JPH0516297U - 再生合成樹脂材料製容器 - Google Patents

再生合成樹脂材料製容器

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JPH0516297U JP7242591U JP7242591U JPH0516297U JP H0516297 U JPH0516297 U JP H0516297U JP 7242591 U JP7242591 U JP 7242591U JP 7242591 U JP7242591 U JP 7242591U JP H0516297 U JPH0516297 U JP H0516297U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 再生合成樹脂材料を、延伸成形容器の成形材
料として、未使用合成樹脂材料である新生合成樹脂材料
と同等に利用できるようにすることにある。 【構成】 再生合成樹脂材料に、固有粘度の高い同種の
未使用合成樹脂材料を混合した混合樹脂材料製の外層3
内表面全域に、未使用合成樹脂材料である新生合成樹脂
材料製の内層4を一体に積層して構成され、混合樹脂材
料の固有粘度を新生合成樹脂材料とほぼ等しく設定する
ことにより、外層と内層との一体となった延伸成形を、
延伸量の不均一を生じることなしに達成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、再生合成樹脂材料、特に再生・ポリチレンテレフタレート樹脂材料 (以下、単にPETと記す)を使用した再生合成樹脂材料製容器の構造に関する ものである。
【0002】
【従来の技術】
回収された合成樹脂製製品、および合成樹脂製製品の成形時に発生する不要成 形品を、破砕、溶融して再生した再生合成樹脂材料は、同種の未使用合成樹脂材 料に比べて、異物の混入により耐内容物性が劣ると共に非衛生的であり、一般に 固有粘度が低いと言う物性上の欠点を持っている。
【0003】 特に食品収納用容器の成形材料として優れた特性を発揮するPETの場合、こ のPET特有の吸湿によって起こる加水分解や熱劣化によって、再生PETの固 有粘度は大幅に低下し、未使用PETの一般的な固有粘度が0.7であるのに対 して再生PETの固有粘度は平均して0.65程度まで低下する。
【0004】 この再生合成樹脂材料により成形される容器は、再生合成樹脂材料の衛生上の 問題および耐内容物性上の問題を克服するために、少なくともこの再生合成樹脂 材料製の壁部分の内表面全域を、同種の未使用合成樹脂材料製の壁部分で覆った 積層壁構造となっている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、再生合成樹脂材料を使用して成形された多層容器が、単純な射 出成形品である場合には、上記した積層壁構造とすることにより再生合成樹脂材 料の有効利用を支障なく達成できるのであるが、成形される多層容器が、例えば PET製容器の場合のように、延伸処理を必要とする場合には、その成形が不可 能となる。
【0006】 すなわち、延伸処理により容器を成形するには、まず再生合成樹脂材料製の層 と未使用合成樹脂材料製の層とを、共押出しまたは共射出成形して一次成形品と しての多層シートやパリソンさらにはプリフォームを成形し、この一次成形品を 熱成形やブロー成形等の延伸成形により、最終成形品である多層容器に成形する のであるが、前記したように再生合成樹脂材料は、一般に同種の未使用合成樹脂 材料に比べて、その固有粘度が低いので、延伸成形時に、この固有粘度の相違が 原因しての延伸程度の不均一により肉厚が不均一となり、容器としての品質が極 めて劣ると言う問題がある。
【0007】 特にPET製容器の場合は、一次成形品から容器に成形するのに、大きな延伸 を与える必要があるため、上記した肉厚の不均一がより顕著に現れ、到底実用に 供することのできる容器を得ることは不可能であった。
【0008】 そこで、本考案は、上記した従来技術における問題点を解消すべく考案された もので、再生合成樹脂材料と未使用合成樹脂材料との固有粘度をほぼ等しくする ことを技術的課題とし、もって肉厚の均一な再生合成樹脂を使用した延伸成形多 層容器を簡単に得ることを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決する本考案の手段は、 再生合成樹脂材料に、この再生合成樹脂材料よりも固有粘度の高い同種の未使用 合成樹脂材料を混合した混合樹脂材料製の外層を有すること、 この外層の内表面全域に一体に積層された、未使用合成樹脂である新生合成樹脂 材料製の内層を有すること、 外層の成形材料である混合樹脂材料の再生合成樹脂材料に対する未使用合成樹脂 材料の混合割合を、この混合樹脂材料の固有粘度が内層の成形材料である新生合 成樹脂材料の固有粘度とほぼ等しくなる値に設定すること、 にある。
【0010】 外層の外表面全域に、内層と同じ新生合成樹脂材料製の外殻層を一体に積層し て、外層の内外両表面全域を新生合成樹脂材料製の層で覆うのが良い。
【0011】 さらに、再生合成樹脂材料、未使用合成樹脂材料、そして新生合成樹脂材料と して、ポリエチレンテレフタレート樹脂材料を使用するのが有効である。
【0012】
【作用】
外層を成形する混合樹脂材料と、内層を成形する新生合成樹脂材料とは、その 固有粘度がほぼ等しいので、一次成形品から最終成形品である容器に延伸成形し た際に、外層と内層とは等しくかつ一体に延伸成形される。
【0013】 このように、外層と内層とは、一次成形品を容器に延伸成形する際に、等しい かつ一体に延伸成形されるので、延伸成形された容器に肉厚の不均一が生じるこ とがなく、未使用合成樹脂材料だけで成形された場合と同等の肉厚分布となった 容器を得ることができる。
【0014】 なお、再生合成樹脂材料に混合されて混合樹脂材料を構成する未使用合成樹脂 材料は、同じ未使用合成樹脂材料で内層の成形材料である新生合成樹脂材料に比 べて、その固有粘度が高いものであることは言うまでもない。
【0015】 外層に対して、内層だけではなく外殻層をも一体に積層した場合には、再生合 成樹脂材料を主体材料として成形された外層の物性の劣等性、例えば表面硬度の 低さ、光沢の低さ等の劣等性を補償することができ、これにより未使用合成樹脂 材料だけで成形された容器と殆ど同等な使用分野での利用が可能となる。
【0016】 特に、一次成形品から最終成形品である容器に成形するのに大きく延伸成形す る必要のあるPETにあっては、この延伸量の大きさにより、その再生PETの 利用形態が大幅よ限定されていたのであるが、延伸量の大小に関わらず、外層を 内層さらには外殻層と等しくかつ一体に延伸成形することができるので、この再 生PETの利用範囲を大幅に拡大することができるく。
【0017】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を、図面を参照しながら説明する。 図は、PET製の2軸延伸ブロー成形壜容器1を示すもので、この壜容器1の 壁構造は、再生PETに固有粘度の高い未使用PETを混合した混合樹脂材料で 成形された外層3と、この外層3の内側に位置し、未使用PETの内、標準的な 固有粘度を有する新生PETで成形された内層4と、外層3の外側に位置し、内 層4と同様に、未使用PETの内、標準的な固有粘度を有する新生PETで成形 された外殻層2との3層の積層構造となっている。
【0018】 混合樹脂材料を構成する未使用PETの固有粘度は、新生PETの有する固有 粘度よりも高く、具体的には、新生PETの標準的な固有粘度が0.7であるの で、この混合樹脂材料を構成する未使用PETとしては、その固有粘度が0.7 以上のものが使用されるが、混合樹脂材料を構成するのに消費される高価を未使 用PETの量をできる限り少なくするために、この未使用PETの固有粘度はで きる限り高いものであることが望ましい。
【0019】 再生PETを主体とした混合樹脂材料で成形された外層3は、衛生性、耐内容 物性、そして表面物性に関して未使用PETに劣るものの、機械的特性において は未使用PETと大差がないので、外殻層2および内層4に比べて外層3の層厚 を充分に大きくして、この外層3を骨材として機能させることにより、一つの壜 容器1を成形するのに消費される高価な未使用PETの量を充分に少なくするこ とができると共に、再生PETを有効に利用できる。
【0020】
【考案の効果】
本考案は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。 再生合成樹脂材料を未使用合成樹脂材料と組合せた積層構造物とし、この積層 構造物を肉厚の不均一等の不都合を生じることなしに延伸成形することを可能と したので、再生合成樹脂材料を使用した延伸成形容器の成形が可能となり、もっ て再生合成樹脂材料の利用分野を大幅に拡大することができる。
【0021】 再生合成樹脂材料を、未使用合成樹脂材料と組合せて延伸成形容器に成形する ことができるので、再生合成樹脂材料を延伸成形容器の骨材として機能させるこ とができるので、一つの容器を成形するのに消費される高価な未使用合成樹脂材 料の量を充分に少なくすることができ、もって一つの容器を成形するのに要する 材料費を充分に低減させることができる。
【0022】 再生合成樹脂材料の固有粘度は、未使用合成樹脂材料である新生合成樹脂材料 の一般的な固有粘度にほぼ等しく設定されるので、既存の成形装置を使用して従 来通りの手法により容器を成形することがてきるので、専用の成形設備を要する ことがなく、もって安価にかつ簡単に容器を成形することができる。
【0023】
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案による容器の一実施例を示す、一部拡大
断面図示した正面図。
【符号の説明】
1 ; 容器 2 ; 外殻層 3 ; 外層 4 ; 内層

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 再生合成樹脂材料に、該再生合成樹脂材
    料よりも固有粘度の高い同種の未使用合成樹脂材料を混
    合した混合樹脂材料製の外層(3) 内表面全域に、未使用
    合成樹脂である新生合成樹脂材料製の内層(4) を一体に
    積層して構成され、前記外層(3) の成形材料である混合
    樹脂材料の再生合成樹脂材料に対する未使用合成樹脂材
    料の混合割合を、前記混合樹脂材料の固有粘度が前記内
    層(4)の成形材料である新生合成樹脂材料の固有粘度と
    ほぼ等しくなる値に設定して成る再生合成樹脂材料製容
    器。
  2. 【請求項2】 外層(3) の外表面全域に、内層(4) と同
    じ新生合成樹脂材料製の外殻層(2) を一体に積層した請
    求項1に記載の再生合成樹脂材料製容器。
  3. 【請求項3】 再生合成樹脂材料、未使用合成樹脂材
    料、そして新生合成樹脂材料として、ポリエチレンテレ
    フタレート樹脂材料を使用した請求項1または2に記載
    の再生合成樹脂材料製容器。
JP1991072425U 1991-08-16 1991-08-16 再生合成樹脂材料製容器 Expired - Fee Related JP2598858Y2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07195560A (ja) * 1993-11-19 1995-08-01 Owens Illinois Plast Prod Inc 消費後プラスチックフイルムから造るプラスチック容器
JP2000141571A (ja) * 1998-11-12 2000-05-23 Teijin Ltd 多層ボトル及びその製造方法
JP2017173507A (ja) * 2016-03-23 2017-09-28 花王株式会社 静電荷像現像用トナーの製造方法

Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0295631U (ja) * 1988-06-14 1990-07-30

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