のコンクリー
トを円筒状に遠心力成形する。
形用の円筒状の型枠に注入し、円筒状の型枠をそ
の中心軸の回りに回転して、型枠内のコンクリー
トを円筒状に遠心力成形する。
この遠心力成形工程において、型枠内のコンク
リートに加えられる遠心力は、最初の３分間は
10Gであり、次の３分間は20Gであり、最後の９
分間は40Gである。
リートに加えられる遠心力は、最初の３分間は
10Gであり、次の３分間は20Gであり、最後の９
分間は40Gである。
遠心力成形工程において、型枠内で遠心力成形
されるコンクリートは、型枠の回転に基く遠心力
によつて、含有空気の一部が外部に放出される。
しかし、軽量骨材とそれ以外のコンクリート材料
に分離することはない。
されるコンクリートは、型枠の回転に基く遠心力
によつて、含有空気の一部が外部に放出される。
しかし、軽量骨材とそれ以外のコンクリート材料
に分離することはない。
遠心力成形工程の終了後、遠心力成形された円
筒状コンクリート成形体は、蒸気養生して硬化さ
せ、円筒状の軽量コンクリート製品とする。
筒状コンクリート成形体は、蒸気養生して硬化さ
せ、円筒状の軽量コンクリート製品とする。
この円筒状の軽量コンクリート製品は、粗骨材
の軽量骨材を分散して含有しており、均質になつ
ている。
の軽量骨材を分散して含有しており、均質になつ
ている。
また、含有空気の容積割合が10％位であり、比
重が1.8位である。従つて、軽量骨材を含有して
いない普通のコンクリート製品の比重が2.3位で
あるので、相当の軽量になつている。
重が1.8位である。従つて、軽量骨材を含有して
いない普通のコンクリート製品の比重が2.3位で
あるので、相当の軽量になつている。
更に、圧縮強度が400Kgｆ／cm2位である。従つ
て、遠心力成形しない普通の軽量コンクリート製
品に比較して、圧縮強度が高い。
て、遠心力成形しない普通の軽量コンクリート製
品に比較して、圧縮強度が高い。
上記の円筒状の軽量コンクリート製品は、蔓棚
の柱や建造物の柱又は流体を流す管として使用さ
れる。
の柱や建造物の柱又は流体を流す管として使用さ
れる。
＜変形例＞
１ 軽量骨材に、膨張粘土を焼成して膨張させて
製造した多孔質の人工軽量骨材、又は、フライ
アツシユを焼き固めて製造した多孔質の人工軽
量骨材を用いる。
製造した多孔質の人工軽量骨材、又は、フライ
アツシユを焼き固めて製造した多孔質の人工軽
量骨材を用いる。
２ 細骨材に、軽量骨材を用いる。
３ 起泡剤に、合成界面活性剤系の起泡剤、又
は、樹脂せつけん系の起泡剤を用いる。
は、樹脂せつけん系の起泡剤を用いる。
４ 起泡剤に代えて又は起泡剤と共に、発泡剤を
用いる。
用いる。
発泡剤は、化学反応によつて生コンクリート
中に気泡を発生させるものである。例えば、金
属アルミニウム粉末の発泡剤である。
中に気泡を発生させるものである。例えば、金
属アルミニウム粉末の発泡剤である。
５ 減水剤に代えて又は減水剤と共に、AE減水
剤又はAE剤を用いる。
剤又はAE剤を用いる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ セメント、水と軽量骨材及び起泡剤又は発泡
剤を練り混ぜて、無数の気泡を分散して含有する
気泡コンクリートを生産し、 無数の気泡の含有により軽量骨材以外のコンク
リート材料の比重が低減して軽量骨材の比重に近
くなつた気泡コンクリートを遠心力成形用の型枠
に注入し、型枠を回転して、型枠内の気泡コンク
リートを遠心力成形し、 軽量骨材を分散して含有する軽量コンクリート
製品を生産することを特徴とする軽量コンクリー
ト製品の遠心力成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15484089A JPH0319806A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 軽量コンクリート製品の遠心力成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15484089A JPH0319806A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 軽量コンクリート製品の遠心力成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0319806A JPH0319806A (ja) | 1991-01-29 |
| JPH0515524B2 true JPH0515524B2 (ja) | 1993-03-01 |
Family
ID=15593037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15484089A Granted JPH0319806A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 軽量コンクリート製品の遠心力成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0319806A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62132607A (ja) * | 1985-12-06 | 1987-06-15 | 日本セメント株式会社 | 遠心力締固め軽量コンクリ−ト管の製造方法 |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP15484089A patent/JPH0319806A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0319806A (ja) | 1991-01-29 |
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