JPH0517043A - 紙搬送装置 - Google Patents
紙搬送装置Info
- Publication number
- JPH0517043A JPH0517043A JP3197369A JP19736991A JPH0517043A JP H0517043 A JPH0517043 A JP H0517043A JP 3197369 A JP3197369 A JP 3197369A JP 19736991 A JP19736991 A JP 19736991A JP H0517043 A JPH0517043 A JP H0517043A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- crimping
- roller
- paper
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Facsimile Scanning Arrangements (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一定位置に支持された回転ローラに対して圧
着部材を平行で、かつ、均一に圧着できるようにするこ
と。 【構成】 回転ローラ2をシャーシ4に回転自在に支持
し、一対の引張りバネ8によって圧着部材5の長手方向
の両端に圧着力を加えて、この圧着部材5を回転ローラ
2に圧着するようにし、圧着部材5の長手方向の両端を
回転ローラ2の圧着センターP1上で圧着方向に移動自
在に支持する一対のガイド溝24と、圧着部材5の長手
方向のほぼ中央部が当接して、この圧着部材5を回転ロ
ーラ2に平行に圧着するストッパー27とを設けたこと
を特徴とする。
着部材を平行で、かつ、均一に圧着できるようにするこ
と。 【構成】 回転ローラ2をシャーシ4に回転自在に支持
し、一対の引張りバネ8によって圧着部材5の長手方向
の両端に圧着力を加えて、この圧着部材5を回転ローラ
2に圧着するようにし、圧着部材5の長手方向の両端を
回転ローラ2の圧着センターP1上で圧着方向に移動自
在に支持する一対のガイド溝24と、圧着部材5の長手
方向のほぼ中央部が当接して、この圧着部材5を回転ロ
ーラ2に平行に圧着するストッパー27とを設けたこと
を特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、スキャナやプ
リンタ等の原稿の読み取り装置や書き込み装置に適用す
るのに最適な紙搬送装置に関するものである。
リンタ等の原稿の読み取り装置や書き込み装置に適用す
るのに最適な紙搬送装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、スキャナやプリンタ等の原稿
の読み取り装置や書き込み装置には、回転ローラと、ラ
インセンサー(一列状に並べられた多数の読み取り素
子)やラインヘッド(一列上に並べられた多数の書き込
み素子)等のライン素子が埋設された板状の圧着部材と
の間で原稿等の紙を挟み込んで搬送しながら原稿の読み
取りや書き込みを行っている。この際、回転ローラと圧
着部材の位置精度および均一な圧着力を加えることが必
要であることから、次のような紙搬送装置が採用されて
いた。
の読み取り装置や書き込み装置には、回転ローラと、ラ
インセンサー(一列状に並べられた多数の読み取り素
子)やラインヘッド(一列上に並べられた多数の書き込
み素子)等のライン素子が埋設された板状の圧着部材と
の間で原稿等の紙を挟み込んで搬送しながら原稿の読み
取りや書き込みを行っている。この際、回転ローラと圧
着部材の位置精度および均一な圧着力を加えることが必
要であることから、次のような紙搬送装置が採用されて
いた。
【0003】即ち、図7および図8に示す紙搬送装置
は、水平な回転ローラ2のローラ軸3の左右長手方向の
両端3aをシャーシ4に回転自在に取り付けている。板
状の圧着部材5の前面にはラインセンサーやラインヘッ
ド等のライン素子5aが水平に埋設されている。そし
て、圧着部材5を圧着部材取付板6に取り付け、その圧
着部材取付板6の下端をシャーシ4に水平な支点軸7に
よってに矢印a,b方向に回転自在に取り付けている。
そして、圧着部材取付板6の上端の左右長手方向の両端
とシャーシ4との間に取り付けた一対の引張りバネであ
る圧着手段8によって、圧着部材取付板6を矢印a方向
に回転付勢して、圧着部材5を回転ローラ2に圧着して
いる。そして、回転ローラ2をモータ(図示せず)によ
って矢印c方向に回転駆動し、原稿等の紙9を給紙ガイ
ド10によって案内しながら給紙して回転ローラ2と圧
着部材5との間に矢印d方向から挟み込んで、この紙9
を回転ローラ2の回転力によって矢印e方向に搬送す
る。そして、圧着部材5のライン素子5aによって、紙
9の読み取りや書き込みを行うようにしたものである。
は、水平な回転ローラ2のローラ軸3の左右長手方向の
両端3aをシャーシ4に回転自在に取り付けている。板
状の圧着部材5の前面にはラインセンサーやラインヘッ
ド等のライン素子5aが水平に埋設されている。そし
て、圧着部材5を圧着部材取付板6に取り付け、その圧
着部材取付板6の下端をシャーシ4に水平な支点軸7に
よってに矢印a,b方向に回転自在に取り付けている。
そして、圧着部材取付板6の上端の左右長手方向の両端
とシャーシ4との間に取り付けた一対の引張りバネであ
る圧着手段8によって、圧着部材取付板6を矢印a方向
に回転付勢して、圧着部材5を回転ローラ2に圧着して
いる。そして、回転ローラ2をモータ(図示せず)によ
って矢印c方向に回転駆動し、原稿等の紙9を給紙ガイ
ド10によって案内しながら給紙して回転ローラ2と圧
着部材5との間に矢印d方向から挟み込んで、この紙9
を回転ローラ2の回転力によって矢印e方向に搬送す
る。そして、圧着部材5のライン素子5aによって、紙
9の読み取りや書き込みを行うようにしたものである。
【0004】また、図8に示す紙搬送装置は、圧着部材
5をシャーシ4に固着し、回転ローラ2のローラ軸3の
両端3aをシャーシ4に設けた左右一対のガイド溝11
に矢印f,g方向に移動自在に取り付けている。そし
て、ローラ軸3の両端3aとシャーシ4との間に取り付
けた一対の引張りバネである圧着部材8によって、回転
ローラ2を矢印f方向に移動付勢して、回転ローラ2を
圧着部材5に圧着させるようにしたものである。
5をシャーシ4に固着し、回転ローラ2のローラ軸3の
両端3aをシャーシ4に設けた左右一対のガイド溝11
に矢印f,g方向に移動自在に取り付けている。そし
て、ローラ軸3の両端3aとシャーシ4との間に取り付
けた一対の引張りバネである圧着部材8によって、回転
ローラ2を矢印f方向に移動付勢して、回転ローラ2を
圧着部材5に圧着させるようにしたものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】この種、紙搬送装置
は、回転ローラ2の圧着センターP1上に圧着部材5の
ライン素子5aの素子センターP2を平行で、かつ、均
一に圧着させないと、紙9が回転ローラ2に対して斜め
に送られたり、ライン素子5aによる紙9の読み取りや
書き込みの欠落等が発生し易い。
は、回転ローラ2の圧着センターP1上に圧着部材5の
ライン素子5aの素子センターP2を平行で、かつ、均
一に圧着させないと、紙9が回転ローラ2に対して斜め
に送られたり、ライン素子5aによる紙9の読み取りや
書き込みの欠落等が発生し易い。
【0006】しかし、従来の図7および図8に示す紙搬
送装置では、シャーシ4に対するローラ軸3および支点
軸7の取り付け精度の狂い等によって、回転ローラ2と
圧着部材5とに平行度の狂いによる捩じれや高さずれ等
が発生してしまい、回転ローラ2の圧着センターP1に
ライン素子5aの素子センターP2を平行で、かつ、均
一に圧着できなくなる。従って、各部品の加工精度や取
り付け精度を著しく高める必要がある上に、取り付け時
には、面倒な位置調整作業を行わなければならず、コス
ト高につくと言う問題があった。
送装置では、シャーシ4に対するローラ軸3および支点
軸7の取り付け精度の狂い等によって、回転ローラ2と
圧着部材5とに平行度の狂いによる捩じれや高さずれ等
が発生してしまい、回転ローラ2の圧着センターP1に
ライン素子5aの素子センターP2を平行で、かつ、均
一に圧着できなくなる。従って、各部品の加工精度や取
り付け精度を著しく高める必要がある上に、取り付け時
には、面倒な位置調整作業を行わなければならず、コス
ト高につくと言う問題があった。
【0007】また、従来の図9に示す紙搬送装置では、
回転ローラ2の取り付け精度が主として一対のガイド溝
11の精度で決まり、他の部品の精度や取り付け時の位
置調整は不要である。しかし、回転ローラ2がシャーシ
4に対して矢印e,f方向に可動するので、回転ローラ
2を安定した回転力で回転駆動するためには、非常に複
雑な回転駆動機構が必要であり、やはりコスト高につく
と言う問題があった。
回転ローラ2の取り付け精度が主として一対のガイド溝
11の精度で決まり、他の部品の精度や取り付け時の位
置調整は不要である。しかし、回転ローラ2がシャーシ
4に対して矢印e,f方向に可動するので、回転ローラ
2を安定した回転力で回転駆動するためには、非常に複
雑な回転駆動機構が必要であり、やはりコスト高につく
と言う問題があった。
【0008】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、一定位置に支持された回転ローラ
に対して圧着部材を平行で、かつ、均一に圧着できるよ
うにした紙搬送装置を提供することを目的としている。
されたものであって、一定位置に支持された回転ローラ
に対して圧着部材を平行で、かつ、均一に圧着できるよ
うにした紙搬送装置を提供することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の紙搬送装置は、回転ローラを回転自在に支
持するシャーシと、圧着部材の長手方向の両端に圧着力
を加えて、この圧着部材を上記回転ローラに圧着させる
一対の圧着手段と、上記圧着部材の長手方向の両端を上
記回転ローラの圧着センター上で圧着方向に移動自在に
支持する一対の位置決めガイドと、上記圧着力によって
上記圧着部材の長手方向のほぼ中央部が当接されて、こ
の圧着部材を上記回転ローラに平行に圧着させるストッ
パーとを備えたものである。
めの本発明の紙搬送装置は、回転ローラを回転自在に支
持するシャーシと、圧着部材の長手方向の両端に圧着力
を加えて、この圧着部材を上記回転ローラに圧着させる
一対の圧着手段と、上記圧着部材の長手方向の両端を上
記回転ローラの圧着センター上で圧着方向に移動自在に
支持する一対の位置決めガイドと、上記圧着力によって
上記圧着部材の長手方向のほぼ中央部が当接されて、こ
の圧着部材を上記回転ローラに平行に圧着させるストッ
パーとを備えたものである。
【0010】
【作用】上記のように構成された本発明の紙搬送装置
は、回転ローラが一定位置に支持されていて、一対の位
置決めガイドの精度により、圧着部材が回転ローラの圧
着センター上に高精度に支持される。そして、圧着部材
の長手方向の両端には回転ローラに対する圧着方向に自
由度がある上に、長手方向の両端に圧着力が加えられて
長手方向のほぼ中央部がストッパーに当接される圧着部
材は、そのストッパーを支点にして上記圧着方向に自由
に回転できるので、回転ローラに対する圧着部材の捩れ
が吸収されて、圧着部材を回転ローラに精度良く平行に
圧着できる。
は、回転ローラが一定位置に支持されていて、一対の位
置決めガイドの精度により、圧着部材が回転ローラの圧
着センター上に高精度に支持される。そして、圧着部材
の長手方向の両端には回転ローラに対する圧着方向に自
由度がある上に、長手方向の両端に圧着力が加えられて
長手方向のほぼ中央部がストッパーに当接される圧着部
材は、そのストッパーを支点にして上記圧着方向に自由
に回転できるので、回転ローラに対する圧着部材の捩れ
が吸収されて、圧着部材を回転ローラに精度良く平行に
圧着できる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の紙搬送装置の一実施例を図1
〜図6を参照して説明する。なお、図7〜図9と同一構
造部には同一の符号を付して重複説明を省略する。
〜図6を参照して説明する。なお、図7〜図9と同一構
造部には同一の符号を付して重複説明を省略する。
【0012】まず、図6は、ラップトップのFAX(フ
ァクシミリ)13を示したものであり、FAX本体14
の上部にはLCDディスプレイ15が起立および倒伏自
在に取り付けられている。そして、FAX本体14の前
端側のコーナに取り付けられた断面形状がL字状のフロ
ントカバー16の内側にスキャナー兼用の紙搬送装置1
が収納されている。そして、原稿である紙9をフロント
カバー16の下部の給紙口17に矢印d方向から挿入し
て、フロントカバー16の上部の排紙口18から矢印e
方向に排出する。そしてこの間に、紙9に記載されてい
る情報の読み取りと、その送信を行うようにしたもので
ある。
ァクシミリ)13を示したものであり、FAX本体14
の上部にはLCDディスプレイ15が起立および倒伏自
在に取り付けられている。そして、FAX本体14の前
端側のコーナに取り付けられた断面形状がL字状のフロ
ントカバー16の内側にスキャナー兼用の紙搬送装置1
が収納されている。そして、原稿である紙9をフロント
カバー16の下部の給紙口17に矢印d方向から挿入し
て、フロントカバー16の上部の排紙口18から矢印e
方向に排出する。そしてこの間に、紙9に記載されてい
る情報の読み取りと、その送信を行うようにしたもので
ある。
【0013】次に、図1〜図3によって、紙搬送装置1
の詳細を説明する。まず、水平な回転ローラ2のローラ
軸3の左右長手方向(図3で左右方向)の両端3aがシ
ャーシ4の左右一対の側板4aに一対の軸受け19によ
って回転自在に取り付けられて、一方の側板4aに取り
付けられたモータ20とローラ軸3とが減速用のギヤト
レン21によって結合されている。
の詳細を説明する。まず、水平な回転ローラ2のローラ
軸3の左右長手方向(図3で左右方向)の両端3aがシ
ャーシ4の左右一対の側板4aに一対の軸受け19によ
って回転自在に取り付けられて、一方の側板4aに取り
付けられたモータ20とローラ軸3とが減速用のギヤト
レン21によって結合されている。
【0014】そして、板状の圧着部材5の前面にはスキ
ャナーとしての読み取り用のラインセンサー(プリンタ
であれば書き込み用のラインヘッドに置換される)であ
るライン素子5aが水平に埋設されている。そして、こ
の圧着部材5が水平に取り付けられた圧着部材取付板6
の左右一対の側板6aに左右一対のガイド軸22が同一
軸心状で水平に取り付けられていて、これらのガイド軸
22の軸心P3はライン素子5aの素子センターP2上
でライン素子5aの前面5bと一致する位置に配置され
ている。なお、これらのガイド軸22の外周にはコロ2
3が回転自在に取り付けられている。
ャナーとしての読み取り用のラインセンサー(プリンタ
であれば書き込み用のラインヘッドに置換される)であ
るライン素子5aが水平に埋設されている。そして、こ
の圧着部材5が水平に取り付けられた圧着部材取付板6
の左右一対の側板6aに左右一対のガイド軸22が同一
軸心状で水平に取り付けられていて、これらのガイド軸
22の軸心P3はライン素子5aの素子センターP2上
でライン素子5aの前面5bと一致する位置に配置され
ている。なお、これらのガイド軸22の外周にはコロ2
3が回転自在に取り付けられている。
【0015】そして、シャーシ4の一対の側板4aで回
転ローラ2の圧着センターP1と一致する高さの位置に
左右一対の位置決めガイドであるガイド溝24が水平に
形成されていて、これらのガイド溝24内に一対のガイ
ド軸22がコロ23によって圧着方向である矢印h、i
方向に移動自在に支持されている。
転ローラ2の圧着センターP1と一致する高さの位置に
左右一対の位置決めガイドであるガイド溝24が水平に
形成されていて、これらのガイド溝24内に一対のガイ
ド軸22がコロ23によって圧着方向である矢印h、i
方向に移動自在に支持されている。
【0016】そして、圧着部材取付板6の左右一対の側
板6aでガイド軸22の下に形成された左右一対のバネ
係止部25とシャーシ4の左右一対の側板4aに形成さ
れた左右一対のバネ係止部26との間に左右一対の引張
りバネである圧着手段8が掛け渡されていて、これらの
圧着手段8によって圧着部材5のライン素子5aが回転
ローラ2に矢印h方向から圧着されている。
板6aでガイド軸22の下に形成された左右一対のバネ
係止部25とシャーシ4の左右一対の側板4aに形成さ
れた左右一対のバネ係止部26との間に左右一対の引張
りバネである圧着手段8が掛け渡されていて、これらの
圧着手段8によって圧着部材5のライン素子5aが回転
ローラ2に矢印h方向から圧着されている。
【0017】そして、一対の圧着手段8より更に下のシ
ャーシ4の底板4b部分にストッパー27が形成されて
いる。このストッパー27は圧着部材5の左右長手方向
(図3で左右方向)のほぼ中央位置でライン素子5aの
前面5bの真下位置に配置されていて、圧着部材取付板
6の底板6bの左右長手方向のほぼ中央位置でライン素
子5aの前面5bの真下位置に形成された当接部28が
一対の圧着手段8の圧着力によって矢印h方向から当接
されている。
ャーシ4の底板4b部分にストッパー27が形成されて
いる。このストッパー27は圧着部材5の左右長手方向
(図3で左右方向)のほぼ中央位置でライン素子5aの
前面5bの真下位置に配置されていて、圧着部材取付板
6の底板6bの左右長手方向のほぼ中央位置でライン素
子5aの前面5bの真下位置に形成された当接部28が
一対の圧着手段8の圧着力によって矢印h方向から当接
されている。
【0018】そして、モータ20によりギヤトレン21
を介して回転ローラ2を矢印c方向に回転駆動し、給紙
口17から矢印d方向に挿入した紙9を給紙ガイド10
によって案内して、回転ローラ2と圧着部材5との間に
挿入すると、紙9は一対の圧着手段8による圧着力に抗
して回転ローラ2と圧着部材5との間に弾性的に挟み込
まれて矢印c方向に搬送されて、排紙口18から矢印e
方向に排出される。そしてこの間に、圧着部材5のライ
ン素子5aによって紙9に記載されている情報を読み取
り(或いは書き込み)を行うようにしたものである。
を介して回転ローラ2を矢印c方向に回転駆動し、給紙
口17から矢印d方向に挿入した紙9を給紙ガイド10
によって案内して、回転ローラ2と圧着部材5との間に
挿入すると、紙9は一対の圧着手段8による圧着力に抗
して回転ローラ2と圧着部材5との間に弾性的に挟み込
まれて矢印c方向に搬送されて、排紙口18から矢印e
方向に排出される。そしてこの間に、圧着部材5のライ
ン素子5aによって紙9に記載されている情報を読み取
り(或いは書き込み)を行うようにしたものである。
【0019】以上のように構成された紙搬送装置1によ
れば、回転ローラ2が一定位置に支持されているので、
この回転ローラ2をモータ20により簡単な回転駆動機
構であるギヤトレン21を介して安定良く回転駆動する
ことができる。
れば、回転ローラ2が一定位置に支持されているので、
この回転ローラ2をモータ20により簡単な回転駆動機
構であるギヤトレン21を介して安定良く回転駆動する
ことができる。
【0020】そして、一対のガイド軸22を案内する一
対のガイド溝24の精度により、圧着部材5のライン素
子5aの素子センターP2が回転ローラ2の圧着センタ
ーP1上に高精度に支持される。また、一対のガイド軸
22は一対のガイド溝24内で圧着方向である矢印h,
i方向に自由に可動できることから、圧着部材5の長手
方向の両端には回転ローラ2に対する圧着方向に自由度
がある。しかも、、長手方向の両端に圧着力が加えられ
て長手方向のほぼ中央部が当接部28によってストッパ
ー27に当接される圧着部材5は、そのストッパー27
を支点にして上記圧着方向である矢印j,k方向にに自
由に回転できるので、回転ローラ2に対する圧着部材5
の捩れが吸収されて、圧着部材5のライン素子5aの素
子センターP2を回転ローラ2の圧着センターP1上に
精度良く平行に圧着できる。
対のガイド溝24の精度により、圧着部材5のライン素
子5aの素子センターP2が回転ローラ2の圧着センタ
ーP1上に高精度に支持される。また、一対のガイド軸
22は一対のガイド溝24内で圧着方向である矢印h,
i方向に自由に可動できることから、圧着部材5の長手
方向の両端には回転ローラ2に対する圧着方向に自由度
がある。しかも、、長手方向の両端に圧着力が加えられ
て長手方向のほぼ中央部が当接部28によってストッパ
ー27に当接される圧着部材5は、そのストッパー27
を支点にして上記圧着方向である矢印j,k方向にに自
由に回転できるので、回転ローラ2に対する圧着部材5
の捩れが吸収されて、圧着部材5のライン素子5aの素
子センターP2を回転ローラ2の圧着センターP1上に
精度良く平行に圧着できる。
【0021】従って、紙9を回転ローラ2に対して直角
な方向に精度良く搬送することができる上に、紙9に記
載されている情報をライン素子5aによって正確に読み
取ることができる。
な方向に精度良く搬送することができる上に、紙9に記
載されている情報をライン素子5aによって正確に読み
取ることができる。
【0022】次に、図4および図5は変形例を示したも
のであり、左右一対のガイド溝24を圧着部材取付板6
の左右一対の側板6aに形成し、これらのガイド溝24
を回転ローラ2のローラ軸3の両端3aに圧着方向であ
る矢印h,i方向に移動自在に係合させたものである。
なお、その他の構成は図1〜図3と同じであり、前述同
様の効果がある。
のであり、左右一対のガイド溝24を圧着部材取付板6
の左右一対の側板6aに形成し、これらのガイド溝24
を回転ローラ2のローラ軸3の両端3aに圧着方向であ
る矢印h,i方向に移動自在に係合させたものである。
なお、その他の構成は図1〜図3と同じであり、前述同
様の効果がある。
【0023】以上、本発明の一実施例に付き説明した
が、本発明は上記の実施例に限定されることなく、本発
明の技術的思想に基づいて各種の変更が可能である。
が、本発明は上記の実施例に限定されることなく、本発
明の技術的思想に基づいて各種の変更が可能である。
【0024】例えば、上記実施例ではスキャナ或いはプ
リンターについて述べたが、本発明は、これらに限定さ
れることなく、ライン素子5aのない圧着部材5を用い
て、単に、紙9を搬送するだけの紙搬送装置であっても
良い。
リンターについて述べたが、本発明は、これらに限定さ
れることなく、ライン素子5aのない圧着部材5を用い
て、単に、紙9を搬送するだけの紙搬送装置であっても
良い。
【0025】
【発明の効果】本発明の紙搬送装置は、以上のように構
成されているので、次のような効果を奏する。
成されているので、次のような効果を奏する。
【0026】回転ローラを一定位置に支持し、その回転
ローラに対して圧着部材を圧着させるので、回転ローラ
をギヤトレン等の簡単な回転駆動機構によって安定良く
回転駆動することができて、低コストになる。
ローラに対して圧着部材を圧着させるので、回転ローラ
をギヤトレン等の簡単な回転駆動機構によって安定良く
回転駆動することができて、低コストになる。
【0027】一対の位置決めガイドの精度により、圧着
部材を回転ローラの圧着センター上に高精度に支持で
き、圧着部材の長手方向の両端に回転ローラに対する圧
着方向の自由度を持たせると共に、長手方向の両端に圧
着力が加えられて長手方向のほぼ中央部がストッパーに
当接される圧着部材を、そのストッパーを支点にして上
記圧着方向に自由に回転できるようにして、回転ローラ
に対する圧着部材の捩れを吸収できるようにしたので、
圧着部材を回転ローラに精度良く平行に圧着できて、紙
を回転ローラに対して直角な方向に精度良く搬送するこ
とができ、ライン素子等による読み取りや書き込み等を
正確に行える。
部材を回転ローラの圧着センター上に高精度に支持で
き、圧着部材の長手方向の両端に回転ローラに対する圧
着方向の自由度を持たせると共に、長手方向の両端に圧
着力が加えられて長手方向のほぼ中央部がストッパーに
当接される圧着部材を、そのストッパーを支点にして上
記圧着方向に自由に回転できるようにして、回転ローラ
に対する圧着部材の捩れを吸収できるようにしたので、
圧着部材を回転ローラに精度良く平行に圧着できて、紙
を回転ローラに対して直角な方向に精度良く搬送するこ
とができ、ライン素子等による読み取りや書き込み等を
正確に行える。
【0028】一対の位置決めガイドの精度は必要である
が、他の部品の精度や取り付け時の位置調整等は不要で
あるから、製造や組立が簡単であり、低コストになる。
が、他の部品の精度や取り付け時の位置調整等は不要で
あるから、製造や組立が簡単であり、低コストになる。
【図1】本発明の一実施例による紙搬送装置を説明する
透視図である。
透視図である。
【図2】同上の側面図である。
【図3】同上の平面図である。
【図4】紙搬送装置の変形例を示した透視図である。
【図5】同上の側面図である。
【図6】同上の紙搬送装置が使用されているFAXを示
した斜視図である。
した斜視図である。
【図7】従来の紙搬送装置を示した側面図である。
【図8】同上の平面図である。
【図9】従来の紙搬送装置の他の例を示した側面図であ
る。
る。
1 紙搬送装置 2 回転ローラ 4 シャーシ 5 圧着部材 8 圧着手段(引張りバネ) 20 モータ 21 ギアトレイン(回転駆動機構) 24 ガイド溝(位置決めガイド) 27 ストッパー 28 当接部 P1 圧着センター P2 素子センター
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】回転ローラと、板状の圧着部材との間に紙
を挟み込んで搬送する紙搬送装置において、 上記回転ローラを回転自在に支持するシャーシと、 上記圧着部材の長手方向の両端に圧着力を加えて、この
圧着部材を上記回転ローラに圧着させる一対の圧着手段
と、 上記圧着部材の長手方向の両端を上記回転ローラの圧着
センター上で圧着方向に移動自在に支持する一対の位置
決めガイドと、 上記圧着力によって上記圧着部材の長手方向のほぼ中央
部が当接されて、この圧着部材を上記回転ローラに平行
に圧着させるストッパーとを備えたことを特徴とする紙
搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3197369A JPH0517043A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3197369A JPH0517043A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 紙搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0517043A true JPH0517043A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=16373354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3197369A Pending JPH0517043A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0517043A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013020718A1 (de) | 2011-08-08 | 2013-02-14 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von hochreinem aluminiumoxid durch reinigung von tonerde |
-
1991
- 1991-07-12 JP JP3197369A patent/JPH0517043A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013020718A1 (de) | 2011-08-08 | 2013-02-14 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von hochreinem aluminiumoxid durch reinigung von tonerde |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0517043A (ja) | 紙搬送装置 | |
| US5157520A (en) | Device for transporting documents | |
| JP5303314B2 (ja) | カードリーダ | |
| JPH0245179A (ja) | プリンタ | |
| JP3733193B2 (ja) | 磁気カードリーダ | |
| JPS6248592B2 (ja) | ||
| CA1255150A (en) | Printer comprising a printing head guided by rollers | |
| CN1801363B (zh) | 磁信息媒体记录再生装置 | |
| JP3115211B2 (ja) | 媒体処理装置 | |
| JPS6349956Y2 (ja) | ||
| JP2527654Y2 (ja) | 原稿読取り装置 | |
| JPH02148961A (ja) | 画像読み取り装置 | |
| JPH04365734A (ja) | プリンタの紙送り機構 | |
| JP2000044084A (ja) | プロッタの紙送り機構 | |
| JP2954857B2 (ja) | 媒体記録再生装置 | |
| JPH0644708Y2 (ja) | 磁気カードの印刷装置 | |
| JPH0524522Y2 (ja) | ||
| JPH06111466A (ja) | カード状記録媒体の駆動装置 | |
| JPH10324036A (ja) | 板状媒体のサーマルプリンタ | |
| JP2527390Y2 (ja) | 通帳伝票プリンタの媒体給送装置 | |
| JP3226987B2 (ja) | 感熱記録装置 | |
| JPH07300264A (ja) | 被走査体の搬送装置 | |
| JPH04312065A (ja) | 記録装置 | |
| JPS62275960A (ja) | 記録装置 | |
| JPH03215059A (ja) | サーマルプリンタ |