JPH0515533B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はテニスラケツトやゴルフクラブのシヤ
フト等パイプ状構造物に有用な軽量のプラスチツ
ク製品の製法に関する。

（従来の技術およびその課題） テニスラケツトやゴルフクラブのシヤフトの様
なプラスチツク製品は通常製品内部を中空にする
ことにより軽量化を達成している。

プラスチツク製品を中空にするために、穴あけ
加工する方法があるが、加工に手間がかかり複雑
な形状のものをつくるのが困難である。また、マ
ンドレルに、熱硬化性樹脂を含浸した強化繊維を
まきつけ、金型内にセツトした後加熱硬化し、次
いでマンドレルを抜く方法もあるが、複雑な形状
の製品に応用することができず直線状のものに限
定される。

更に、チユーブを金型にセツトした後、チユー
ブ内にエアー圧をかけ、次いでリム成形用組成物
を注入する方法が提案されている。この方法では
チユーブ内圧とリム成形用組成物の注入圧のバラ
ンスが非常に困難で、偏肉やチユーブのつぶれ、
または破れが生じ易い。

（課題を解決するための手段） 本発明者は上記欠点を克服し、複雑な形状でも
肉厚精度が高いプラスチツク製品の製法を見出し
た。

即ち、本発明は金型内にチユーブ状または袋状
内圧保持体を配置し、該内圧保持体と金型との間
にリム成形用組成物を注入硬化させる中空プラス
チツク製品の製法において、該内圧保持体を予め
熱硬化性または常温硬化性樹脂で被覆し硬化させ
ることを特徴とする中空プラスチツク製品の製法
を提供する。

本発明によれば内圧保持体を熱硬化性または常
温硬化性樹脂で被覆後硬化して内圧保持体の形を
固定する。内圧保持体は空気等の注入により金型
の形状に沿う可撓性を有するものであればよく、
ナイロン、セロフアン、ゴム、ポリエステル、ポ
リエーテルケトン等のチユーブ状または袋状のも
のである。

熱硬化または常温硬化性樹脂は種々のタイプも
のが知られており、例えばエポキシ系、ウレタン
系、ポリエステル系、ビニルエステル系のものが
一般的である。これらは通常硬化剤と樹脂の組合
せにより組成物として入手可能である。この種の
組成物の場合、内圧保持体上に塗布等の方法によ
り被覆してもよい。また、この樹脂はプリプレグ
であつてもよい。プリプレグ（prepreg）は補強
剤として連続したガラスまたはカーボン等の繊
維、織布あるいはマツトなどに熱硬化性プラスチ
ツクを硬化剤などと配合したものを含浸させたの
ち、半乾燥状態にして粘着性を失わせたものをい
う。内圧保持体はこのプリプレグを被覆した後、
またはプリプレグに高温の空気を保持体中に導入
して硬化してもよい。また加熱方法としては内圧
をかけた状態で直接金型を加熱してもよい。

リム成形は反応射出成形を意味し、本発明の場
合、内圧保持体を金型内に入れて内圧保持体に高
温の空気を導入して熱硬化性または常温硬化性被
覆を硬化したのち、金型内に反応性モノマーを導
入し、常温または昇温下に反応させて形成する方
法である。リミ成形により得られる樹脂は通常ポ
リウレタン、ポリアミド等いかなる常套のものを
用いてもよい。本発明に好適なリム成形用組成物
は宇部興産社から市販のUBEナイロン（UX−
21）が挙げられる。

本発明では内圧保持体と金型との間に強化繊維
を配置してもよい。強化繊維は通常繊維強化プラ
スチツクに用いられるいかなるものを用いてもよ
い。強化繊維の代表的な例としてはアラミド繊
維、カーボン繊維、ガラス繊維等が挙げられる。
最も好適な強化繊維はカーボン繊維である。繊維
はどのような形態でもよく、編組していてもいな
くてもよい。

本発明によれば、製品の外観を良くするために
金型と強化繊維との間に更に不織布層を設けても
よい。使用し得る不織布はガラス繊維ペーパー、
カーボン繊維ペーパー、ポリエステル不織布、ナ
イロン不織布等が挙げられる。この不織布はリム
液の流れが適度なように繊維密度が２〜35Vol
％、好ましくは５〜20Vol％であるものが好適に
用いられる。繊維密度が35Vol％より大きい場合
は樹脂が浸透しにくくなり、外観が不良となる。
また2Vol％より小さい場合は不織布自在が疎に
なりすぎ、カーボン繊維ブレイド層の最外層に不
織布層を設けても下層のブレイド層が直接金型壁
面に密着してしまう個所が生じたり、不織布層リ
ム液が流れる時の抵抗が極端に小さくなり、流れ
抵抗の大きいカーボン繊維ブレイド層より、リム
液は優先的に不織布層に浸透しカーボン繊維ブレ
イド層へ浸透しにくくなる。またこの繊維密度の
範囲であれば織つた布でも良い。

本発明の製法によれば内圧保持体に熱硬化性ま
たは常温硬化性樹脂を塗布する。プリプレグの場
合は内圧保持体上に巻きつけるかまたはプリプレ
グそのものを内圧保持体とする。得られた内圧保
持体は必要により強化繊維、更に不織布を巻きつ
け、型内に置く。内圧保持体中に高温の空気を導
入し、型に合わせると同時に熱硬化性樹脂を硬化
させる。常温硬化型樹脂の場合は上記手順を迅速
に行い常温の空気を導入する。硬化後、常套の方
法によりリム成形用モノマーを内圧保持体と型の
間に導入して成形が実施される。

（発明の効果） 本発明によれば、内圧保持体またはその外側を
予め樹脂硬化させるのでチユーブ内にエアーを充
満した時のように、圧力による変形はおこらず、
偏肉等の欠点は殆ど生じない。また、熱硬化性ま
たは常温硬化樹脂の硬化を、内圧保持体中に高温
の空気を導入することにより実施すれば、金型の
形状によりフイツトして肉厚の精度が向上する。
またチユーブに耐熱性、耐薬品性が要求されな
い。本発明方法は肉厚の精度が大きく要請される
テニスラケツト、ゴルフクラブのシヤフト等のス
ポーツ製品に特に好適である。

（実施例） 本発明を実施例により更に詳細に説明する。し
かしながら、本発明はこれら実施例に限定されな
い。

実施例 ナイロン−６製の厚さ80μｍのチユーブに三菱
化成(株)製CF繊維UDプリプレグを巻きつけた。そ
の上にガラス繊維マツトを巻き、さらに東邦レー
ヨン(株)製CF繊維ブレードを巻き金型内にセツト
した。次いでチユーブ内に1.5Kg／cm²の空気圧を
かけ金型130℃で60分間保持してUDプリプレグ
を反応硬化させた。更に金型を150℃に昇温して
宇部興産(株)製MCナイロンUX−21の未反応モノ
マーを樹脂圧1.5Kg／cm²で注入した。

チユーブが破れることなく肉厚精度の良い中空
状フレームが成形できた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金型内にチユーブ状または袋状内圧保持体を
   配置し、該内圧保持体と金型との間にリム成形用
   組成物を注入硬化させる中空プラスチツク製品の
   製法において、該内圧保持体を予め熱硬化性また
   は常温硬化性樹脂で被覆し硬化させることを特徴
   とする中空プラスチツク製品の製法。 ２ 熱硬化性または常温硬化性樹脂で被覆したも
   のがプリプレグである請求項１記載の製法。 ３ 内圧保持体の硬化樹脂層上に強化繊維を配置
   し、次いでリム成形用組成物を注入する請求項１
   記載の製法。 ４ 強化繊維上に更に不織布を配置する請求項３
   記載の製法。 ５ 請求項１〜４いずれかに記載の製法により得
   られた中空プラスチツク製品。