JPH0515632Y2 - - Google Patents

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JPH0515632Y2
JPH0515632Y2 JP1986129825U JP12982586U JPH0515632Y2 JP H0515632 Y2 JPH0515632 Y2 JP H0515632Y2 JP 1986129825 U JP1986129825 U JP 1986129825U JP 12982586 U JP12982586 U JP 12982586U JP H0515632 Y2 JPH0515632 Y2 JP H0515632Y2
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bracket
actuator
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cylinder
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、減衰力可変型液圧緩衝器のアクチ
ユエータ取付部構造に関する。
従来の技術 自動車のサスペンシヨンに用いられる液圧緩衝
器として、自動車の走行状況に応じて液圧緩衝器
の減衰力を調整することが可能な、所謂、減衰力
可変型液圧緩衝器が知られている(例えば実開昭
61−66240号公報)。
これは、作動液が充填された液圧緩衝器本体の
シリンダを2つの液室に画成するピストンが、シ
リンダ内を移動する際に、作動液がピストンに設
けた減衰力発生機構を介して各液室間を置換流通
することによつて、減衰力が発生する。そして一
方で、ピストンが固着されたピストンロツドに2
つの液室間にバイパス通路を形成する減衰力可変
機構を設け、この減衰力可変機構の調整子をピス
トンロツドの車体取付部に略U字形のブラケツト
を介して取り付けられたアクチユエータで駆動し
て、各液室間を置換流通する作動液のバイパス量
を調整し液圧緩衝器で発生する減衰力を調整する
ようになつている。
考案が解決しようとする問題点 しかしながら、このような従来の減衰力可変型
液圧緩衝器にあつては、伸行程(ピストンロツド
が伸長作動して、ピストンがシリンダ内を上動
し、液圧緩衝器の上下長が長くなる動作)時また
は圧行程(ピストンロツドが圧縮作動して、ピス
トンがシリンダ内を下動し、液圧緩衝器の上下長
が短くなる動作)時に作動液が減衰力発生機構や
減衰力可変機構を通り抜ける作動音を生じる。し
かも、アクチユエータのブラケツトは略U字形に
形成されかつ車室内側に配置されている。この結
果、前記作動音がピストンロツドを伝わつてブラ
ケツトの開放空間部分から車室内に気中伝播され
るという問題点があつた。
問題点を解決するための手段 このような問題点を解決するために、本考案
は、有底筒体の上部開口周縁部外側にフランジが
形成されたブラケツトとこのブラケツト下に重合
される有蓋筒体に形成された下部内筒と両端開放
状筒体に形成された車体側取り付け用の外筒とを
インシユレータラバーで一体に結合し、このイン
シユレータラバーの内側縁を前記ブラケツトのフ
ランジ上方にまわり込ませて延設する一方、前記
ブラケツトと下部内筒との重合部に貫通孔を形成
し、この貫通孔に減衰力可変型液圧緩衝器のピス
トンロツドを貫通し、このピストンロツドを前記
ブラケツトと下部内筒との重合部に締結し、この
ピストンロツド内の減衰力可変用のコントロール
ロツドに、減衰力可変用のアクチユエータの出力
軸を同期回転可能に嵌合し、このアクチユエータ
を前記ブラケツトのフランジ上方にまわり込ませ
たインシユレータラバーの延設部上に重合して前
記ブラケツトのフランジにねじ固定し、前記ブラ
ケツトの上部開口を前記アクチユエータで密封
し、これらブラケツトとアクチユエータとで密封
空間を形成してある。
作 用 減衰力可変型液圧緩衝器の伸工程時と圧工程時
とに、減衰力発生機構や減衰力可変機構を通り抜
ける作動液の作動音は、減衰力可変型液圧緩衝器
のピストンロツドに伝播した後、ブラケツトとア
クチユエータとで形成される密封空間を経て外部
たる車室内に気中伝播しようとするが、この密封
空間から車室内への伝播過程で、アクチユエータ
とブラケツトとインシユレータラバーとインシユ
レータラバーの延設部とで減衰作用を著しく受け
る。しかも、インシユレータラバーの延設部がア
クチユエータとブラケツトのフランジとの間に介
在されているので、密封空間の密封性が極めて高
い。よつて、上記作動音は密封空間で遮断され、
作動音の車室内への気中伝播が防止される。
また、ブラケツトとアクチユエータとで密封空
間が形成されているので、密封空間を形成するの
に、蓋体が不要となる。
しかも、ブラケツトと減衰力可変型液圧緩衝器
のピストンロツドとの連結部分、および、アクチ
ユエータの出力軸と減衰力可変機構のコントロー
ルロツドとの連結部分それぞれが、密封空間に収
納できる。
実施例 第1実施例 第1図は、第1実施例の減衰力可変型液圧緩衝
器のアクチユエータ取付部構造を示している。
第1図において、減衰力可変型液圧緩衝器1
は、作動液が充填されたシリンダ2を備えてい
る。シリンダ2には、シリンダ2の内部を2つの
液室3,4に画成するピストン5を、上下動可能
に収納してある。ピストン5には、ピストン5が
シリンダ2内を移動する際に減衰力を発生する減
衰力発生機構6が設けられている。
減衰力発生機構6は、ピストン5にその周方向
に隔間配置して上下方向に貫通された複数の通路
6aと、ピストン5の上面に設けられて複数の通
路6aのうちの少なくとも1つを液室3に連通さ
せるスリツト6bと、ピストン5の下面に設けら
れて複数の通路6aのうちの別の少なくとも1つ
を液室4に連通させるスリツト6cと、ピストン
5の下面に配置されて複数の通路6aを覆蓋する
伸側弁体6dと、ピストン5の上面に配置されて
複数の通路6aを覆蓋する圧側弁体6eとを備え
ている。複数の通路6aは、図示を省略したオリ
フイスによつて、互いに連通されている。
ピストン5が取り付けられたピストンロツド7
の下端側には、減衰力可変機構8を設けてある。
減衰力可変機構8は、ピストンロツド7の内部に
穿設されて前記2つの液室3,4を減衰力発生機
構6をバイパスして連通するバイパス通路9を備
えている。バイパス通路9内には、調整子10を
収容してある。調整子10には、バイパス通路9
を通過するバイパス液量を選択する孔径の異なる
複数のオリフイス11が形成されている。調整子
10の上端部には、ピストンロツド7内のコント
ロールロツド12を結合してある。コントロール
ロツド12の上端部には、減衰力可変用のアクチ
ユエータ13の出力軸13aを同期回転可能に嵌
合してある。したがつて、減衰力可変機構8は、
アクチユエータ13によつて調整子10を駆動し
て作動液のバイパス量を選択するようになつてい
る。
また、減衰力可変型液圧緩衝器1は、車体14
に、アツパマウントインシユレータ20を介して
取り付けられている。アツパマウントインシユレ
ータ20は、有底筒体なるブラケツト21と、こ
のブラケツト21の底壁下に重合して結合された
有蓋筒体なる下部内筒22と、上下両端開放状筒
体なる車体側取り付け用の外筒23と、これら外
筒23と下部内筒22、ブラケツト21とを一体
に結合するインシユレータラバー24とで構成さ
れている。
ブラケツト21の上端開口周縁部には、径方向
外側へ水平に延長するフランジ25を環状に延設
してある。フランジ25には、複数個の雌ねじ孔
26を形成してある。雌ねじ孔26は、アクチユ
エータ13の下フランジ13bに形成されたねじ
挿通孔13cと位置が対応している。
ブラケツト21と下部内筒22との重合部に
は、ロツド挿通孔27を形成してある。
インシユレータラバー24の上側に位置する内
側縁は、ブラケツト21のフランジ25の上方に
まわり込ませて延設してある。このインシユレー
タラバー24の延設部28は、フランジ25全部
を被覆している。
外筒23の上部開口部周縁外側には、径方向外
側へ水平に延長するフランジ29を延設してあ
る。フランジ29は、車体14下にボルト30、
ナツト31で固定される。
また、アツパマウントインシユレータ20のロ
ツド挿通孔27に、ピストンロツド7上部の縮径
部7aを貫通させ、この縮径部7aのブラケツト
21の底壁から突出した雄ねじ部7bに、ナツト
32を締結することによつて、減衰力可変型液圧
緩衝器1のピストンロツド7が、アツパマウント
インシユレータ20のブラケツト21と下部内筒
22との重合部に締結されている。
アクチユエータ13は、アクチユエータ13の
出力軸13aをコントロールロツド12に同期回
転可能に嵌合した状態で、ブラケツト21の上部
開口を密封するように、ブラケツト21に取り付
けられている。つまり、アクチユエータ13の下
フランジ13bを、ブラケツト21のフランジ2
5上方にまわり込まされたインシユレータラバー
24の延設部28上に重合し、ねじ33を下フラ
ンジ13bのねじ挿通孔13cからフランジ25
の雌ねじ孔26に締結することによつて、アクチ
ユエータ13が、ブラケツト21に取り付けられ
ている。このブラケツト21にアクチユエータ1
3がねじ33で固定されることによつて、ブラケ
ツト21の上端開口がアクチユエータ13で密封
され、これらブラケツト21とアクチユエータ1
3とで密封空間34が形成される。
この第1実施例によれば、減衰力可変型液圧緩
衝器1を、アツパマウントインシユレータ20を
介して車体14に取り付けた状態にあつて、減衰
力発生機構6や減衰力可変機構8で発生する作動
音は、ピストンロツド7から密封空間35を経て
車室内に気中伝播しようとするが、この密封空間
34から車室内への伝播過程で、アクチユエータ
13とブラケツト21とインシユレータラバー2
4とインシユレータラバー24の延設部28とで
減衰作用を著しく受ける。また、インシユレータ
ラバー24の延設部28が、アクチユエータ13
をブラケツト21に取り付けたねじ33の締結力
で弾性力を保ちつつ圧縮されて、アクチユエータ
13の下フランジ13bとブラケツト21のフラ
ンジ25とに密接した状態で、アクチユエータ1
3の下フランジ13bとブラケツト21のフラン
ジ25との間に介在されている。したがつて、密
封空間34の密封性が極めて高くなる。よつて、
上記減衰力発生機構6や減衰力可変機構8で発生
する作動音は、密封空間で遮断され、車室内に気
中伝播することが阻止される。
また、この第1実施例によれば、アクチユエー
タ13をブラケツト21のフランジ25間に取り
付けるときに、インシユレータラバー14の延設
部28がアクチユエータ13の下フランジ13b
とブラケツト21のフランジ25との間に介在さ
れるので、アクチユエータ13をブラケツト21
に取り付けるときに、ゴムシートのような別部材
なる遮音部材を介在させる手間が要らず、組み立
て時の作業性が良くなるとともに、挿入忘れによ
る欠品が防止できる。
第2実施例 第2図は、第2実施例の減衰力可変型液圧緩衝
器の車体側取り付け装置を示している。この第2
実施例では、第1実施例と同一部分に同一符号を
付してある。
第2図において、インシユレータラバー24の
下側に位置する外側縁は、外筒23のフランジ2
9にまわり込ませて延設してある。このインシユ
レータラバー24の延設部35は、外筒23の下
端面と外筒23の外側面とフランジ29の下面と
フランジ29の外周端とねじ33の頭部とを被覆
している。インシユレータラバー24の上側に位
置する外側縁と、延設部35とには、外筒23の
フランジ29上面よりも突出した突起部36,3
7を設けてある。突起部36,37は、アツパマ
ウントインシユレータ20を車体14に取り付け
る際に、車体14の下面に密接して、車体14と
アツパマウントインシユレータ20との間のシー
ル性を向上するとともに、タイヤロードノイズ等
の車室内への侵入を防止することができる。
なお、前記第1,2実施例において、アツパマ
ウントインシユレータ20を製造するには、ブラ
ケツト21と下部内筒22と外筒23とを、プレ
ス成形などの手法で成形し、この成形されたブラ
ケツト21と下部内筒22とを溶接などの手法で
上下に一体に結合しておく。また、インシユレー
タラバー24は、ゴム成形などの手法で延設部2
8または延設部28,35を含む状態で未加硫成
形しておく。そして、インシユレータラバー24
を上記一体化したブラケツト21と下部内筒22
との外側に嵌め込み、インシユレータラバー24
の延設部28をブラケツト21のフランジ25に
被せ、インシユレータラバー24の外側に外筒2
3を嵌め込み、インシユレータラバー24の延設
部35を外筒23のフランジ29に被せる。この
ように組み合わせたものを、成形型内に収め、イ
ンシユレータラバー24を加硫成形する。この加
硫成形より、インシユレータラバー24に適度な
弾性を与えるとともに、インシユレータラバー2
4をブラケツト21と下部内筒22と外筒23と
に一体に焼き付ける。このインシユレータラバー
24のブラケツト21と下部内筒22と外筒23
とへの焼き付けに際して、それぞれの接触面間に
接着剤を入れ、この接着剤で、ブラケツト21と
下部内筒22と外筒23とインシユレータラバー
24とを一体に結合してもよい。
考案の効果 以上のように本考案によれば、減衰力可変用の
アクチユエータと、このアクチユエータを減衰力
可変型液圧緩衝器に取り付けるブラケツトとによ
つて、密封空間を形成してある一方、アクチユエ
ータをブラケツトのフランジ上方にまわり込ませ
たインシユレータラバーの延設部上に重合してブ
ラケツトのフランジにねじ固定してあるので、減
衰力可変型液圧緩衝器の伸工程時と圧工程時と
に、減衰力発生機構や減衰力可変機構を通り抜け
る作動液の作動音が、減衰力可変型液圧緩衝器の
ピストンロツドに伝播した後、密封空間から車室
内への伝播過程で、アクチユエータとブラケツト
とインシユレータラバーとインシユレータラバー
の延設部とで減衰作用を著しく受ける。しかも、
インシユレータラバーの延設部がアクチユエータ
とブラケツトのフランジとの間に介在されている
ので、密封空間の密封性が極めて高くなる。した
がつて、上記作動音は、密封空間で確実に遮断さ
れ、車室内に放音されることがない。よつて、車
室内の静粛性を向上することができる。
しかも、本考案によれば、インシユレータラバ
ーの内側縁をブラケツトのフランジ上にまわり込
ませ延設してあるので、このインシユレータラバ
ーの延設部が、アクチユエータをブラケツトに取
り付けるときに、アクチユエータとブラケツトの
フランジとの間に介在される。よつて、アクチユ
エータをブラケツトに取り付ける際に、別部材な
る遮音部材を介在させる手間が要らず、組み立て
時の作業性が良くなるとともに、挿入忘れによる
欠品が防止できる。
また、本考案によれば、上記密封空間がアクチ
ユエータとブラケツトとで形成されているので、
その密封空間を形成するのに、蓋体が不要とな
り、構造が簡単でコストダウンを図ることができ
る。
さらに、本考案によれば、上記密封空間内に、
ブラケツトとブラケツトと減衰力可変型液圧緩衝
器のピストンロツドとの連結部分、および、アク
チユエータの出力軸と減衰力可変機構のコントロ
ールロツドとの連結部分それぞれを収納すること
ができ、全体的な小嵩化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は第1実施例を示す一部破断側面図、第
2図は第2実施例の要部を示す断面図である。 1……衰力可変型液圧緩衝器、6……減衰力発
生機構、7……ピストンロツド、8……減衰力可
変機構、12……コントロールロツド、13……
アクチユエータ、13a……出力軸、21……ブ
ラケツト、22……下部内筒、23……外筒、2
4……インシユレータ、25……フランジ、28
……延設部、33……ねじ、34……密封空間。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 有底筒体の上部開口周縁部外側にフランジが形
    成されたブラケツトと、このブラケツト下に重合
    される有蓋筒体に形成された下部内筒と、両端開
    放状筒体に形成された車体側取り付け用の外筒と
    をインシユレータラバーで一体に結合し、 このインシユレータラバーの内側縁を前記ブラ
    ケツトのフランジ上方にまわり込ませて延設する
    一方、 前記ブラケツトと下部内筒との重合部に貫通孔
    を形成し、 この貫通孔に減衰力可変型液圧緩衝器のピスト
    ンロツドを貫通し、 このピストンロツドを前記ブラケツトと下部内
    筒との重合部に締結し、 このピストンロツド内の減衰力可変用のコント
    ロールロツドに、減衰力可変用のアクチユエータ
    の出力軸を同期回転可能に嵌合し、 このアクチユエータを前記ブラケツトのフラン
    ジ上方にまわり込ませたインシユレータラバーの
    延設部上に重合して前記ブラケツトのフランジに
    ねじ固定し、 前記ブラケツトの上部開口を前記アクチユエー
    タで密封し、 これらブラケツトとアクチユエータとで密封空
    間を形成したことを特徴とする減衰力可変型液圧
    緩衝器のアクチユエータ取付部構造。
JP1986129825U 1986-08-26 1986-08-26 Expired - Lifetime JPH0515632Y2 (ja)

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JPS6336739U JPS6336739U (ja) 1988-03-09
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