JPH0516284A - 透明性を有する包装用積層シート及び該包装用積層シートによる押出しチユーブ容器 - Google Patents
透明性を有する包装用積層シート及び該包装用積層シートによる押出しチユーブ容器Info
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- JPH0516284A JPH0516284A JP3018190A JP1819091A JPH0516284A JP H0516284 A JPH0516284 A JP H0516284A JP 3018190 A JP3018190 A JP 3018190A JP 1819091 A JP1819091 A JP 1819091A JP H0516284 A JPH0516284 A JP H0516284A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 透明性とガスバリヤーと機械加工適性とに優
れた特性を有し、屈曲や揉み等による外力の影響を受け
た場合にもガスバリヤーが低下するようなことがなく、
特に、軟包装容器やチューブ容器に成形されるに適した
包装用積層シートを得る。 【構成】 無機酸化物の薄膜層２を有する熱可塑性樹脂
フィルム１とガスバリヤー性または水蒸気バリヤー性の
熱可塑性樹脂フィルム３とからなる複合フィルム層を具
備する多層構成の包装用積層シート６からなる。
れた特性を有し、屈曲や揉み等による外力の影響を受け
た場合にもガスバリヤーが低下するようなことがなく、
特に、軟包装容器やチューブ容器に成形されるに適した
包装用積層シートを得る。 【構成】 無機酸化物の薄膜層２を有する熱可塑性樹脂
フィルム１とガスバリヤー性または水蒸気バリヤー性の
熱可塑性樹脂フィルム３とからなる複合フィルム層を具
備する多層構成の包装用積層シート６からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、透明性とガスや水蒸気
に対するバリヤー性とフレキシブル性とを具備し、か
つ、耐屈曲性に対して優れた性質を有する包装用積層シ
ート及び該包装用積層シートが容器胴部成形用素材とし
て利用されている押出しチューブ容器に関する。
に対するバリヤー性とフレキシブル性とを具備し、か
つ、耐屈曲性に対して優れた性質を有する包装用積層シ
ート及び該包装用積層シートが容器胴部成形用素材とし
て利用されている押出しチューブ容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】医薬品や食品等の嫌気性の物質の包装に
は、アルミニウム箔やアルミニウム蒸着層フィルムがバ
リヤー層として利用されている積層シートが利用されて
いるが、該積層シートによる包装体は、包装体内に封入
されている内填物の状態を外部から透視し得ないという
欠点を有する。
は、アルミニウム箔やアルミニウム蒸着層フィルムがバ
リヤー層として利用されている積層シートが利用されて
いるが、該積層シートによる包装体は、包装体内に封入
されている内填物の状態を外部から透視し得ないという
欠点を有する。
【０００３】このため、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム等に対して無機酸化物の薄膜層を形成した複合フ
ィルムがバリヤー層として利用されている積層シート
が、透明性とガスバリヤー性とを兼備する積層シートと
して提案されている（実開昭６３−６４６３８号公
報）。
ィルム等に対して無機酸化物の薄膜層を形成した複合フ
ィルムがバリヤー層として利用されている積層シート
が、透明性とガスバリヤー性とを兼備する積層シートと
して提案されている（実開昭６３−６４６３８号公
報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述のポリエチレンテ
レフタレートフィルム等に対して無機酸化物の薄膜層を
形成させた複合フィルムをバリヤー層とする積層シート
は、ガスウバリヤー層における無機酸化物の薄膜層が固
くて脆いものであることから、特に軟包装の包装体の包
装用材として利用される場合には、該包装体を得る成形
工程中に受ける折り曲げ加工工程で、また特にチューブ
容器のような包装体の場合には、チューブの押し出し操
作が繰り返して行なわれるチューブ容器の使用の途中
で、無機酸化物の薄膜層にクラックやピンホールが発生
し易く、ガスバリヤー性に対する十分な作用が奏され得
ない。
レフタレートフィルム等に対して無機酸化物の薄膜層を
形成させた複合フィルムをバリヤー層とする積層シート
は、ガスウバリヤー層における無機酸化物の薄膜層が固
くて脆いものであることから、特に軟包装の包装体の包
装用材として利用される場合には、該包装体を得る成形
工程中に受ける折り曲げ加工工程で、また特にチューブ
容器のような包装体の場合には、チューブの押し出し操
作が繰り返して行なわれるチューブ容器の使用の途中
で、無機酸化物の薄膜層にクラックやピンホールが発生
し易く、ガスバリヤー性に対する十分な作用が奏され得
ない。
【０００５】さらに、無機酸化物の薄膜層に発生したク
ラックやピンホールに水分が侵入した場合には、これが
無機酸化物の薄膜層の脱落に繋る等によって、包装体の
ガスバリヤー性能が大幅に低下するという問題がある。
ラックやピンホールに水分が侵入した場合には、これが
無機酸化物の薄膜層の脱落に繋る等によって、包装体の
ガスバリヤー性能が大幅に低下するという問題がある。
【０００６】これに対して本発明は、透明性とガスや水
蒸気に対するバリヤー性とフレキシブル性とを兼備する
もので、包装体を得る成形工程中に受ける折り曲げ加工
工程で、また特にチューブ容器のような包装体の場合に
は、チューブの押し出し操作が繰り返して行なわれるチ
ューブ容器の使用の途中で、無機酸化物の薄膜層にクラ
ックやピンホールが発生するようなことがあっても、ガ
スバリヤー性を有する熱可塑性樹脂フィルムによる補償
機能によって、ガスバリヤー性が低下するようなことの
ない包装用積層シート及び該包装用積層シートが容器胴
部成形用素材として利用されている押出しチューブ容器
を提供する。
蒸気に対するバリヤー性とフレキシブル性とを兼備する
もので、包装体を得る成形工程中に受ける折り曲げ加工
工程で、また特にチューブ容器のような包装体の場合に
は、チューブの押し出し操作が繰り返して行なわれるチ
ューブ容器の使用の途中で、無機酸化物の薄膜層にクラ
ックやピンホールが発生するようなことがあっても、ガ
スバリヤー性を有する熱可塑性樹脂フィルムによる補償
機能によって、ガスバリヤー性が低下するようなことの
ない包装用積層シート及び該包装用積層シートが容器胴
部成形用素材として利用されている押出しチューブ容器
を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本第１の発明の透明性を
有する包装用積層シートは、無機酸化物の薄膜層を有す
る熱可塑性樹脂フィルムとガスバリヤー性を有する熱可
塑性樹脂フィルムとによる複合フィルム層を具備する積
層シートからなる。
有する包装用積層シートは、無機酸化物の薄膜層を有す
る熱可塑性樹脂フィルムとガスバリヤー性を有する熱可
塑性樹脂フィルムとによる複合フィルム層を具備する積
層シートからなる。
【０００８】本第２の発明の透明性を有する包装用積層
シートは、無機酸化物の薄膜層を有する２軸延伸熱可塑
性樹脂フィルムと該２軸延伸熱可塑性樹脂フィルムにお
ける無機酸化物の薄膜層側に積層されているヤング率
（ASTM D 882）１００ kg/mm2以上の樹脂による水蒸気
バリヤー性の熱可塑性樹脂フィルムとによる複合フィル
ム層を具備する積層シートからなる。
シートは、無機酸化物の薄膜層を有する２軸延伸熱可塑
性樹脂フィルムと該２軸延伸熱可塑性樹脂フィルムにお
ける無機酸化物の薄膜層側に積層されているヤング率
（ASTM D 882）１００ kg/mm2以上の樹脂による水蒸気
バリヤー性の熱可塑性樹脂フィルムとによる複合フィル
ム層を具備する積層シートからなる。
【０００９】本第３の発明の透明性を有する包装用積層
シートは、本第１の発明の包装用積層シートの構成にお
いて、ガスバリヤー性の熱可塑性樹脂フィルムとして、
エチレン−ビニルアルコール共重合体，ポリアクリルニ
トリル，ポリアミド，及びポリビニルアルコールの中か
ら選択される１種以上の樹脂によるフィルムが利用され
ている。
シートは、本第１の発明の包装用積層シートの構成にお
いて、ガスバリヤー性の熱可塑性樹脂フィルムとして、
エチレン−ビニルアルコール共重合体，ポリアクリルニ
トリル，ポリアミド，及びポリビニルアルコールの中か
ら選択される１種以上の樹脂によるフィルムが利用され
ている。
【００１０】本第４の発明の透明性を有する包装用積層
シートは、本第２の発明の包装用積層シートの構成にお
いて、水蒸気バリヤー性の熱可塑性樹脂フィルムとし
て、ポリ塩化ビニリデン樹脂またはポリ塩化ビニリデン
共重合体樹脂によるフィルム、あるいは、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂またはポリ塩化ビニリデン共重合体樹脂の塗
工層を有する熱可塑性樹脂フィルムが利用されている。
シートは、本第２の発明の包装用積層シートの構成にお
いて、水蒸気バリヤー性の熱可塑性樹脂フィルムとし
て、ポリ塩化ビニリデン樹脂またはポリ塩化ビニリデン
共重合体樹脂によるフィルム、あるいは、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂またはポリ塩化ビニリデン共重合体樹脂の塗
工層を有する熱可塑性樹脂フィルムが利用されている。
【００１１】本第５の発明の押出しチューブ容器は、底
部が閉塞されているチューブ本体と、該チューブ本体の
開放口部に接合している合成樹脂製の頭部とを具備する
押出しチューブ容器において、チューブ本体が、前述の
第１〜第４の発明のうちのいずれかの発明の透明性を有
する包装用積層シートによって形成されている。
部が閉塞されているチューブ本体と、該チューブ本体の
開放口部に接合している合成樹脂製の頭部とを具備する
押出しチューブ容器において、チューブ本体が、前述の
第１〜第４の発明のうちのいずれかの発明の透明性を有
する包装用積層シートによって形成されている。
【００１２】本発明の透明性を有する包装用積層シート
において、バリヤー層中に利用される無機酸化物の薄膜
層を有する熱可塑性樹脂フィルムには、例えば、ポリオ
レフィン系樹脂による厚さ１０〜５０μ程度の無延伸フ
ィルムや、ナイロン，ポリエステル，ポリプロピレン等
の厚さ９〜５０μ程度の２軸延伸フィルム等かなる熱可
塑性樹脂フィルムに対して、酸化錫，酸化亜鉛，酸化珪
素，酸化インジュウム，酸化チタン，酸化アルミニウム
等による厚さ１００〜５０００オングストローム好まし
くは４００〜１０００オングストローム程度の薄膜層
を、真空蒸着，スパッタリング，化学蒸着等によって形
成したフィルムが利用される。
において、バリヤー層中に利用される無機酸化物の薄膜
層を有する熱可塑性樹脂フィルムには、例えば、ポリオ
レフィン系樹脂による厚さ１０〜５０μ程度の無延伸フ
ィルムや、ナイロン，ポリエステル，ポリプロピレン等
の厚さ９〜５０μ程度の２軸延伸フィルム等かなる熱可
塑性樹脂フィルムに対して、酸化錫，酸化亜鉛，酸化珪
素，酸化インジュウム，酸化チタン，酸化アルミニウム
等による厚さ１００〜５０００オングストローム好まし
くは４００〜１０００オングストローム程度の薄膜層
を、真空蒸着，スパッタリング，化学蒸着等によって形
成したフィルムが利用される。
【００１３】なお、無機酸化物の薄膜層としては、酸化
珪素による場合が、着色が極めて少なくしかも良好なガ
スバリヤー性が得られる。
珪素による場合が、着色が極めて少なくしかも良好なガ
スバリヤー性が得られる。
【００１４】無機酸化物の薄膜層を有する熱可塑性樹脂
フィルムに積層されるガスバリヤー性の熱可塑性樹脂フ
ィルムとしては、例えば、エチレン−ビニルアルコール
共重合体，ポリアクリロニトリル，ポリアミド，ポリビ
ニルアルコール等による酸素透過度が３０cc/m2・day・at
m 以下のフィルムが好適である。
フィルムに積層されるガスバリヤー性の熱可塑性樹脂フ
ィルムとしては、例えば、エチレン−ビニルアルコール
共重合体，ポリアクリロニトリル，ポリアミド，ポリビ
ニルアルコール等による酸素透過度が３０cc/m2・day・at
m 以下のフィルムが好適である。
【００１５】特に本第３の発明の透明性を有する包装用
積層シートにおいて、無機酸化物の薄膜層側に積層され
るヤング率（ASTM D 882）１００ kg/mm2 以上の樹脂に
よる水蒸気バリヤー性の熱可塑性樹脂フィルムには、ポ
リ塩化ビニリデン樹脂またはポリ塩化ビニリデン共重合
体樹脂によるプラスチック層、あるいは、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂またはポリ塩化ビニリデン共重合体樹脂の塗
工層を有するナイロンフィルム、ポリアクリルニトリル
系樹脂等による厚さ５〜５０μ程度のフィルムが利用さ
れ、無機酸化物の薄膜層を有する２軸延伸熱可塑性樹脂
フィルムにおける無機酸化物の薄膜層面に対して積層さ
れる。
積層シートにおいて、無機酸化物の薄膜層側に積層され
るヤング率（ASTM D 882）１００ kg/mm2 以上の樹脂に
よる水蒸気バリヤー性の熱可塑性樹脂フィルムには、ポ
リ塩化ビニリデン樹脂またはポリ塩化ビニリデン共重合
体樹脂によるプラスチック層、あるいは、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂またはポリ塩化ビニリデン共重合体樹脂の塗
工層を有するナイロンフィルム、ポリアクリルニトリル
系樹脂等による厚さ５〜５０μ程度のフィルムが利用さ
れ、無機酸化物の薄膜層を有する２軸延伸熱可塑性樹脂
フィルムにおける無機酸化物の薄膜層面に対して積層さ
れる。
【００１６】なお、本第３の発明において、無機酸化物
の薄膜層側に積層される水蒸気バリヤー性の熱可塑性樹
脂フィルムとして、水蒸気バリヤー層を具備する積層フ
ィルム、例えば、ポリ塩化ビニリデン樹脂またはポリ塩
化ビニリデン共重合体樹脂による塗工層を具備するナイ
ロンフィルム等が利用される場合には、この積層フィル
ムのヤング率が１００ kg/mm2 以上のものが利用され
る。
の薄膜層側に積層される水蒸気バリヤー性の熱可塑性樹
脂フィルムとして、水蒸気バリヤー層を具備する積層フ
ィルム、例えば、ポリ塩化ビニリデン樹脂またはポリ塩
化ビニリデン共重合体樹脂による塗工層を具備するナイ
ロンフィルム等が利用される場合には、この積層フィル
ムのヤング率が１００ kg/mm2 以上のものが利用され
る。
【００１７】本発明の包装用積層シートが例えばチュー
ブ容器に利用される場合には、積層シートの内，外両側
面がヒートシーラント層によって形成されていることが
好ましく、また、パウチタイプの包装に利用される場合
には、内周面層となる面ががヒートシーラント層によっ
て形成されていれば十分である。
ブ容器に利用される場合には、積層シートの内，外両側
面がヒートシーラント層によって形成されていることが
好ましく、また、パウチタイプの包装に利用される場合
には、内周面層となる面ががヒートシーラント層によっ
て形成されていれば十分である。
【００１８】これらのヒートシーラント層には、例え
ば、低密度ポリエチレン，中密度ポリエチレン，線状低
密度ポリエチレン，アイオノマー，カルボキシル基変性
ポリオレフィン系樹脂，ポリプロピレン，ポリエステル
等の耐薬品性と透明性とを兼備する単一層または複合層
からなる厚さ６０〜２００μ程度のものが利用される。
ば、低密度ポリエチレン，中密度ポリエチレン，線状低
密度ポリエチレン，アイオノマー，カルボキシル基変性
ポリオレフィン系樹脂，ポリプロピレン，ポリエステル
等の耐薬品性と透明性とを兼備する単一層または複合層
からなる厚さ６０〜２００μ程度のものが利用される。
【００１９】特に本第３の発明の包装用積層シートが、
水分の多い内填物の包装用材として利用される場合に
は、無機酸化物の薄膜層とヤング率（ASTM D 882）１０
０ kg/mm2 以上の樹脂による水蒸気バリヤー性の熱可塑
性樹脂層との関係において、水蒸気バリヤー性の熱可塑
性樹脂層側が内填物に近い方に位置するようにして利用
され、また、乾燥状態にある内填物の包装用材として利
用される場合には、無機酸化物の薄膜層側が内填物に近
い方に位置するようにして利用される。
水分の多い内填物の包装用材として利用される場合に
は、無機酸化物の薄膜層とヤング率（ASTM D 882）１０
０ kg/mm2 以上の樹脂による水蒸気バリヤー性の熱可塑
性樹脂層との関係において、水蒸気バリヤー性の熱可塑
性樹脂層側が内填物に近い方に位置するようにして利用
され、また、乾燥状態にある内填物の包装用材として利
用される場合には、無機酸化物の薄膜層側が内填物に近
い方に位置するようにして利用される。
【００２０】本第４の発明の押出しチューブ容器は、前
述の本第１〜４の発明による透明性を有する包装用積層
シートを打ち抜き加工したブランク板によってチューブ
容器胴部となる円筒体を成形した後、該円筒体をチュー
ブ容器成形用のマンドレルに装着し、該円筒体の一方の
端部に、円錐台形状の肩部とそれに連続する細首の口頚
部とを熱可塑性樹脂の射出成形によって形成する等して
得られる。
述の本第１〜４の発明による透明性を有する包装用積層
シートを打ち抜き加工したブランク板によってチューブ
容器胴部となる円筒体を成形した後、該円筒体をチュー
ブ容器成形用のマンドレルに装着し、該円筒体の一方の
端部に、円錐台形状の肩部とそれに連続する細首の口頚
部とを熱可塑性樹脂の射出成形によって形成する等して
得られる。
【００２１】
【実施例】本発明の透明性を有する包装用積層シート及
び押出しチューブ容器の具体的な構成を製造実施例を以
って説明する。
び押出しチューブ容器の具体的な構成を製造実施例を以
って説明する。
【００２２】実施例１
図１において、厚さ１２μの２軸延伸ポリエステルフィ
ルム１の表面に、厚さ５００オングストロームの酸化珪
素の真空蒸着層２を形成した後、該酸化珪素の真空蒸着
層２面に、厚さ２０μのポリ塩化ビニリデン樹脂フィル
ム３をウレタン系接着剤を利用して積層し、さらに、前
述の２軸延伸ポリエステルフィルム１の裏面とポリ塩化
ビニリデン樹脂フィルム３の表面との両面に対して、そ
れぞれ、厚さ１００μの低密度ポリエチレン樹脂フィル
ム４，５を同じくウレタン系接着剤を利用して積層する
ことにより、本発明の１実施例品である透明性を有する
包装用積層シート６を得た。
ルム１の表面に、厚さ５００オングストロームの酸化珪
素の真空蒸着層２を形成した後、該酸化珪素の真空蒸着
層２面に、厚さ２０μのポリ塩化ビニリデン樹脂フィル
ム３をウレタン系接着剤を利用して積層し、さらに、前
述の２軸延伸ポリエステルフィルム１の裏面とポリ塩化
ビニリデン樹脂フィルム３の表面との両面に対して、そ
れぞれ、厚さ１００μの低密度ポリエチレン樹脂フィル
ム４，５を同じくウレタン系接着剤を利用して積層する
ことにより、本発明の１実施例品である透明性を有する
包装用積層シート６を得た。
【００２３】実施例２
厚さ１２μの２軸延伸ポリエステルフィルムの表面に、
厚さ５００オングストロームの酸化珪素の真空蒸着層を
形成した後、該酸化珪素の真空蒸着層面に、ポリ塩化ビ
ニリデン樹脂の塗工層（３μ）を有する２軸延伸ポリエ
ステルフィルム（１２μ）を、該フィルムにおけるポリ
塩化ビニリデン樹脂の塗工層面と酸化珪素の真空蒸着層
とが接するようにしてウレタン系接着剤を利用して積層
し、さらに、該ポリ塩化ビニリデン樹脂の塗工層を有す
るポリエステルフィルムの表面に、厚さ４０μの低密度
ポリエチレン樹脂フィルムを同じくウレタン系接着剤を
利用して積層することにより、本発明の１実施例品であ
る透明性を有する包装用積層シートを得た。
厚さ５００オングストロームの酸化珪素の真空蒸着層を
形成した後、該酸化珪素の真空蒸着層面に、ポリ塩化ビ
ニリデン樹脂の塗工層（３μ）を有する２軸延伸ポリエ
ステルフィルム（１２μ）を、該フィルムにおけるポリ
塩化ビニリデン樹脂の塗工層面と酸化珪素の真空蒸着層
とが接するようにしてウレタン系接着剤を利用して積層
し、さらに、該ポリ塩化ビニリデン樹脂の塗工層を有す
るポリエステルフィルムの表面に、厚さ４０μの低密度
ポリエチレン樹脂フィルムを同じくウレタン系接着剤を
利用して積層することにより、本発明の１実施例品であ
る透明性を有する包装用積層シートを得た。
【００２４】実施例３
厚さ１２μの２軸延伸ポリエステルフィルムの表面に、
厚さ５００オングストロームの酸化珪素の真空蒸着層を
形成した後、該酸化錫の真空蒸着層面に、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂の塗工層（３μ）を有する２軸延伸ポリエス
テルフィルム（１２μ）を、該フィルムにおけるポリ塩
化ビニリデン樹脂の塗工層面と酸化錫の真空蒸着層とが
接するようにしてウレタン系接着剤を利用して積層し、
さらに、前述の２軸延伸ポリエステルフィルムの裏面
と、ポリ塩化ビニリデン樹脂の塗工層を有する延伸ポリ
エステルフィルムの表面との両面に対して、それぞれ、
厚さ１５０μの低密度ポリエチレン樹脂フィルムを、同
じくウレタン系接着剤を利用して積層することにより、
本発明の１実施例品である透明性を有する包装用積層シ
ートを得た。
厚さ５００オングストロームの酸化珪素の真空蒸着層を
形成した後、該酸化錫の真空蒸着層面に、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂の塗工層（３μ）を有する２軸延伸ポリエス
テルフィルム（１２μ）を、該フィルムにおけるポリ塩
化ビニリデン樹脂の塗工層面と酸化錫の真空蒸着層とが
接するようにしてウレタン系接着剤を利用して積層し、
さらに、前述の２軸延伸ポリエステルフィルムの裏面
と、ポリ塩化ビニリデン樹脂の塗工層を有する延伸ポリ
エステルフィルムの表面との両面に対して、それぞれ、
厚さ１５０μの低密度ポリエチレン樹脂フィルムを、同
じくウレタン系接着剤を利用して積層することにより、
本発明の１実施例品である透明性を有する包装用積層シ
ートを得た。
【００２５】実施例４
厚さ１２μの２軸延伸ポリエステルフィルムの表面に、
厚さ５００オングストロームの酸化珪素の真空蒸着層を
形成した後、該酸化錫の真空蒸着層面に、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂の塗工層（３μ）を有する２軸延伸ポリエス
テルフィルム（１２μ）を、該フィルムにおけるポリ塩
化ビニリデン樹脂の塗工層面と酸化錫の真空蒸着層とが
接するようにしてウレタン系接着剤を利用して積層し、
さらに、前述の２軸延伸ポリエステルフィルムの裏面
と、ポリ塩化ビニリデン樹脂の塗工層を有する延伸ポリ
エステルフィルムの表面との両面に対して、それぞれ、
厚さ８０μの未延伸ポリプロピレン樹脂フィルムを、同
じくウレタン系接着剤を利用して積層することにより、
本発明の１実施例品である透明性を有する包装用積層シ
ートを得た。
厚さ５００オングストロームの酸化珪素の真空蒸着層を
形成した後、該酸化錫の真空蒸着層面に、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂の塗工層（３μ）を有する２軸延伸ポリエス
テルフィルム（１２μ）を、該フィルムにおけるポリ塩
化ビニリデン樹脂の塗工層面と酸化錫の真空蒸着層とが
接するようにしてウレタン系接着剤を利用して積層し、
さらに、前述の２軸延伸ポリエステルフィルムの裏面
と、ポリ塩化ビニリデン樹脂の塗工層を有する延伸ポリ
エステルフィルムの表面との両面に対して、それぞれ、
厚さ８０μの未延伸ポリプロピレン樹脂フィルムを、同
じくウレタン系接着剤を利用して積層することにより、
本発明の１実施例品である透明性を有する包装用積層シ
ートを得た。
【００２６】実施例５
実施例１の積層構成による包装用積層シート６を打ち抜
き加工してチューブ容器胴部用のブランク板を得た後、
該ブランク板における低密度ポリエチレン樹脂フィルム
５層面がチューブの内周面層とされている直径35mm, 高
さ150mm の円筒体を、前記ブランク板の左，右の側辺部
同士を重畳，熱接着することによって形成した。
き加工してチューブ容器胴部用のブランク板を得た後、
該ブランク板における低密度ポリエチレン樹脂フィルム
５層面がチューブの内周面層とされている直径35mm, 高
さ150mm の円筒体を、前記ブランク板の左，右の側辺部
同士を重畳，熱接着することによって形成した。
【００２７】次いで、チューブ容器成形用のマンドレル
に対して前記円筒体を装着し、該円筒体の一方の端部
に、円錐台形状の肩部とそれに連続する細首の口頚部と
を、低密度ポリエチレン「ミラソン16p 」樹脂による射
出成形を行なうことによって形成し、図２において符号
７で示されるような概略形状を有する本発明の１実施例
品である押出しチューブ容器を得た。
に対して前記円筒体を装着し、該円筒体の一方の端部
に、円錐台形状の肩部とそれに連続する細首の口頚部と
を、低密度ポリエチレン「ミラソン16p 」樹脂による射
出成形を行なうことによって形成し、図２において符号
７で示されるような概略形状を有する本発明の１実施例
品である押出しチューブ容器を得た。
【００２８】比較例１
厚さ１２μの２軸延伸ポリエステルフィルムの表面に、
厚さ５００オングストロームの酸化珪素の真空蒸着層を
形成した後、該酸化珪素の真空蒸着層面に厚さ２０μの
ナイロンフィルムをウレタン系接着剤を利用して積層
し、さらに、前述の２軸延伸ポリエステルフィルムの裏
面とナイロンフィルム面との両面に対して、それぞれ、
厚さ１００μの低密度ポリエチレン樹脂フィルムを同じ
くウレタン系接着剤を利用して積層することにより、比
較のための透明性を有する包装用積層シートを得た。
厚さ５００オングストロームの酸化珪素の真空蒸着層を
形成した後、該酸化珪素の真空蒸着層面に厚さ２０μの
ナイロンフィルムをウレタン系接着剤を利用して積層
し、さらに、前述の２軸延伸ポリエステルフィルムの裏
面とナイロンフィルム面との両面に対して、それぞれ、
厚さ１００μの低密度ポリエチレン樹脂フィルムを同じ
くウレタン系接着剤を利用して積層することにより、比
較のための透明性を有する包装用積層シートを得た。
【００２９】比較例２
厚さ１２μの２軸延伸ポリエステルフィルムの表面に厚
さ５００オングストロームの酸化珪素の真空蒸着層を形
成した後、該酸化珪素の真空蒸着層面に厚さ１６μの２
軸延伸ポリエステルフィルムをウレタン系接着剤を利用
して積層し、また、前述の厚さ１２μの２軸延伸ポリエ
ステルフィルムの裏面に、厚さ４０μの低密度ポリエチ
レン樹脂フィルムを同じくウレタン系接着剤を利用して
積層することにより、比較のための透明性を有する包装
用積層シートを得た。
さ５００オングストロームの酸化珪素の真空蒸着層を形
成した後、該酸化珪素の真空蒸着層面に厚さ１６μの２
軸延伸ポリエステルフィルムをウレタン系接着剤を利用
して積層し、また、前述の厚さ１２μの２軸延伸ポリエ
ステルフィルムの裏面に、厚さ４０μの低密度ポリエチ
レン樹脂フィルムを同じくウレタン系接着剤を利用して
積層することにより、比較のための透明性を有する包装
用積層シートを得た。
【００３０】［試験１］前記実施例１〜４、比較例１〜
２によって得られた各包装用積層シート、及び、厚さ１
６μの２軸延伸ポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニリ
デン樹脂の塗工層（３μ）を有する２軸延伸ポリエステ
ルフィルム（１２μ）のそれぞれを、２３℃，６０％Ｒ
Ｈの室内にて、ゲルボ・フレックステスター利用による
２０回の繰り返し屈曲に付した後、各シートの酸素透過
度を、モダンコントロール社製の［OXTRAN１０−５０］
を利用して測定した。
２によって得られた各包装用積層シート、及び、厚さ１
６μの２軸延伸ポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニリ
デン樹脂の塗工層（３μ）を有する２軸延伸ポリエステ
ルフィルム（１２μ）のそれぞれを、２３℃，６０％Ｒ
Ｈの室内にて、ゲルボ・フレックステスター利用による
２０回の繰り返し屈曲に付した後、各シートの酸素透過
度を、モダンコントロール社製の［OXTRAN１０−５０］
を利用して測定した。
【００３１】得られた結果を、繰り返し屈曲を行なう前
の各シートの酸素透過度と共に表１に示す。
の各シートの酸素透過度と共に表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】表１の結果より、無機酸化物の薄膜層を有
する熱可塑性樹脂フィルムとガスバリヤー性あるいは水
蒸気バリヤー性能を有する熱可塑性樹脂フィルムとの複
合フィルム層を具備する積層シートの場合には、屈曲試
験後においても極めて優れた酸素バリヤー性が維持され
ていることが確認される。
する熱可塑性樹脂フィルムとガスバリヤー性あるいは水
蒸気バリヤー性能を有する熱可塑性樹脂フィルムとの複
合フィルム層を具備する積層シートの場合には、屈曲試
験後においても極めて優れた酸素バリヤー性が維持され
ていることが確認される。
【００３４】
【発明の作用】本第１〜第２発明の透明性を有する包装
用積層シートは、無機酸化物の薄膜層を有する熱可塑性
樹脂フィルムとガスバリヤー性あるいは水蒸気バリヤー
性を有する熱可塑性樹脂フィルムとの複合フィルム層を
具備する積層シートからなり、該積層シートによる包装
体の成形工程で、あるいは、特にチューブ容器のような
包装体の場合に、チューブの押し出し操作が繰り返して
行なわれるチューブ容器の使用の途中で、固くて脆い無
機酸化物の薄膜層に無機酸化物の薄膜層にクラックやピ
ンホールが発生したとしても、複合フィルム層における
ガスバリヤー性あるいは水蒸気バリヤー性を有する熱可
塑性樹脂フィルムによって奏される補償機能が果たされ
るため、極めて良好なガスバリヤー性が保持される。
用積層シートは、無機酸化物の薄膜層を有する熱可塑性
樹脂フィルムとガスバリヤー性あるいは水蒸気バリヤー
性を有する熱可塑性樹脂フィルムとの複合フィルム層を
具備する積層シートからなり、該積層シートによる包装
体の成形工程で、あるいは、特にチューブ容器のような
包装体の場合に、チューブの押し出し操作が繰り返して
行なわれるチューブ容器の使用の途中で、固くて脆い無
機酸化物の薄膜層に無機酸化物の薄膜層にクラックやピ
ンホールが発生したとしても、複合フィルム層における
ガスバリヤー性あるいは水蒸気バリヤー性を有する熱可
塑性樹脂フィルムによって奏される補償機能が果たされ
るため、極めて良好なガスバリヤー性が保持される。
【００３５】また、本第３〜第４の発明の透明性を有す
る包装用積層シートは、固くて脆い無機酸化物の薄膜層
が２軸延伸熱可塑性樹脂フィルムに対して形成されてお
り、しかも、該無機酸化物の薄膜層に対して、伸びが少
なくしかも水蒸気バリヤー性を有する熱可塑性樹脂フィ
ルムが積層されているので、これらの両者によって無機
酸化物の薄膜層が保護されているため、屈曲や揉み等に
よる外力の影響を受けた場合にもこれらの外力による衝
撃が緩和されて無機酸化物層に伝達するため、外力の影
響に伴う無機酸化物の薄膜層へのクラックや亀裂の発生
が効果的に防止され、しかも、水蒸気バリヤー性を有す
る熱可塑性樹脂フィルムの存在によって水蒸気の侵入が
阻止されているため、無機酸化物の薄膜層による極めて
優れた酸素バリヤー性が維持される。
る包装用積層シートは、固くて脆い無機酸化物の薄膜層
が２軸延伸熱可塑性樹脂フィルムに対して形成されてお
り、しかも、該無機酸化物の薄膜層に対して、伸びが少
なくしかも水蒸気バリヤー性を有する熱可塑性樹脂フィ
ルムが積層されているので、これらの両者によって無機
酸化物の薄膜層が保護されているため、屈曲や揉み等に
よる外力の影響を受けた場合にもこれらの外力による衝
撃が緩和されて無機酸化物層に伝達するため、外力の影
響に伴う無機酸化物の薄膜層へのクラックや亀裂の発生
が効果的に防止され、しかも、水蒸気バリヤー性を有す
る熱可塑性樹脂フィルムの存在によって水蒸気の侵入が
阻止されているため、無機酸化物の薄膜層による極めて
優れた酸素バリヤー性が維持される。
【００３６】
【発明の効果】本発明の透明性を有する包装用積層シー
トは、該包装用積層シートによる包装体の内填物の封入
状態が外部から目視し得るような透明性を有し、しか
も、高度なバスバリヤーが維持されるため、内填物の保
存性能に極めて優れた包装体になる。
トは、該包装用積層シートによる包装体の内填物の封入
状態が外部から目視し得るような透明性を有し、しか
も、高度なバスバリヤーが維持されるため、内填物の保
存性能に極めて優れた包装体になる。
【００３７】また、本発明の押出しチューブ容器は、内
填物の封入状態が外部から目視し得るような透明性を有
し、しかも、内填物の保存性能において優れた効果が得
られる。
填物の封入状態が外部から目視し得るような透明性を有
し、しかも、内填物の保存性能において優れた効果が得
られる。
【図１】本発明の透明性を有する包装用積層シートの１
実施例品の積層構造を模型的に示す断面図である。
実施例品の積層構造を模型的に示す断面図である。
【図２】本発明の押出しチューブ容器の１例を示す正面
図である。
図である。
１ 熱可塑性樹脂フィルム
２ 無機酸化物の薄膜層
３ ガスバリヤー性の熱可塑性樹脂フィルム
６ 透明性を有する包装用積層シート
７ 押出しチューブ容器
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所
Ｂ３２Ｂ 27/34 7016−4Ｆ
Ｂ６５Ｄ 35/08 8208−3Ｅ
// Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ
Claims (5)
- 【請求項１】 無機酸化物の薄膜層を有する熱可塑性
樹脂フィルムとガスバリヤー性を有する熱可塑性樹脂フ
ィルムとによる複合フィルム層を具備していることを特
徴とする透明性を有する包装用積層シート。 - 【請求項２】 無機酸化物の薄膜層を有する２軸延伸
熱可塑性樹脂フィルムと該２軸延伸熱可塑性樹脂フィル
ムにおける無機酸化物の薄膜層側に積層されているヤン
グ率（ASTM D 882）１００ kg/mm2 以上の樹脂による水
蒸気バリヤー性の熱可塑性樹脂フィルムとによる複合フ
ィルム層を具備していることを特徴とする透明性を有す
る包装用積層シート。 - 【請求項３】 ガスバリヤー性を有する熱可塑性樹脂
フィルムが、エチレン−ビニルアルコール共重合体，ポ
リアクリロニトリル，ポリアミド，及びポリビニルアル
コールの中から選択される１種以上の樹脂によるフィル
ムからなる請求項１記載の透明性を有する包装用積層シ
ート。 - 【請求項４】 水蒸気バリヤー性の熱可塑性樹脂フィ
ルムが、ポリ塩化ビニリデン樹脂またはポリ塩化ビニリ
デン共重合体樹脂によるフィルム、あるいは、ポリ塩化
ビニリデン樹脂またはポリ塩化ビニリデン共重合体樹脂
の塗工層を有する熱可塑性樹脂フィルムからなる請求項
２記載の透明性を有する包装用積層シート。 - 【請求項５】 底部が閉塞されているチューブ本体と
該チューブ本体の開放口部に接合している合成樹脂製の
頭部とを具備する押出しチューブ容器において、チュー
ブ本体が、請求項１〜請求項４のうちのいずれか１項記
載の透明性を有する包装用積層シートによって形成され
ていることを特徴とする押出しチューブ容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3018190A JP3066089B2 (ja) | 1990-12-25 | 1991-01-19 | 押出しチューブ容器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41365390 | 1990-12-25 | ||
| JP2-413653 | 1990-12-25 | ||
| JP3018190A JP3066089B2 (ja) | 1990-12-25 | 1991-01-19 | 押出しチューブ容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0516284A true JPH0516284A (ja) | 1993-01-26 |
| JP3066089B2 JP3066089B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=26354836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3018190A Expired - Lifetime JP3066089B2 (ja) | 1990-12-25 | 1991-01-19 | 押出しチューブ容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3066089B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0789092A3 (ja) * | 1996-01-30 | 1997-08-27 | Becton Dickinson Co | |
| JP2000280380A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層材およびそれを使用したラミネ−トチュ−ブ容器 |
| JP2009241328A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 多層フィルムおよびこれを用いてなる真空断熱構造体 |
| JP2011212983A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Asahi Kasei Chemicals Corp | フィルム、シート及びこれらの製造方法、並びに、ブリスター成形体、積層体 |
| JP2019151018A (ja) * | 2018-03-02 | 2019-09-12 | 三井化学東セロ株式会社 | 積層フィルム、包装材、包装袋および包装体 |
| CN112450581A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-09 | 陕西科技大学 | 一种防止挤过量的面霜瓶 |
-
1991
- 1991-01-19 JP JP3018190A patent/JP3066089B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0789092A3 (ja) * | 1996-01-30 | 1997-08-27 | Becton Dickinson Co | |
| JP2000280380A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層材およびそれを使用したラミネ−トチュ−ブ容器 |
| JP2009241328A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 多層フィルムおよびこれを用いてなる真空断熱構造体 |
| JP2011212983A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Asahi Kasei Chemicals Corp | フィルム、シート及びこれらの製造方法、並びに、ブリスター成形体、積層体 |
| JP2019151018A (ja) * | 2018-03-02 | 2019-09-12 | 三井化学東セロ株式会社 | 積層フィルム、包装材、包装袋および包装体 |
| CN112450581A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-09 | 陕西科技大学 | 一种防止挤过量的面霜瓶 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3066089B2 (ja) | 2000-07-17 |
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