JPH05162876A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH05162876A JPH05162876A JP3333573A JP33357391A JPH05162876A JP H05162876 A JPH05162876 A JP H05162876A JP 3333573 A JP3333573 A JP 3333573A JP 33357391 A JP33357391 A JP 33357391A JP H05162876 A JPH05162876 A JP H05162876A
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- JP
- Japan
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- paper
- roller
- paper feed
- holder
- sheet
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- Pending
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】分離ブレーキユニットを安価な部品にて構成
し、そのユニット構成部品のあそびによる振動・姿勢変
化を抑える。 【構成】分離ブレ−キ54を保持するホルダ57と、こ
のホルダ57の動きをガイドするガイド67との間にク
ッション材69を圧入し、このクッション材69によ
り、分離ブレ−キ54と給紙ロ−ラ52との摺動時にお
けるホルダ57の振動を防止する。
し、そのユニット構成部品のあそびによる振動・姿勢変
化を抑える。 【構成】分離ブレ−キ54を保持するホルダ57と、こ
のホルダ57の動きをガイドするガイド67との間にク
ッション材69を圧入し、このクッション材69によ
り、分離ブレ−キ54と給紙ロ−ラ52との摺動時にお
けるホルダ57の振動を防止する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば電子複写機等に
用紙を供給する給紙装置に関する。
用紙を供給する給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】電子複写機等においては、その本体内に
給紙カセットを備え、この給紙カセットから用紙を供給
している。
給紙カセットを備え、この給紙カセットから用紙を供給
している。
【0003】給紙カセットはその内部に用紙を積層載置
し、この用紙の上面部にピックアップローラを当接させ
その回転により用紙を取り出す。この取り出された用紙
は給紙ロ−ラにより送り出され画像転写部へ供給され
る。
し、この用紙の上面部にピックアップローラを当接させ
その回転により用紙を取り出す。この取り出された用紙
は給紙ロ−ラにより送り出され画像転写部へ供給され
る。
【0004】上記給紙ロ−ラで用紙を送り出す際、用紙
が重なった状態で送り出される虞れがあるため、給紙ロ
−ラには分離ブレ−キが当接され、この分離ブレ−キに
より用紙の2枚取りが防止されるようになっている。上
記分離ブレ−キはユニット化されて設けられている。
が重なった状態で送り出される虞れがあるため、給紙ロ
−ラには分離ブレ−キが当接され、この分離ブレ−キに
より用紙の2枚取りが防止されるようになっている。上
記分離ブレ−キはユニット化されて設けられている。
【0005】すなわち、分離ブレ−キはホルダに保持さ
れ、このホルダはピストンに接続されている。前記ピス
トンはシリンダ内に往復胴自在に挿入されてスプリング
により押圧され、このスプリング力により前記分離ブレ
−キが給紙ロ−ラに圧接される。上記ホルダはガイドに
よってガイドされ、分離ブレ−キを給紙ロ−ラの所定位
置に当接させるようになっている。上記ガイドとホルダ
との間にはホルダがスム−ズに動作するように、適当な
隙間が形成されている。
れ、このホルダはピストンに接続されている。前記ピス
トンはシリンダ内に往復胴自在に挿入されてスプリング
により押圧され、このスプリング力により前記分離ブレ
−キが給紙ロ−ラに圧接される。上記ホルダはガイドに
よってガイドされ、分離ブレ−キを給紙ロ−ラの所定位
置に当接させるようになっている。上記ガイドとホルダ
との間にはホルダがスム−ズに動作するように、適当な
隙間が形成されている。
【0006】ところで、上記ガイドとホルダとの間の隙
間が大き過ぎると、分離ブレ−キと給紙ロ−ラとの摩擦
により、ホルダが振動して不快音を発生したり、ホルダ
に用紙が当接して給紙ミスを発生する虞れがある。この
ため、ガイドとホルダとの間の隙間を最小に抑える為
に、精度の良い部品を必要としていた。
間が大き過ぎると、分離ブレ−キと給紙ロ−ラとの摩擦
により、ホルダが振動して不快音を発生したり、ホルダ
に用紙が当接して給紙ミスを発生する虞れがある。この
ため、ガイドとホルダとの間の隙間を最小に抑える為
に、精度の良い部品を必要としていた。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、精度の
良い部品を用いると、量産性を必要とする機械において
はコスト的に不利であるという問題があった。そこで、
この発明は、高い部品精度を必要とすることなく、分離
部材の保持体の振動発生を防止できるようにした給紙装
置を提供することを目的とする。
良い部品を用いると、量産性を必要とする機械において
はコスト的に不利であるという問題があった。そこで、
この発明は、高い部品精度を必要とすることなく、分離
部材の保持体の振動発生を防止できるようにした給紙装
置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、用紙を収納する給紙カセットと、この給紙
カセットに収納された紙を取り出す取出ローラと、この
取出ローラにより送り出された用紙を給紙する給紙ロー
ラと、この給紙ローラに当接され用紙を一枚ずつ分離す
る分離部材と、この分離ブレーキを保持する保持体と、
この保持体を往復動自在に支持し前記分離ブレ−キを前
記給紙ローラに圧接させる圧接手段と、前記保持体の往
復動をガイドするガイド体と、このガイド体と上記保持
体との間に圧入された弾性部材とを具備したことを特徴
とする。
するために、用紙を収納する給紙カセットと、この給紙
カセットに収納された紙を取り出す取出ローラと、この
取出ローラにより送り出された用紙を給紙する給紙ロー
ラと、この給紙ローラに当接され用紙を一枚ずつ分離す
る分離部材と、この分離ブレーキを保持する保持体と、
この保持体を往復動自在に支持し前記分離ブレ−キを前
記給紙ローラに圧接させる圧接手段と、前記保持体の往
復動をガイドするガイド体と、このガイド体と上記保持
体との間に圧入された弾性部材とを具備したことを特徴
とする。
【0009】
【作用】ガイド体と保持体との間に弾性部材を圧入する
ことにより、ガイド体と保持体との間の隙間を無くし、
分離部材と給紙ロ−ラとの摩擦による保持体の振動を防
止する。
ことにより、ガイド体と保持体との間の隙間を無くし、
分離部材と給紙ロ−ラとの摩擦による保持体の振動を防
止する。
【0010】
【実施例】以下、本発明を図面に示す一実施例を参照し
て説明する。図2は画像形成装置の概略的構成を示すも
ので、図中1は装置本体である。この装置本体1の上面
部には、原稿載置台ガラス3が設けられている。
て説明する。図2は画像形成装置の概略的構成を示すも
ので、図中1は装置本体である。この装置本体1の上面
部には、原稿載置台ガラス3が設けられている。
【0011】この原稿載置台ガラス3上には原稿を自動
的に搬送して原稿載置台ガラス3上にセットする原稿自
動搬送装置45が設けられている。この原稿自動搬送装
置45は送りロ−ラ46…と、これら送りロ−ラ46…
に掛け渡された搬送ベルト47とによって構成されてい
る。また、上記装置本体1内の上部側には、露光手段3
0が設けられている。この露光手段30は原稿載置台ガ
ラス3に沿って走行する第1および第2のキャリッジ3
3,37を備えている。
的に搬送して原稿載置台ガラス3上にセットする原稿自
動搬送装置45が設けられている。この原稿自動搬送装
置45は送りロ−ラ46…と、これら送りロ−ラ46…
に掛け渡された搬送ベルト47とによって構成されてい
る。また、上記装置本体1内の上部側には、露光手段3
0が設けられている。この露光手段30は原稿載置台ガ
ラス3に沿って走行する第1および第2のキャリッジ3
3,37を備えている。
【0012】上記第1のキャリッジ33には光源31お
よび第1のミラ−32が配設されている。上記第2のキ
ャリッジ37には第2および第3のミラ−35,36が
配設されている。
よび第1のミラ−32が配設されている。上記第2のキ
ャリッジ37には第2および第3のミラ−35,36が
配設されている。
【0013】また、上記第3のミラ−36の反射光の光
路中にはレンズ34が設けられ、このレンズ34を通過
した光は第4〜第6のミラ−38,39,40を介して
感光ドラム12上に結像される。この感光ドラム12の
周囲部には、その回転方向に沿って、順次、帯電チャジ
ャ−13、露光部14、現像装置15、転写、剥離チャ
ジャ−16,17、クリ−ニング装置18および除電チ
ャジャ−19が設けられ、像形成手段10が形成されて
いる。
路中にはレンズ34が設けられ、このレンズ34を通過
した光は第4〜第6のミラ−38,39,40を介して
感光ドラム12上に結像される。この感光ドラム12の
周囲部には、その回転方向に沿って、順次、帯電チャジ
ャ−13、露光部14、現像装置15、転写、剥離チャ
ジャ−16,17、クリ−ニング装置18および除電チ
ャジャ−19が設けられ、像形成手段10が形成されて
いる。
【0014】さらに、上記装置本体1の一側部には給紙
カセット7が着脱自在に装着され、この給紙カセット7
内の用紙はピックアップロ−ラ11により取り出され
る。この取り出された用紙は給紙ロ−ラ41と分離ロ−
ラ42により一枚ずつ送り出され、この送り出された用
紙は搬送路21に沿って搬送される。
カセット7が着脱自在に装着され、この給紙カセット7
内の用紙はピックアップロ−ラ11により取り出され
る。この取り出された用紙は給紙ロ−ラ41と分離ロ−
ラ42により一枚ずつ送り出され、この送り出された用
紙は搬送路21に沿って搬送される。
【0015】上記搬送路21中には用紙の搬送方向に沿
ってアライニングロ−ラ24,上記転写、剥離チャジャ
−16,17、搬送ベルト23および、定着器25さら
に、排紙ロ−ラ26が配設されている。
ってアライニングロ−ラ24,上記転写、剥離チャジャ
−16,17、搬送ベルト23および、定着器25さら
に、排紙ロ−ラ26が配設されている。
【0016】また、上記装置本体1の内底部にも給紙カ
セット51が設けられ、この給紙カセット51の用紙は
取出ロ−ラ52により取出される。この取出ロ−ラ52
によって取出された用紙は搬送路49を介して上記アラ
イニングロ−ラ24へ送られる。上記搬送路49には給
紙ロ−ラ53、分離ブレ−キユニット50、用紙の検知
センサ43、さらに、整位ロ−ラ55およびこの整位ロ
−ラ55に従動する従動ロ−ラ56が配設されている。
セット51が設けられ、この給紙カセット51の用紙は
取出ロ−ラ52により取出される。この取出ロ−ラ52
によって取出された用紙は搬送路49を介して上記アラ
イニングロ−ラ24へ送られる。上記搬送路49には給
紙ロ−ラ53、分離ブレ−キユニット50、用紙の検知
センサ43、さらに、整位ロ−ラ55およびこの整位ロ
−ラ55に従動する従動ロ−ラ56が配設されている。
【0017】しかして、画像形成時には、原稿載置台ガ
ラス3上に原稿がセットされ、原稿には露光ランプ31
から光が照射される。原稿からの反射光は第1〜第3の
ミラ−32,35,36を介してレンズ34に送られ、
このレンズ34を通過したのち、第4〜第6のミラ−3
8,39,40を介して感光体12の周面に結像されて
静電潜像が形成される。この静電潜像は感光体12の回
転により、現像器15に送られ、ここで、現像剤が供給
されることにより、顕像化される。この顕像化された画
像は給紙カセット7あるいは給紙カセット51から供給
される用紙に転写チャジャ−16で転写される。この画
像が転写された用紙は、剥離チャジャ−17の作用によ
り、感光ドラム12から剥離され、搬送ベルト23の走
行により搬送される。この用紙は定着器25へ送られ、
ここで、転写画像が定着される。この画像が定着された
用紙は排紙ロ−ラ26を介して排紙トレイ22上に排紙
される。ところで、上記分離ブレ−キユニット50は図
1および図4に示すように、構成されている。
ラス3上に原稿がセットされ、原稿には露光ランプ31
から光が照射される。原稿からの反射光は第1〜第3の
ミラ−32,35,36を介してレンズ34に送られ、
このレンズ34を通過したのち、第4〜第6のミラ−3
8,39,40を介して感光体12の周面に結像されて
静電潜像が形成される。この静電潜像は感光体12の回
転により、現像器15に送られ、ここで、現像剤が供給
されることにより、顕像化される。この顕像化された画
像は給紙カセット7あるいは給紙カセット51から供給
される用紙に転写チャジャ−16で転写される。この画
像が転写された用紙は、剥離チャジャ−17の作用によ
り、感光ドラム12から剥離され、搬送ベルト23の走
行により搬送される。この用紙は定着器25へ送られ、
ここで、転写画像が定着される。この画像が定着された
用紙は排紙ロ−ラ26を介して排紙トレイ22上に排紙
される。ところで、上記分離ブレ−キユニット50は図
1および図4に示すように、構成されている。
【0018】すなわち、図中54は分離部材としての分
離ブレ−キで、この分離ブレーキ54は保持体としての
ホルダー57に保持されている。このホルダ−57はピ
ン58を介して圧接手段としてのピストン59に接続さ
れている。ピストン59はシリンダ60内に挿入されて
圧縮バネ61により押圧され、分離ブレーキ54を上記
給紙ロ−ラ53に圧接させている。上記シリンダー60
はステ−63に固定されている。
離ブレ−キで、この分離ブレーキ54は保持体としての
ホルダー57に保持されている。このホルダ−57はピ
ン58を介して圧接手段としてのピストン59に接続さ
れている。ピストン59はシリンダ60内に挿入されて
圧縮バネ61により押圧され、分離ブレーキ54を上記
給紙ロ−ラ53に圧接させている。上記シリンダー60
はステ−63に固定されている。
【0019】また、上記シリンダ−60にはボルト6
4,64により、合成樹脂製のガイド67が取り付けら
れ、このガイド67の上端部中央部には断面L字状の取
付部68が形成されている。
4,64により、合成樹脂製のガイド67が取り付けら
れ、このガイド67の上端部中央部には断面L字状の取
付部68が形成されている。
【0020】上記ガイド67の取付部68には弾性部材
としてのクッション材69が貼り付けられ、さらに、こ
のクッション材69の表面には低摩擦部材70が貼り付
けられている。
としてのクッション材69が貼り付けられ、さらに、こ
のクッション材69の表面には低摩擦部材70が貼り付
けられている。
【0021】上記クッション材69の低摩擦部材70は
上記ホルダ−57の側面部に圧接され、これらクッショ
ン材69と低摩擦部材70とによりガイド体67とホル
ダ57との間の隙間が閉塞されている。
上記ホルダ−57の側面部に圧接され、これらクッショ
ン材69と低摩擦部材70とによりガイド体67とホル
ダ57との間の隙間が閉塞されている。
【0022】なお、上記シリンダ60の外壁部にはシャ
フト75が取り付けられ、このシャフト75には解除レ
バ−76が回動自在に取り付けられている。この解除レ
バ−76の先端部はシャフト77を介してピストン59
に接続され、シャフト77は引張りバネ78により付勢
されている。
フト75が取り付けられ、このシャフト75には解除レ
バ−76が回動自在に取り付けられている。この解除レ
バ−76の先端部はシャフト77を介してピストン59
に接続され、シャフト77は引張りバネ78により付勢
されている。
【0023】上記給紙カセット51の着脱時には引っ張
りバネ78の引っ張り力によりピストン59が下降され
て分離ブレ−キ54は給紙ロ−ラ53から離間されるよ
うになっている。しかして、上記給紙カセット51に収
納された用紙は、取出ローラ52によって取り出され給
紙ローラ53へと送られる。
りバネ78の引っ張り力によりピストン59が下降され
て分離ブレ−キ54は給紙ロ−ラ53から離間されるよ
うになっている。しかして、上記給紙カセット51に収
納された用紙は、取出ローラ52によって取り出され給
紙ローラ53へと送られる。
【0024】取出ローラ52と給紙ローラ53は連動し
て図2に示すように、矢印A方向に回転しており、取出
ローラ52は用紙が給紙ローラ53と分離ブレーキ54
に挟持されるべき時間から、ある程度経過した時点(用
紙と取出ローラ52のスリップを見込んだ時間)で持ち
上げられる。給紙ローラ52と分離ブレーキ54に挟持
された用紙は給紙ローラ52との摩擦力によって整位ロ
ーラ55と従動ローラ56へと送られる。
て図2に示すように、矢印A方向に回転しており、取出
ローラ52は用紙が給紙ローラ53と分離ブレーキ54
に挟持されるべき時間から、ある程度経過した時点(用
紙と取出ローラ52のスリップを見込んだ時間)で持ち
上げられる。給紙ローラ52と分離ブレーキ54に挟持
された用紙は給紙ローラ52との摩擦力によって整位ロ
ーラ55と従動ローラ56へと送られる。
【0025】整位ローラ55の手前の整位ローラ前スイ
ッチ43が給紙ローラ52より送られてきた用紙を検知
してからある程度経過した時点(用紙と給紙ローラ52
のスリップを見込んだ時間に用紙が整位ローラ52と従
動ローラ56の接触部に突き当たってから用紙がある程
度たわむ事のできる時間を加えた時間)で給紙ローラ5
2の回転を止める事により、用紙の先端を整位する。整
位ローラ55と従動ローラ56は、用紙の先端を整位し
た後再び矢印C方向に回転し、紙を矢印P方向へと送
る。
ッチ43が給紙ローラ52より送られてきた用紙を検知
してからある程度経過した時点(用紙と給紙ローラ52
のスリップを見込んだ時間に用紙が整位ローラ52と従
動ローラ56の接触部に突き当たってから用紙がある程
度たわむ事のできる時間を加えた時間)で給紙ローラ5
2の回転を止める事により、用紙の先端を整位する。整
位ローラ55と従動ローラ56は、用紙の先端を整位し
た後再び矢印C方向に回転し、紙を矢印P方向へと送
る。
【0026】尚、給紙ローラ52には、矢印B方向にロ
ックするワンウェイクラッチを内臓しており、整位ロー
ラ55と従動ローラ56が矢印P方向に紙を送るべく回
転している時、給紙ローラ53は用紙との摩擦力により
連れ回りするようになっている。
ックするワンウェイクラッチを内臓しており、整位ロー
ラ55と従動ローラ56が矢印P方向に紙を送るべく回
転している時、給紙ローラ53は用紙との摩擦力により
連れ回りするようになっている。
【0027】この給紙搬送動時において、取出ローラ5
2によって取り出された用紙が給紙ローラ53に到達す
るまでの間に、給紙ローラ53は分離ブレーキ54の表
面で摩擦回転する。
2によって取り出された用紙が給紙ローラ53に到達す
るまでの間に、給紙ローラ53は分離ブレーキ54の表
面で摩擦回転する。
【0028】この時に、図1に示すようにホルダ57と
ガイド19との間にある隙間によって分離ブレーキ54
はホルダー57とともに、矢印D方向に振動することに
よって摩擦力を逃がそうとする為、不快音を発生した
り、ホルダー57の先端が矢印E方向に持ち上がってそ
こに用紙が突き当たって給紙ミスを起こす虞れがある。
ガイド19との間にある隙間によって分離ブレーキ54
はホルダー57とともに、矢印D方向に振動することに
よって摩擦力を逃がそうとする為、不快音を発生した
り、ホルダー57の先端が矢印E方向に持ち上がってそ
こに用紙が突き当たって給紙ミスを起こす虞れがある。
【0029】しかしながら、ホルダ57とガイド19と
の間の隙間には上述したように、クッション材69と低
摩擦材70が圧入されてホルダー57を矢印G方向に押
圧するため、ホルダー57の振動が防止されることにな
る。
の間の隙間には上述したように、クッション材69と低
摩擦材70が圧入されてホルダー57を矢印G方向に押
圧するため、ホルダー57の振動が防止されることにな
る。
【0030】したがって、ガイド19の部品精度が低く
ても、ホルダー57の振動による不快音の発生およびホ
ルダー57先端部の持ち上がりによる用紙の当接を防止
できる。また、クッション材69の表面には低摩擦材7
0を設けるため、クッション材69が分離ブレーキ54
の動きを妨げることもない。
ても、ホルダー57の振動による不快音の発生およびホ
ルダー57先端部の持ち上がりによる用紙の当接を防止
できる。また、クッション材69の表面には低摩擦材7
0を設けるため、クッション材69が分離ブレーキ54
の動きを妨げることもない。
【0031】なお、上記一実施例においては、ガイド6
7側にクッション材69を取り付けたが、これに限られ
ず、ホルダ−57側にクッション材69を取り付けても
同様な効果を奏する。
7側にクッション材69を取り付けたが、これに限られ
ず、ホルダ−57側にクッション材69を取り付けても
同様な効果を奏する。
【0032】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、分離部材
を保持する保持体と、この保持体の往復動をガイドする
ガイド体との間に弾性部材を圧入させたから、ガイド体
の部品精度が低くても保持体の振動を防止でき、不快音
および給紙ミスの発生を防止でき、コストを低下できる
という効果を奏する。
を保持する保持体と、この保持体の往復動をガイドする
ガイド体との間に弾性部材を圧入させたから、ガイド体
の部品精度が低くても保持体の振動を防止でき、不快音
および給紙ミスの発生を防止でき、コストを低下できる
という効果を奏する。
【図1】本発明の一実施例である給紙装置を示す構成
図。
図。
【図2】図1の給紙装置を備える電子複写機を示す構成
図。
図。
【図3】図1の給紙装置の給紙動作を示す説明図。
【図4】図1の給紙装置を示す分解斜視図。
52…取出ローラ、53…給紙ローラ、54…分離ブレ
ーキ(分離部材)、59…ピストン(圧接手段)、61
…圧縮バネ(圧接手段)、67…ガイド、65…クッシ
ョン材(弾性部材)、66…低摩擦材。
ーキ(分離部材)、59…ピストン(圧接手段)、61
…圧縮バネ(圧接手段)、67…ガイド、65…クッシ
ョン材(弾性部材)、66…低摩擦材。
Claims (2)
- 【請求項1】 用紙を収納する給紙カセットと、 この給紙カセットに収納された紙を取り出す取出ローラ
と、 この取出ローラにより送り出された用紙を給紙する給紙
ローラと、 この給紙ローラに当接され用紙を一枚ずつ分離する分離
部材と、 この分離部材を保持する保持体と、 この保持体を往復動自在に支持し前記分離部材を前記給
紙ローラに圧接させる圧接手段と、 前記保持体の往復動をガイドするガイド体と、 このガイド体と上記保持体との間に圧入された弾性部材
と、を具備したことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項2】前記弾性部材の表面に保持体と摺接する低
摩擦材を設けた請求項1記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3333573A JPH05162876A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3333573A JPH05162876A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05162876A true JPH05162876A (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=18267557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3333573A Pending JPH05162876A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05162876A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5370381A (en) * | 1994-02-22 | 1994-12-06 | Xerox Corporation | Friction retard sheet separator and feeder having reduced noise |
| US20140197591A1 (en) * | 2013-01-11 | 2014-07-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
| CN104709736A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 虹光精密工业(苏州)有限公司 | 分纸装置及应用该分纸装置的事务机 |
-
1991
- 1991-12-17 JP JP3333573A patent/JPH05162876A/ja active Pending
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