JPH0515529U - 圧電部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 共振子３０、端子板３１及びバネ体３２から
なる積層構造がケース３３内に収納されている圧電部品
において、共振子３０及び端子板３１が枠体３４内に安
定した挟持圧力で保持され、ケース３３内に収納されて
いる圧電部品。 【効果】 枠体３４内の部品群は安定した挟持圧力を得
ることができ、枠体３４によってケース３３を封止する
ことが可能となるため閉塞部材を必要としなくなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は圧電部品に関し、より詳細には発振子や周波数濾波器等の圧電部品に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の圧電部品として４素子ラダー形フィルタを例に取って説明する 。

【０００３】 圧電部品をフィルタとして使用する場合、比較的低周波数領域においては通常 拡がり振動モードと呼称される振動モードが利用されている。

【０００４】 図１０に前記４素子ラダー形フィルタを構成する拡がり振動モードを用いた共 振子１０を示す。 この共振子１０はセラミック圧電基板２１の両主面に振動電極２１Ａが形成さ れることにより構成されている。拡がり振動モードにおいては、セラミック圧電 基板２１の中心部２１Ｂが振動せず、中心部２１Ｂを除く部分が振動している。 従って、共振子１０の端面外周１０Ａに異物が接触したり、セラミック圧電基板 ２１が非対象に加工されていたりすると振動が著しく阻害される。このため、共 振子１０を挟持する場合には、共振子１０の端面外周１０Ａに異物が接触しない ように細心の注意が払われている。

【０００５】 上記したように拡がり振動モードを用いる場合、共振子１０を挟持する図１１ （ａ）に示した端子１１には、その端部からリード部１１Ａが延設され、中央部 に突起部１１Ｂが形成され、突起部１１Ｂで共振子１０の中心部２１Ｂ（図１０ ）を保持すると同時に導電部の引出しを行なっている。

【０００６】 図１２は４素子ラダー形フィルタを示す正面断面図であり、複数個の共振子１ ０と、これら複数個の共振子１０の間に挿入されて共振子１０を挟持する端子板 １１とがケース１２の開口面１２Ｂに対して垂直に、バネ体１３によって押圧さ れて収納され、開口面１２Ｂに硬化型樹脂１５の漏れを防ぐ特殊仕様のシートか らなるスペーサ１６が配設され、このスぺーサ１６の上から硬化型樹脂１５が充 填されて密閉閉塞されている。

【０００７】 前記ラダー形フィルタの特性は挟持圧力により変化し、挟持位置のずれが大き い場合、小さな衝撃で積層構造２０が崩壊して特性を示さなくなる。

【０００８】 図１３は前記４素子ラダー形フィルタの開口面１２Ｂに用いられるスペーサ１ ６を示している。スペーサ１６は硬化型樹脂１５がケース１２内に侵入すること を防ぐと共に、該スペーサ１６には端子板１１の引出しリード部１１Ａを貫通さ せるための微細な複数個の孔１８が精度よく設けられている。

【０００９】 共振子１０とケース内壁１２Ａとの間には接触を防止するための空間１９が形 成されているが、圧電部品の小型化のためにはこの空間１９は狭いことが望まし く、例えば上記４素子ラダー形フィルタの場合、0.5mm 以下に設定されている。

【００１０】 従来、上記した圧電部品を組み立てる場合、図１２に示したようにケース１２ 内に積層構造２０を挿入した状態で、ケース内壁１２ａと共振子１０との間にほ ぼ均等な空間１９が保たれるようにケース１２内における共振子１０の位置を調 整する。この後にスペーサ１６で開口面１２Ｂを覆い、ケース１２の開口部を硬 化型樹脂１５により閉塞していた。

【００１１】 図１４は図１２に示した４素子ラダー形フィルタの回路構成を示している。 従来のように積層構造２０をケース１２の開口面１２Ｂに垂直に積層させた状 態でケース１２内に収納する場合においては、共振子１０とケース内壁１２Ａと の空間１９をできるかぎり狭く設定するのに細心の注意は要するものの、収納し た時点では積層された圧電共振子１０や端子板１１がケース１２によって安定的 に挟持され、ケース１２の開口面１２Ｂの封止を行なうことは容易であった。

【００１２】 更に挟持力はバネ体１３の強度によってのみ決定されて封止状態に左右されな いので、挟持圧力により特性の変わる圧電部品においてもバネ体１３の強度の制 御により安定した特性を得ることができる。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記した従来のラダ−形フィルタは共振子１０の高さがフィルタ 全体の高さを規制するため、その高さを低くすることが困難であった。そこでフ ィルタの低背化の要求に答えるために共振子１０を水平方向に積層させた図１６ に示したようなラダ−形フィルタが提案されている。共振子１０、端子板１１及 びバネ体１３などを図１６に示したようにケース１２の開口面１２Ｂに対して平 行に積層させた状態で該ケース１２内に収納する場合、従来の製造工程をそのま ま適用することは困難である。

【００１４】 すなわち図１６に示したように、共振子１０、端子板１１及びバネ体１３をケ ース１２の開口面１２Ｂに対して平行に積層させた状態で収納し、スペーサ１６ でケース１２の開口面１２Ｂを覆った後に、該開口面１２Ｂを硬化型樹脂１５に より閉塞する場合、個々の共振子１０は端子板１１の中央部に設けられた突起部 １１Ｂにより共振子１０の中心部１０Ｂにおいて挟持され、電気信号が引出され るとともに固定される。この場合、挟持圧力はバネ体１３によって調整されるが 、実際にはケース１２の閉塞部が硬化型樹脂１５が硬化するまでに積層構造２０ を挟持する力によって変形し、図１７に示した如く目的の構造を得にくいといっ た課題があった。

【００１５】 またスペーサ１６には端子リード部１１Ａを貫通させるための複数の孔１８が 必要であり、工数がかかるといった課題もあった。 しかも、共振子１０、端子板１１及びバネ体１３をケース１２の開口面１２Ｂに 対して垂直に積層させた場合と同様に、共振子１０とケース内壁１２Ａとの空間 をできるかぎり狭く設定するために、高精度で位置決めを行なわれなければなら ず、作業者に熟練が要求される。また、共振子１０および端子板１１の位置決め が困難であるために組み立て工程を画一化することができないといった課題があ った。

【００１６】 本考案は上記した課題に鑑み考案されたものであって、圧電部品の組み立て時 における高精度な位置決めを容易に行なえるようにし、またケース開口面に対し て平行に共振子、端子板及びバネ体が積層された状態で収納された場合にも共振 子に対する挟持圧力をほぼ一定に保った状態で収納することが可能であり、密閉 性に優れ、硬化型樹脂を使用しても該樹脂の流入を防止するためのスペーサを設 ける必要がなく、ひいては硬化型樹脂をも用いることなくケースを閉塞すること ができるような圧電部品を提供することを目的としている。

【００１７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案に係る圧電部品は、ケース内に共振子及び端 子板が積層保持された圧電部品において、前記共振子及び前記端子板を保持し、 直方体形状における２側壁が除去された形態の枠体を有して組み立てられている ことを特徴としている。

【００１８】

【作用】

上記した構成の圧電部品によれば、直方体形状における２側壁が除去された形 態の枠体の中に積層構造を組み立ててからケース内に収納するため、共振子の位 置をそれぞれ確認しながら組み立てられる。

【００１９】 また前記共振子および前記端子が前記枠体によって支持されているので、挟持 圧力は封止状態に左右されることはなく、バネ体の強度によって決定される。従 って、バネ体の制御によって安定した挟持圧力が得られる。

【００２０】 更に上記構成によれば前記ケースの開口面を前記枠体の一部でもって閉塞する ことができるため、スペーサを設ける必要はなくなり、また前記枠体の一部で完 全な閉塞が行なえるようにしておけば硬化型樹脂による封止の必要もなくなる。

【００２１】

【実施例】

以下、本考案に係る圧電部品の実施例を拡がり振動モードを用いた４素子ラダ −形フィルタを例に取って図面に基づいて説明する。 図１は実施例を示す正面断面図であり、その回路構成を図２に示した。

【００２２】 本実施例においては共振子３０、端子板３１及びバネ体３２などがケース３３ の開口面３３Ａに平行に積層された状態で枠体３４内に挟持され、この枠体３４ がケース３３内に収納されている。

【００２３】 枠体３４には図３に示したように端子板３１のリード部３１Ａを引出すための 切り欠き部３４Ａ、３４Ｂが形成されている。枠体３４の上面部３４ｄは図１に 示したように、ケース３３の開口面３３Ａを閉塞しており、枠体３４はケース３ ３の開口面３３Ａ周囲に設けられた引っ掛け部３３Ｂにより固定されると共に密 閉されている。この４素子ラダ−形フィルタを組み立てるには、まず共振子３０ や端子板３１等の各部品を図３に示したごとくに積層させて枠体３４内に挿入す る。そして枠体３４内における共振子３０等の各部品の位置を調整した後、図４ に示したように枠体３４をケース３３内に圧入する。この圧入により図１に示し た状態に容易に組み立てることができる。

【００２４】 上記した構成の圧電部品によれば、共振子３０や端子板３１にかかる挟持圧力 は枠体３４の上下内壁３４ｃによって安定しており，バネ体３２の調整により容 易に調節することができる。

【００２５】 更に枠体３４の上面部３４ｄがケース３３の開口面３３Ａを閉塞するので従来 のスペーサ１６あるいは硬化型樹脂１５の代用にもなり、これら部材の省略が可 能となる。

【００２６】 また枠体３４内で前もって共振子３０、端子板３１及びバネ体３２を組み立て ておくので、組み立て精度もよくなる。

【００２７】 上記実施例ではケース３３に形成された開口面３３Ａは一つであったが、別 の実施例ではケース３３の開口面３３Ａの数も一つである必要はなく、図５に示 したように開口面３３Ａを二つ有していても差し支えない。

【００２８】 また、ケース３３に引っ掛け部３３Ｂを設けない場合には、図６に示したよう に枠体３４の上面部３４ｄでケース３３の開口面３３Ａを閉塞すると共に、硬化 型樹脂３５で密閉してもよい。

【００２９】 また枠体３４は上記実施例においては２連のものを用いているが、共振子３０ や端子板３１の数に応じて、図７（ａ）（ｂ）に示したように共振子３０等の収 納部は一つでもまた３連以上でも差し支えない。

【００３０】 また端子板３１のリード部３１Ａはケース３３の開口面３３Ａに対して図８に 示したように垂直であっても、図９に示したように平行に引出した後に折り曲げ ても差し支えなく、表面実相対応等の部品の挿着方法に応じてリード線３１Ａを 引出すことが可能である。

【００３１】 尚本考案は上記実施例で示したものに限定されるものではなく、共振子３０お よび端子板３１の積層方向、硬化型樹脂３５の使用の有無、ケース３３に枠体３ ４を挿入する方向等いずれも限定されるものではない。

【００３２】

【考案の効果】

以上の説明により明らかなように、本考案に係る圧電部品にあっては、共振子 及び端子板等を保持する枠体を用いて組み立てられているので、共振子等のより 高精度な位置決めを容易に行なうことができ、またケース開口面に対して共振子 、端子板及びバネ体が平行に積層された状態で収納される場合にも、前記共振子 等に対する挟持圧力をほぼ一定に保った状態で収納することができる。また、密 閉性に優れ、硬化型樹脂を使用する場合でも該樹脂の流入を防ぐためのスペーサ を設ける必要がない。さらには、前記枠体を前記ケースに固定すると共に密閉し てしまえば硬化型樹脂をも用いることなく前記ケースを閉塞することが可能とな る。

【００３３】 従って、圧電部品の製造工程を簡略化することができ、生産性や歩留まりの向 上及びコストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る圧電部品の一実施例を示す正面断
面図である。

【図２】実施例における圧電部品の回路構成図である。

【図３】実施例における圧電部品の組み立て工程を示す
分解斜視図である。

【図４】実施例における圧電部品の組み立て工程を示す
分解斜視図である。

【図５】本考案に係る圧電部品の別の実施例を示す正面
断面図である。

【図６】本考案に係る圧電部品のさらに別の実施例を示
す正面断面図である。

【図７】（ａ）（ｂ）は本考案に係る枠体の別の実施例
を示す斜視図である。

【図８】実施例におけるリード部引出し方法を示した斜
視図である。

【図９】実施例における別のリード部引出し方法を示し
た斜視図である。

【図１０】共振子を示す斜視図である。

【図１１】（ａ）（ｂ）はそれぞれ端子板を示す斜視図
である。

【図１２】従来の圧電部品を示す正面断面図である。

【図１３】従来例のスペーサを示す正面図である。

【図１４】従来の圧電部品の回路構成図である。

【図１５】従来の圧電部品の組み立て工程を示す分解斜
視図である。

【図１６】従来の圧電部品を示す正面断面図である。

【図１７】従来の圧電部品を示す正面断面図である。

【符号の説明】

３０…共振子 ３１…端子板 ３３…ケース ３４…枠体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース内に共振子及び端子板が積層保持
   された圧電部品において、前記共振子及び前記端子板を
   保持し、直方体形状における２側壁が除去された形態の
   枠体を有して組み立てられていることを特徴とする圧電
   部品。