JPH0516133A - 石材加工機 - Google Patents
石材加工機Info
- Publication number
- JPH0516133A JPH0516133A JP26557891A JP26557891A JPH0516133A JP H0516133 A JPH0516133 A JP H0516133A JP 26557891 A JP26557891 A JP 26557891A JP 26557891 A JP26557891 A JP 26557891A JP H0516133 A JPH0516133 A JP H0516133A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- stone
- driven
- processing machine
- cutting blade
- Prior art date
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- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 切刃を直交三軸方向への駆動変位自在となさ
しめて、やく物などの複雑な形状の切削加工を迅速且つ
安価に実施することのできる石材加工機である。 【構成】 軸芯ｇ廻りの駆動自在となされた旋回支軸２
５の先端に、主軸３５を介して回転駆動される切刃３６
をその回転面が前記軸芯を含み且つ、その回転中心ｃが
同軸芯上に位置するように配設した石材加工機。
しめて、やく物などの複雑な形状の切削加工を迅速且つ
安価に実施することのできる石材加工機である。 【構成】 軸芯ｇ廻りの駆動自在となされた旋回支軸２
５の先端に、主軸３５を介して回転駆動される切刃３６
をその回転面が前記軸芯を含み且つ、その回転中心ｃが
同軸芯上に位置するように配設した石材加工機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は石材を任意面に沿って切
削加工するさいに使用される石材加工機に関する。
削加工するさいに使用される石材加工機に関する。
【０００２】
【従来の技術】在来の石材加工機の中で切刃ヘッドが９
０度方向に回動して切削方向が変えられるようになした
ものはあるが、切刃の回転中心は施回支軸の軸芯と異な
る位置にあるものとなっている。
０度方向に回動して切削方向が変えられるようになした
ものはあるが、切刃の回転中心は施回支軸の軸芯と異な
る位置にあるものとなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】複雑な曲面を有するや
く物を作成するさいは切刃と石材の相対位置及び相対角
度を種々に変化させる必要があるが、在来の加工機では
予め同様の模型品を作成しておき、該模型品を倣い加工
して作成するのが一般的である。本発明は斯有る倣い加
工によらない、即ち直接的な加工を可能とする石材加工
機を提供することを目的とする。
く物を作成するさいは切刃と石材の相対位置及び相対角
度を種々に変化させる必要があるが、在来の加工機では
予め同様の模型品を作成しておき、該模型品を倣い加工
して作成するのが一般的である。本発明は斯有る倣い加
工によらない、即ち直接的な加工を可能とする石材加工
機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では軸芯廻りの駆動自在となされた旋回支軸
の先端に、主軸を介して回転駆動される切刃をその回転
面が前記軸芯を含み且つ、その回転中心が同軸芯上に位
置するように配設したことを特徴とする。このさい切刃
は直交三軸方向への駆動変位自在となし、切刃と対向し
た個所には一定方向への駆動変位自在となされた台車を
設け、且つ該台車には一定軸芯廻りの動力揺動自在な傾
動台を設けると共に該台には一定軸芯廻りの回転駆動自
在な石材固定テーブルを設けるようになすのがよい。
め、本発明では軸芯廻りの駆動自在となされた旋回支軸
の先端に、主軸を介して回転駆動される切刃をその回転
面が前記軸芯を含み且つ、その回転中心が同軸芯上に位
置するように配設したことを特徴とする。このさい切刃
は直交三軸方向への駆動変位自在となし、切刃と対向し
た個所には一定方向への駆動変位自在となされた台車を
設け、且つ該台車には一定軸芯廻りの動力揺動自在な傾
動台を設けると共に該台には一定軸芯廻りの回転駆動自
在な石材固定テーブルを設けるようになすのがよい。
【０００５】
【作用】旋回支軸を必要に応じて旋回させて切刃が変位
されても、切刃は旋回支軸の軸芯を回転中心として自転
するように変位してその中心位置が変位しないため、こ
れが位置決めのさいの機械各部の作動が軽減されて、比
較的容易に任意位置に位置決めされるものとなる。即
ち、切刃の位置制御が簡略化されるのであり、やく物の
曲面切削を無駄な動作の生じることなく実施することの
できるものとなる。また切刃と石材固定テーブル上の石
材とを電子制御装置により適宜に相対変位させることに
よって倣い加工により或いはこれによらないでも任意な
やく物を合理的に製造することができるほか、特定のや
く物については極めて簡便に加工することのできるもの
となる。
されても、切刃は旋回支軸の軸芯を回転中心として自転
するように変位してその中心位置が変位しないため、こ
れが位置決めのさいの機械各部の作動が軽減されて、比
較的容易に任意位置に位置決めされるものとなる。即
ち、切刃の位置制御が簡略化されるのであり、やく物の
曲面切削を無駄な動作の生じることなく実施することの
できるものとなる。また切刃と石材固定テーブル上の石
材とを電子制御装置により適宜に相対変位させることに
よって倣い加工により或いはこれによらないでも任意な
やく物を合理的に製造することができるほか、特定のや
く物については極めて簡便に加工することのできるもの
となる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図１〜図５
により説明する。図に於いて、１は基台、そして２は二
本の支柱３ａ、３ｂとこれに架設された梁部材４からな
るコラムである。５ａ及び５ｂは前記支柱３ａ、３ｂに
外嵌された摺動筒でこれら両者間にはビーム６が架設さ
れ、該ビーム６と一体となって自在に上下変位されるよ
うに支柱３ａ、３ｂに案内されている。７は梁部材４に
台部材８を介して固定されたモーターで、これの回転に
より伝動軸９及びベベルギア１０・・を介して二本の縦
送り螺子軸１１ａ、１１ｂが一定高さ位置で回転される
ようになされると共に、該送り螺子軸１１ａ、１１ｂに
螺合されたナット体１２ａ、１２ｂを介して摺動筒５
ａ、５ｂ及びビーム６が上下駆動されるようになしてあ
る。１６はビーム６に水平方向への摺動変位自在に嵌着
された水平サドルである。そして１７はビーム６に固定
されたモーターで、これの回転によりビーム６に設けら
れた横送り螺子軸１３が適宜な伝動装置１４を介して回
転されるようになれると共に該螺子軸１３には水平サド
ル１６に固定されたナット体１７が螺合されていて、前
記螺子軸１３の回転により同サドル１６が水平方向へ駆
動変位されるようになされている。１８は水平サドル１
６の前面に嵌着された上下サドルで上下方向への摺同変
位自在となされている。そして１９は上下サドル１８に
ブラケット２０を介して固定されたモーターで、これの
回転により上下サドル１８に設けられた図３に示される
縦送り螺子軸２１がプーリ伝動装置２２を介して回転さ
れるようになされると共に該螺子軸２１には水平サドル
１６に支持部材２３を介して固定されたナット体２４が
螺合されていて、前記螺子軸２１の回転により上下サド
ル１８が上下方向へ駆動変位されるようになされてい
る。
により説明する。図に於いて、１は基台、そして２は二
本の支柱３ａ、３ｂとこれに架設された梁部材４からな
るコラムである。５ａ及び５ｂは前記支柱３ａ、３ｂに
外嵌された摺動筒でこれら両者間にはビーム６が架設さ
れ、該ビーム６と一体となって自在に上下変位されるよ
うに支柱３ａ、３ｂに案内されている。７は梁部材４に
台部材８を介して固定されたモーターで、これの回転に
より伝動軸９及びベベルギア１０・・を介して二本の縦
送り螺子軸１１ａ、１１ｂが一定高さ位置で回転される
ようになされると共に、該送り螺子軸１１ａ、１１ｂに
螺合されたナット体１２ａ、１２ｂを介して摺動筒５
ａ、５ｂ及びビーム６が上下駆動されるようになしてあ
る。１６はビーム６に水平方向への摺動変位自在に嵌着
された水平サドルである。そして１７はビーム６に固定
されたモーターで、これの回転によりビーム６に設けら
れた横送り螺子軸１３が適宜な伝動装置１４を介して回
転されるようになれると共に該螺子軸１３には水平サド
ル１６に固定されたナット体１７が螺合されていて、前
記螺子軸１３の回転により同サドル１６が水平方向へ駆
動変位されるようになされている。１８は水平サドル１
６の前面に嵌着された上下サドルで上下方向への摺同変
位自在となされている。そして１９は上下サドル１８に
ブラケット２０を介して固定されたモーターで、これの
回転により上下サドル１８に設けられた図３に示される
縦送り螺子軸２１がプーリ伝動装置２２を介して回転さ
れるようになされると共に該螺子軸２１には水平サドル
１６に支持部材２３を介して固定されたナット体２４が
螺合されていて、前記螺子軸２１の回転により上下サド
ル１８が上下方向へ駆動変位されるようになされてい
る。
【０００７】しかして２５は旋回支軸で三つの軸受２
６、２７、２８で支承されており、このさい一つの軸受
２８はスラスト軸受となされている。該旋回支軸２５の
上端は上下サドル１８にブラケット２９を介して固定さ
れたモーター３０の出力軸３０ａと中間軸２５ａを介し
て連結されており、またその下端にはフランジ３１及び
ブラケット３２を介して主軸モーター３３が固定される
と共に該モーター３３により伝動装置３４を介して回転
される主軸３５がブラケット２９と同体の軸受３５ａを
介して設けられ、該主軸３５には切刃３６が固定されて
いる。該切刃３６は周縁及び側面にダイヤモンドチップ
を具備し、何れの方向にも切断能力を発揮し得るもので
あって、これが位置は前記旋回支軸２５の軸芯ｇをその
回転面に含み且つ、その回転中心ｃが同軸芯ｇ上に合致
されるように設定されてなる。３７は主軸モーター３３
に電気を供給するためのスリップリング、３８は旋回支
軸２５の内穴３９内に設けられた送水管４０に外部から
水を供給するための通水用ロータリージョイント、そし
て４１は切刃カバーである。なお前記送水管４０は下端
部が外部に導かれると共に屈曲自在管となされており、
切刃３６近傍に水を供給し得るようになしてある。
６、２７、２８で支承されており、このさい一つの軸受
２８はスラスト軸受となされている。該旋回支軸２５の
上端は上下サドル１８にブラケット２９を介して固定さ
れたモーター３０の出力軸３０ａと中間軸２５ａを介し
て連結されており、またその下端にはフランジ３１及び
ブラケット３２を介して主軸モーター３３が固定される
と共に該モーター３３により伝動装置３４を介して回転
される主軸３５がブラケット２９と同体の軸受３５ａを
介して設けられ、該主軸３５には切刃３６が固定されて
いる。該切刃３６は周縁及び側面にダイヤモンドチップ
を具備し、何れの方向にも切断能力を発揮し得るもので
あって、これが位置は前記旋回支軸２５の軸芯ｇをその
回転面に含み且つ、その回転中心ｃが同軸芯ｇ上に合致
されるように設定されてなる。３７は主軸モーター３３
に電気を供給するためのスリップリング、３８は旋回支
軸２５の内穴３９内に設けられた送水管４０に外部から
水を供給するための通水用ロータリージョイント、そし
て４１は切刃カバーである。なお前記送水管４０は下端
部が外部に導かれると共に屈曲自在管となされており、
切刃３６近傍に水を供給し得るようになしてある。
【０００８】一方、４２は基台１に設けられた軌道４３
ａ、４３ｂ上をビーム６に直交する方向へ移動自在とな
された台車で、図示しない駆動装置により軌道４３ａ、
４３ｂに沿っての駆動変位自在となされている。４４は
台車４２に二つのヒンジ４５ａ、４５ｂを介して一定軸
芯ｇ１廻りの揺動自在に装着された傾動台である。そし
て４６は台車４２に軸受４７ａ、４７ｂを介して一定軸
芯ｇ２廻りの揺動自在に設けられた駆動装置であって、
図４に示すようにモーター４８を固定されたフレーム４
９、該フレーム４９に回転自在に保持されていて前記モ
ーター４８と連動連結された螺子軸５０及び、該螺子軸
５０に螺合されたナット体５１からなる。５２は台車４
２に固定された軸受部材、そして５３は傾動台４４に固
定された軸受部材であり、各軸受部材５２、５３と、ナ
ット体５１に設けられた軸部５４との間にはこれらを結
合するためのリンク部材５５、５６が架設されている。
５７は傾動台４４の上面に支軸５８を介して回転自在に
装着された石材固定テーブルで、支軸５８にはモーター
５９（図１参照）で回転駆動される大歯車６０が固定さ
れていて、該歯車６０の回転により回転駆動されるもの
となされている。なお６１は支軸５８と石材固定テーブ
ル５７とを固定するためのボルトである。
ａ、４３ｂ上をビーム６に直交する方向へ移動自在とな
された台車で、図示しない駆動装置により軌道４３ａ、
４３ｂに沿っての駆動変位自在となされている。４４は
台車４２に二つのヒンジ４５ａ、４５ｂを介して一定軸
芯ｇ１廻りの揺動自在に装着された傾動台である。そし
て４６は台車４２に軸受４７ａ、４７ｂを介して一定軸
芯ｇ２廻りの揺動自在に設けられた駆動装置であって、
図４に示すようにモーター４８を固定されたフレーム４
９、該フレーム４９に回転自在に保持されていて前記モ
ーター４８と連動連結された螺子軸５０及び、該螺子軸
５０に螺合されたナット体５１からなる。５２は台車４
２に固定された軸受部材、そして５３は傾動台４４に固
定された軸受部材であり、各軸受部材５２、５３と、ナ
ット体５１に設けられた軸部５４との間にはこれらを結
合するためのリンク部材５５、５６が架設されている。
５７は傾動台４４の上面に支軸５８を介して回転自在に
装着された石材固定テーブルで、支軸５８にはモーター
５９（図１参照）で回転駆動される大歯車６０が固定さ
れていて、該歯車６０の回転により回転駆動されるもの
となされている。なお６１は支軸５８と石材固定テーブ
ル５７とを固定するためのボルトである。
【０００９】次に上記実施例装置の作動を説明する。切
刃３６はビーム６や上下サドル１８の上下移動、水平サ
ドル１６の水平移動及び、台車４２の軌道４３ａ、４３
ｂに沿った水平移動により直交三軸方向へ任意に移動さ
れるものとなる。また傾動台４４はモーター４８の回転
によりナット体５１が螺子軸５０上を移動され、これに
関連してリンク部材５５、５６の相対角度が変位され一
定軸芯ｇ１廻りに揺動駆動されるものとなり、さらに石
材固定テーブル５７はモーター５９の回転により自在に
回転駆動されるものとなる。
刃３６はビーム６や上下サドル１８の上下移動、水平サ
ドル１６の水平移動及び、台車４２の軌道４３ａ、４３
ｂに沿った水平移動により直交三軸方向へ任意に移動さ
れるものとなる。また傾動台４４はモーター４８の回転
によりナット体５１が螺子軸５０上を移動され、これに
関連してリンク部材５５、５６の相対角度が変位され一
定軸芯ｇ１廻りに揺動駆動されるものとなり、さらに石
材固定テーブル５７はモーター５９の回転により自在に
回転駆動されるものとなる。
【００１０】当該装置で石材を加工するさいはモーター
３３を駆動して切刃３６を回転させると共に他のモータ
ー７、１７、１９、３０、４６、４９を適宜駆動（予め
入力した電子制御装置からの所要の情報に基づく場合は
自動的に行われる）させるようになす。これにより切刃
３６は石材固定テーブル５７上の石材切削面の位置や各
位置の曲率などの変化に対応して上下・左右・前後に移
動されたり旋回支軸２５廻りに回転変位され、所要のや
く物に加工するものとなる。このさい電子制御装置への
入力情報はコンピューター処理した数値制御情報であっ
ても、或いは予め他の倣い装置によって得られた倣い情
報などであってもよい。やく物の石材加工に於いてはや
く物の形態によって切刃３６は旋回支軸２５の旋回によ
りその向きを頻繁に旋回変位されるものとなるのである
が、この旋回変位は旋回支軸２５の軸芯ｇ廻りの自転変
位となるため切刃３６の回転中心ｃはその旋回変位によ
っても全く移動するものとならない。
３３を駆動して切刃３６を回転させると共に他のモータ
ー７、１７、１９、３０、４６、４９を適宜駆動（予め
入力した電子制御装置からの所要の情報に基づく場合は
自動的に行われる）させるようになす。これにより切刃
３６は石材固定テーブル５７上の石材切削面の位置や各
位置の曲率などの変化に対応して上下・左右・前後に移
動されたり旋回支軸２５廻りに回転変位され、所要のや
く物に加工するものとなる。このさい電子制御装置への
入力情報はコンピューター処理した数値制御情報であっ
ても、或いは予め他の倣い装置によって得られた倣い情
報などであってもよい。やく物の石材加工に於いてはや
く物の形態によって切刃３６は旋回支軸２５の旋回によ
りその向きを頻繁に旋回変位されるものとなるのである
が、この旋回変位は旋回支軸２５の軸芯ｇ廻りの自転変
位となるため切刃３６の回転中心ｃはその旋回変位によ
っても全く移動するものとならない。
【００１１】当該装置で図５（ａ）に示すような球面穴
ｒを有するやく物を製造するさいは石材固定テーブル５
７上の石材ｗの上表面に、主軸モーター３３で回転され
る切刃３６を旋回支軸２５廻りに旋回させつつモーター
１９を回転させて上下サドル１８を徐々に下方へ移動さ
せるようにする。また同図（ｂ）に示すように外表面に
螺旋溝ｓを有するやく物を製造するさいは石材固定テー
ブル５７上の石材ｗを傾動台４４の傾斜により図２に示
すように傾斜させた状態となすと共に切刃３６の回転面
を螺旋溝ｓの方向と交叉するように向け、次いで石材固
定テーブル５７をモーター５９の回転により回転させつ
つ切刃３６と石材ｗとを適宜相対変位させながら行われ
る。
ｒを有するやく物を製造するさいは石材固定テーブル５
７上の石材ｗの上表面に、主軸モーター３３で回転され
る切刃３６を旋回支軸２５廻りに旋回させつつモーター
１９を回転させて上下サドル１８を徐々に下方へ移動さ
せるようにする。また同図（ｂ）に示すように外表面に
螺旋溝ｓを有するやく物を製造するさいは石材固定テー
ブル５７上の石材ｗを傾動台４４の傾斜により図２に示
すように傾斜させた状態となすと共に切刃３６の回転面
を螺旋溝ｓの方向と交叉するように向け、次いで石材固
定テーブル５７をモーター５９の回転により回転させつ
つ切刃３６と石材ｗとを適宜相対変位させながら行われ
る。
【００１２】
【発明の効果】以上の如く本発明によれば、切刃が直交
三軸方向への駆動変位自在となされているため、やく物
や複雑な形状の石材加工も迅速且つ簡便に行えるものと
なるのであり、また倣い加工の手法の如く模型を必要と
しないところから製作コストの低減と作業性能の向上に
寄与すること大ならしめるものである。
三軸方向への駆動変位自在となされているため、やく物
や複雑な形状の石材加工も迅速且つ簡便に行えるものと
なるのであり、また倣い加工の手法の如く模型を必要と
しないところから製作コストの低減と作業性能の向上に
寄与すること大ならしめるものである。
【図１】本発明に係る加工機の正面図である。
【図２】同機の側面図である。
【図３】同機の切刃周辺を示す拡大断面図である。
【図４】同機の台車部分を示す拡大断面図である。
【図５】同機の使用例を示す図である。
ｃ 回転中心
ｇ 軸芯
ｇ１ 軸芯
２５ 旋回支軸
３５ 主軸
３６ 切刃
４２ 台車
４４ 傾動台
５７ 石材固定テーブル
Claims (2)
- 【請求項１】 軸芯廻りの駆動自在となされた旋回支軸
の先端に、主軸を介して回転駆動される切刃をその回転
面が前記軸芯を含み且つ、その回転中心が同軸芯上に位
置するように配設したことを特徴とする石材加工機。 - 【請求項２】 切刃を直交三軸方向への駆動変位自在と
なす一方、切刃と対向した個所には一定方向への駆動変
位自在となされた台車を設け、且つ該台車には一定軸芯
廻りの動力揺動自在な傾動台を設けると共に該台には一
定軸芯廻りの回転駆動自在な石材固定テーブルを設けた
ことを特徴とする請求項１記載の石材加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26557891A JPH0516133A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 石材加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26557891A JPH0516133A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 石材加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0516133A true JPH0516133A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=17419072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26557891A Pending JPH0516133A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 石材加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516133A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6293841A (ja) * | 1985-10-17 | 1987-04-30 | Mitsubishi Electric Corp | 不要輻射防止装置 |
| CN111906950A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-10 | 六安中财管道科技有限公司 | 一种墙板自动开槽设备及操作方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5095261A (ja) * | 1973-12-27 | 1975-07-29 | ||
| JPS577851A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-16 | Toyoda Chuo Kenkyusho Kk | Fiber reinforced cement hardened body |
| JPH0310760A (ja) * | 1989-06-09 | 1991-01-18 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | 結晶質脆性材料切断用ワイヤソー |
-
1991
- 1991-07-10 JP JP26557891A patent/JPH0516133A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5095261A (ja) * | 1973-12-27 | 1975-07-29 | ||
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| JPH0310760A (ja) * | 1989-06-09 | 1991-01-18 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | 結晶質脆性材料切断用ワイヤソー |
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|---|---|---|---|---|
| JPS6293841A (ja) * | 1985-10-17 | 1987-04-30 | Mitsubishi Electric Corp | 不要輻射防止装置 |
| CN111906950A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-10 | 六安中财管道科技有限公司 | 一种墙板自动开槽设备及操作方法 |
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