JPH05170367A - 記録紙給送装置 - Google Patents
記録紙給送装置Info
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- JPH05170367A JPH05170367A JP33922391A JP33922391A JPH05170367A JP H05170367 A JPH05170367 A JP H05170367A JP 33922391 A JP33922391 A JP 33922391A JP 33922391 A JP33922391 A JP 33922391A JP H05170367 A JPH05170367 A JP H05170367A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 記録紙ロールが保持部の底部を移動する方向
に発砲性樹脂からなる弾性部材を設けることにより、記
録紙ロールを弾性部材で受け止めて記録紙のたるみ及び
バックテンションの変動を吸収する低コストの記録紙給
送装置を提供することを目的としている。 【構成】 ロール状に記録紙１６を巻き付けた記録紙ロ
ール１５は、保持部１４の溝内底部に載置されて保持さ
れる。保持された記録紙１６は、給送ローラであるプラ
テンローラ１３によって、記録紙１６に加わるバックテ
ンションＴに逆らって引出され、間欠給送される。ここ
で、給送時に記録紙ロール１５が保持部１４の底部を移
動する方向の保持部内部には、例えばスポンジ状の発砲
性樹脂から構成された弾性部材２１が設けられる。この
弾性部材２１は、記録紙ロール１５の軸方向の外周面の
一部または全部に接触し、弾性変形する。
に発砲性樹脂からなる弾性部材を設けることにより、記
録紙ロールを弾性部材で受け止めて記録紙のたるみ及び
バックテンションの変動を吸収する低コストの記録紙給
送装置を提供することを目的としている。 【構成】 ロール状に記録紙１６を巻き付けた記録紙ロ
ール１５は、保持部１４の溝内底部に載置されて保持さ
れる。保持された記録紙１６は、給送ローラであるプラ
テンローラ１３によって、記録紙１６に加わるバックテ
ンションＴに逆らって引出され、間欠給送される。ここ
で、給送時に記録紙ロール１５が保持部１４の底部を移
動する方向の保持部内部には、例えばスポンジ状の発砲
性樹脂から構成された弾性部材２１が設けられる。この
弾性部材２１は、記録紙ロール１５の軸方向の外周面の
一部または全部に接触し、弾性変形する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばファクシミリ装
置、プリンタ等の記録装置に用いられる記録紙給送装置
に関し、特にロール状記録紙を給送する際のバックテン
ション変動を防止する記録紙給送装置に関する。
置、プリンタ等の記録装置に用いられる記録紙給送装置
に関し、特にロール状記録紙を給送する際のバックテン
ション変動を防止する記録紙給送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の記録紙給送装置としては、例え
ば、図４（ａ）に示すようなものがある。図４（ａ）に
示すファクシミリ装置の記録紙給送装置１１は、サーマ
ルヘッド１２とプラテンローラ１３を備えた感熱方式で
あり、通常、受信時には、図４（ｂ）に示すように、給
送ローラであるプラテンローラ１３が停止と回転を繰り
返す。即ち、プラテンローラ１３の外周の変位Ｐ（以
下、単に変位Ｐという）は時間の経過に対して間欠的な
駆動となる。
ば、図４（ａ）に示すようなものがある。図４（ａ）に
示すファクシミリ装置の記録紙給送装置１１は、サーマ
ルヘッド１２とプラテンローラ１３を備えた感熱方式で
あり、通常、受信時には、図４（ｂ）に示すように、給
送ローラであるプラテンローラ１３が停止と回転を繰り
返す。即ち、プラテンローラ１３の外周の変位Ｐ（以
下、単に変位Ｐという）は時間の経過に対して間欠的な
駆動となる。
【０００３】また、大半の感熱方式のファクシミリ装置
１１は、図４（ａ）に示す様に、箱体または溝形状の保
持部１４の底部に収納された記録紙ロール１５の記録紙
１６を反転ローラ１７で反転し、プラテンローラ１３で
引張って、搬送している。ファクシミリ装置１１によっ
ては、反転ローラ１７を有しておらず、保持部１４内の
記録紙ロール１５から記録紙１６をプラテンローラ１３
で直接に引張っているものもある。
１１は、図４（ａ）に示す様に、箱体または溝形状の保
持部１４の底部に収納された記録紙ロール１５の記録紙
１６を反転ローラ１７で反転し、プラテンローラ１３で
引張って、搬送している。ファクシミリ装置１１によっ
ては、反転ローラ１７を有しておらず、保持部１４内の
記録紙ロール１５から記録紙１６をプラテンローラ１３
で直接に引張っているものもある。
【０００４】一方、プラテンローラ１３は、サーマルヘ
ッド１２の発熱体と記録紙１６を密着させる必要がある
ため、図５（ａ）に示す様に、芯金１３Ａの周りにゴム
１３Ｂを巻いたローラとなっている。
ッド１２の発熱体と記録紙１６を密着させる必要がある
ため、図５（ａ）に示す様に、芯金１３Ａの周りにゴム
１３Ｂを巻いたローラとなっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来技術の記録紙給送装置１１にあっては、記録紙
ロール１５が保持部１４内の底部に載置されることによ
り保持されているため、プラテンローラ１３が回転し記
録紙１６が引張られると、記録紙ロール１５が回転し、
記録紙ロール１５の外周面と保持部１４の内面と摩擦接
触してプラテンローラ１３の回転時に、記録紙１６にバ
ックテンションＴが発生する。バックテンションＴが小
さいときには図５（ｂ）に示すように、プラテンローラ
１３のゴム１３Ｂはあまり変形しないが、バックテンシ
ョンＴが大きいときには、図５（ｃ）に示すように、ゴ
ム１３Ｂに変形１３ａが生ずる。記録紙ロール１５には
回転方向の慣性があるため、プラテンローラ１３が止ま
って記録紙１６の引張りを止めても記録紙ロール１５は
多少回転し、記録紙１６がたるむ。これらの運動と、プ
ラテンローラ１３の間欠駆動により、バックテンション
Ｔは強弱の変動をする。
うな従来技術の記録紙給送装置１１にあっては、記録紙
ロール１５が保持部１４内の底部に載置されることによ
り保持されているため、プラテンローラ１３が回転し記
録紙１６が引張られると、記録紙ロール１５が回転し、
記録紙ロール１５の外周面と保持部１４の内面と摩擦接
触してプラテンローラ１３の回転時に、記録紙１６にバ
ックテンションＴが発生する。バックテンションＴが小
さいときには図５（ｂ）に示すように、プラテンローラ
１３のゴム１３Ｂはあまり変形しないが、バックテンシ
ョンＴが大きいときには、図５（ｃ）に示すように、ゴ
ム１３Ｂに変形１３ａが生ずる。記録紙ロール１５には
回転方向の慣性があるため、プラテンローラ１３が止ま
って記録紙１６の引張りを止めても記録紙ロール１５は
多少回転し、記録紙１６がたるむ。これらの運動と、プ
ラテンローラ１３の間欠駆動により、バックテンション
Ｔは強弱の変動をする。
【０００６】この時の、記録紙１６の送りは図６（ａ）
に示す様になる。即ち、区間（Ａ）では、記録紙１６の
バックテンションＴが０から除々に強くなり、プラテン
ローラ１３のゴムの変形１３ａが除々に大きくなってい
る。このため、記録紙１６はプラテンローラ１３の回転
量に対し遅れる。区間（Ｂ）では、記録紙１６のバック
テンションＴがほぼ一定となり、ゴムの変形力と釣り合
っている。このため、ゴムの変形１３ａは一定となり、
プラテンローラ１３の回転量と記録紙の送り（変位Ｑ）
は一致する。
に示す様になる。即ち、区間（Ａ）では、記録紙１６の
バックテンションＴが０から除々に強くなり、プラテン
ローラ１３のゴムの変形１３ａが除々に大きくなってい
る。このため、記録紙１６はプラテンローラ１３の回転
量に対し遅れる。区間（Ｂ）では、記録紙１６のバック
テンションＴがほぼ一定となり、ゴムの変形力と釣り合
っている。このため、ゴムの変形１３ａは一定となり、
プラテンローラ１３の回転量と記録紙の送り（変位Ｑ）
は一致する。
【０００７】区間（Ｃ）の始まりでプラテンローラ１３
は止まるが、前述の様に記録紙１６がたるみ、バックテ
ンションＴが０に近くなる。このとき、プラテンローラ
のゴム１３Ｂは変形状態から元にもどろうとするため、
記録紙１６が引っ張られ、送られることになる。印字は
図６（ａ）の区間〜で行われているため上記の場
合、印字終了後、「Ｌ」だけ記録紙が送られることにな
る。図６（ｂ）、（ｃ）に示すように、ゴムの変形がな
い場合は印字は等間隔に正常になり、ゴムの変形がある
場合は出力画像が区間（Ａ）で重なり合い、区間（ｃ）
で、距離Ｌ分だけ画像が抜けることになる。この現象は
間欠駆動によるバックテンションＴの変動で起こり、
「白すじ」という異常画像を発生する。
は止まるが、前述の様に記録紙１６がたるみ、バックテ
ンションＴが０に近くなる。このとき、プラテンローラ
のゴム１３Ｂは変形状態から元にもどろうとするため、
記録紙１６が引っ張られ、送られることになる。印字は
図６（ａ）の区間〜で行われているため上記の場
合、印字終了後、「Ｌ」だけ記録紙が送られることにな
る。図６（ｂ）、（ｃ）に示すように、ゴムの変形がな
い場合は印字は等間隔に正常になり、ゴムの変形がある
場合は出力画像が区間（Ａ）で重なり合い、区間（ｃ）
で、距離Ｌ分だけ画像が抜けることになる。この現象は
間欠駆動によるバックテンションＴの変動で起こり、
「白すじ」という異常画像を発生する。
【０００８】このため、従来より、例えば実公平１−９
１５６１号公報等に記載されているように、バックテン
ションの変動を防止する機構が各種提案されているが、
記録紙ロール１５の交換作業性に劣ったり、変動防止機
構の複雑化によりコストが上昇する等の問題があった。
そこで、請求項１記載の発明は、記録紙ロールが保持部
の底部を移動する方向に発砲性樹脂からなる弾性部材を
設けることにより、記録紙ロールを弾性部材で受け止め
て記録紙のたるみ及びバックテンションの変動を吸収す
る低コストの記録紙給送装置を提供することを目的とし
ている。
１５６１号公報等に記載されているように、バックテン
ションの変動を防止する機構が各種提案されているが、
記録紙ロール１５の交換作業性に劣ったり、変動防止機
構の複雑化によりコストが上昇する等の問題があった。
そこで、請求項１記載の発明は、記録紙ロールが保持部
の底部を移動する方向に発砲性樹脂からなる弾性部材を
設けることにより、記録紙ロールを弾性部材で受け止め
て記録紙のたるみ及びバックテンションの変動を吸収す
る低コストの記録紙給送装置を提供することを目的とし
ている。
【０００９】また、請求項２記載の発明は、記録紙ロー
ルが保持部の底部を移動する方向にバネからなる弾性部
材を設けることにより、記録紙ロールを弾性部材で受け
止めて記録紙のたるみ及びバックテンションの変動を吸
収する低コストの記録紙給送装置を提供することを目的
としている。
ルが保持部の底部を移動する方向にバネからなる弾性部
材を設けることにより、記録紙ロールを弾性部材で受け
止めて記録紙のたるみ及びバックテンションの変動を吸
収する低コストの記録紙給送装置を提供することを目的
としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記目的を達成するために、ロール状に記録紙を巻き付
けた記録紙ロールを溝内底部に載置して保持する保持部
と、保持された記録紙を記録紙に加わるバックテンショ
ンに逆らって引出し間欠給送する給送ローラと、を備え
た記録紙給送装置において、給送時に前記記録紙ロール
が保持部の底部を移動する方向の保持部内部に、前記記
録紙ロールの軸方向の外周面の一部または全部に接触し
弾性変形する弾性部材を設け、この弾性部材を発砲性樹
脂から構成したことを特徴とする。
上記目的を達成するために、ロール状に記録紙を巻き付
けた記録紙ロールを溝内底部に載置して保持する保持部
と、保持された記録紙を記録紙に加わるバックテンショ
ンに逆らって引出し間欠給送する給送ローラと、を備え
た記録紙給送装置において、給送時に前記記録紙ロール
が保持部の底部を移動する方向の保持部内部に、前記記
録紙ロールの軸方向の外周面の一部または全部に接触し
弾性変形する弾性部材を設け、この弾性部材を発砲性樹
脂から構成したことを特徴とする。
【００１１】また、請求項２記載の発明は、上記目的を
達成するために、ロール状に記録紙を巻き付けた記録紙
ロールを溝内底部に載置して保持する保持部と、保持さ
れた記録紙を記録紙に加わるバックテンションに逆らっ
て引出し間欠給送する給送ローラと、を備えた記録紙給
送装置において、給送時に前記記録紙ロールが保持部の
底部を移動する方向の保持部内部に、前記記録紙ロール
の軸方向の外周面の一部または全部に接触し弾性変形す
る弾性部材を設け、この弾性部材をバネで付勢したこと
を特徴とする。
達成するために、ロール状に記録紙を巻き付けた記録紙
ロールを溝内底部に載置して保持する保持部と、保持さ
れた記録紙を記録紙に加わるバックテンションに逆らっ
て引出し間欠給送する給送ローラと、を備えた記録紙給
送装置において、給送時に前記記録紙ロールが保持部の
底部を移動する方向の保持部内部に、前記記録紙ロール
の軸方向の外周面の一部または全部に接触し弾性変形す
る弾性部材を設け、この弾性部材をバネで付勢したこと
を特徴とする。
【００１２】
【作用】上記構成を有する請求項１記載の発明において
は、給送時に記録紙ロールが保持部の底部を移動する方
向の保持部内部に、前記記録紙ロールの軸方向の外周面
の一部または全部に接触し弾性変形する弾性部材を設
け、この弾性部材を発砲性樹脂から構成する。
は、給送時に記録紙ロールが保持部の底部を移動する方
向の保持部内部に、前記記録紙ロールの軸方向の外周面
の一部または全部に接触し弾性変形する弾性部材を設
け、この弾性部材を発砲性樹脂から構成する。
【００１３】また、上記構成を有する請求項２記載の発
明においては、給送時に記録紙ロールが保持部の底部を
移動する方向の保持部内部に、前記記録紙ロールの軸方
向の外周面の一部または全部に接触し弾性変形する弾性
部材を設け、この弾性部材をバネで付勢する。
明においては、給送時に記録紙ロールが保持部の底部を
移動する方向の保持部内部に、前記記録紙ロールの軸方
向の外周面の一部または全部に接触し弾性変形する弾性
部材を設け、この弾性部材をバネで付勢する。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
図１は請求項１記載の発明の一実施例に係る記録紙給送
装置をファクシミリ装置の受信部に適用した図であり、
同図（ａ）はその要部正面図、同図（ｂ）はその弾性部
材の作用を示す正面図である。なお、本実施例において
前述した従来例と同一の構成については、同一符号を付
してその具体的な説明を省略する。
図１は請求項１記載の発明の一実施例に係る記録紙給送
装置をファクシミリ装置の受信部に適用した図であり、
同図（ａ）はその要部正面図、同図（ｂ）はその弾性部
材の作用を示す正面図である。なお、本実施例において
前述した従来例と同一の構成については、同一符号を付
してその具体的な説明を省略する。
【００１５】まず、構成を説明する。図１（ａ）におい
て、ロール状に記録紙１６を巻き付けた記録紙ロール１
５は、保持部１４の溝内底部に載置されて保持される。
保持された記録紙１６は、給送ローラであるプラテンロ
ーラ１３によって、記録紙１６に加わるバックテンショ
ンＴに逆らって引出され、間欠給送される。ここで、給
送時に記録紙ロール１５が保持部１４の底部を移動する
方向の保持部内部には、例えばスポンジ状の発砲性樹脂
から構成された弾性部材２１が設けられる。この弾性部
材２１は、記録紙ロール１５の軸方向の外周面の一部ま
たは全部に接触し、弾性変形する。
て、ロール状に記録紙１６を巻き付けた記録紙ロール１
５は、保持部１４の溝内底部に載置されて保持される。
保持された記録紙１６は、給送ローラであるプラテンロ
ーラ１３によって、記録紙１６に加わるバックテンショ
ンＴに逆らって引出され、間欠給送される。ここで、給
送時に記録紙ロール１５が保持部１４の底部を移動する
方向の保持部内部には、例えばスポンジ状の発砲性樹脂
から構成された弾性部材２１が設けられる。この弾性部
材２１は、記録紙ロール１５の軸方向の外周面の一部ま
たは全部に接触し、弾性変形する。
【００１６】図２は請求項２記載の発明の一実施例に係
る記録紙給送装置をファクシミリ装置の受信部に適用し
た要部正面図である。なお、本実施例において上述例と
同一の構成については、同一符号を付してその具体的な
説明を省略する。まず、構成を説明する。図２におい
て、給送時に記録紙ロール１５が保持部１４の底部を移
動する方向の保持部１４内部には、例えばプラスチック
等の可撓性樹脂または板バネ等から構成された弾性部材
３１が設けられる。この弾性部材３１は、記録紙ロール
１５の軸方向の外周面の一部または全部に接触し、弾性
変形する。そして、この弾性部材３１は、例えばコイル
バネ等のバネ３２で付勢される。
る記録紙給送装置をファクシミリ装置の受信部に適用し
た要部正面図である。なお、本実施例において上述例と
同一の構成については、同一符号を付してその具体的な
説明を省略する。まず、構成を説明する。図２におい
て、給送時に記録紙ロール１５が保持部１４の底部を移
動する方向の保持部１４内部には、例えばプラスチック
等の可撓性樹脂または板バネ等から構成された弾性部材
３１が設けられる。この弾性部材３１は、記録紙ロール
１５の軸方向の外周面の一部または全部に接触し、弾性
変形する。そして、この弾性部材３１は、例えばコイル
バネ等のバネ３２で付勢される。
【００１７】次に、図１、２に示す実施例の作用は同様
なので、図１の実施例でその作用を説明する。図１
（ｂ）において、保持部１４に保持された記録紙ロール
１５から記録紙１６が引き出されると、記録紙ロール１
５は保持部１４底部を回転しながら給送方向に移動する
が、保持部１４内部に設けられた弾性部材２１に当接し
て止まる。引続き記録紙１６が引き出されると、記録紙
ロール１５と保持部１４底部との間に摩擦による力Ｆ1
が発生する。このため、記録紙ロール１５は、力Ｆ1 方
向に弾性部材２１を圧縮し、弾性部材２１の反力Ｆ2 と
釣り合うところで、記録紙ロール１５が回転する。
なので、図１の実施例でその作用を説明する。図１
（ｂ）において、保持部１４に保持された記録紙ロール
１５から記録紙１６が引き出されると、記録紙ロール１
５は保持部１４底部を回転しながら給送方向に移動する
が、保持部１４内部に設けられた弾性部材２１に当接し
て止まる。引続き記録紙１６が引き出されると、記録紙
ロール１５と保持部１４底部との間に摩擦による力Ｆ1
が発生する。このため、記録紙ロール１５は、力Ｆ1 方
向に弾性部材２１を圧縮し、弾性部材２１の反力Ｆ2 と
釣り合うところで、記録紙ロール１５が回転する。
【００１８】プラテンローラ１３が間欠動作を行い、記
録紙１６のバックテンションＴが大きくなるように変動
しようとすると、弾性部材２１が圧縮変形し、バックテ
ンションＴの増加分を吸収し、バックテンションＴの増
大を抑える。プラテンローラ１３が間欠動作を行い、停
止すると、記録紙ロール１５から引き出された記録紙１
６にたるみが発生するが、本実施例では、記録紙１６の
たるみ量より弾性部材２１の変形による記録紙１６の送
り量が大きく設定されているので、プラテンローラ１３
が停止しても弾性部材２１の変形戻りによって記録紙１
６にたるみが発生せず、図１（ｂ）の破線の状態で釣り
合いがとれる。
録紙１６のバックテンションＴが大きくなるように変動
しようとすると、弾性部材２１が圧縮変形し、バックテ
ンションＴの増加分を吸収し、バックテンションＴの増
大を抑える。プラテンローラ１３が間欠動作を行い、停
止すると、記録紙ロール１５から引き出された記録紙１
６にたるみが発生するが、本実施例では、記録紙１６の
たるみ量より弾性部材２１の変形による記録紙１６の送
り量が大きく設定されているので、プラテンローラ１３
が停止しても弾性部材２１の変形戻りによって記録紙１
６にたるみが発生せず、図１（ｂ）の破線の状態で釣り
合いがとれる。
【００１９】この状態では、弾性部材２１の変形がゼロ
にならないので、バックテンションＴもゼロとはならな
い。また、前述したように、プラテンローラ１３の駆動
によりバックテンションＴが増大した場合には、弾性部
材２１の弾性変形によりバックテンションＴの最大値が
抑えられる。このため、バックテンションＴの変動は、
ほぼ一定の値に抑制される。
にならないので、バックテンションＴもゼロとはならな
い。また、前述したように、プラテンローラ１３の駆動
によりバックテンションＴが増大した場合には、弾性部
材２１の弾性変形によりバックテンションＴの最大値が
抑えられる。このため、バックテンションＴの変動は、
ほぼ一定の値に抑制される。
【００２０】従って、プラテンローラ１３のゴムの変形
もほぼ一定となり、記録紙１６の送りは図３のようにな
る。図３は図１または図２に示す実施例のプラテンロー
ラ１３の変位および記録紙１６の変位を時間に対して示
したグラフである。図３に示すように、プラテンローラ
の変位Ｐの変位量ｄと記録紙１６の変位Ｑの変位量ｄと
は最初の変位量ｄ1，を除き同じとなり、プラテンロー
ラ１３の回転速度とほぼ一致した記録紙１６の送り精度
を得ることができ、「白すじ」のない適性な画像を得る
ことができる。
もほぼ一定となり、記録紙１６の送りは図３のようにな
る。図３は図１または図２に示す実施例のプラテンロー
ラ１３の変位および記録紙１６の変位を時間に対して示
したグラフである。図３に示すように、プラテンローラ
の変位Ｐの変位量ｄと記録紙１６の変位Ｑの変位量ｄと
は最初の変位量ｄ1，を除き同じとなり、プラテンロー
ラ１３の回転速度とほぼ一致した記録紙１６の送り精度
を得ることができ、「白すじ」のない適性な画像を得る
ことができる。
【００２１】なお、弾性部材２１と記録紙ロール１５は
直接触れるので、弾性部材２１の表面に滑らかな部材を
貼り付けることが望ましい。また、弾性部材３１に関し
ても、その表面に滑らかな部材を貼り付けるか、表面状
態が良好な部材を用いるか、滑らかな表面処理を施すこ
とが望ましい。このように、本実施例においては、低コ
ストな弾性部材２１を保持部１４内部に設けることによ
り、記録紙１６に加わるバックテンションＴの変動を抑
制して小さくでき、記録紙１６の送り精度を向上し、適
性な画像を得ることができる。
直接触れるので、弾性部材２１の表面に滑らかな部材を
貼り付けることが望ましい。また、弾性部材３１に関し
ても、その表面に滑らかな部材を貼り付けるか、表面状
態が良好な部材を用いるか、滑らかな表面処理を施すこ
とが望ましい。このように、本実施例においては、低コ
ストな弾性部材２１を保持部１４内部に設けることによ
り、記録紙１６に加わるバックテンションＴの変動を抑
制して小さくでき、記録紙１６の送り精度を向上し、適
性な画像を得ることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明に係る記録紙給送装置によれば、給送時に記録紙ロー
ルが保持部の底部を移動する方向の保持部内部に、前記
記録紙ロールの軸方向の外周面の一部または全部に接触
し弾性変形する弾性部材を設け、この弾性部材を発砲性
樹脂から構成したので、記録紙に加わるバックテンショ
ンの変動を弾性部材の変形により抑制して小さくでき、
低コストで記録紙の送り精度を向上し、適性な画像を得
ることができる。
明に係る記録紙給送装置によれば、給送時に記録紙ロー
ルが保持部の底部を移動する方向の保持部内部に、前記
記録紙ロールの軸方向の外周面の一部または全部に接触
し弾性変形する弾性部材を設け、この弾性部材を発砲性
樹脂から構成したので、記録紙に加わるバックテンショ
ンの変動を弾性部材の変形により抑制して小さくでき、
低コストで記録紙の送り精度を向上し、適性な画像を得
ることができる。
【００２３】また、請求項２記載の発明に係る記録紙給
送装置によれば、給送時に記録紙ロールが保持部の底部
を移動する方向の保持部内部に、前記記録紙ロールの軸
方向の外周面の一部または全部に接触し弾性変形する弾
性部材を設け、この弾性部材をバネで付勢したので、記
録紙に加わるバックテンションの変動を弾性部材および
バネの変形により抑制して小さくでき、低コストで記録
紙の送り精度を向上し、適性な画像を得ることができ
る。
送装置によれば、給送時に記録紙ロールが保持部の底部
を移動する方向の保持部内部に、前記記録紙ロールの軸
方向の外周面の一部または全部に接触し弾性変形する弾
性部材を設け、この弾性部材をバネで付勢したので、記
録紙に加わるバックテンションの変動を弾性部材および
バネの変形により抑制して小さくでき、低コストで記録
紙の送り精度を向上し、適性な画像を得ることができ
る。
【図１】請求項１記載の発明の一実施例に係る記録紙給
送装置をファクシミリ装置の受信部に適用した図であ
り、同図（ａ）はその要部正面図、同図（ｂ）はその弾
性部材の作用を示す正面図である。
送装置をファクシミリ装置の受信部に適用した図であ
り、同図（ａ）はその要部正面図、同図（ｂ）はその弾
性部材の作用を示す正面図である。
【図２】請求項２記載の発明の一実施例に係る記録紙給
送装置をファクシミリ装置の受信部に適用した要部正面
図である。
送装置をファクシミリ装置の受信部に適用した要部正面
図である。
【図３】図１または図２に示す実施例のプラテンローラ
の変位および記録紙の変位を時間に対して示したグラフ
である。
の変位および記録紙の変位を時間に対して示したグラフ
である。
【図４】従来のファクシミリ装置の受信部の記録紙給送
装置を示す図で、同図（ａ）はその要部正面図、同図
（ｂ）はそのプラテンローラの変位を時間に対して示し
たグラフである。
装置を示す図で、同図（ａ）はその要部正面図、同図
（ｂ）はそのプラテンローラの変位を時間に対して示し
たグラフである。
【図５】図４に示す記録紙給送装置のプラテンローラを
示す図で、同図（ａ）はその正面図、同図（ｂ）はバッ
クテンションがない場合のその正面図、同図（ｃ）はバ
ックテンションがある場合のその正面図である。
示す図で、同図（ａ）はその正面図、同図（ｂ）はバッ
クテンションがない場合のその正面図、同図（ｃ）はバ
ックテンションがある場合のその正面図である。
【図６】図４に示す記録紙給送装置のプラテンローラの
作動を示す図で、同図（ａ）は時間に対するそのプラテ
ンローラの変位および記録紙の変位を示す図で、同図
（ｂ）はプラテンローラのゴム変形がない場合の記録紙
上の印字例を示す正面図、同図（ｃ）はプラテンローラ
のゴム変形がある場合の記録紙上の印字例を示す正面図
である。
作動を示す図で、同図（ａ）は時間に対するそのプラテ
ンローラの変位および記録紙の変位を示す図で、同図
（ｂ）はプラテンローラのゴム変形がない場合の記録紙
上の印字例を示す正面図、同図（ｃ）はプラテンローラ
のゴム変形がある場合の記録紙上の印字例を示す正面図
である。
１１ 記録紙給送装置 １３ プラテンローラ（給送ローラ） １４ 保持部 １５ 記録紙ロール １６ 記録紙 ２１、３１ 弾性部材 ３２ バネ Ｔ バックテンション
Claims (2)
- 【請求項１】ロール状に記録紙を巻き付けた記録紙ロー
ルを溝内底部に載置して保持する保持部と、 保持された記録紙を記録紙に加わるバックテンションに
逆らって引出し間欠給送する給送ローラと、を備えた記
録紙給送装置において、 給送時に前記記録紙ロールが保持部の底部を移動する方
向の保持部内部に、前記記録紙ロールの軸方向の外周面
の一部または全部に接触し弾性変形する弾性部材を設
け、この弾性部材を発砲性樹脂から構成したことを特徴
とする記録紙給送装置。 - 【請求項２】ロール状に記録紙を巻き付けた記録紙ロー
ルを溝内底部に載置して保持する保持部と、 保持された記録紙を記録紙に加わるバックテンションに
逆らって引出し間欠給送する給送ローラと、を備えた記
録紙給送装置において、 給送時に前記記録紙ロールが保持部の底部を移動する方
向の保持部内部に、前記記録紙ロールの軸方向の外周面
の一部または全部に接触し弾性変形する弾性部材を設
け、この弾性部材をバネで付勢したことを特徴とする記
録紙給送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33922391A JPH05170367A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 記録紙給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33922391A JPH05170367A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 記録紙給送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05170367A true JPH05170367A (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=18325418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33922391A Pending JPH05170367A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 記録紙給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05170367A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008162723A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Toshiba Tec Corp | プリンタ |
| JP2013052984A (ja) * | 2011-09-05 | 2013-03-21 | Toshiba Tec Corp | 用紙支持装置およびプリンタ |
| JP2015006734A (ja) * | 2013-06-24 | 2015-01-15 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
| JP2017052213A (ja) * | 2015-09-10 | 2017-03-16 | 富士通コンポーネント株式会社 | プリンタ装置 |
-
1991
- 1991-12-24 JP JP33922391A patent/JPH05170367A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008162723A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Toshiba Tec Corp | プリンタ |
| JP2013052984A (ja) * | 2011-09-05 | 2013-03-21 | Toshiba Tec Corp | 用紙支持装置およびプリンタ |
| JP2015006734A (ja) * | 2013-06-24 | 2015-01-15 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
| JP2017052213A (ja) * | 2015-09-10 | 2017-03-16 | 富士通コンポーネント株式会社 | プリンタ装置 |
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