JPS6329A - 熱収縮ラベルの連続装着方法およびその装置 - Google Patents
熱収縮ラベルの連続装着方法およびその装置Info
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- JPS6329A JPS6329A JP61143584A JP14358486A JPS6329A JP S6329 A JPS6329 A JP S6329A JP 61143584 A JP61143584 A JP 61143584A JP 14358486 A JP14358486 A JP 14358486A JP S6329 A JPS6329 A JP S6329A
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- cylindrical
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- guide
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 47
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 108010089746 wobe Proteins 0.000 description 3
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- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
- B65C3/065—Affixing labels to short rigid containers by placing tubular labels around the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
- B65B9/14—Devices for distending tubes supplied in the flattened state
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
- Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
- Y10T156/1339—Delivering cut part in sequence to serially conveyed articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ピンの胴部に筒状の熱収縮ラペ〃を自動、連
続的に装着する方法およびその装置に関するものである
。
続的に装着する方法およびその装置に関するものである
。
本発明と同様な目的を達し得る装置としては、本件出願
人が昭和59年11月12日付にて出願 (特願昭59
−288769号、特開昭61−115825号)した
ものがある。これはロータリー方式にて装着ヘッドを多
数配置し、ピンがチーブ〃を1回転する間に筒状の熱収
縮ラベルをピンの胴部に装着するもので、筒状のラベル
は最初両面から吸引離開され、その後二つ割の薄板製開
閉爪からなる装着ガイドを差し込み、この爪を拡げた状
態のところへピンを下方から上昇させてピン胴部へ筒状
フベMを装着し、このフペVをピン胴部に押えて爪を引
き抜く形態のものであり、高速専用機の性格の強いもの
である。
人が昭和59年11月12日付にて出願 (特願昭59
−288769号、特開昭61−115825号)した
ものがある。これはロータリー方式にて装着ヘッドを多
数配置し、ピンがチーブ〃を1回転する間に筒状の熱収
縮ラベルをピンの胴部に装着するもので、筒状のラベル
は最初両面から吸引離開され、その後二つ割の薄板製開
閉爪からなる装着ガイドを差し込み、この爪を拡げた状
態のところへピンを下方から上昇させてピン胴部へ筒状
フベMを装着し、このフペVをピン胴部に押えて爪を引
き抜く形態のものであり、高速専用機の性格の強いもの
である。
従ってこの装置には、筒状ラベVの吸着板、装着ガイド
、ラペV押え、昇降テープV等がロータリーの各ステー
ションの数だけ必要となり、これらの各部材を各々タイ
ミングを合せて作動させなければならないため容址の大
きな駆動力や真空ポンプを必要とし、構造が極めて複雑
なものとなりコスト的にも極めて高価なものである。
、ラペV押え、昇降テープV等がロータリーの各ステー
ションの数だけ必要となり、これらの各部材を各々タイ
ミングを合せて作動させなければならないため容址の大
きな駆動力や真空ポンプを必要とし、構造が極めて複雑
なものとなりコスト的にも極めて高価なものである。
本発明は前記の従来装置に比べて、中速機の範囲に属す
るものでちるが、ピンやラベルの寸法変化に対し容易に
対応可能な装置を提供するものである。
るものでちるが、ピンやラベルの寸法変化に対し容易に
対応可能な装置を提供するものである。
すなわち、本発明はピン胴部へのラベル挿入に際し、特
殊な形状の1つの挿入ガイドとこれの外面に接するべM
トを利用して筒状のラベルをピンの胴部へ挿入すること
を特徴とするもので、ピンやラベ〃の寸法等の変更に際
して最小限の部品交換により適用できるものとし、真空
ポンプやロータリーテーブルを用いず、構造を簡略化し
て取扱いを容易にすると共にコストの大幅な低減を図っ
たものである。
殊な形状の1つの挿入ガイドとこれの外面に接するべM
トを利用して筒状のラベルをピンの胴部へ挿入すること
を特徴とするもので、ピンやラベ〃の寸法等の変更に際
して最小限の部品交換により適用できるものとし、真空
ポンプやロータリーテーブルを用いず、構造を簡略化し
て取扱いを容易にすると共にコストの大幅な低減を図っ
たものである。
本発明は熱収縮ラベルのピン胴部への装着方法と、装着
装置に係るもので、連続装着方法の要旨は、ロール状に
巻かれた筒状の熱収縮フベ〃の折り曲げ部を、折り口取
シガイドとローラによシしどいて折シ目を伸ばした後、
この筒状ラベ〃を、上部がクサビ状に形成された円柱形
の挿入ガイドの上部に挿入した状態で所定の長さに切断
し、その後前記挿入ガイドの外側面に沿って圧接させた
ペルl−にて、切断された筒状ラベルを挿入ガイドの下
方へ移動させることにより筒状ラベルを円筒形に矯正し
た状態にて、挿入ガイドの下部に配置したピンの胴部に
筒状ラベ〃を装着するようにしたことを特徴とするもの
である。
装置に係るもので、連続装着方法の要旨は、ロール状に
巻かれた筒状の熱収縮フベ〃の折り曲げ部を、折り口取
シガイドとローラによシしどいて折シ目を伸ばした後、
この筒状ラベ〃を、上部がクサビ状に形成された円柱形
の挿入ガイドの上部に挿入した状態で所定の長さに切断
し、その後前記挿入ガイドの外側面に沿って圧接させた
ペルl−にて、切断された筒状ラベルを挿入ガイドの下
方へ移動させることにより筒状ラベルを円筒形に矯正し
た状態にて、挿入ガイドの下部に配置したピンの胴部に
筒状ラベ〃を装着するようにしたことを特徴とするもの
である。
また、ヲベtvN続装着装置の要旨は、ローV状に巻か
れた筒状の熱収縮ヲベMを間欠的に一定量送る定寸送り
ローラの上方または下方に、密接状態にある筒状のフベ
〃の少くとも下端部を離開させる空間形成機構を設け、
この下方に筒状のヲペ〃を直交的に切断する切断刃を設
け、その下方に、上部がクサビ状でその両端上部に角(
つの)を有する円柱状の挿入ガイドを配置し、該挿入ガ
イドの両側面上下部【は支持穴を設けると共にこの両側
面上下の支持穴に対し交互に嵌る支持ピンを対称的に@
えたガイドストッパーを挿入ガイドの両側部に設け、該
挿入ガイドの両側面に、上下方向て沿って圧接させた間
欠運動可能なベルトを有するワベV送りベルトを設けた
ことを特徴とするものである。
れた筒状の熱収縮ヲベMを間欠的に一定量送る定寸送り
ローラの上方または下方に、密接状態にある筒状のフベ
〃の少くとも下端部を離開させる空間形成機構を設け、
この下方に筒状のヲペ〃を直交的に切断する切断刃を設
け、その下方に、上部がクサビ状でその両端上部に角(
つの)を有する円柱状の挿入ガイドを配置し、該挿入ガ
イドの両側面上下部【は支持穴を設けると共にこの両側
面上下の支持穴に対し交互に嵌る支持ピンを対称的に@
えたガイドストッパーを挿入ガイドの両側部に設け、該
挿入ガイドの両側面に、上下方向て沿って圧接させた間
欠運動可能なベルトを有するワベV送りベルトを設けた
ことを特徴とするものである。
以下本発明装置の一実施例を図面に基き説明する。
図中■は筒状の熱収縮ラベルで、扁平状顔でロールに巻
かれている個所から引き出され本発明装置に導かれるも
のである。■は、扁平状■にある筒状ラベルの両端の折
シ目■■を伸ばして、筒状ラペ〃の両脇を少し膨らませ
、中央部を挾持した状態において第5図の如く両脇部に
丸みをもった空間■■を形成するための空間形成@構で
ある。
かれている個所から引き出され本発明装置に導かれるも
のである。■は、扁平状■にある筒状ラベルの両端の折
シ目■■を伸ばして、筒状ラペ〃の両脇を少し膨らませ
、中央部を挾持した状態において第5図の如く両脇部に
丸みをもった空間■■を形成するための空間形成@構で
ある。
この機構は第2図、第6図に示す如に、外面に上下方向
の円弧状平面■を有する2本のガイド棒■■を支持板■
の両側に間隔調整可能に設けてなる折り目取りガイド■
と、この2木のガイド棒の円弧状平面■に外方から軽く
圧接した状態で回転するフリーローフ■とから成るもの
でちる。上記の折り目取りガイド■は予め筒状ラベV■
の内部に差し込まれ、ラベルの外側から片持ちにて支持
されたフリーローラ■をガイド俸の円弧状平面■■に軽
く圧接させて使用するもので、両フリーローフ■は左右
に異る方向のネジを形成したネジ棒[相]K間隔調整可
能に設けられている。
の円弧状平面■を有する2本のガイド棒■■を支持板■
の両側に間隔調整可能に設けてなる折り目取りガイド■
と、この2木のガイド棒の円弧状平面■に外方から軽く
圧接した状態で回転するフリーローフ■とから成るもの
でちる。上記の折り目取りガイド■は予め筒状ラベV■
の内部に差し込まれ、ラベルの外側から片持ちにて支持
されたフリーローラ■をガイド俸の円弧状平面■■に軽
く圧接させて使用するもので、両フリーローフ■は左右
に異る方向のネジを形成したネジ棒[相]K間隔調整可
能に設けられている。
従って、この状じで筒状フベ〃■を下方へ引けばフリー
ローフ■と円弧状平面■によって折り目は連続的にしご
かれて平担状に矯正される。
ローフ■と円弧状平面■によって折り目は連続的にしご
かれて平担状に矯正される。
■は、前記空間形成機構■の下方に設けられたラベ〃の
定寸送りローブで、筒状ラペV■の幅よシ狭い幅の一対
のローラーにて筒状ラベ〃を挟圧しつつ間欠的に一定量
送り出すものであるi[相]は、筒状ラベルの一側面に
設けられた固定刃、[相]はこれと対応的に筒状フペV
の反対@に設けられた可動刃で、定寸送90−フによシ
送られた筒状ラベルを間欠移動の停止時に切断するもの
である。
定寸送りローブで、筒状ラペV■の幅よシ狭い幅の一対
のローラーにて筒状ラベ〃を挟圧しつつ間欠的に一定量
送り出すものであるi[相]は、筒状ラベルの一側面に
設けられた固定刃、[相]はこれと対応的に筒状フペV
の反対@に設けられた可動刃で、定寸送90−フによシ
送られた筒状ラベルを間欠移動の停止時に切断するもの
である。
■は、上部がクサビ状[相]く形成されその両端部に角
(つの) @@を突出させた円柱状の挿入ガイドで、両
側面の上下部には各々2個宛の支持穴[相][相]が總
計8個設けられているものである。この挿入ガイドの下
方円柱部の直径はピン[相]の直径とほぼ等しいもので
、上端部の角[相]の先端は第2図、第7図の如くやや
外方に張り出しており、前記した筒状ラベル両脇の空間
■■の中心に臨ませである。
(つの) @@を突出させた円柱状の挿入ガイドで、両
側面の上下部には各々2個宛の支持穴[相][相]が總
計8個設けられているものである。この挿入ガイドの下
方円柱部の直径はピン[相]の直径とほぼ等しいもので
、上端部の角[相]の先端は第2図、第7図の如くやや
外方に張り出しており、前記した筒状ラベル両脇の空間
■■の中心に臨ませである。
[相]は挿入ガイドの下端部に設けられた切欠で、円柱
部下端をピンの胴部となるべく接近させるために設けた
ものである。
部下端をピンの胴部となるべく接近させるために設けた
ものである。
また、挿入ラベル両側面上下の支持穴[相]の上下の間
隔はラベルの長さよシ広いもので、その位置は支持パフ
ンス上、上部の支持穴が挿入ガイドのほぼ中間位置あた
りに形成されている。
隔はラベルの長さよシ広いもので、その位置は支持パフ
ンス上、上部の支持穴が挿入ガイドのほぼ中間位置あた
りに形成されている。
■は、前記挿入ガイドq)の両側面中央に上下方向に沿
って設けられているラペV送りベルトで、このベルトは
、挿入ガイドの下端側部に接しているベルトデーリ[相
]と、上方の支持穴[相]の上部に接しているべvトプ
ーリ[相]および、その上方のクサビ部[相]の上方に
対し接離可能に設けられている小プーリ[相]の8つの
プーリ間に掛は渡されており、上端の小プーリ[相]を
挿入ガイドに圧接させてベルトを回転させた時に、切断
されてクサビ部[相]に一部挿入されている筒状ラベル
を挿入ガイドの下半部に送るようになっている。尚[相
]は前記べ〃ト用のテンションデーりである。
って設けられているラペV送りベルトで、このベルトは
、挿入ガイドの下端側部に接しているベルトデーリ[相
]と、上方の支持穴[相]の上部に接しているべvトプ
ーリ[相]および、その上方のクサビ部[相]の上方に
対し接離可能に設けられている小プーリ[相]の8つの
プーリ間に掛は渡されており、上端の小プーリ[相]を
挿入ガイドに圧接させてベルトを回転させた時に、切断
されてクサビ部[相]に一部挿入されている筒状ラベル
を挿入ガイドの下半部に送るようになっている。尚[相
]は前記べ〃ト用のテンションデーりである。
[相]は、挿入ガイド0を両側から支持する上部支持ピ
ンで、前記ベルトプーリ[相][相]の中間部に設けた
軸[相]を中心として上端が挿入ガイドに対し接離する
アーム板[相]の上部内面に設けられ、挿入ガイドの上
部両側の支持穴[相][相]と対応しているものである
。この支持ピンの前後方向(舅2図では左右)の間隔は
前記ベルトりを跨ぐ寸法になっている。
ンで、前記ベルトプーリ[相][相]の中間部に設けた
軸[相]を中心として上端が挿入ガイドに対し接離する
アーム板[相]の上部内面に設けられ、挿入ガイドの上
部両側の支持穴[相][相]と対応しているものである
。この支持ピンの前後方向(舅2図では左右)の間隔は
前記ベルトりを跨ぐ寸法になっている。
[相]は前記と同様の下部支持ピンで、前記の軸[相]
を中心として下端が挿入ガイドに対し接離するアーム[
相]の下部内面に設けられ、挿入ガイドの下部両側の支
持穴[相]■と対応しているものである。
を中心として下端が挿入ガイドに対し接離するアーム[
相]の下部内面に設けられ、挿入ガイドの下部両側の支
持穴[相]■と対応しているものである。
そしてこの上部支持ピン[相]と下部支持ピン■とはカ
ム(図示しない)の作用により、上下いずれかの左右の
支持ピンが挿入ガイドの左右の支持穴[相]に入り込ん
で挿入ガイドを宙吊)の状態にて保持するようになって
おり、このピンによる支持のタイミングと合せて定寸送
りローラ(す、可動刃0、小プーリ[相]等がそれぞれ
作動するようにして以下に示すな口き作動をするもので
ある。
ム(図示しない)の作用により、上下いずれかの左右の
支持ピンが挿入ガイドの左右の支持穴[相]に入り込ん
で挿入ガイドを宙吊)の状態にて保持するようになって
おり、このピンによる支持のタイミングと合せて定寸送
りローラ(す、可動刃0、小プーリ[相]等がそれぞれ
作動するようにして以下に示すな口き作動をするもので
ある。
なお、本発明装置における各部材は数種類のカムやクラ
ンク(図示せず)を利用して作動させているが、この手
段は特に限定するものではないため、以下の説明ではそ
のタイミングと各部の動きのみについて説明する。
ンク(図示せず)を利用して作動させているが、この手
段は特に限定するものではないため、以下の説明ではそ
のタイミングと各部の動きのみについて説明する。
ロール状圧巻かれた筒状の熱収縮ラベル■(以下単にラ
ベルと云う)を巻取ドラムから引き出し、筒状ラペV内
に折り目取υガイド■を差し込み、このガイドの両回弧
状平面■■に対し外方から圧接させるようにフリーロー
ラ■■を近接させ、ガイド■を宙吊υ状態にて保持する
。とのラベルを一対の定寸送りローラ■■にて下方へ引
くと、ラベル両端の折シ目■■はフリーローラ■とガイ
ド■によってしごかれ、両脇に第6図の如く丸みをもっ
た空間■■が形成され、この状■にて可動刃[相]にて
切断された後、ラベル両脇の空間00部分に角[有]の
先が挿入され、続いて挿入ガイド■上方のクサビ状部[
相]に送り込まれる。このラベルの間欠送りの寸法は第
1図に示す如くラベル下端と町動刃[相]によシ切断さ
れる位置までの寸法が所定のラペVの長さになるように
定寸送りローラ■にょ)間欠的に送)出される。そして
、このラベルの下端部は挿入ガイドのクサビ状部[相]
とべvトプーリ[相]との接触部のやや上方に位置し、
可動刃0によシフペルが切断された後、小プーリ[相]
を二点鎖線の如くクサビ部に圧接させぺvトを回転させ
ることにより挿入ガイド■の下半部に送り、その後べ〃
トを一時停止して、第8図の如く上部支持ピン[相]を
挿入ガイドの上部の支持穴[相][相]K嵌め込むと同
時に、下部支持ピン[相]を外し、小プーリ[相]もク
サビ部から離した状態で再びベルトを回転させると、挿
入ガイドの下半部に位置していたフベ〃はベルト@によ
シ、下部に配置されたピン■の胴部まで瞬時にかつ確実
に装着される。
ベルと云う)を巻取ドラムから引き出し、筒状ラペV内
に折り目取υガイド■を差し込み、このガイドの両回弧
状平面■■に対し外方から圧接させるようにフリーロー
ラ■■を近接させ、ガイド■を宙吊υ状態にて保持する
。とのラベルを一対の定寸送りローラ■■にて下方へ引
くと、ラベル両端の折シ目■■はフリーローラ■とガイ
ド■によってしごかれ、両脇に第6図の如く丸みをもっ
た空間■■が形成され、この状■にて可動刃[相]にて
切断された後、ラベル両脇の空間00部分に角[有]の
先が挿入され、続いて挿入ガイド■上方のクサビ状部[
相]に送り込まれる。このラベルの間欠送りの寸法は第
1図に示す如くラベル下端と町動刃[相]によシ切断さ
れる位置までの寸法が所定のラペVの長さになるように
定寸送りローラ■にょ)間欠的に送)出される。そして
、このラベルの下端部は挿入ガイドのクサビ状部[相]
とべvトプーリ[相]との接触部のやや上方に位置し、
可動刃0によシフペルが切断された後、小プーリ[相]
を二点鎖線の如くクサビ部に圧接させぺvトを回転させ
ることにより挿入ガイド■の下半部に送り、その後べ〃
トを一時停止して、第8図の如く上部支持ピン[相]を
挿入ガイドの上部の支持穴[相][相]K嵌め込むと同
時に、下部支持ピン[相]を外し、小プーリ[相]もク
サビ部から離した状態で再びベルトを回転させると、挿
入ガイドの下半部に位置していたフベ〃はベルト@によ
シ、下部に配置されたピン■の胴部まで瞬時にかつ確実
に装着される。
この動きとタイミングを合せて、次のラベルが第1図の
如く挿入ガイドのクサビ部[相]に挿入され、続いて上
部支持ピン[相]を外すと同時に下部支持ピン[相]を
支持穴に嵌め込んだ状態で、ラペ〃を切断した後、前記
と同様にして小プーリ[相]を圧接しべ〃トを回転させ
るととKよシフベルは挿入ガイドの下半部に送られる。
如く挿入ガイドのクサビ部[相]に挿入され、続いて上
部支持ピン[相]を外すと同時に下部支持ピン[相]を
支持穴に嵌め込んだ状態で、ラペ〃を切断した後、前記
と同様にして小プーリ[相]を圧接しべ〃トを回転させ
るととKよシフベルは挿入ガイドの下半部に送られる。
以下上記の動作を繰返し間欠的にカットされたラベルが
順次挿入ガイドの下部に配置されたピンの胴部に装着さ
れる。
順次挿入ガイドの下部に配置されたピンの胴部に装着さ
れる。
これら各部の作動タイミングはカムやクランク機構(図
示せず)を利用して行なわれ、また、ラペ〃の寸法の変
化に対しては、円柱部の太さや長さおよび支持穴の間隔
等を代えた別の挿入ガイド■と交換し、支持ピン[相]
[相]の間隔もこれに合せて調整することによシ、対応
させることができる構造になっている。
示せず)を利用して行なわれ、また、ラペ〃の寸法の変
化に対しては、円柱部の太さや長さおよび支持穴の間隔
等を代えた別の挿入ガイド■と交換し、支持ピン[相]
[相]の間隔もこれに合せて調整することによシ、対応
させることができる構造になっている。
従って、挿入ガイド0の直下に順次g!li3置された
ピン■に対し、ラペ〃は円筒状に補正された状部で両側
のべMトによシ強制的に正確に装着される。
ピン■に対し、ラペ〃は円筒状に補正された状部で両側
のべMトによシ強制的に正確に装着される。
なお、上記実施例においては、ラベルをピンの胴部に装
着する形部について説明したが、本発明装置はピンのキ
ャップシー/L/にも適用できることは云うまでもない
。
着する形部について説明したが、本発明装置はピンのキ
ャップシー/L/にも適用できることは云うまでもない
。
本発明は上述の如に、一つの挿入ガイド■をラベル■の
ガイドとし、両側面に圧接させたべMト@にて瞬時てピ
ン胴部にツベMを装着するものであるから、ピンの送り
はコンベアによる直線送りでよに、装−着機構も1セツ
トでよいため構造は極めてシンプルなものとなり大幅な
コスト低減効果がある。また、構造が単純であるため故
障は少なに、ラベルを拡げるだめの吸引手段も不要とな
るため、動力は小容量のものでよに、保守管理が容易で
ある等その効果は極めて大きいものである。
ガイドとし、両側面に圧接させたべMト@にて瞬時てピ
ン胴部にツベMを装着するものであるから、ピンの送り
はコンベアによる直線送りでよに、装−着機構も1セツ
トでよいため構造は極めてシンプルなものとなり大幅な
コスト低減効果がある。また、構造が単純であるため故
障は少なに、ラベルを拡げるだめの吸引手段も不要とな
るため、動力は小容量のものでよに、保守管理が容易で
ある等その効果は極めて大きいものである。
さらに、ピンやラベルのサイズの変更に際しても挿入ガ
イドを変換するのみでよいため、多品種夕景のラペM装
着に対しても直ちに適用可能で産業利用性ては特に優れ
ているものである。
イドを変換するのみでよいため、多品種夕景のラペM装
着に対しても直ちに適用可能で産業利用性ては特に優れ
ているものである。
開面は本発明装置の一実施例を示すもので、第1図は正
面図、第2図は側面図、第8図はピンへのラベル装着時
の正面図、第4図は第1図の八−入断面図、第5図はB
−B断面図、第6図は折り目取りガイドの斜視−1第7
図は挿入ガイドの斜視図である。
面図、第2図は側面図、第8図はピンへのラベル装着時
の正面図、第4図は第1図の八−入断面図、第5図はB
−B断面図、第6図は折り目取りガイドの斜視−1第7
図は挿入ガイドの斜視図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ロール状に巻かれた筒状の熱収縮ラベルの折り曲げ
部を、折り目取りガイドとローラによりしごいて折り目
を伸ばした後、この筒状ラベルを、上部がクサビ状に形
成された円柱形の挿入ガイドの上部に挿入した状態で所
定の長さに切断し、その後前記挿入ガイドの外側面に沿
つて圧接させたベルトにて、切断された筒状ラベルを挿
入ガイドの下方へ移動させ、筒状ラベルを円筒形に矯正
した状態にて、挿入ガイドの下部に配置したピンの胴部
に筒状ラベルを装着するようにしたことを特徴とする熱
収縮ラベルの連続装着方法。 2)ロール状に巻かれた筒状の熱収縮ラベルを間欠的に
一定量送る定寸送りローラの、上方または下方に、密接
状態にある筒状のラベルの少くとも下端部を離開させる
空間形成機構を設け、この下方に筒状のラベルを直交的
に切断する切断刃を設け、その下方に、上部がクサビ状
でその両端上部に角(つの)を有する円柱状の挿入ガイ
ドを配置し、該挿入ガイドの両側面上下部には支持穴を
設けると共にこの両側面上下の支持穴に対し交互に嵌る
支持ピンを対称的に備えたガイドストッパーを挿入ガイ
ドの両側部に設け、該挿入ガイドの両側面に、上下方向
に沿つて圧接させた間欠運動可能なベルトを有するラベ
ル送りベルトを設けたことを特徴とする熱収縮ラベルの
連続装着装置。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
| JP61143584A JPH06102455B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | 熱収縮ラベルの連続装着装置 |
| EP87903912A EP0269753B1 (en) | 1986-06-18 | 1987-06-12 | Method and device for continuously applying heat-shrinkable tubular material to containers |
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|---|---|---|---|
| JP61143584A JPH06102455B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | 熱収縮ラベルの連続装着装置 |
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