JPH0516282U - シール機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シール材に発生した皺を積極的に取り除きな
がらシール材の横シールを効果的に行なえるようにす
る。 【構成】 シール用の横シールロール３はシール材進行
方向に傾けて設置してあり、また横シール３の表面には
螺旋状の圧着面４が形成されている。横シールロール３
の圧着面４はシール材の右端４−１で接触し、徐々に接
触点が左方に移動しながら横シール７を行なう。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は袋詰充填機等に適用できるシール機械に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の技術を図２により説明すると、図２は従来のシール機械の平面図及びそ の側面図である。図において１はシール材、２は縦シールロール、３は横シール ロールであり、横シールロール３はシール材１の進行方向に直角に設置した軸を 中心に回転可能に設けてあり、シール材１を圧着するシール圧着面４も横シール ロール３の軸と平行に配置してシール機械が構成されている。このシール機械で は、シール材１は上方より下向きに移動しながら縦シールロール２にて縦シール される。一方横シールロール３はシール材１の速度に合わせて回転し、圧着面４ で加熱圧着して横シール７を行なう。このためシール材１の横方向シールは前述 した如く横シールロール３のシール圧着面４により全幅にわたって一度に圧着さ れる事になる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の横シールロール３による圧着は、シール材１の幅方向全 域でシール材１を一度に圧着するため、万一シール材１に皺が発生していた場合 でも、皺を折り畳んだ状態で圧着してしまうため、シール面で皺を作り込んでし まい、最悪の場合は皺の折れ目の隙間から内容物が漏れ出す問題があった。そし て皺の発生原因はシール材１の耳がずれた場合や、シール材１そのものが偏って 伸びた場合など様々であり、皺の発生を防止するためにその原因を全て取り除く のは困難であった。また皺の発生場所は事前に予測することは不可能であった。 こうしたことから、本考案ではシール材に皺が発生することを前提とし、その皺 を積極的に取り除く機構を提案することにより、前記問題を解決せんとするもの である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

このため本考案は、シール材をシールするシール機械において、横シールロー ルの軸をシール材の進行方向に対し傾けて設置すると共に、前記横シールロール に形成したシール圧着面を螺旋状に配置したことを構成とし、これを課題解決の ための手段とするものである。

【０００５】

【作用】

通常シール機械は一般に先ず縦シールを実施し、その後工程で横シールを実施 するため、既にシール済の一端よりシール材を他端へ“しごく”操作をすれば皺 は他端で消滅する。そこで従来のシール機械では横方向の圧着を幅方向に一度に 実施していたものを本考案では縦シール側から他側へ向けて段階的に圧着する機 構とすることで、皺取りと圧着を同時に実施するようにした。

【０００６】 また従来のシール機械では、シール作業は連続フィルムを流れ作業で実施する ため、シール材の進行方向に直角に圧着をするためには、シール材を一旦停止し なければならず、機構が複雑になったりシール速度が低下するなどの問題があっ た。そこで本考案では、シール材進行方向に傾けて設置した螺旋状の圧着面を持 つ横シールロール３を用いる事により、シール材を停止することなくシール材を 直角にシールする事を可能にした。

【０００７】 本考案は横シールロールの回転軸を傾けて設置し、かつ圧着面を螺旋状に配置 したことによりシール材の一端から他端に段階的に圧着面が移動でき、かつその 間のシール材は進行方向に停止する事なくシール面をシール材進行方向と直角に 出来ることから、皺取りを行ないながらも従来と同生産量やシールの寸法を維持 することができる。なお、この場合ローラの回転速度はローラ軸と直角方向のシ ール材移動速度成分と同一にすればよく、またシール圧着面の螺旋のピッチはロ ーラ軸の傾きに拘わらず、シール材進行方向と直角方向になる様ローラ上に配置 すればよい。図１においては、横シールロール３が図の上方に回転移動すると考 えれば（実際はシール材１が下方に動く）圧着面４がシール材１に接触するとき は、横シール７のようにシール材１の進行方向と直角になることがわかる。

【０００８】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面について説明すると、図１は本考案の実施例に係る シール機械の平面図及びその側面図である。図１に示すシール機械は横シールロ ール３の設置方向とシール圧着面４の配置が図２に示す従来例のものと異なるだ けである。具体的には横シールロール３はシール材進行方向に傾けて設置してあ り、また横シールロール３の表面には螺旋状の圧着面が形成されている点が従来 装置のものと異なっており、その他の構成、機能は従来装置のものと同様である 。

【０００９】 次に前記構成のシール機械の作動を説明すると、横シールロール３のシール圧 着面４は、先ずシール材１に右端４−１で接触し、続いて図１の方向に回転する に従い徐々に接触点が図中左方に移動し、横シールロール３の左端４−２がシー ル材１に接触した時に横シール７が完成する。この結果本考案に係るシール機械 では図２の従来例の様に横方向に一度に圧着するのではなく、一端から段階的（ この場合シール材の右から左）に圧着をするためシール材１に発生した皺は圧着 が進むにつれ他端まで追い込まれ、これによって確実に皺が消滅する。この結果 、皺を圧着する不具合が取り除かれる。

【００１０】

【考案の効果】

以上詳細に説明した如く本考案によれば、シール材をシールする際に例え皺が 発生していても、それを積極的に取り除きながらシールができるので、別途皺取 り機械が不要となり、かつ製品の品質向上にもつながるメリットがある。また本 考案を従来装置に適用するにあたっても、特別な追加装置は必要ないので、容易 に製品化が可能である等の優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係るシール機械のシール部平
面図及びその側面図である。

【図２】従来のシール機械のシール部平面図及びその側
面図である。

【符号の説明】

１ シール材 ２ 縦シールロール ３ 横シールロール ４ 圧着面 ５ ロール軸 ６ 縦シール ７ 横シール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 畠山 重幸 横浜市中区錦町12番地 菱日エンジニアリ ング株式会社システム事業部内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シール材をシールするシール機械におい
   て、横シールロールの軸をシール材の進行方向に対し傾
   けて設置すると共に、前記横シールロールに形成したシ
   ール圧着面を螺旋状に配置したことを特徴とするシール
   機械。