JPH05171702A - 目地処理工法 - Google Patents
目地処理工法Info
- Publication number
- JPH05171702A JPH05171702A JP33988191A JP33988191A JPH05171702A JP H05171702 A JPH05171702 A JP H05171702A JP 33988191 A JP33988191 A JP 33988191A JP 33988191 A JP33988191 A JP 33988191A JP H05171702 A JPH05171702 A JP H05171702A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer
- joint
- small
- sealing material
- release film
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スペーサの埋め込み作業とシール材の打設作
業を同時に行えるので、作業の省力化と時間の短縮化が
図れ、また、シール材を均一で充分な深さを持つように
容易に施工でき、精度向上にも役立つ。さらに、スペー
サは目地の大きさで大小を選択でき、汎用性がある。 【構成】 スペーサ（大）５とスペーサ（小）６とをシ
ール材７を中にして長さ方向を同じくして並べ、外側を
剥離フィルム８で包み、かつ、該剥離フィルム８に長さ
方向の切れ目９を設けて目地処理材２を構成し、この目
地処理材２のスペーサ（大）５またはスペーサ（小）６
側からシール材７までを目地１内に埋め込み、その後、
目地１から出る残りのスペーサ（小）６またはスペーサ
（大）５と切れ目９で開いた剥離フィルム８とを取外
す。
業を同時に行えるので、作業の省力化と時間の短縮化が
図れ、また、シール材を均一で充分な深さを持つように
容易に施工でき、精度向上にも役立つ。さらに、スペー
サは目地の大きさで大小を選択でき、汎用性がある。 【構成】 スペーサ（大）５とスペーサ（小）６とをシ
ール材７を中にして長さ方向を同じくして並べ、外側を
剥離フィルム８で包み、かつ、該剥離フィルム８に長さ
方向の切れ目９を設けて目地処理材２を構成し、この目
地処理材２のスペーサ（大）５またはスペーサ（小）６
側からシール材７までを目地１内に埋め込み、その後、
目地１から出る残りのスペーサ（小）６またはスペーサ
（大）５と切れ目９で開いた剥離フィルム８とを取外
す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物壁面などの目地に
シール材を打設する目地処理工法に関する。
シール材を打設する目地処理工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建物壁面などの目地にシール材を
打設するには、打設部位を清掃後、所定の寸法にスペー
サを取付ける。その後、プライマーを塗布し、これを十
分に乾燥させたのち、シール材を打設して打設表面をヘ
ラ等を使用して仕上げている。
打設するには、打設部位を清掃後、所定の寸法にスペー
サを取付ける。その後、プライマーを塗布し、これを十
分に乾燥させたのち、シール材を打設して打設表面をヘ
ラ等を使用して仕上げている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の目地
処理工法では、スペーサの埋め込み作業とシール材の打
設作業は別個に行われ、しかもいずれも手作業で行われ
ていて多くの時間と労力を費やしていた。さらに、目地
深さの確保を職人の経験と勘に頼っているため、均一で
かつ充分な深さの目地を施工するのは困難であった。
処理工法では、スペーサの埋め込み作業とシール材の打
設作業は別個に行われ、しかもいずれも手作業で行われ
ていて多くの時間と労力を費やしていた。さらに、目地
深さの確保を職人の経験と勘に頼っているため、均一で
かつ充分な深さの目地を施工するのは困難であった。
【０００４】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、作業の省力化、作業時間の短縮化を図ることができ
るとともに、熟練工でなくとも均一な目地成形が可能な
目地処理工法を提供することにある。
し、作業の省力化、作業時間の短縮化を図ることができ
るとともに、熟練工でなくとも均一な目地成形が可能な
目地処理工法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、スペーサ（大）５とスペーサ（小）６とをシ
ール材７を中にして長さ方向を同じくして並べ、外側を
剥離フィルム８で包み、かつ、該剥離フィルム８に長さ
方向の切れ目９を設けて目地処理材２を構成し、この目
地処理材２のスペーサ（大）５またはスペーサ（小）６
側からシール材７までを目地１内に埋め込み、その後、
目地１から出る残りのスペーサ（小）６またはスペーサ
（大）５と切れ目９で開いた剥離フィルム８とを取外す
ことを要旨とするものである。
するため、スペーサ（大）５とスペーサ（小）６とをシ
ール材７を中にして長さ方向を同じくして並べ、外側を
剥離フィルム８で包み、かつ、該剥離フィルム８に長さ
方向の切れ目９を設けて目地処理材２を構成し、この目
地処理材２のスペーサ（大）５またはスペーサ（小）６
側からシール材７までを目地１内に埋め込み、その後、
目地１から出る残りのスペーサ（小）６またはスペーサ
（大）５と切れ目９で開いた剥離フィルム８とを取外す
ことを要旨とするものである。
【０００６】
【作用】本発明によれば、スペーサの埋め込み作業とシ
ール材の打設作業を同時に行え、作業の省力化と時間の
短縮化が図れるとともに、均一で充分な深さを持つシー
ル材を容易に施工できる。さらに、スペーサは目地の大
きさで大小を選択でき、汎用性がある。
ール材の打設作業を同時に行え、作業の省力化と時間の
短縮化が図れるとともに、均一で充分な深さを持つシー
ル材を容易に施工できる。さらに、スペーサは目地の大
きさで大小を選択でき、汎用性がある。
【０００７】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１〜図３は本発明の目地処理工法の１実施
例を示すもので、図中１は目地、２は本発明で使用する
目地処理材である。目地１は、支持下地部位３の上に設
けた表装用平板４の端部間に形成される。
説明する。図１〜図３は本発明の目地処理工法の１実施
例を示すもので、図中１は目地、２は本発明で使用する
目地処理材である。目地１は、支持下地部位３の上に設
けた表装用平板４の端部間に形成される。
【０００８】一方、目地処理材２は、スペーサ（大）５
とスペーサ（小）６とをシール材７を中にして長さ方向
を同じくして並べ、外側を剥離フィルム８で包んで全体
を一体的な棒状体とした。図示の例ではスペーサ（大）
５とシール材７とスペーサ（小）６とはいずれも台形状
で、相互に接合する面ではかかる台形相互の上辺と下辺
とを合致させ、全体も縦長の台形になるようにした。
とスペーサ（小）６とをシール材７を中にして長さ方向
を同じくして並べ、外側を剥離フィルム８で包んで全体
を一体的な棒状体とした。図示の例ではスペーサ（大）
５とシール材７とスペーサ（小）６とはいずれも台形状
で、相互に接合する面ではかかる台形相互の上辺と下辺
とを合致させ、全体も縦長の台形になるようにした。
【０００９】また、剥離フィルム８にはスペーサ（大）
５とスペーサ（小）６との外側部分で、長さ方向に切れ
目９を設けておく。この切れ目９には、カットテープ等
を内蔵させこのカットテープを引くことにより切断でき
るものなどが好適である。また、シール材７には１成分
湿気硬化型のシーリング材を使用する。
５とスペーサ（小）６との外側部分で、長さ方向に切れ
目９を設けておく。この切れ目９には、カットテープ等
を内蔵させこのカットテープを引くことにより切断でき
るものなどが好適である。また、シール材７には１成分
湿気硬化型のシーリング材を使用する。
【００１０】次に、このような目地処理材２を使用する
本発明の目地処理工法について説明する。目地１の清
掃、目地周囲の保護およびプライマーの塗布、養生が終
了した後、この目地１に目地処理材２を押し込む。その
際、目地１の大きさに合わせてスペーサ（大）５とスペ
ーサ（小）６とのいずれ側から押し込むかを選択する。
本発明の目地処理工法について説明する。目地１の清
掃、目地周囲の保護およびプライマーの塗布、養生が終
了した後、この目地１に目地処理材２を押し込む。その
際、目地１の大きさに合わせてスペーサ（大）５とスペ
ーサ（小）６とのいずれ側から押し込むかを選択する。
【００１１】図２の場合は、スペーサ（大）５を使用す
る場合で、スペーサ（大）５側からシール材７までを目
地１内に剥離フィルム８ごと埋め込む。このようにすれ
ば、残りのスペーサ（小）６の部分は剥離フィルム８ご
と目地１から出る。
る場合で、スペーサ（大）５側からシール材７までを目
地１内に剥離フィルム８ごと埋め込む。このようにすれ
ば、残りのスペーサ（小）６の部分は剥離フィルム８ご
と目地１から出る。
【００１２】そこで、切れ目９で剥離フィルム８を開
き、図４に示すように開いた剥離フィルム８とこの突出
した残りのスペーサ（小）６とを取外す。その後、ヘラ
を使用してシール材７と表装用平板４とを充分に密着さ
せ、かつシール材７の表面を仕上げる。
き、図４に示すように開いた剥離フィルム８とこの突出
した残りのスペーサ（小）６とを取外す。その後、ヘラ
を使用してシール材７と表装用平板４とを充分に密着さ
せ、かつシール材７の表面を仕上げる。
【００１３】図３の場合は、スペーサ（小）６を使用す
る場合で、同様に残りのスペーサ（大）５と剥離フィル
ム８とを撤去する。
る場合で、同様に残りのスペーサ（大）５と剥離フィル
ム８とを撤去する。
【００１４】また、剥離フィルム８の外し方としては、
前記図４に示すようにスペーサ（大）５やスペーサ
（小）６と同時に外す方法や、図５に示すように剥離フ
ィルム８は支持下地部位３側に引き抜く方法や、図６に
示すように先に剥離フィルム８を剥がし、それからスペ
ーサ（大）５かスペーサ（小）６を分離する方法など種
々の方法が選択できる。必要に応じて、どの切れ目９を
開くかによる。
前記図４に示すようにスペーサ（大）５やスペーサ
（小）６と同時に外す方法や、図５に示すように剥離フ
ィルム８は支持下地部位３側に引き抜く方法や、図６に
示すように先に剥離フィルム８を剥がし、それからスペ
ーサ（大）５かスペーサ（小）６を分離する方法など種
々の方法が選択できる。必要に応じて、どの切れ目９を
開くかによる。
【００１５】さらに、前記目地処理材２は販売製品とし
ては図７に示すようにケース10で包装し、このケース10
ごと運搬および保管すれば便利である。
ては図７に示すようにケース10で包装し、このケース10
ごと運搬および保管すれば便利である。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明の目地処理工法
は、スペーサの埋め込み作業とシール材の打設作業を同
時に行えるので、作業の省力化と時間の短縮化が図れる
ものである。また、熟練工でなくとも、シール材を均一
で充分な深さを持つように容易に施工でき、精度向上に
も役立つ。さらに、スペーサは目地の大きさで大小を選
択でき、汎用性があるものである。
は、スペーサの埋め込み作業とシール材の打設作業を同
時に行えるので、作業の省力化と時間の短縮化が図れる
ものである。また、熟練工でなくとも、シール材を均一
で充分な深さを持つように容易に施工でき、精度向上に
も役立つ。さらに、スペーサは目地の大きさで大小を選
択でき、汎用性があるものである。
【図１】本発明の目地処理工法の１実施例を示す横断平
面図である。
面図である。
【図２】スペーサ（大）を使用する場合の横断平面図で
ある。
ある。
【図３】スペーサ（小）を使用する場合の横断平面図で
ある。
ある。
【図４】剥離フィルムの外し方の一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図５】剥離フィルムの外し方の他例を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】剥離フィルムの外し方のさらに他例を示す斜視
図である。
図である。
【図７】目地処理材の保管状態を示す斜視図である。
１…目地 ２…目地処理
材 ３…支持下地部位 ４…表装用平
板 ５…スペーサ（大） ６…スペーサ
（小） ７…シール材 ８…剥離フィ
ルム ９…切れ目 10…ケース
材 ３…支持下地部位 ４…表装用平
板 ５…スペーサ（大） ６…スペーサ
（小） ７…シール材 ８…剥離フィ
ルム ９…切れ目 10…ケース
Claims (1)
- 【請求項１】 スペーサ（大）５とスペーサ（小）６と
をシール材７を中にして長さ方向を同じくして並べ、外
側を剥離フィルム８で包み、かつ、該剥離フィルム８に
長さ方向の切れ目９を設けて目地処理材２を構成し、こ
の目地処理材２のスペーサ（大）５またはスペーサ
（小）６側からシール材７までを目地１内に埋め込み、
その後、目地１から出る残りのスペーサ（小）６または
スペーサ（大）５と切れ目９で開いた剥離フィルム８と
を取外すことを特徴とする目地処理工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33988191A JP2540403B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 目地処理工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33988191A JP2540403B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 目地処理工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05171702A true JPH05171702A (ja) | 1993-07-09 |
| JP2540403B2 JP2540403B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=18331704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33988191A Expired - Lifetime JP2540403B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 目地処理工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2540403B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0821014A (ja) * | 1994-07-05 | 1996-01-23 | Ronbitsuku Japan:Kk | パネル間のシール方法およびその装置 |
| JP2019190078A (ja) * | 2018-04-23 | 2019-10-31 | 信越ポリマー株式会社 | 表面保護基材付き封止材 |
| PL131990U1 (pl) * | 2024-02-20 | 2025-08-25 | Bella Plast Jastrzębski I Wspólnicy Spółka Komandytowa | Listwa dylatacyjna z traconym elementem dystansowym |
-
1991
- 1991-11-27 JP JP33988191A patent/JP2540403B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0821014A (ja) * | 1994-07-05 | 1996-01-23 | Ronbitsuku Japan:Kk | パネル間のシール方法およびその装置 |
| JP2019190078A (ja) * | 2018-04-23 | 2019-10-31 | 信越ポリマー株式会社 | 表面保護基材付き封止材 |
| PL131990U1 (pl) * | 2024-02-20 | 2025-08-25 | Bella Plast Jastrzębski I Wspólnicy Spółka Komandytowa | Listwa dylatacyjna z traconym elementem dystansowym |
| PL74232Y1 (pl) * | 2024-02-20 | 2026-01-12 | Bella Plast Jastrzebski I Wspolnicy Spolka Komandytowa | Listwa dylatacyjna z traconym elementem dystansowym |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2540403B2 (ja) | 1996-10-02 |
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