JPH0517112B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、一対の端部フレームの間に配され
たタンクを有する輸送用コンテナに関する。

［従来の技術とその問題点］ 前記の種類の輸送用コンテナは日本特許出願公
開58−193288において知られているが、このコン
テナにおいては、タンクは、２つの端部フレーム
に対して、タンクに取付けた端部リングとそれぞ
れの端部フレームに取付けた取付リングとにより
連結されており、前記の取付リングと端部リング
とは、タンクの軸方向に延びるフランジと係合し
て、相互に溶接されている。

前記の公知の取付構造は、実際の使用に際して
は、道路及び軌道上の輸送において発生可能なす
べての荷重を受容するのに適しており、耐疲労性
を有することが証明された。更に、この公知の取
付構造は、製造に関して重要な次のような特徴を
有する。すなわち、互いに係合する端部リングと
取付リングとは、両者が最終的に溶接される前
に、組立ての際に相対的に移動することが可能で
あり、それによつて長さの公差を補正することが
できる。このような公差は、いくつかの板状のリ
ングと２つの端部とを通常溶接するタンク製造の
際に不可避であり、また、タンク端部自体のねじ
れによつても生じる。

上記の公知のダブル・リングの構成は例えば30
トン（約300kN）の有用容積を有するトランスコ
ンテナには適しているけれども、しばしば、小型
及び中型のタンクコンテナには重すぎると共に高
価にすぎるものである。

この発明の一般的な目的は、対応する従来技術
のタンクコンテナに生じる欠点を少なくとも部分
的に除去するところにある。この発明の更に特定
された目的は、特に小型及び中型のタンクコンテ
ナに適切であるタンクと端部フレームとの間の端
部の連結のための取付構造が、材料コスト及び製
作コストが最小限でよく、重量が軽減されるとこ
ろにある。

［問題点を解決するための手段と作用］ この発明は、この発明による次のような輸送用
コンテナにより達成される。すなわち、円筒状の
タンクであつて、そのタンク端部がそれぞれ球状
に湾曲した主たる部分を有するものと、２つの矩
形の端部フレームであつて、それぞれがコーナに
掛け渡された４つの斜めの支持部材を有するもの
と、各タンク端部の球状の主たる部分とそれぞれ
の端部フレームの斜めの支持部材との間に挿入さ
れた取付構造とからなる輸送用コンテナにおい
て、この取付構造は、それぞれ、４つの円筒状の
管状片を有し、各管状片はタンクの軸に対して鋭
角をなして延び、且つその１つの切断縁がそれぞ
れのタンク端部の主たる部分に連結され、他の切
断縁がそれぞれの端部フレームの斜めの支持部材
に連結され、各管状片は、タンクの直径に比して
数分の１と小さい直径を有すると共に、実質的に
その直径のオーダーである長さを有することを特
徴とする輸送用コンテナである。

各タンク端部をこれと共働する端部フレームに
連結し且つタンクの直径（そして公知の端部リン
グ及び取付リングの直径）よりも多数分の１小さ
い直径を有する４つの管状片は、構造材である処
の特別なスチールのパイプにより構成することが
できる。このパイプの円形の切断縁であつてタン
ク端部に面するものは、タンク端部の球状に湾曲
した主たる部分に対して、その間になんらの空〓
を介することなく、すべての荷重がタンク端部か
ら端部フレームに設けた各コーナ支持部材に対し
て、ひいては、輸送用コンテナの支持点の１つに
隣設する領域、すなわち、コーナ取付部材を通常
有する端部フレームのコーナに対して、直線状
に、導入され得る角度において、溶接することが
できるものである。

この関連では、前記の管状片と共に必要とされ
且つ端部フレームのコーナに掛け渡される斜めの
支持部材は、端部フレームを適切に補強するだけ
でなく、端部フレームの中央部分を中空に残すこ
とができるものであつて、それにより、タンクが
この端部フレームの中に入ることが可能であり、
その際、タンク端部の曲率が最大である点が端部
フレームの外側面に当接し、前記の外側面が輸送
用コンテナの外側寸法を規定する点において便利
である。従つて、２つの端部フレームにより決定
される容積を、最適に利用することができる。

同時に、端部フレームの斜めの支持部材とタン
ク端部の湾曲部との間の距離が小さく、その結
果、管状片をこの距離と対応して短く且つ軽量に
することが可能であり、このことは、重量及びコ
ストの観点から有利であるばかりでなく、静的強
度の点からも有利である。また、ピーク応力をす
べて除き得るように、管状片を無端の溶着線によ
りタンクに取り付けることも重要である。

タンクをコンテナの端部フレームに対して管状
片により連結するタンクコンテナは、英国公開特
許明細書GB−Ａ−2013624により公知である。
しかしながら、この場合には、管状片はタンクの
円筒状の主たる部分を取り囲む補強リングとそれ
ぞれの端部フレームのコーナとの間を延びてお
り、従つて、管状片はかなりの長さのものでなけ
ればならない。その結果、この連結構造は、特に
横方向の力に対して安定性が悪い。管状片の安定
性を高めるために、その寸法及び／またはその数
を大とすることができる（上記文献は、合計16個
の管状要素がタンクを２つの端部フレームに連結
することを示している）が、このことは、タンク
コンテナの正味の重量を不必要に増大する結果と
なる。更に、この先行技術に示された構造は、本
発明に関して上記した製造公差の補正をすること
ができない。

この発明のその他の有利な特徴は、組立時にお
ける公差の補正とタンクと端部フレームの連結の
構造的な安定性の増大に関するものである。

［実施例］ 以下に、図面に基づいて本発明の好ましい実施
例を詳細に説明する。

第１図と第２図に示すタンクコンテナはタンク
１０と２つの端部フレーム１１とからなる。タン
ク１０は、中央の円筒状の部分と、その両側のタ
ンク端部１２とからなる。第２図においては、各
タンク端部１２は皿形をなしている。タンク端部
１２は球状に湾曲した主たる部分１３を有し、こ
の主たる部分１３は曲率がより大きいナツクル領
域１４へと移行する。タンク端部１２の主たる部
分１３は、第１図に示され且つ第２図の右側に位
置する中央マンホール１５を有しており、このマ
ンホール１５には多くの附属品が配されている。

第１図に示すように、各端部フレーム１１は、
上部及び下部の横棒１６と左右のコーナ支持部材
１７とからなつている。この横棒１６とコーナ支
持部材１７とはコーナ取付部材１８によつて連結
されている。第２図から明らかなように、２つの
端部フレーム１１は、更に、長手方向の棒１９に
より互いに連結されている。各棒１９の端部はコ
ーナ取付部材のところに位置している。第１図に
よれば、各端部フレーム１１は、更に、４つの斜
めの支持部材２０を備えており、各支持部材２０
は、横棒１６とコーナ支持部材１７とが構成する
コーナに掛け渡されている。前記の４つの斜めの
支持部材２０は、端部フレーム１１において、ほ
ぼ八角形の中央領域を形成しており、この中央領
域にタンク端部１２の中央の湾曲した部分が挿入
されている。

各タンク端部１２は、それぞれの端部フレーム
１１の４つの斜め支持部材２０に対して、４つの
管状片２１により連結されている。各管状片２１
は円筒状をなし、切断縁である端面が管状片の軸
に対して垂直となるように切断されている。この
ような構成により、円形の切断縁２２は、その端
部においてタンク１０に当接しており、この切断
縁２２は、タンク端部１２の球状に湾曲した主た
る部分１３に対して、空〓を全く介することな
く、溶接することができる。４つの管状片２１の
端部は、ナツクル部１４により囲まれたタンク端
部１２の主たる部分１３に位置しており、この個
所において、管状片２１はタンク１０の長手方向
の軸に対して鋭角をなしている。

第１図〜第３図に明瞭に示すように、斜めの支
持部材２０の各々は、直角の型部材すなわちＬ型
バーであつてその２つの脚部の幅が異なるものに
よりなつている。各Ｌ型バーの２つの脚部の縁部
は、その両端において、タンク１０に面する横棒
１６の表面とコーナ支持部材１７とに溶接されて
いる。Ｌ型バーの２つの脚部の幅は、幅の広い方
の脚部２３の外面が、切断縁２４が当該外面に溶
接されていることころの各管状片２１の軸に垂直
となるように選択されている。第１図及び第３図
から明らかなように、Ｌ型バーにおける管状片２
１を支持する部分は、両脚部の自由縁を連結する
補強板２５により補強されている。この補強板２
５は、それぞれの端部フレーム１１のタンク１０
に面する横棒１６及びコーナ支持部材１７の面
と、平行に延びている。

第４図に示す変更例においては、斜めの支持部
材２０′の各々は、内側のＬ型バー２６を有して
おり、このＬ型バー２６の１つの脚部２７には管
状片２１が溶接されて、このＬ型バー２６の２つ
の脚部の外側縁は、外側のＬ型バー２８の内面に
溶接されている。この外側のＬ型バー２８は、更
に、その脚部２９の外側面により、各端部フレー
ム１１の横棒１６とコーナ支持部材１７とに溶接
されている。

このような構成により、タンクコンテナの組立
て時において、長さ及び形状の公差を補正するこ
とができる。例えば、斜めの支持部材２０′がタ
ンクの軸に対して径方向の内方または外方に移動
する場合には、Ｌ型バー２６の脚部２７と湾曲し
たタンク端部１２との間の距離も変化する。同時
に、Ｌ型バー２６の脚部２７の外面が延びる角度
は、Ｌ型バー２６のＬ型バー２８に対する位置を
変化させることにより、変更が可能である。第４
図に示す形状によれば、更に、斜めの支持部材２
０′の全体が強度が増した中空断面形状を有する
点で優れている。

第５図に示す実施例は、第４図のものと、次の
点で相違する。すなわち、内側のＬ型バー２６に
代えて、外側面が管状片２１に溶接された細板片
３０が用いられている。第５図の実施例に示すよ
うに、この細板片３０はその下縁端が外側のＬ型
バー２８′の１つの脚部の内面に溶接されており、
Ｌ型バー２８′の他の脚部は、細板片３０の管状
片２１とは反対側の面に溶接されている。第５図
の実施例においては、同様にして、溶接の前に、
管状片２１を支持する面の方向を、細板片３０の
Ｌ型バー２８′に対する位置を変更することによ
り、変化させることができる。

第６図の変更例においては、第１図及び第２図
に示す実施例の場合とは異なり、管状片２１が、
タンク端部１２の球状に湾曲した主たる部分１３
に直接には溶接されず、球状のキヤツプ要素３１
を用いて溶接される。従つて、管状片２１の空間
的な方向は、所望に応じて、溶接前に変化させる
ことができる。キヤツプ要素３１とタンク端部１
２との間の溶着部と、キヤツプ要素３１と管状片
２１との溶着部とは、溶接されるもの相互間の方
向がどうであれ、いかなる空〓をも有しないよう
に形成することができる。

第７図に示す実施例においては、管状片２１の
方向を、同じく、種々変化させることが可能であ
り、このことは、第６図におけるような球状のキ
ヤツプ要素３１を用いるのではなく、円錐形のス
リーブ３２を用いて行なわれる。このスリーブ３
２の基端部は円錐の軸に対し垂直であり且つ円形
であるが、この基端部がタンク端部１２の球状に
湾曲した主たる部分１３に溶接される。管状片２
１の縁部は、第６図に示す場合と同様に、スリー
ブ３２の円錐形の外面に取り付けることも可能で
あり、または、第７図に示すように、円錐の頂点
に設けられた円形開口の内部に溶接することもで
きる。

タンク１０の両側におけるタンク１０と各フレ
ーム端部１１との間の２つの側部結合のうちの少
なくとも１つにおいて、第４図または第５図に示
す斜めの支持部材の変更例が用いられ、且つ、管
状片２１をタンク端部１２に固定するために第６
図または第７図に示す変更例の１つが用いられる
場合には、その後で行なう組立て作業時におい
て、長さ及びタンク端部の形状に関するどのよう
な公差をも補正することが可能である。この目的
のために、４つの球状のキヤツプ要素３１、また
は、４つの円錐形のスリーブ３２を、まず、所定
個所において、タンク端部１２の主たる部分１３
に溶接する。そして、Ｌ型バー２８またはＬ型バ
ー２８′を、タンク１０に関して支持される端部
フレーム１１において、タンク端部からの距離が
各管状片の長さと一致する個所に溶接する。最後
に、管状片２１を既に溶接してある第４図のＬ型
バー２６または第５図の細板片３０を、適切な方
向において、外側のＬ型バー２８またはＬ型バー
２８′の内側において溶接し、管状片２１を、そ
の端部により、管状片の確定された位置におい
て、キヤツプ要素３１またはスリーブ３２に溶接
する。

第２図においては、タンクコンテナが、そのタ
ンク軸が水平に延びる水平位置をとつている。し
かし、使用においては、コンテナを90°回転させ
て、そのタンク軸が垂直になるようにしてもよ
い。このような姿勢においては、上記において長
手方向の棒１９及びコーナ支持部材１７と呼んだ
構造要素の機能が逆転する。

［効果］ この発明において、タンクと端部フレームとの
連結構造が、特に、小型及び中型のタンクコンテ
ナに適しており、材料コストと製造の工数が最小
限であり、重量を軽減できる。

［要約］ 小型または中型コンテナのタンク１０と端部フ
レーム１１との端部における取付構造であり、こ
れは、４つの管状片２１を有し、これら管状片２
１は、そのそれぞれの一端縁がタンク端部１２の
球状に湾曲した主たる部分１３に溶接され、その
それぞれの他の端部縁がＬ型バーよりなり且つ端
部フレーム１１のそれぞれのコーナに掛け渡され
る斜めの支持部材２０の脚部２３に溶接される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、輸送用コンテナの端面図、第２図
は、第１図の輸送用コンテナの側面図、第３図
は、斜めの支持部材の第１図の−線で切断し
た側面図、第４図及び第５図は、それぞれ、第３
図に示すものと類似した斜めの支持部材の構造の
変更例を示し、第６図と第７図は、それぞれ、管
状片とタンク端部との連結の変更例を示す。 符号の説明、１０……タンク、１１……端部フ
レーム、１２……タンク端部、１３……タンク端
部の主たる部分、１４……ナツクル領域、１５…
…中央マンホール、１６……横棒、１７……コー
ナ支持部材、１８……コーナ取付部材、１９……
長手方向の棒、２０……斜めの支持部材、２１…
…管状片、２２……管状片の切断縁、２３……Ｌ
型バーの脚部、２４……管状片の切断縁、２５…
…補強板、２６……内側のＬ型バー、２７……内
側のＬ型バーの脚部、２８……外側のＬ型バー、
２８′……外側のＬ型バー、２９……外側のＬ型
バーの脚部、３０……細板片、３１……球状のキ
ヤツプ要素、３２……スリーブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 輸送用コンテナであつて、 円筒状のタンク１０であつて、そのタンク端部
   １２がそれぞれ球状に湾曲した主たる部分１３を
   有する円筒状タンク１０と、 ２つの矩形の端部フレーム１１であつて、その
   各々が、そのコーナに掛け渡された斜めの支持部
   材２０を有する端部フレーム１１と、 各タンク端部１２の球状の主たる部分１３とそ
   れぞれの端部フレーム１１の斜めの支持部材２０
   との間に挿入された取付構造２１とからなる輸送
   用コンテナにおいて、 前記の取付構造の各々は、４つの円筒状の管状
   片２１からなり、各管状片２１はタンクの軸に対
   して鋭角に延び、その１つの切断縁２２がそれぞ
   れのタンク端部１２の主たる部分１３に連結さ
   れ、他の切断縁２４がそれぞれの端部フレーム１
   １の斜めの支持部材２０に連結され、各管状片２
   １は、その直径がタンク１０の直径と比べて数分
   の１と小さく、且つ、長さが実質的にその直径の
   オーダであることを特徴とする輸送用コンテナ。 ２ 前記の斜めの支持部材２０がＬ型バーである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   コンテナ。 ３ 前記の管状片２１の２つの切断縁２２，２４
   がこの管状片の軸とほぼ垂直であることを特徴と
   する特許請求の範囲第２項に記載のコンテナ。 ４ 前記の管状片２１が前記のＬ型バーの１つの
   脚部２３に溶接されており、前記のＬ型バーの２
   つの脚部の外側の縁部がそれぞれの端部フレーム
   １１のコーナ支持部材１７と横棒１６とに連結さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第２項
   または第３項に記載のコンテナ。 ５ 前記のＬ型バーの２つの脚部の幅が異なり、
   前記の管状片２１の前記の他の切断縁２４が広い
   方の脚部に溶接されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第４項に記載のコンテナ。 ６ 前記のＬ型バーが少なくとも前記管状片２１
   が取付けられている領域において、補強板２５に
   より補充されて、三角形の型材要素を構成するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載のコ
   ンテナ。 ７ 前記Ｌ型バー２８の２つの脚部の外側縁が他
   のＬ型バー２６の脚部の内側面に溶接され、この
   他のＬ型バーが、更に、前記端部フレーム１１の
   コーナ支持部材１７と横棒１６とに連結されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項〜第５
   項のいずれか一方に記載のコンテナ。 ８ 前記管状片２１が細板片３０の表面に溶接さ
   れ、この細板片が前記端部フレーム１１のコーナ
   支持部材１７及び横棒１６に連結されたＬ型バー
   ２８′に溶接されて、三角形型材である斜めの支
   持部材を構成することを特徴とする特許請求の範
   囲第２項または第３項に記載のコンテナ。 ９ 前記管状片２１の前記１つの切断縁２２が、
   前記タンク端部１２の主たる部分１３よりも実質
   的に小さな曲率半径を有する形状のキヤツプ要素
   ３１により、前記タンク端部１２に連結されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第８
   項のいずれか１項に記載のコンテナ。 １０ 前記の管状片２１が、前記タンク端部１２
   に溶接された円錐状のスリーブ３２に対して、そ
   の円錐の軸に垂直な円形の基端により連結されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第
   ８項に記載のいずれか１項に記載のコンテナ。