JPH0516510B2 - - Google Patents
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- JPH0516510B2 JPH0516510B2 JP20502485A JP20502485A JPH0516510B2 JP H0516510 B2 JPH0516510 B2 JP H0516510B2 JP 20502485 A JP20502485 A JP 20502485A JP 20502485 A JP20502485 A JP 20502485A JP H0516510 B2 JPH0516510 B2 JP H0516510B2
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- Japan
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- steel pipe
- concrete
- structural filler
- filler
- square
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 78
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 78
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、柱、杭等に用いられる鋼管充填構
造、特に角形鋼管を用いる角形鋼管充填構造に関
するものである。
造、特に角形鋼管を用いる角形鋼管充填構造に関
するものである。
[従来の技術]
鋼管の内部にコンクリートを充填することによ
り、柱や杭を形成する鋼管充填構造においては、
鋼管の断面形状は円形あるいは角形とされること
が一般的である。特に角形鋼管を用いる角形鋼管
充填構造は、建築物の柱として使用する場合に、
デザイン上の制約が少ないことから用いられるこ
とが多い。
り、柱や杭を形成する鋼管充填構造においては、
鋼管の断面形状は円形あるいは角形とされること
が一般的である。特に角形鋼管を用いる角形鋼管
充填構造は、建築物の柱として使用する場合に、
デザイン上の制約が少ないことから用いられるこ
とが多い。
従来の角形鋼管充填構造は、たとえば第4図に
示すように、型枠を兼ねた角形(一般には四角
形)の鋼管aを鉛直に立て、その内部にコンクリ
ートbを充填しただけのものであり、鋼管aとコ
ンクリートbとは付着状態にあつて、力学的には
一体に挙動するようにされている。
示すように、型枠を兼ねた角形(一般には四角
形)の鋼管aを鉛直に立て、その内部にコンクリ
ートbを充填しただけのものであり、鋼管aとコ
ンクリートbとは付着状態にあつて、力学的には
一体に挙動するようにされている。
[発明が解決しようとする問題点]
ところで、従来の鋼管充填構造では、鋼管が円
形であつても角形であつても、上記のように鋼管
とコンクリートが付着状態にあることから、コン
クリートに対して軸方向の圧縮力が作用してコン
クリートに軸歪が生じた場合には、鋼管もコンク
リートと一体的に歪み、この歪が大きくなると、
鋼管をミーゼスの降伏条件を越えたり、局部的な
座屈を発生したりする。
形であつても角形であつても、上記のように鋼管
とコンクリートが付着状態にあることから、コン
クリートに対して軸方向の圧縮力が作用してコン
クリートに軸歪が生じた場合には、鋼管もコンク
リートと一体的に歪み、この歪が大きくなると、
鋼管をミーゼスの降伏条件を越えたり、局部的な
座屈を発生したりする。
このため、本来、鋼管によるコンフアインド効
果(鋼管の周方向応力により、コンクリートが膨
らもうとするのを締め付ける作用)でコンクリー
トの耐力上昇を充分期待できるにも拘わらず、鋼
管自体が増大した軸方向応力によりほとんど降伏
に達してしまい、コンフアインド効果を十分発揮
できないことになり、したがつて、必要以上に大
きな断面積の柱または杭とならざるを得ない。
果(鋼管の周方向応力により、コンクリートが膨
らもうとするのを締め付ける作用)でコンクリー
トの耐力上昇を充分期待できるにも拘わらず、鋼
管自体が増大した軸方向応力によりほとんど降伏
に達してしまい、コンフアインド効果を十分発揮
できないことになり、したがつて、必要以上に大
きな断面積の柱または杭とならざるを得ない。
また、特に、第4図に示したような角形鋼管を
用いた角形鋼管充填構造では、圧縮力によつてコ
ンクリートbに径方向の横歪が生じた時(すなわ
ち、コンクリートbが外側に膨らむように変形し
た時)には、角形鋼管aがコンフアインド効果を
発揮する以前に、鋼管aの各面に曲げ応力が生
じ、第4図に破線で示すように、鋼管aが外側に
膨らむように変形しやすい。円形鋼管ではこのよ
うな曲げ応力を生じることなく直ちにコンフアイ
ンド効果を発揮できるので、角形鋼管では円形鋼
管の場合に比してコンフアインド効果が弱いとい
う欠点があつた。
用いた角形鋼管充填構造では、圧縮力によつてコ
ンクリートbに径方向の横歪が生じた時(すなわ
ち、コンクリートbが外側に膨らむように変形し
た時)には、角形鋼管aがコンフアインド効果を
発揮する以前に、鋼管aの各面に曲げ応力が生
じ、第4図に破線で示すように、鋼管aが外側に
膨らむように変形しやすい。円形鋼管ではこのよ
うな曲げ応力を生じることなく直ちにコンフアイ
ンド効果を発揮できるので、角形鋼管では円形鋼
管の場合に比してコンフアインド効果が弱いとい
う欠点があつた。
本発明は、角形鋼管によるコンフアインド効果
を十分に生かすことができ、圧縮耐力を著しく向
上させて、従来のものより断面積を小さくするこ
とのできる角形鋼管充填構造を提供することを目
的とする。
を十分に生かすことができ、圧縮耐力を著しく向
上させて、従来のものより断面積を小さくするこ
とのできる角形鋼管充填構造を提供することを目
的とする。
[問題点を解決するための手段]
この発明は、上記の問題点を解決するため、平
断面輪郭が多角形の内側に、その鋼管の内周面に
沿つて第1の構造用充填材を充填することにより
その鋼管の軸方向に延びる円柱状空間を形成し、
その円柱状空間に第2の構造用充填材を充填する
とともに、前記第1の構造用充填材と前記第2の
構造用充填材の境界面に、それらの付着をなくす
アンボンド処理層を設け、前記第1の構造用充填
材は、その圧縮強度および剛性が前記第2の構造
用充填材の圧縮強度および剛性と同等またはそれ
以上とされていることを特徴としている。
断面輪郭が多角形の内側に、その鋼管の内周面に
沿つて第1の構造用充填材を充填することにより
その鋼管の軸方向に延びる円柱状空間を形成し、
その円柱状空間に第2の構造用充填材を充填する
とともに、前記第1の構造用充填材と前記第2の
構造用充填材の境界面に、それらの付着をなくす
アンボンド処理層を設け、前記第1の構造用充填
材は、その圧縮強度および剛性が前記第2の構造
用充填材の圧縮強度および剛性と同等またはそれ
以上とされていることを特徴としている。
[作用]
上記構成の角形鋼管充填構造においては、第2
の構造用充填材と、第1の構造用充填材および鋼
管とはアンボンド状態であることから、第2の構
造用充填材に軸方向の圧縮力が作用した場合にも
鋼管には圧縮力が作用せず、鋼管が降伏したり、
局部座屈を生じることが防止できる。また、鋼管
の内部に、第1の構造用充填材を充填するように
したので、鋼管各面が曲げ応力によつて外側に膨
らむように変形することが防止できる。この結
果、角形鋼管によるコンフアインド効果を十分に
発揮することができ、圧縮荷重に対する強度を著
しく向上させることができる。
の構造用充填材と、第1の構造用充填材および鋼
管とはアンボンド状態であることから、第2の構
造用充填材に軸方向の圧縮力が作用した場合にも
鋼管には圧縮力が作用せず、鋼管が降伏したり、
局部座屈を生じることが防止できる。また、鋼管
の内部に、第1の構造用充填材を充填するように
したので、鋼管各面が曲げ応力によつて外側に膨
らむように変形することが防止できる。この結
果、角形鋼管によるコンフアインド効果を十分に
発揮することができ、圧縮荷重に対する強度を著
しく向上させることができる。
[実施例]
以下、この発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
第1図はこの発明の一実施例を示す平断面図で
あり、図中符号1は断面が四角形の鋼管である。
この鋼管1の内部には、鋼管1の内周面に沿つて
充填材(第1の構造用充填材)2が充填されてお
り、この充填材2によつて、この鋼管1の内面に
内接するとともに、鋼管1の軸方向(すなわち紙
面に直交する方向)に延びる円柱状空間3が形成
されている。そして、この円柱状空間3にはコン
クリート(第2の構造用充填材)4が打設されて
いる。
あり、図中符号1は断面が四角形の鋼管である。
この鋼管1の内部には、鋼管1の内周面に沿つて
充填材(第1の構造用充填材)2が充填されてお
り、この充填材2によつて、この鋼管1の内面に
内接するとともに、鋼管1の軸方向(すなわち紙
面に直交する方向)に延びる円柱状空間3が形成
されている。そして、この円柱状空間3にはコン
クリート(第2の構造用充填材)4が打設されて
いる。
上記充填材2の材料としては、コンクリート4
より圧縮強度の大きい、たとえばフアイバーコン
クリート、強化プラスチツク等を用いる。また、
この充填材2を鋼管1内に充填するに際しては、
遠心力を利用するか、あるいは円柱状の内型枠を
用いれば良い。内型枠を用いる場合には、その内
型枠を充填材2が硬化した後に取り外しても良い
し、あるいは捨型枠としてそのまま残し、充填材
2の一部として利用しても良い。
より圧縮強度の大きい、たとえばフアイバーコン
クリート、強化プラスチツク等を用いる。また、
この充填材2を鋼管1内に充填するに際しては、
遠心力を利用するか、あるいは円柱状の内型枠を
用いれば良い。内型枠を用いる場合には、その内
型枠を充填材2が硬化した後に取り外しても良い
し、あるいは捨型枠としてそのまま残し、充填材
2の一部として利用しても良い。
上記充填材2とコンクリート4の境界面には、
これらの付着を防止するアンボンド処理層5が形
成されており、このアンボンド処理層5によつ
て、充填材2とコンクリート4とは非付着状態
(アンボンド状態)とされている。このアンボン
ド処理層5は、たとえば、パラフインやアスフア
ルト等を、コンクリート4を打設する前に充填材
2の内面(捨型枠を用いる場合にはその捨型枠の
内面)に塗布することにより形成すれば良い。
これらの付着を防止するアンボンド処理層5が形
成されており、このアンボンド処理層5によつ
て、充填材2とコンクリート4とは非付着状態
(アンボンド状態)とされている。このアンボン
ド処理層5は、たとえば、パラフインやアスフア
ルト等を、コンクリート4を打設する前に充填材
2の内面(捨型枠を用いる場合にはその捨型枠の
内面)に塗布することにより形成すれば良い。
なお、コンクリート4の中に鉄筋を入れたり、
プレストレス鋼材を配して、コンクリート4の耐
力増強を図ることは任意である。
プレストレス鋼材を配して、コンクリート4の耐
力増強を図ることは任意である。
この鋼管充填構造においては、鋼管1内のコン
クリート4に軸方向の圧縮力が作用してコンクリ
ート4が圧縮され、軸歪が生じた場合であつて
も、コンクリート4と、鋼管1および充填材2は
アンボンド状態にあり、鋼管1は軸方向において
コンクリート4に全く拘束されないから、鋼管1
には全く軸歪が生じない。したがつて、ミーゼス
の降伏条件を適用すれば、周方向応力による鋼管
1のコンフアインド効果を十分発揮させることが
でき、その結果、圧縮荷重に対する強度の向上を
図ることができ、断面積を小さくすることができ
る。
クリート4に軸方向の圧縮力が作用してコンクリ
ート4が圧縮され、軸歪が生じた場合であつて
も、コンクリート4と、鋼管1および充填材2は
アンボンド状態にあり、鋼管1は軸方向において
コンクリート4に全く拘束されないから、鋼管1
には全く軸歪が生じない。したがつて、ミーゼス
の降伏条件を適用すれば、周方向応力による鋼管
1のコンフアインド効果を十分発揮させることが
でき、その結果、圧縮荷重に対する強度の向上を
図ることができ、断面積を小さくすることができ
る。
また、この構造では、コンクリート4が圧縮力
により径方向の横歪が生じた場合(すなわち外側
に膨らむように変形しようとする場合)にも、コ
ンクリート4の径方向応力の大部分は充填材2を
介すことにより鋼管2の周方向応力に変換され、
しかも、鋼管1は高強度の充填材2に補強されて
その曲げ剛性が高められているので、鋼管1が外
側に膨らむような変形を減少させることができ
る。したがつて、角形鋼管であつても、円形の鋼
管の場合と同様に直ちにかつ十分にコンフアイン
ド効果を発揮できる。
により径方向の横歪が生じた場合(すなわち外側
に膨らむように変形しようとする場合)にも、コ
ンクリート4の径方向応力の大部分は充填材2を
介すことにより鋼管2の周方向応力に変換され、
しかも、鋼管1は高強度の充填材2に補強されて
その曲げ剛性が高められているので、鋼管1が外
側に膨らむような変形を減少させることができ
る。したがつて、角形鋼管であつても、円形の鋼
管の場合と同様に直ちにかつ十分にコンフアイン
ド効果を発揮できる。
なお、上記実施例では鋼管は四角形としたが、
これに限らず、たとえば第2図に示すように八角
形や、その他の多角形としても良い。また、充填
材によつて形成する円柱状空間は必ずしも鋼管に
内接させることはなく、第3図に示すように、鋼
管の中央部に配置するようにしても良い。さら
に、充填材により円柱状空間を形成するに際し
て、捨型枠として円形の鋼管を用いることも考え
られる。この場合には、この捨型枠としての鋼管
とコンクリートによりアンボンド型鋼管充填構造
が形成され、さらにその外側を角形鋼管が補強す
ることになる。
これに限らず、たとえば第2図に示すように八角
形や、その他の多角形としても良い。また、充填
材によつて形成する円柱状空間は必ずしも鋼管に
内接させることはなく、第3図に示すように、鋼
管の中央部に配置するようにしても良い。さら
に、充填材により円柱状空間を形成するに際し
て、捨型枠として円形の鋼管を用いることも考え
られる。この場合には、この捨型枠としての鋼管
とコンクリートによりアンボンド型鋼管充填構造
が形成され、さらにその外側を角形鋼管が補強す
ることになる。
さらにまた、上記実施例においては、円柱状空
間に充填する第2の構造用充填材としてコンクリ
ートを用いることとしたが、これはコンクリート
に限らず、土、砂、粘土、金属粉粒体、ガラス粉
粒体、プラスチツク等を用いても良く、また、第
1の構造用充填材も、例示したフアイバーコンク
リート、強化プラスチツクに限らず、第2の構造
用充填材に比して相対的に圧縮強度および剛性の
大きい適宜の材料を用いれば良い。また、アンボ
ンド処理層の材料としてはパラフイン、アスフア
ルト以外に、グリス、ワセリン、オイル等を利用
しても良い。
間に充填する第2の構造用充填材としてコンクリ
ートを用いることとしたが、これはコンクリート
に限らず、土、砂、粘土、金属粉粒体、ガラス粉
粒体、プラスチツク等を用いても良く、また、第
1の構造用充填材も、例示したフアイバーコンク
リート、強化プラスチツクに限らず、第2の構造
用充填材に比して相対的に圧縮強度および剛性の
大きい適宜の材料を用いれば良い。また、アンボ
ンド処理層の材料としてはパラフイン、アスフア
ルト以外に、グリス、ワセリン、オイル等を利用
しても良い。
[発明の効果]
以上詳細に説明したように、この発明によれ
ば、鋼管と第2の構造用充填材とをアンボンド状
態としたので、第2の構造用充填材に加わる軸方
向の圧縮力が鋼管には伝達されず、鋼管には軸方
向応力がほとんどかからないので、ミーゼスの降
伏条件を適用すれば、鋼管の周方向応力によるコ
ンフアインド効果を十分に発揮させることができ
るという効果を奏する。
ば、鋼管と第2の構造用充填材とをアンボンド状
態としたので、第2の構造用充填材に加わる軸方
向の圧縮力が鋼管には伝達されず、鋼管には軸方
向応力がほとんどかからないので、ミーゼスの降
伏条件を適用すれば、鋼管の周方向応力によるコ
ンフアインド効果を十分に発揮させることができ
るという効果を奏する。
また、鋼管の内部に第1の構造用充填材によつ
て円柱状空間を形成し、この円柱状空間に第2の
構造用充填材を充填するようにしたから、鋼管が
曲げ応力によつて外側に変形することが防止で
き、この点においても鋼管のコンフアインド効果
を高めることができるという効果を奏する。
て円柱状空間を形成し、この円柱状空間に第2の
構造用充填材を充填するようにしたから、鋼管が
曲げ応力によつて外側に変形することが防止で
き、この点においても鋼管のコンフアインド効果
を高めることができるという効果を奏する。
その結果、圧縮荷重に対する強度を著しく向上
させることができ、断面積を小さくすることがで
きる。
させることができ、断面積を小さくすることがで
きる。
第1図はこの発明の一実施例を示す平断面図、
第2図および第3図はそれぞれこの発明の他の構
成例を示す平断面図、第4図は従来の角形鋼管充
填構造の構成を示す平断面図である。 1……鋼管、2……充填材(第1の構造用充填
材)、3……円柱状空間、4……コンクリート
(第2の構造用充填材)、5……アンボンド処理
層。
第2図および第3図はそれぞれこの発明の他の構
成例を示す平断面図、第4図は従来の角形鋼管充
填構造の構成を示す平断面図である。 1……鋼管、2……充填材(第1の構造用充填
材)、3……円柱状空間、4……コンクリート
(第2の構造用充填材)、5……アンボンド処理
層。
Claims (1)
- 1 建築物の柱や杭として用いられる角形鋼管充
填構造であつて、平断面輪郭が多角形の鋼管の内
側に、その鋼管の内周面に沿つて第1の構造用充
填材を充填することによりその鋼管の軸方向に延
びる円柱状空間を形成し、その円柱状空間に第2
の構造用充填材を充填するとともに、前記第1の
構造用充填材と前記第2の構造用充填材の境界面
に、それらの付着をなくすアンボンド処理層を設
け、前記第1の構造用充填材は、その圧縮強度お
よび剛性が前記第2の構造用充填材の圧縮強度お
よび剛性と同等またはそれ以上とされていること
を特徴とするアンボンド型角形鋼管充填構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20502485A JPS6263741A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | アンボンド型角形鋼管充填構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20502485A JPS6263741A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | アンボンド型角形鋼管充填構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6263741A JPS6263741A (ja) | 1987-03-20 |
| JPH0516510B2 true JPH0516510B2 (ja) | 1993-03-04 |
Family
ID=16500179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20502485A Granted JPS6263741A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | アンボンド型角形鋼管充填構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6263741A (ja) |
-
1985
- 1985-09-17 JP JP20502485A patent/JPS6263741A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6263741A (ja) | 1987-03-20 |
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