JPH0516538A - 多数回印字型熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱転写記録において、低平滑紙に対しても高
印字濃度を有し、印字体が鮮明でしかも多数回印字性に
優れた熱転写記録媒体を提供する。 【構成】 支持体上に熱溶融性インク層を設けた熱転写
記録媒体において、上記インク層にけん化価が５０〜１
５０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、２５℃における針入度が２
０〜５０である酸化ワックス及び融点が７０〜１２０℃
であるマイクロクリスタリンワックスを含有させ、かつ
このインク層の熱溶融性インクの総量に対する着色剤の
含有量を４０〜７０重量％とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は多数回印字型熱転写記録
媒体に係わり、詳しくは低平滑紙においても高印字濃度
を有し、印字体が鮮明である記録を可能とする多数回印
字型熱転写記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱転写記録は装置が軽量かつコンパクト
で騒音がなく、操作性、保守性に優れ、普通紙が使用で
きることから最近広く普及している。しかし、従来使用
されている熱転写記録媒体では、一度使用すると印字さ
れた加熱部のインクが殆ど抜けてしまうので多数回印字
ができず、印字コストが高くなるという欠点があった。

【０００３】このような欠点を改善するために特開昭５
７−３６６９８号公報及び特開昭５９−９６９９２号公
報では支持体とインク層の間に接着層を設け、印字によ
り一度にインクがすべて転写することなく、印字のたび
にインクが徐々に剥離するようにした多数回印字型熱転
写記録媒体が提案されている。また、特開昭６２−６０
５６３号公報及び特開平２−５８２号公報等ではインク
層に１種又は２種以上のエチレン系共重合体を含有さ
せ、インクの溶融粘度を調節し、インクの転写量を制限
することによって多数回印字性を発現させる方法が提案
されている。一方、ワックスに関しては、特開昭６３−
１３１９９７号公報において、インクにパラフィンワッ
クスのほかに主鎖炭素数が偶数である成分を主成分とす
るワックスを配合することによって、着色剤の分散性を
向上させる方法が提案されている。

【０００４】しかし、これまでの熱転写記録媒体では低
平滑紙に対して印字濃度が低い、あるいは印字体が鮮明
でないといった問題があり、低平滑紙に対して高品質な
印字が可能な多数回印字型熱転写記録媒体を得るには更
に検討が必要であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる状況に
鑑みなされたものであって、低平滑紙に対しても高印字
濃度を有し、印字体が鮮明でしかも多数回印字性の優れ
た記録を可能とする多数回印字型熱転写記録媒体を提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは鋭
意検討を重ねた結果、インク層に比較的けん化価の高い
ワックス及び比較的融点が高く微結晶性のワックスを含
有させ、かつ熱溶融性インクの総量に対しての着色剤の
含有量を多くすることとにより、低平滑紙においても高
印字濃度を有し、印字体が鮮明で多数回印字性に優れた
記録が可能であるという新たな事実を見出し、本発明を
完成するに至った。

【０００７】すなわち本発明は、支持体上に熱溶融性イ
ンク層を設けた熱転写記録媒体において、上記インク層
にけん化価が５０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、２５
℃における針入度が２０〜５０である酸化ワックス及び
融点が７０〜１２０℃であるマイクロクリスタリンワッ
クスを含有させ、かつこのインク層の熱溶融性インクの
総量に対する着色剤の含有量を４０〜７０重量％とした
ことを特徴とする多数回印字型熱転写記録媒体を提供す
るものである。

【０００８】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明の多数回印字型熱転写記録媒体のインク層に含有さ
れる酸化ワックスとは、ＪＩＳ Ｋ２２３５記載の石油
ワックスを酸素を含む極性基で変性したワックスのこと
を意味し、その主鎖が直鎖のものに限らず分岐している
ものであってもよい。この酸化ワックスはカルボキシル
基、エステル基、エーテル基、水酸基、アシル基などの
中の１種又は多種の極性基を有する。

【０００９】また、前記酸化ワックスはけん化価が５０
〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、かつ２５℃における針
入度が２０〜５０のものである必要がある。ここで、け
ん化価の値は油脂化学製品便覧（日刊工業新聞社発行）
記載の測定法により得られる値であり、針入度の値はＪ
ＩＳ Ｋ２２３５に準拠した測定により得られる値であ
る。

【００１０】けん化価が５０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満又は２
５℃における針入度が２０未満の場合は十分な印字濃度
が得られず、またけん化価が１５０ｍｇＫＯＨ／ｇを超
えるか又は２５℃における針入度が５０を超える場合
は、記録媒体の貼り付きやインクの弾性率の低下による
被転写紙の字汚れが発生しやすくなる。なお、記録媒体
の貼り付きとは、記録媒体が被転写紙から印字後直ちに
剥離しない現象をいう。

【００１１】前記酸化ワックスの添加量としては、該イ
ンク層の熱溶融性インクの総量に対して５〜５０重量％
が好ましく、特に好ましくは１０〜３０重量％である。
５重量％より少ない場合には印字濃度が低くその効果が
現れない場合があり、５０重量％を超えた場合にはイン
クの溶融粘度が低くなりすぎて印字体がにじみかえって
鮮明度が低下する。

【００１２】本発明の多数回印字型熱転写記録媒体のイ
ンク層に含有されるマイクロクリスタリンワックスと
は、平均炭素数が３５〜５０程度の分岐鎖状炭化水素や
ナフテン系炭化水素を主成分とする分子量５００〜７０
０程度の飽和炭化水素の混合物を意味する。

【００１３】また、前記マイクロクリスタリンワックス
は融点が７０〜１２０℃のものである必要がある。ここ
で、融点の値はＪＩＳ Ｋ２２３５に準拠した測定によ
り得られる値である。融点が７０℃未満の場合は印字体
がぼけて鮮明度が落ち、また融点が１２０℃を超える場
合は、十分な印字濃度が得られない。

【００１４】前記マイクロクリスタリンワックスの添加
量としては、該インク層の熱溶融性インクの総量に対し
て５〜５０重量％が好ましく、特に好ましくは５〜３０
重量％である。５重量％より少ない場合には印字体がぼ
けて鮮明度が落ち、その効果が現れない場合があり、５
０重量％を超えた場合には十分な印字濃度が得られな
い。

【００１５】更に、該インク層の熱溶融性インクの総量
に対する着色剤の添加量は４０〜７０重量％であること
が必要である。着色剤の添加量が４０重量％未満の場合
には多数回印字性が悪くなり、また、７０重量％を超え
る場合には十分な印字濃度が得られない。

【００１６】この着色剤とはカーボンブラック、フタロ
シアニン系顔料、アゾ系顔料、その他の有機顔料、無機
顔料及び染料などを意味する。

【００１７】本発明における多数回印字型熱転写記録媒
体の各インク層には、必要に応じて低融点樹脂、重合
物、滑剤、界面活性剤、軟化剤などの添加物が含有され
る。

【００１８】低融点樹脂としては、例えば、パラフィン
ワックス、セレシンワックス、オゾケライトワックス、
ポリエチレンワックス、エステルワックス、前記以外の
酸化ワックス、前記以外のマイクロクリスタリンワック
スなどの合成ワックス又はミツロウ、カルナバワック
ス、鯨ロウ、木ロウ、モンタンワックスなどの天然ワッ
クスが好適に用いられる。その添加量はインク層の熱溶
融性インクの総量に対して１０〜７０重量％であること
が好ましい。

【００１９】重合物としては、エチレン−アクリル酸共
重合体、エチレン−アルキルアクリレート共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−
不飽和酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化
物、エチレン−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体な
どのエチレン系共重合体が好適に用いられ、ほかにポリ
アミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ樹脂、ポ
リウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹
脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、
石油系樹脂、フェノール系樹脂、スチレン系樹脂、天然
ゴム、スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、クロ
ロプレンゴム、ブチルゴム、ブタジエンゴムなどのエラ
ストマーなどが挙げられる。その添加量は、各インク層
の熱溶融性インクの総量に対して、１０〜７０重量％で
あることが好ましい。

【００２０】滑剤としては、例えば多価アルコールエス
テル、高級アルコール、高級脂肪酸、フロロカーボン、
高級脂肪酸アミドなどが好適に用いられる。

【００２１】界面活性剤としては、通常各種アニオン
系、カチオン系、ノニオン系、両性の界面活性剤の中か
ら選択されるものが好適に用いられる。

【００２２】軟化剤としては、フタル酸エステル系、ア
ジピン酸エステル系などの有機酸エステル、リン酸エス
テル系、以上のほかの可塑剤類、鉱油、植物油、動物
油、ヒマシ油などの油状物質、液体ゴム及びワセリン、
ほかの常温で液状又は半固体物質が好適に用いられる。

【００２３】必要に応じて配合する滑剤、界面活性剤、
軟化剤の添加量としては、それぞれ各インク層の熱溶融
性インクの総量に対して０〜１０重量％であることが好
ましい。

【００２４】また、各インク層の厚さは４〜１２μｍで
あることが好ましい。４μｍ未満では十分な多数回印字
性が得られず、１２μｍを超えると高速印字に対して十
分な印字濃度が得られないことがある。特に好ましく
は、８〜１０μｍである。

【００２５】本発明に用いられる上記インク層を支える
支持体としては、耐熱性のあるフィルムであれば特に制
限はない。好適な支持体の材料としては、例えばポリエ
ステル、ポリアミドイミド、ナイロン、ポリイミドなど
のプラスチックやコンデンサ紙、グラシン紙などの紙が
挙げられる。支持体の厚さとしては、１〜２０μｍの範
囲が好ましい。１μｍ未満の薄いものは破れやすく、ま
た２０μｍ以上では印字に過大なエネルギーを必要と
し、実用的でない。

【００２６】以上のような本発明の熱転写記録媒体は、
上記支持体上にホットメルト法、溶剤塗工法等により上
記各インク層を形成する成分を順次塗布することによっ
て容易に得ることができる。

【００２７】

【作用】本発明の多数回印字型熱転写媒体は、低平滑紙
に対しても高印字濃度を有し、印字体が鮮明で、かつ多
数回印字性に優れた記録が可能である。この理由は以下
のように推定できる。

【００２８】すなわち、本発明による多数回印字性は、
インクが凝集破壊を起こし、一度に全てのインクが被転
写紙に転写することなく、インク層の上層部より徐々に
剥離することにより発現する。その時のインクの転写量
はインクの表面温度が高く、インクと被転写紙との接着
性が高いほど多いと考えられる。したがって、低平滑紙
に対応するには、インクの被転写紙への接着性を高める
必要がある。そこで、被転写紙との接着性をよくするた
めに、極性基の含有量の多いワックスをインク中に含有
させると印字濃度の高い印字を得ることができる。しか
し、このようなインクでは、印字回数が増えてインク層
の厚みが薄くなると、インクの表面温度が上がり印字時
のインクの弾性率が低くなりすぎる。そのため、印字体
がにじんだりつぶれたりする現象が発生する。したがっ
て、これを抑えるためには、更にインク層内に融点の高
いワックスを含有させ、かつ着色剤の量を多くし、イン
クの表面温度が高くなっても印字時の弾性率が低くなり
すぎないようにしている。このようにすることにより、
低平滑紙に対しても高印字濃度を有し、印字体が鮮明で
かつ、多数回印字性に優れた記録が可能となる。

【００２９】現在、インク層に含有する比較的融点の高
いワックスとしてマイクロクリスタリンワックスがよい
理由は明らかではない。しかし、マイクロクリスタリン
ワックスは微結晶性であるため、記録媒体を被転写紙か
ら剥離する際に転写部と非転写部との間で起こる凝集破
壊が容易となり、そのため印字体が鮮明になるものと思
われる。

【００３０】

【実施例】次に実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。なお％と
表したのは全て重量％である。 実施例１ 下記組成物をトルエンに分散し、サンドミルで３時間混
練して、インク組成物（ａ）を作製した。 インク組成物（ａ）： 酸化ワックス （融点６３℃、けん化価７５ｍｇＫＯＨ／ｇ、２５℃における針入度２１〜２８ ） ２０％ マイクロクリスタリンワックス （融点８９℃、２５℃における針入度１０） ２０％ エチレン−酢酸ビニル共重合体 （メルトフローレート１５０ｄｇ／ｍｉｎ、 酢酸ビニル含有量１９重量％） １５％ カーボンブラック （三菱化成社製ＭＡ−７） ４５％

【００３１】厚み５．５μｍのポリエステルフィルム上
に上記インク組成物（ａ）をワイヤーバーにて塗工した
後、トルエンを乾燥除去し、厚み９μｍのインク層を設
け多数回印字型熱転写記録媒体を作製した。

【００３２】比較例１ 下記組成物をトルエンに分散し、サンドミルで３時間混
練して、インク組成物（ｂ）を作製した。 インク組成物（ｂ）： 酸化ワックス （融点７５℃、けん化価３０ｍｇＫＯＨ／ｇ、２５℃における針入度６） ２０％ パラフィンワックス （日本精ろう社製ＳＰ−０１４５） ２０％ エチレン−酢酸ビニル共重合体 （メルトフローレート１５０ｄｇ／ｍｉｎ、 酢酸ビニル含有量１９重量％） １５％ カーボンブラック （三菱化成社製ＭＡ−７） ４５％

【００３３】厚み５．５μｍのポリエステルフィルム上
に上記インク組成物（ｂ）をワイヤーバーにて塗工した
後、トルエンを乾燥除去し、厚み９μｍのインク層を設
け多数回印字型熱転写記録媒体を作製した。

【００３４】比較例２ 下記組成物をトルエンに分散し、サンドミルで３時間混
練して、インク組成物（ｃ）を作製した。 インク組成物（ｃ） マイクロクリスタリンワックス （融点６４℃、２５℃における針入度２１） ２０％ 酸化ワックス （融点７５℃、けん化価３０ｍｇＫＯＨ／ｇ、２５℃における針入度６） ２０％ エチレン−酢酸ビニル共重合体 （メルトフローレート１５０ｄｇ／ｍｉｎ、 酢酸ビニル含有量１９重量％） １５％ カーボンブラック （三菱化成社製ＭＡ−７） ４５％

【００３５】厚み５．５μｍのポリエステルフィルム上
に上記インク組成物（ｃ）をワイヤーバーにて塗工した
後、トルエンを乾燥除去し、厚み９μｍのインク層を設
け多数回印字型熱転写記録媒体を作製した。

【００３６】以上のようにして得られた実施例１及び比
較例１〜２の熱転写記録媒体を用い、ＰＰＣ用紙（富士
ゼロックス社製 Ｍ ベック平滑度 ５０秒）に市販の
ワードプロセッサー（富士通社製オアシスＡＤ）専用プ
リンターにてエネルギー０．３ｍｊ／ｄｏｔ、低速印字
モード（２７字／秒）で印字し、その際の熱感度及び多
数回印字性を評価した。なお、多数回印字性について
は、室温環境下（２５℃）で印字パターン「欄」を繰り
返し７回印字し、字体のつぶれ、ぼけ、にじみや白抜け
の有無などから判断した。また、熱感度については、低
温環境下（５℃）で印字し、印字１回目の印字パターン
の濃度や鮮明さを目視で判定した。その結果を表１に示
す。

【００３７】

【表１】 熱感度 ○：良好 △：不良

【００３８】表１に示すように、本発明による実施例１
の熱転写記録媒体では熱感度及び多数回印字性とも良好
なものであった。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、低平滑紙に対しても熱
感度が高く、高印字濃度を有し、印字体が鮮明でしかも
多数回印字性の優れた記録を可能とする多数回印字型熱
転写記録媒体を提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 豊 茨城県下館市大字小川1500番地 日立化成 工業株式会社下館研究所内

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 支持体上に熱溶融性インク層を設けた熱
   転写記録媒体において、上記インク層にけん化価が５０
   〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、２５℃における針入度
   が２０〜５０である酸化ワックス及び融点が７０〜１２
   ０℃であるマイクロクリスタリンワックスを含有させ、
   かつこのインク層の熱溶融性インクの総量に対する着色
   剤の含有量を４０〜７０重量％としたことを特徴とする
   多数回印字型熱転写記録媒体。