JPH0217414B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は密封包装体の殺菌処理装置の改良に関
するものである。

従来の密封包装体の殺菌処理装置を第１図によ
り説明すると、０１が充填シール機で、同充填シ
ール機０１は、各種内容物を充填、密封した図示
せぬ密封包装体（例えばレトルトパウチ食品等）
を排出装置０２を介して搬送コンベア０３上の空
トレイ０４に排出する。また０５がトレイ段積装
置で、同トレイ段積装置０５は、密封包装体を収
納したトレイ０６を所定個数ずつ段積みする。こ
の装置としては例えば特公昭55−25090号公報に
記載のトレイ０６を一枚ずつ上積みするものが公
知である。また０７がプールコンベアで、同プー
ルコンベア０７は、前記トレイ段積装置０５で所
定個数段積みされた段積トレイ０９を所定数だけ
プールする。また０１０が殺菌機で、同殺菌機０
１０は、段積トレイ０９を収納して高温、高圧の
蒸気または熱湯で殺菌し、冷却後はプールコンベ
ア０１１へ排出する。また０１２がトレイ荷降ろ
し装置で、同トレイ荷降ろし装置０１２は、前記
トレイ段積装置０５とは逆に、殺菌処理済みの段
積トレイ０９を上から１枚ずつ搬送コンベア０１
３上に荷降ろしする。この装置としては例えば特
公昭55−25090号公報に記載のものがある。また
０１４が包装体取出し装置で、同包装体取出し装
置０１４は、搬送コンベア０１３により搬送され
てくるトレイ０６から密封包装体を取出して、図
示せぬ乾燥装置等の包装機側へ移送する。一方、
空になつた空トレイ４は図示せぬ台車等により充
填シール機０１の上流部へ運搬するようになつて
いる。

前記密封包装体の殺菌処理装置は、殺菌機０１
０の上流側に殺菌処理前の段積トレイ０９を一時
プールするプールコンベア０７を配置し、下流側
にも殺菌処理後の段積トレイ０９を一時プールす
るプールコンベア０１１を配置しているので、殺
菌機０１０への搬入・搬出作業が自動化された
が、その反面、次の問題が生じている。

(i) 充填シール機０１を運転開始後、密封包装体
を収納したトレイ０６が殺菌機０１０を経て搬
送コンベア０１３へ到達するまでに１時間近く
かかり、包装体取出し装置０１４や乾燥装置等
の包装機側は、このときになつて初めて運転が
開始されることになる。

即ち、充填シール機０１と包装機との間に運
転開始時間の“時差”が発生し、充填シール機
０１と包装機との間で出勤時間の調整等が必要
となり、労務管理上好ましくない。この対策と
して前記殺菌処理装置では、殺菌処理済みの段
積トレイ０９及びトレイ０６をプールコンベア
０１１及び搬送コンベア０１３上に翌朝までプ
ールしているが、容量的に不足していた。特に
時差の大きさは殺菌機が大型であればある程大
きくなるので、容量の不足が大きな問題になつ
ていた。

(ii) 包装体取出し装置０１４で密封包装体を取出
して空になつた空トレイ０４は、所定個数ずつ
台車に載置して、充填シール機０１側へ運搬さ
れなければならず人手をかける必要があつて、
ここでは自動化が達成されていない。

(iii) また包装体取出し装置０１４が故障した場合
または後工程の包装機械が停止した場合は、せ
つかくプールコンベア０１１及び搬送コンベア
０１３で段積トレイ０９及びトレイ０６をプー
ルできるようになつているにもかかわらず、充
填シール機０１への空トレイ０４の供給が不可
能となり、その結果、充填シール機０１の運転
も停止せざるを得なくなり、生産効率を低下さ
せていた。

本発明は前記の問題点に対処するもので、空ト
レイ４を充填シール装置１から排出される密封包
装体の積込み位置へ搬送して同密封包装体を同空
トレイ４の上に収納させる包装体積込みコンベア
３と、同包装体積込みコンベア３からの包装体を
収納したトレイ６をプールするトレイプールコン
ベア５と、同トレイプールコンベア５からの包装
体収納トレイ６を後記殺菌機上流側のパレツトコ
ンベア１６から送られてきたパレツト８の上に積
み上げるトレイ段積装置７と、同トレイ段積装置
７からのパレツト８及びその上の段積トレイ２１
をプールする殺菌機上流側の段積トレイプールコ
ンベア９と、同殺菌機上流側の段積トレイプール
コンベア９からの段積トレイ２１を殺菌する殺菌
機２０と、同殺菌機２０からのパレツト８及びそ
の上の段積トレイ２１をプールする殺菌機下流側
の段積トレイプールコンベア２２と、同殺菌機下
流側の段積トレイプールコンベア２２からのパレ
ツト８を殺菌機下流側のパレツトコンベア１６へ
排出するとともに段積トレイ２１を１個ずつの包
装体収納トレイ６に分離するトレイ取出装置３８
と、同トレイ取出装置３８からの包装体収納トレ
イ６上より密封包装体を取り出す密封包装体取出
装置４０と、同密封包装体取出装置４０からの空
トレイ４を上記殺菌機下流側のパレツトコンベア
１６から送られてきたパレツト８の上に積み上げ
る空トレイ段積装置４３と、同空トレイ段積装置
４３からのパレツト８及びその上の段積トレイ４
４をプールする段積空トレイプールコンベア４５
と、同段積空トレイプールコンベア４５からのパ
レツト８を殺菌機上流側のパレツトコンベア１６
へ排出するとともに段積トレイ４４を１個ずつの
空トレイ４に分離して上記包装体積込みコンベア
３へ搬送する空トレイ取出装置４６，４７とを具
えていることを特徴とした密封包装体の殺菌処理
装置に係り、その目的とする処は、充填シール装
置と包装装置との間の時差を解消できる上に殺菌
機の大型化に対応できる。空トレイの包装体取出
し装置から充填シール装置側への運搬を自動化で
きる。さらに充填シール装置を停止させることな
く充填操作を継続できる改良された密封包装体の
殺菌処理装置を供する点にある。

次に本発明の密封包装体の殺菌処理装置を第２
図乃至第８図に示す一実施例により説明すると、
１が充填シール装置で、同充填シール装置１は、
各種内容物を充填密封した図示せぬ密封包装体を
積込み装置２を経て包装体積み込みコンベア３
（ローラコンベアで、図示せぬ駆動手段により駆
動される。以下特別に記載しない限り同様）上の
空トレイ４に所要個数（本実施例では合計16個）
積み込む。また５がトレイプールコンベアで、同
トレイプールコンベア５は、密封包装体を収納し
たトレイ６をプールする。また７がトレイパレタ
イザー（トレイ段積装置）で、同トレイパレタイ
ザー７は、トレイ６をパレツト８上に所定段数だ
け積み上げ、入口側パレツトプールコンベア（段
積トレイプールコンベア）９側へ移送する。また
１０がローラコンベアで、同ローラコンベア１０
は、図示せぬ駆動手段により回転可能である。し
かも油圧シリンダ１１に一体に取付けられていて
上下に昇降可能になつている。また１２がフレー
ムで、同フレーム１２は、トレイ６の搬送方向に
平行して設置され、トレイ６が前記ローラコンベ
ア１０に載置されて上昇してきた際、トレイ６の
レール６ａに掛止可能な爪付きレバー１３を回転
可能に支持している。同レバー１３は一端をフレ
ーム１２に支持されエアシリンダ１４により回動
可能となつており、トレイ６の上下動に対して干
渉しない様に設けられている。また１５が上限リ
ミツトスイツチで同上限リミツトスイツチ１５
は、ローラコンベア１０の上昇動作の上限を規制
するためにフレーム１２に装着されている。また
１６がパレツトコンベアで、同パレツトコンベア
１６は、チエーンコンベア１７とスプロケツト１
８，１９等により構成され、パレツト８を第８図
のようにローラコンベア１０の直上まで移送す
る。同スプロケツト１８，１９等は図示せぬブラ
ケツト等に支持されている。また２０が殺菌機
で、同殺菌機２０は、パレツト８上に所定個数段
積みされた段積トレイ２１を収納して高温、高圧
の蒸気で殺菌し、冷却後は出口側パレツトプール
コンベア２２へ排出する。また２２が出口側パレ
ツトプールコンベア（段積トレイプールコンベ
ア）で、同出口側パレツトプールコンベア２２
は、ローラコンベア２３と、コーナートランスフ
アコンベア２４とにより構成され、時差分の段積
トレイ２１と包装機が停止時間中に充填シールし
た分の段積トレイ２１との合計プール容量を有す
る。なお本実施例では３個のローラコンベア２３
と４個のコーナートランスフアコンベア２４とで
構成されている。また２４がコーナートランスフ
アコンベアで、同コーナートランスフアコンベア
２４は、図示せぬ駆動手段により回転するローラ
２５と、駆動チエーンコンベア２６とにより構成
される（第６図、第７図参照）。また２６が駆動
チエーンコンベアで、同駆動チエーンコンベア２
６は、断面がＵ字状のブラケツト２７に回転可能
に軸支されたスプロケツト２８，２９，３０と、
同スプロケツト３０と同軸に固定されたスプロケ
ツト３１と、同スプロケツト３１とモータ３２側
スプロケツト３３とテンシヨンスプロケツト３４
との間に張り渡されたチエーン３５と、同ブラケ
ツト２７に一体の油圧シリンダ３６とにより構成
されていて、同駆動チエーンコンベア２６は油圧
シリンダ３６によりローラ２５間を昇降する。ま
た３７が枠フレームで、同枠フレーム３７は、ロ
ーラ２５を回転可能に軸支している。また３８が
トレイデパレタイザー（トレイ取出装置）で、同
トレイデパレタイザー３８は、前記トレイパレタ
イザー７と同一構造であるが、トレイパレタイザ
ー７とは逆にパレツト８をパレツトコンベア１６
へ排出後、トレイ６を下方から一枚ずつローラコ
ンベア３９へ移送する。また４０が包装体取出し
装置で、同包装体取出し装置４０は、コーナート
ランス２４及びローラコンベア４１上を搬送され
てくるトレイ６から密封包装体を取出して、図示
せぬ乾燥装置等の包装機側へ移送し、空トレイ４
をコーナートランスフアコンベア２４及びローラ
コンベア４２を経てトレイパレタイザー４３へ移
送する。また４３がトレイパレタイザー（空トレ
イ取出装置）で、同トレイパレタイザー４３は、
前記トレイパレタイザー７と構造、機能が同一
で、パレツトコンベア１６で移送されてくるパレ
ツト８上に空トレイ４を下から所定個数ずつ段積
みして段積トレイ４４を形成したのちパレツトプ
ールコンベア４５へ排出する。また４５がパレツ
トプールコンベア（段積空トレイパレツトプール
コンベア）で、同パレツトプールコンベア４５
は、トレイパレタイザー４３とトレイデパレタイ
ザー４６との間に設置され、包装機が停止した際
でも、充填シール装置１への空トレイ４の供給を
中断することなく連続して運転可能なように容量
が設定されている。また４６がトレイデパレタイ
ザー（空トレイ取出装置）で、同トレイデパレタ
イザー４６は、トレイデパレタイザー３８と構
造、機能が同一で、パレツトプールコンベア４５
により移送されてくる段積トレイ４４をパレツト
８と空トレイ４とに分離して、パレツト８をパレ
ツトコンベア１６へ排出し、空トレイ４を下方か
ら１枚ずつ取り出してローラコンベア（空トレイ
取出装置）４７へ排出し、コーナートランスフア
コンベア２４を経て充填シール装置１側へ移送す
るようになつている。

次に前記密封包装体の殺菌処理装置の作用を説
明する。

(a) 充填シール装置１により充填密封された密封
包装体は、包装体積込み装置２から積み込みコ
ンベア３上の空トレイ４に所定個数積み込ま
れ、コーナートランスフアコンベア２４トレイ
プールコンベア５を経てトレイパレタイザー７
へ移送される。この密封包装体を積み込んだト
レイ６は図示せぬ手段（ストツパー、リミツト
スイツチ等）により一枚ずつトレイパレタイザ
ー７へ移送される。

(b) 第５図のようにトレイ６がトレイパレタイザ
ー７のローラコンベア１０上に載置されると、
油圧シリンダ１１が上昇を開始し、上限リミツ
トスイツチ１５が作動する高さに達すると（２
点鎖線参照）、退避していた爪付きレバー１３
が実線位置に進出して、トレイ６のレール６ａ
に掛止する。ローラコンベア１０は下降して次
のトレイ６が到着するのを待つ。新しいトレイ
６がローラコンベア１０上に到達すると、油圧
シリンダ１１が上昇して、爪付きレバー１３に
掛止された前のトレイ６に接触する。このと
き、上限リミツトスイツチ１５が作動し、爪付
きレバー１３が退避して、前のトレイ６のレー
ル６ａから外れる。この状態から油圧シリンダ
１１が１トレイ分の高さだけさらに上昇し、次
いで爪付きレバー１３が進出して、新しいトレ
イ６のレール６ａに掛止し、油圧シリンダ１１
が下降する。この動作を繰返えして、所定個数
のトレイ６を下方から一枚ずつ段積みする。

(c) 所定個数だけトレイ６が段積みされると、第
８図のようにトレイパレタイザー７のローラコ
ンベア１０がチエーンコンベア１７の上面より
下降し、チエーンコンベア１７が駆動されて、
パレツト８が搬入される。次いでローラコンベ
ア１０が上昇して、パレツト８を持ち上げて行
き、パレツト８の上面が最下段のトレイ６に接
触すると、爪付きレバー１３が退避して、段積
みされた段積トレイ２１がパレツト８上に載置
され、第５図のローラコンベア１０の高さまで
下降する。パレツト８に所定個数段積みされた
段積トレイ２１はトレイパレタイザー７のロー
ラコンベア１０を駆動して入口側パレツトプー
ルコンベア９へ搬出される。

(d) 入口側パレツトプールコンベア９に所定個数
（本実施例では４個）プールされた段積トレイ
２１を殺菌機２０に収納して、高温、高圧の蒸
気で殺菌し、冷却後は出口側パレツトプールコ
ンベア２２へ排出する。出口側パレツトプール
コンベア２２は、殺菌機２０から排出される段
積トレイ２１を「先入れ先出し」の順序（殺菌
機２０に先に入つたものを先に後工程へ出すこ
と。）で、第２図の〜のようにローラコン
ベア２３とコーナートランスフアコンベア２４
との上に配列する。

(e) パレツト８に載置された段積トレイ２１は、
トレイデパレタイザー３８によりまずパレツト
８を分離して、パレツトコンベア１６へ排出し
た後、トレイ６を１個ずつ下方から取り出し
て、ローラコンベア３９へ移送する。

(f) コーナートランスフアコンベア２４及びロー
ラコンベア４１上を搬送されてくるトレイ６か
ら密封包装体を包装体取出し装置４０により取
出し、空トレイ４をコーナートランスフアコン
ベア２４及びローラコンベア４２を経てトレイ
パレタイザー４３へ移送する。

(g) トレイパレタイザー４３はトレイパレタイザ
ー７と同様にパレツトコンベア１６で移送され
てくるパレツト８上に空トレイ４を下方から所
定個数段積みして、段積トレイ４４を形成し、
パレツトプールコンベア４５へ移送する。

(h) トレイデパレタイザー４６はトレイデパレタ
イザー３８と同様にパレツトプールコンベア４
５で移送されてくる段積トレイ４４をパレツト
８と空トレイ４に分離して、パレツト８をパレ
ツトコンベア１６へ排出し、空トレイ４を下方
から１個ずつ取出し、ローラコンベア４７へ排
出して、充填シール装置１側へ供給する。

次に前記密封包装体の殺菌処理装置の効果を説
明する。殺菌機２０の上流側及び下流側にプール
コンベア９，２２を配設したので、充填シール装
置と包装装置との間の「時差」を解消できる。し
かも出口側パレツトプールコンベア２２のプール
容量を大きくすることができるので、殺菌機の大
型化に対応できる。また密封包装体を包装装置側
へ排出した後の空トレイを段積みする段積装置４
３と、同段積装置４３で段積した段積トレイをプ
ールするプールコンベア４５と、同プールコンベ
ア４５により搬送されてきた段積トレイを充填シ
ール装置１側へ一枚ずつ取り出す空トレイ取出し
装置４６，４７とを具えているので、空トレイの
包装体取出し装置４０から充填シール装置１側へ
の運搬を自動化できる。また仮りに包装体取り出
し装置４０または後工程の包装機械が故障して
も、プールコンベア４５に空トレイ４を段積み状
態で多量にプールできるので、充填シール装置１
を停止することなく充填操作を継続できる。なお
パレツト８を使用せず、トレイ４，６自身を段積
みするようにしてもよい。またパレタイザ７，４
３デパレタイザー３８，４６を上方から段積み、
取出す方式にしてもよい。

以上本発明を実施例について説明したが、勿論
本発明はこのような実施例だけに局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を施しうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の密封包装体の殺菌処理装置を示
す系統図、第２図は本発明に係る密封包装体の殺
菌処理装置の一実施例を示す系統図、第３図は空
トレイの斜視図、第４図は第２図矢視−線に
沿う縦断側面図、第５図は第４図矢視−線に
沿う正面図、第６図はコーナートランスフアコン
ベアの平面図、第７図は第６図矢視−線に沿
う正面図、第８図はパレツトコンベアの側面図で
ある。 １……充填シール装置、３……包装体積込みコ
ンベア、４……空トレイ、５……トレイプールコ
ンベア、６……包装体収納トレイ、７……トレイ
段積装置、８……パレツト、９……殺菌機上流側
の段積トレイプールコンベア、１６，１６……殺
菌機上流側及び下流側のパレツトコンベア、２０
……殺菌機、２１……段積トレイ、、２２……殺
菌機下流側の段積トレイプールコンベア、３８…
…トレイ取出装置、４０……密封包装体取出装
置、４３……空トレイ段積装置、４５……段積空
トレイプールコンベア、４６，４７……空トレイ
取出装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 空トレイ４を充填シール装置１から排出され
   る密封包装体の積込み位置へ搬送して同密封包装
   体を同空トレイ４の上に収納させる包装体積込み
   コンベア３と、同包装体積込みコンベア３からの
   包装体を収納したトレイ６をプールするトレイプ
   ールコンベア５と、同トレイプールコンベア５か
   らの包装体収納トレイ６を後記殺菌機上流側のパ
   レツトコンベア１６から送られてきたパレツト８
   の上に積み上げるトレイ段積装置７と、同トレイ
   段積装置７からのパレツト８及びその上の段積ト
   レイ２１をプールする殺菌機上流側の段積トレイ
   プールコンベア９と、同殺菌機上流側の段積トレ
   イプールコンベア９からの段積トレイ２１を殺菌
   する殺菌機２０と、同殺菌機２０からのパレツト
   ８及びその上の段積トレイ２１をプールする殺菌
   機下流側の段積トレイプールコンベア２２と、同
   殺菌機下流側の段積トレイプールコンベア２２か
   らのパレツト８を殺菌機下流側のパレツトコンベ
   ア１６へ排出するとともに段積トレイ２１を包装
   体を収納した１個ずつのトレイ６に分離するトレ
   イ取出装置３８と、同トレイ取出装置３８からの
   トレイ６の上より密封包装体を取り出す密封包装
   体取出装置４０と、同密封包装体取出装置４０か
   らの空トレイ４を上記殺菌機下流側のパレツトコ
   ンベア１６から送られてきたパレツト８の上に積
   み上げる空トレイ段積装置４３と、同空トレイ段
   積装置４３からのパレツト８及びその上の段積ト
   レイ４４をプールする段積空トレイプールコンベ
   ア４５と、同段積空トレイプールコンベア４５か
   らのパレツト８を殺菌機上流側のパレツトコンベ
   ア１６へ排出するとともに段積トレイ４４を１個
   ずつの空トレイ４に分離して上記包装体積込みコ
   ンベア３へ搬送する空トレイ取出装置４６，４７
   とを具えていることを特徴とした密封包装体の殺
   菌処理装置。