JPH0354725B2 - - Google Patents
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- JPH0354725B2 JPH0354725B2 JP23079185A JP23079185A JPH0354725B2 JP H0354725 B2 JPH0354725 B2 JP H0354725B2 JP 23079185 A JP23079185 A JP 23079185A JP 23079185 A JP23079185 A JP 23079185A JP H0354725 B2 JPH0354725 B2 JP H0354725B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- concrete
- upper beam
- column
- filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 57
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 57
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 35
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、鉄道や道路等に利用される橋脚に係
り、詳しくは、支柱部に充填鋼管コンクリート構
造を採用した橋脚に関するものである。
り、詳しくは、支柱部に充填鋼管コンクリート構
造を採用した橋脚に関するものである。
[従来の技術]
支柱部に充填鋼管コンクリート構造を採用する
場合、従来の充填鋼管コンクリートは、鋼管とそ
の内部に充填したコンクリートとが互いに付着し
て一体に挙動するものであるため、軸力、曲げ及
び剪断力等の強度を計算するにあたつては、コン
クリート断面+鋼管断面を計算の基準として算定
している。
場合、従来の充填鋼管コンクリートは、鋼管とそ
の内部に充填したコンクリートとが互いに付着し
て一体に挙動するものであるため、軸力、曲げ及
び剪断力等の強度を計算するにあたつては、コン
クリート断面+鋼管断面を計算の基準として算定
している。
[発明が解決しようとする問題点]
上記の充填鋼管コンクリート構造においては、
軸方向の圧縮力が作用した場合、鋼管とコンクリ
ートが一体的に歪むため、大きく歪んだ場合、鋼
管は軸方向の圧縮力だけでミーゼスの降伏条件を
越えたり、局部的な座屈を発生したりする。した
がつて、鋼管によるコンフアインド効果(鋼管の
周方向応力により、コンクリートが膨らもうとす
るのを締め付ける作用)でコンクリートの耐力上
昇を充分期待できるにも拘わらず、増大した軸方
向応力で鋼管がほとんど降伏に達してしまいコン
フアインド効果を充分発揮できず、必要以上に大
きな断面積の支柱部とならざるを得ない、という
問題がある。
軸方向の圧縮力が作用した場合、鋼管とコンクリ
ートが一体的に歪むため、大きく歪んだ場合、鋼
管は軸方向の圧縮力だけでミーゼスの降伏条件を
越えたり、局部的な座屈を発生したりする。した
がつて、鋼管によるコンフアインド効果(鋼管の
周方向応力により、コンクリートが膨らもうとす
るのを締め付ける作用)でコンクリートの耐力上
昇を充分期待できるにも拘わらず、増大した軸方
向応力で鋼管がほとんど降伏に達してしまいコン
フアインド効果を充分発揮できず、必要以上に大
きな断面積の支柱部とならざるを得ない、という
問題がある。
本発明は、支柱部の圧縮耐力を著しく向上さ
せ、さらに曲げに対する鋼管の縁応力の弾性圧
縮、引張の範囲が広くなることにより、従来のも
のより支柱部の断面積を小さくすることのできる
橋脚を提供することを目的とする。
せ、さらに曲げに対する鋼管の縁応力の弾性圧
縮、引張の範囲が広くなることにより、従来のも
のより支柱部の断面積を小さくすることのできる
橋脚を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
本発明の橋脚は、フーチングの上に充填鋼管コ
ンクリート製の支柱部を備え、支柱部の上端に上
梁部を備えた橋脚において、支柱部を、鋼管と鋼
管内部に充填したコンクリートとが非付着状態に
あるアンボンド型充填鋼管コンクリートにより構
成し、かつ前記鋼管の上端と上梁部の下面との間
には間〓が設けたことを特徴としている。
ンクリート製の支柱部を備え、支柱部の上端に上
梁部を備えた橋脚において、支柱部を、鋼管と鋼
管内部に充填したコンクリートとが非付着状態に
あるアンボンド型充填鋼管コンクリートにより構
成し、かつ前記鋼管の上端と上梁部の下面との間
には間〓が設けたことを特徴としている。
[作用]
上記構成の橋脚においては、上梁部にかかる荷
重は支柱部に伝達されるが、そのとき、軸方向の
圧縮荷重は、鋼管上端が開放しており、かつ鋼管
と充填コンクリートとがアンボンド状態にあるこ
とから、鋼管にはほとんど作用せず、充填コンク
リートのみに作用する。すなわち、鋼管に作用す
る軸方向応力がゼロに近くなる。このため、鋼管
には、コンフアインド効果を与える反作用として
のリングテンシヨンのみが作用することになり、
したがつて、ミーゼスの降伏条件を適用すれば、
円周方向応力による鋼管のコンフアインド効果を
十分発揮させることができ、その結果、圧縮荷重
に対する強度を著しく向上させることができ、支
柱部の断面積を小さくできる。
重は支柱部に伝達されるが、そのとき、軸方向の
圧縮荷重は、鋼管上端が開放しており、かつ鋼管
と充填コンクリートとがアンボンド状態にあるこ
とから、鋼管にはほとんど作用せず、充填コンク
リートのみに作用する。すなわち、鋼管に作用す
る軸方向応力がゼロに近くなる。このため、鋼管
には、コンフアインド効果を与える反作用として
のリングテンシヨンのみが作用することになり、
したがつて、ミーゼスの降伏条件を適用すれば、
円周方向応力による鋼管のコンフアインド効果を
十分発揮させることができ、その結果、圧縮荷重
に対する強度を著しく向上させることができ、支
柱部の断面積を小さくできる。
[実施例]
第1図及び第2図は本発明の一実施例を示すも
のである。
のである。
地盤Sには、杭1が複数本並んで埋設され、杭
1の上端には、鉄筋コンクリート製のフーチング
2が連結されている。3が鉄筋である。このフー
チング2の上部には、下端をフーチング2に埋め
込んだ状態で、支柱部4を構成する鋼管5が立設
されている。7は、鋼管6を立てるときの仮り受
け治具である。
1の上端には、鉄筋コンクリート製のフーチング
2が連結されている。3が鉄筋である。このフー
チング2の上部には、下端をフーチング2に埋め
込んだ状態で、支柱部4を構成する鋼管5が立設
されている。7は、鋼管6を立てるときの仮り受
け治具である。
そして、そのように立設された鋼管5の内部に
コンクリート6が充填されている。この場合、鋼
管5の内面には、予め、鋼管5と充填コンクリー
ト6との付着をなくすための分離材(アンボンド
処理層)8が塗布されており、その上で、鋼管5
の内部にコンクリート6が打設されている。した
がつて、鋼管5とコンクリート6とは軸方向に相
対的に自由に変位できるようになつている。
コンクリート6が充填されている。この場合、鋼
管5の内面には、予め、鋼管5と充填コンクリー
ト6との付着をなくすための分離材(アンボンド
処理層)8が塗布されており、その上で、鋼管5
の内部にコンクリート6が打設されている。した
がつて、鋼管5とコンクリート6とは軸方向に相
対的に自由に変位できるようになつている。
前記分離材8としては、パラフイン、アスフア
ルト、オイル、グリース、ワセリン等を用い、こ
れを鋼管5の内面に塗布することによりアンボン
ド処理層を形成している。
ルト、オイル、グリース、ワセリン等を用い、こ
れを鋼管5の内面に塗布することによりアンボン
ド処理層を形成している。
また、このように構成されたアンボンド型充填
鋼管コンクリート構造の支柱部4の上端には、上
梁部9が設けられている。この上梁部9は、支柱
部4のコンクリート6に一体的に連結され、また
この上梁部9が鋼管5と直接接触しないよう、鋼
管5の上端と上梁部9の下面との間には、間〓1
0が形成されている。この間〓10は上梁部9に
荷重が加わつて、支柱部4のコンクリート6が縮
んでも上梁部9の下面が鋼管5の上端に接触しな
い程度に設定されており、必要以上大きくはあけ
られてない。この場合、上梁部9は、フーチング
2と同様現場打鉄筋コンクリートでできている。
11は上梁部9中の鉄筋である。なお、上梁部9
は現場打コンクリートで作る他、プレキヤストコ
ンクリート梁、あるいは鋼製梁としてもよい。
鋼管コンクリート構造の支柱部4の上端には、上
梁部9が設けられている。この上梁部9は、支柱
部4のコンクリート6に一体的に連結され、また
この上梁部9が鋼管5と直接接触しないよう、鋼
管5の上端と上梁部9の下面との間には、間〓1
0が形成されている。この間〓10は上梁部9に
荷重が加わつて、支柱部4のコンクリート6が縮
んでも上梁部9の下面が鋼管5の上端に接触しな
い程度に設定されており、必要以上大きくはあけ
られてない。この場合、上梁部9は、フーチング
2と同様現場打鉄筋コンクリートでできている。
11は上梁部9中の鉄筋である。なお、上梁部9
は現場打コンクリートで作る他、プレキヤストコ
ンクリート梁、あるいは鋼製梁としてもよい。
図示の橋脚を作る手順としては、杭1を施工し
た後、まず、フーチング2用の型枠を組み、同時
に仮り受け治具7で支持しながら鋼管5を立て
る。鋼管5には、予め内面にパラフイン等の分離
材8を塗布しておく。その後、フーチング2の上
端レベルまでコンクリートを打設してフーチング
2を構築する。
た後、まず、フーチング2用の型枠を組み、同時
に仮り受け治具7で支持しながら鋼管5を立て
る。鋼管5には、予め内面にパラフイン等の分離
材8を塗布しておく。その後、フーチング2の上
端レベルまでコンクリートを打設してフーチング
2を構築する。
次に、立設した鋼管5の上方に上梁部9用の型
枠を組み、その際、前記間〓10を確保するため
の型枠も組む。そして、鋼管5内及び上梁部型枠
内にコンクリートを打設して、支柱部4の充填コ
ンクリート6部分及び上梁部9を構築し、橋脚を
完成する。なお、支柱部4のコンクリート6と上
梁部9のコンクリートは別々に打設してもよい。
枠を組み、その際、前記間〓10を確保するため
の型枠も組む。そして、鋼管5内及び上梁部型枠
内にコンクリートを打設して、支柱部4の充填コ
ンクリート6部分及び上梁部9を構築し、橋脚を
完成する。なお、支柱部4のコンクリート6と上
梁部9のコンクリートは別々に打設してもよい。
このような構成の橋脚では、上梁部9にかかる
荷重は支柱部4に伝達されるが、そのとき、軸方
向の圧縮荷重は、鋼管5の上端が上梁部9の下面
と接触していず、かつ鋼管5と充填コンクリート
6とがアンボンド状態にあることから、鋼管5に
はほとんど作用せず、鋼管5の内部の充填コンク
リート6のみに作用する。このため、鋼管5に
は、コンフアインド効果を与える反作用としての
リングテンシヨンのみが作用することになる。
荷重は支柱部4に伝達されるが、そのとき、軸方
向の圧縮荷重は、鋼管5の上端が上梁部9の下面
と接触していず、かつ鋼管5と充填コンクリート
6とがアンボンド状態にあることから、鋼管5に
はほとんど作用せず、鋼管5の内部の充填コンク
リート6のみに作用する。このため、鋼管5に
は、コンフアインド効果を与える反作用としての
リングテンシヨンのみが作用することになる。
したがつて、ミーゼスの降伏条件を適用すれ
ば、円周方向応力による鋼管のコンフアインド効
果を十分発揮させることができ、その結果、支柱
部4の圧縮荷重に対する強度を著しく向上させる
ことができ、さらに曲げに対する鋼管の縁応力の
弾性圧縮、引張の範囲が広くなることにより、支
柱部4の断面積を小さくできる。
ば、円周方向応力による鋼管のコンフアインド効
果を十分発揮させることができ、その結果、支柱
部4の圧縮荷重に対する強度を著しく向上させる
ことができ、さらに曲げに対する鋼管の縁応力の
弾性圧縮、引張の範囲が広くなることにより、支
柱部4の断面積を小さくできる。
なお、上の説明では、支柱部4が1本の場合を
説明したが、2本、あるいはそれ以上の場合にも
本発明は適用できる。第3図は2本の場合の例を
示しており、図中21は杭、22は基礎敷きコン
クリート、23はフーチング、24は支柱部、2
5は鋼管、26は支柱部コンクリート、27は分
離材、28は上梁部、29は間〓である。
説明したが、2本、あるいはそれ以上の場合にも
本発明は適用できる。第3図は2本の場合の例を
示しており、図中21は杭、22は基礎敷きコン
クリート、23はフーチング、24は支柱部、2
5は鋼管、26は支柱部コンクリート、27は分
離材、28は上梁部、29は間〓である。
また、以上の説明では、支柱部4,24の断面
形状については特に触れなかつたが、本発明は、
図示例の如く断面円形のものに限らず、楕円、多
角形等、種々の形状のものに適用できる。
形状については特に触れなかつたが、本発明は、
図示例の如く断面円形のものに限らず、楕円、多
角形等、種々の形状のものに適用できる。
[発明の効果]
本発明によれば、鋼管には軸方向荷重がほとん
ど作用しない構造になつているため、鋼管に軸方
向応力がほとんど発生せず、したがつて、ミーゼ
スの降伏条件を適用すれば円周方向応力による鋼
管のコンフアインド効果を十分発揮させることが
できる。その結果、圧縮荷重に対する強度を著し
く向上させることができ、支柱部の断面積を小さ
くできる。
ど作用しない構造になつているため、鋼管に軸方
向応力がほとんど発生せず、したがつて、ミーゼ
スの降伏条件を適用すれば円周方向応力による鋼
管のコンフアインド効果を十分発揮させることが
できる。その結果、圧縮荷重に対する強度を著し
く向上させることができ、支柱部の断面積を小さ
くできる。
第1図は本発明の一実施例の側断面図、第2図
は第1図の−線矢視断面図、第3図は本発明
の他の実施例の側断面図である。 2,23……フーチング、4,24……支柱
部、5,25……鋼管、6,26……充填コンク
リート、8,27……分離材、9,28……上梁
部、10,29……間〓。
は第1図の−線矢視断面図、第3図は本発明
の他の実施例の側断面図である。 2,23……フーチング、4,24……支柱
部、5,25……鋼管、6,26……充填コンク
リート、8,27……分離材、9,28……上梁
部、10,29……間〓。
Claims (1)
- 1 フーチングの上に充填鋼管コンクリート製の
支柱部を備え、支柱部の上端に上梁部を備えた橋
脚において、支柱部は、鋼管と鋼管内部に充填し
たコンクリートとが非付着状態にあるアンボンド
型充填鋼管コンクリートにより構成され、かつ前
記鋼管の上端と上梁部の下面との間に間〓がある
ことを特徴とする橋脚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23079185A JPS6290403A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 橋脚 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23079185A JPS6290403A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 橋脚 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6290403A JPS6290403A (ja) | 1987-04-24 |
| JPH0354725B2 true JPH0354725B2 (ja) | 1991-08-21 |
Family
ID=16913320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23079185A Granted JPS6290403A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 橋脚 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6290403A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4957418B2 (ja) * | 2007-07-10 | 2012-06-20 | 株式会社大林組 | 橋脚とフーチングとの接合構造及び方法 |
-
1985
- 1985-10-16 JP JP23079185A patent/JPS6290403A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6290403A (ja) | 1987-04-24 |
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