JPH0516328B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は緊張材に炭素繊維、アラミド繊維等の
繊維系素材を用いたプレストレスコンクリート
（PSコンクリートと略記）板の製作方法に関す
る。

《従来の技術》 従来のPSコンクリート構造物ではPC鋼線や
PC鋼棒を用いていた。すなわち、緊張材には鋼
材が用いられていたのである。

これは、鋼材の引張強度およびヤング率が高
く、伸び（％）も極めて少ないことによる。

《発明が解決しようとする問題点》 しかし、鋼材を使用した緊張材では比重が7.8
あり、炭素繊維やアラミド繊維の比重が1.9以下
であるのに比較すれば非常に重く、また錆び易
い。特に錆び易い難点から海岸沿いの構造物に使
用した場合の耐久性に関して信頼性が得られなか
つた。

そこで、プラスチツク系繊維や炭素繊維の使用
が考えられているが、これら繊維系素材の特徴で
ある引張強度を充分に活かしたプレストレスの導
入に耐え得る定着手段がない。従来の楔式定着具
とフラツトジヤツキによる定着等では定着部での
応力集中によつて繊維系素材の定着部分が破断す
るからである。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであつ
て、その目的は、繊維系素材を緊張材に使用し、
しかも定着具を使用せずに施工性に優れた繊維系
素材を用いたPSコンクリート板の製作方法を提
供するにある。

《問題点を解決するための手段》 上記目的を達成するために、本発明に係る繊維
系素材を用いたPSコンクリート板の製作方法は、
相対向する型枠部材間に一対の棒体を緊張材の調
節長さに合せて離隔渡設し、棒体のうち少なくと
も一方を他方の棒体から離れる同一平面方向へ移
動自在とし、次いで一対の棒体間に繊維素材によ
る緊張材を巻回張設し、しかる後に移動自在な棒
体の方を繊維素材による緊張材を緊張する方向へ
強制的に緊張牽引し、この状態で緊張材をコンク
リートで埋めるように型枠内にコンクリートを打
設し、コンクリートが硬化した後緊張材を緊張す
るための手段および型枠とを取り外すのである。

《作用》 繊維系素材による緊張材に張力を付与しておい
てコンクリートを打設し、打設したコンクリート
が硬化してから緊張材に張力を付与していた手段
を解除するので、従来のプレテンシヨンPSコン
クリート板と同様な構造性能が得られる。

《実施例》 以下、本発明の好適な実施例について図面を参
照にして詳細に説明する。

第１図乃至第５図はその施工手順を順次に示す
ものであり、この順序を追つて説明する。この実
施例は長尺な板状のプレキヤストコンクリート板
を得るためのものであつて、その長尺方向を決め
る一対の長方形板の型枠１，１ａは同一寸法形状
である。

型枠１，１ａの両端には繊維系緊張材を巻回係
止するための棒体３−３ａを遊嵌する孔が形成し
てある。この孔は型枠１，１ａの一端部側が円孔
５，５ａで、他端部側が型枠１，１ａの長尺方向
に長い長孔７，７ａに構成してある。而して型枠
１の円孔５に棒体３の端部を貫入する。同様に反
対端部側の長孔７内に棒体３ａを遊嵌する（以上
第１図）。

次に、上記棒体３，３ａに型枠１の対になる側
の型枠１ａが棒体３には円孔５によつて、また長
孔７ａには棒体３ａの端部を貫入遊嵌し、型枠１
と型枠１ａとが平行になり、その各端部に棒体
３，３ａが位置する糸巻き状になる。棒体３ａの
方は長孔７，７ａ内を型枠１，１ａの長尺方向に
自由に動く。この状態で、炭素長繊維９を棒体
３，３ａ間において、型枠１側から型枠１ａ側へ
漸次に移動させながらグルグルと巻回する。この
巻回による炭素長繊維９の張力はピンと張る程度
で充分である（以上第２図）。

炭素長繊維９の巻回張設が終了したならば、型
枠１，１ａの各長尺方向端部間に型枠１，１ａと
同一幅の短尺な型枠部材１１，１１ａを渡設す
る。こうしておいて、棒体３ａが長孔７ａから型
枠１，１ａの外へ突出している突出端をフラツト
ジヤツキ等で炭素長繊維９に引張りを与える方向
へ牽引し、これにプレストレスコンクリートに求
められる所要の張力を付与する。

これは、炭素長繊維９をプレストレス導入用の
緊張材として使用するからである。ジヤツキ等に
よる牽引で棒体３ａは棒体３の反対方向側へ移動
するので、長孔７，７ａの長手方向の長さは、炭
素長繊維９に所要のプレストレスを付与し得る充
分な長さに形成しておく必要がある（以上第３
図）。

棒体３，３ａの牽引が終了したならば、炭素長
繊維９の引張反力で戻らぬよう、楔１３を長孔
７，７ａ内に貫入し、ジヤツキを取除けばよい。
ジヤツキの稼働効率を高めるためには楔１３が有
効である。また、棒体３と棒体３ａとの離隔距離
があまりない場合にはジヤツキを使用せず、楔１
３を長孔７，７ａ内に打込むだけで所要の張力が
得られる。しかし、スパンクリート等の場合には
ジヤツキを使用した方が確実である。

叙述のようにして、炭素長繊維に所望の張力を
付与したならば、型枠１，１ａと型枠部材１１，
１１ａとで囲んだ型枠内にコンクリート１５を打
設する（以上第４図）。

コンクリート１５が硬化したならば脱型し、楔
１３も除去する。棒体３，３ａの突出両端部は切
除し、PSコンクリート板１５を得る（第５図）
のである。楔１３を抜出したとき、コンクリート
板１６の両側面に一部楔１３の跡が凹みになつて
残るので、これにはモルタル１９を充填して平坦
にすればよい。

なお、このようなプレキヤスト製品だけではな
く、現場打ち床スラブや梁にも適用できるのであ
る。その場合にも、繊維系素材による緊張材を架
設する方向の両端に棒体を渡設し、この棒体の各
端部を相対向する型枠または埋込み支持金物で支
持して糸巻き状に構成し、この棒体間に繊維系緊
張材を巻回すればよい。緊張の手順は先に述べた
実施例と全く同じである。

《効果》 以上詳細に述べたように、本発明に係る繊維系
素材を用いたPSコンクリート板の製作方法によ
れば、相対向する型枠部材間に一対の棒体を緊張
材の張設長さに合せて離隔渡設し、少なくとも一
方の棒体が他方の棒体から離れる同一平面方向へ
移動自在にしているので、この移動する側の棒体
を牽引すれば、棒体間に巻回した繊維系素材によ
る緊張材に張力を付与することができる。繊維に
導入されたプレストレスは棒体の支圧によつてコ
ンクリートへ伝達され、定着具などの定着手段が
不要になり、繊維系素材で構成した緊張材には均
一な応力が加わり、その一部に応力が集中して破
断する虞れは解消した。

また、棒体間に繊維系素材を連続的に巻回して
いるので、配筋の手間が省かれ、さらにプレスト
レスの導入作業は棒体の間隔を拡張するだけなの
で、繊維を傷めることなく一度の拡張作業です
み、施工性が向上し、しかも従来のPSコンクリ
ートに比べて同様な構造性能を得るほか、緊張材
として炭素繊維、アラミド繊維等の使用ができる
ので、軽量化は勿論のこと、防波堤や護岸用構造
物等に使用しても耐久性は抜群のPSコンクリー
ト板を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すもので、第１図乃
至第５図は実施の手順を順次に示した斜視図であ
る。 １……一対の型枠、３……棒体、５……円孔、
７……長孔、９……炭素長繊維、１１……型枠部
材、１３……楔、１５……コンクリート、１７…
…PSコンクリート板、１９……モルタル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 相対向する型枠部材間に一対の棒体を緊張材
   の調節長さに合せて離隔渡設し、該棒体のうち少
   なくとも一方を他方の棒体から離れる同一平面方
   向へ移動自在とし、次いで該一対の棒体間に繊維
   素材による緊張材を巻回張設し、しかる後に該移
   動自在な棒体の方を該繊維素材による緊張材を緊
   張する方向へ強制的に緊張牽引し、この状態で該
   緊張材をコンクリートで埋めるように該型枠内に
   コンクリートを打設し、該コンクリートが硬化し
   た後該緊張材を緊張するための手段と、型枠とを
   取り外すことを特徴とする繊維系素材を用いた
   PSコンクリート板の製作方法。