JPH0517245Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0517245Y2 JPH0517245Y2 JP10356286U JP10356286U JPH0517245Y2 JP H0517245 Y2 JPH0517245 Y2 JP H0517245Y2 JP 10356286 U JP10356286 U JP 10356286U JP 10356286 U JP10356286 U JP 10356286U JP H0517245 Y2 JPH0517245 Y2 JP H0517245Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen roller
- thermal head
- mounting plate
- outer peripheral
- peripheral surface
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 18
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、たとえば、フアツクス用印字装置
などに適用されるもので、プラテンローラとそれ
の外周面に接離可能なサーマルヘツドとを備えた
サーマルプリンタに関するものである。
などに適用されるもので、プラテンローラとそれ
の外周面に接離可能なサーマルヘツドとを備えた
サーマルプリンタに関するものである。
[従来の技術]
従来のこの種のサーマルプリンタは、第5図
a,bに示すような構成のものであつた。
a,bに示すような構成のものであつた。
同図において、1はプラテンローラ、2はサー
マルヘツド、3はサーマルヘツド取付板、4は上
記サーマルヘツド取付板3の基端部を回動可能に
支持する回動支持部材で、上記サーマルヘツド2
のほぼ設定面上に配置されている。5は上記サー
マルヘツド2を上記プラテンローラ1の外周面側
に付勢するバネなどの弾性部材、6は上記プラテ
ンローラ1を回転駆動するステツピングモータ、
7,8はプーリ、9はタイミングベルトであり、
上記ステツピングモータ6の回転駆動力を上記プ
ラテンローラ1に伝達するものである。10は感
熱紙などのプリント紙である。
マルヘツド、3はサーマルヘツド取付板、4は上
記サーマルヘツド取付板3の基端部を回動可能に
支持する回動支持部材で、上記サーマルヘツド2
のほぼ設定面上に配置されている。5は上記サー
マルヘツド2を上記プラテンローラ1の外周面側
に付勢するバネなどの弾性部材、6は上記プラテ
ンローラ1を回転駆動するステツピングモータ、
7,8はプーリ、9はタイミングベルトであり、
上記ステツピングモータ6の回転駆動力を上記プ
ラテンローラ1に伝達するものである。10は感
熱紙などのプリント紙である。
上記のような構成要素からなるサーマルプリン
タにおいて、プリント紙10は、弾性部材5の付
勢力により上記サーマルヘツド2とプラテンロー
ラ1との間に一定の圧力で挟持され、ステツピン
グモータ6の回転駆動力が、プーリ7,8、タイ
ミングベルト9を介してプラテンローラ1に伝達
されて、このプラテンローラ1が回転すると、上
記プリント紙10は摩擦により順次搬送されてサ
ーマルヘツド2により所定の印字が行なわれ、ま
た制御回路(図示は省略する)からの停止信号に
より印字が終了する。
タにおいて、プリント紙10は、弾性部材5の付
勢力により上記サーマルヘツド2とプラテンロー
ラ1との間に一定の圧力で挟持され、ステツピン
グモータ6の回転駆動力が、プーリ7,8、タイ
ミングベルト9を介してプラテンローラ1に伝達
されて、このプラテンローラ1が回転すると、上
記プリント紙10は摩擦により順次搬送されてサ
ーマルヘツド2により所定の印字が行なわれ、ま
た制御回路(図示は省略する)からの停止信号に
より印字が終了する。
[考案が解決しようとする問題点]
以上のように構成された従来のサーマルプリン
タにおいて、上記プラテンローラ1とサーマルヘ
ツド2との間にプリント紙10が挟持されていな
い状態では、上記弾性部材5の付勢力により、サ
ーマルヘツド取付板3がそれの基端部に設けた回
動支持部材4の周りで第5図b中のZ方向へ回動
されて、サーマルヘツド2がプラテンローラ1の
外周面に直接押圧され、この押圧力によりプラテ
ンローラ1の外周面部分が直線状に弾性変形し
て、サーマルヘツド2とプラテンローラ1の外周
面との接触面積が増加し、その結果サーマルヘツ
ド2とプラテンローラ1との間の摩擦力がプリン
ト紙10が挟持されているときよりも大きくな
り、このような大きな摩擦力に抗して、プラテン
ローラ1を確実に所定の速度で回転させるために
はステツピングモータ6の駆動トルクを大きくす
る必要があつて、コスト的に不利である。また、
プリント紙10のセツト時には上記のように、サ
ーマルヘツド2とプラテンローラ1との間の摩擦
力が大きいため、その大きい摩擦力に抗してプリ
ント紙10を、サーマルヘツド2とプラテンロー
ラ1との間に挟み入れるには、第5図bの仮想線
で示すように、プリント紙の強制送込み用の補助
ローラ15などを設ける必要がある。
タにおいて、上記プラテンローラ1とサーマルヘ
ツド2との間にプリント紙10が挟持されていな
い状態では、上記弾性部材5の付勢力により、サ
ーマルヘツド取付板3がそれの基端部に設けた回
動支持部材4の周りで第5図b中のZ方向へ回動
されて、サーマルヘツド2がプラテンローラ1の
外周面に直接押圧され、この押圧力によりプラテ
ンローラ1の外周面部分が直線状に弾性変形し
て、サーマルヘツド2とプラテンローラ1の外周
面との接触面積が増加し、その結果サーマルヘツ
ド2とプラテンローラ1との間の摩擦力がプリン
ト紙10が挟持されているときよりも大きくな
り、このような大きな摩擦力に抗して、プラテン
ローラ1を確実に所定の速度で回転させるために
はステツピングモータ6の駆動トルクを大きくす
る必要があつて、コスト的に不利である。また、
プリント紙10のセツト時には上記のように、サ
ーマルヘツド2とプラテンローラ1との間の摩擦
力が大きいため、その大きい摩擦力に抗してプリ
ント紙10を、サーマルヘツド2とプラテンロー
ラ1との間に挟み入れるには、第5図bの仮想線
で示すように、プリント紙の強制送込み用の補助
ローラ15などを設ける必要がある。
さらに、上記したように、サーマルヘツド取付
板3のZ方向への回動力により、プラテンローラ
1外周面への押圧力が大きくなるため、ゴムなど
の弾性体により構成されているプラテンローラ1
の外周面部分が、長期間使用しているうちに非円
形状に塑性変形しやすくなり、その結果、印字品
質が次第に悪化するなどの問題点があつた。
板3のZ方向への回動力により、プラテンローラ
1外周面への押圧力が大きくなるため、ゴムなど
の弾性体により構成されているプラテンローラ1
の外周面部分が、長期間使用しているうちに非円
形状に塑性変形しやすくなり、その結果、印字品
質が次第に悪化するなどの問題点があつた。
この考案は上記のような問題点を解消するため
になされたもので、プリント紙がプラテンローラ
とサーマルヘツドとの間に挟持されていない状態
でのプラテンローラの回転に要する駆動トルクを
減少できるとともに、プラテンローラの塑性変形
を極力、抑制できるサーマルプリンタを提供する
ことを目的とする。
になされたもので、プリント紙がプラテンローラ
とサーマルヘツドとの間に挟持されていない状態
でのプラテンローラの回転に要する駆動トルクを
減少できるとともに、プラテンローラの塑性変形
を極力、抑制できるサーマルプリンタを提供する
ことを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
この考案に係るサーマルプリンタは、プラテン
ローラを正逆転駆動可能とし、一方向回転時には
サーマルヘツドを上記プラテンローラの外周面に
接触させる方向に、かつ逆方向回転時には上記サ
ーマルヘツドをプラテンローラから離反させる方
向に、サーマルヘツドに取付板を回動させるカム
体を設けるとともに、上記プラテンローラとサー
マルヘツドとの接線の延在の上下両側に一対の回
動支持部材を設け、上記プラテンローラの一方向
回転時は上側回動支持部材で、かつ、逆方向回転
時は下側回動支持部材に切換て上記サーマルヘツ
ド取付板を可動に支持するようになしたものであ
る。
ローラを正逆転駆動可能とし、一方向回転時には
サーマルヘツドを上記プラテンローラの外周面に
接触させる方向に、かつ逆方向回転時には上記サ
ーマルヘツドをプラテンローラから離反させる方
向に、サーマルヘツドに取付板を回動させるカム
体を設けるとともに、上記プラテンローラとサー
マルヘツドとの接線の延在の上下両側に一対の回
動支持部材を設け、上記プラテンローラの一方向
回転時は上側回動支持部材で、かつ、逆方向回転
時は下側回動支持部材に切換て上記サーマルヘツ
ド取付板を可動に支持するようになしたものであ
る。
[作用]
この考案においては、プリント紙がプラテンロ
ーラとサーマルヘツドとの間に挟み込まれていな
い状態で、上記プラテンローラを正方向に駆動回
転させると、これに連動して一方向に回転するカ
ム体により、サーマルヘツド取付板がこれに保持
したサーマルヘツドを上記プラテンローラの外周
面に接触させる方向に回動されて、そのサーマル
ヘツドが弾性部材の付勢力によつてプラテンロー
ラの外周面に直接に押圧され、両者間に大きな摩
擦力が生じる。このとき、上記サーマルヘツド取
付板の基端部を可動に支持する回動支持点は、サ
ーマルヘツドの設定面を基準にしてプラテンロー
ラとサーマルヘツドの接点よりも上方位置に存在
する上側回動支持部材によつて構成されているか
ら、上記プラテンローラの駆動回転に伴ない、上
記サーマルヘツド取付板の先端側には、プラテン
ローラから離反する方向の分力が発生する。
ーラとサーマルヘツドとの間に挟み込まれていな
い状態で、上記プラテンローラを正方向に駆動回
転させると、これに連動して一方向に回転するカ
ム体により、サーマルヘツド取付板がこれに保持
したサーマルヘツドを上記プラテンローラの外周
面に接触させる方向に回動されて、そのサーマル
ヘツドが弾性部材の付勢力によつてプラテンロー
ラの外周面に直接に押圧され、両者間に大きな摩
擦力が生じる。このとき、上記サーマルヘツド取
付板の基端部を可動に支持する回動支持点は、サ
ーマルヘツドの設定面を基準にしてプラテンロー
ラとサーマルヘツドの接点よりも上方位置に存在
する上側回動支持部材によつて構成されているか
ら、上記プラテンローラの駆動回転に伴ない、上
記サーマルヘツド取付板の先端側には、プラテン
ローラから離反する方向の分力が発生する。
この分力は、上記の摩擦力が大きいほど比例的
に大きくなるもので、サーマルヘツドのプラテン
ローラ外周面への押圧力を減少するように作用す
る。これによつて、プリント紙のセツト時におけ
るプラテンローラの必要駆動トルクを軽減するこ
とができる。
に大きくなるもので、サーマルヘツドのプラテン
ローラ外周面への押圧力を減少するように作用す
る。これによつて、プリント紙のセツト時におけ
るプラテンローラの必要駆動トルクを軽減するこ
とができる。
また、印字終了時に、プラテンローラを逆転駆
動させると、上記サーマルヘツド取付板の基端部
の回動支持点は、サーマルヘツドの設定面を基準
にしてプラテンローラとサーマルヘツドの接点よ
りも下方に存在する下側回動支持部材によつて構
成されることになるから、上記プラテンローラの
駆動回転に伴ない、上記サーマルヘツド取付板の
先端側には、サーマルヘツドのプラテンローラ外
周面への押圧力を減少する分力が作用し、プラテ
ンローラの逆転必要トルクも軽減することができ
る。このプラテンローラの逆転に連動して上記カ
ム体が逆方向に回転することにより、サーマルヘ
ツド取付板がそれに保持したサーマルヘツドをプ
ラテンローラから離反させる方向に回動されて、
サーマルヘツドがプラテンローラの外周面から離
間して保持される。これによつて、印字停止時
に、弾性部材の付勢力により、サーマルヘツドが
プラテンローラの外周面に押圧されたまま放置さ
れることによる、プラテンローラの歪変形を防止
できる。
動させると、上記サーマルヘツド取付板の基端部
の回動支持点は、サーマルヘツドの設定面を基準
にしてプラテンローラとサーマルヘツドの接点よ
りも下方に存在する下側回動支持部材によつて構
成されることになるから、上記プラテンローラの
駆動回転に伴ない、上記サーマルヘツド取付板の
先端側には、サーマルヘツドのプラテンローラ外
周面への押圧力を減少する分力が作用し、プラテ
ンローラの逆転必要トルクも軽減することができ
る。このプラテンローラの逆転に連動して上記カ
ム体が逆方向に回転することにより、サーマルヘ
ツド取付板がそれに保持したサーマルヘツドをプ
ラテンローラから離反させる方向に回動されて、
サーマルヘツドがプラテンローラの外周面から離
間して保持される。これによつて、印字停止時
に、弾性部材の付勢力により、サーマルヘツドが
プラテンローラの外周面に押圧されたまま放置さ
れることによる、プラテンローラの歪変形を防止
できる。
[実施例]
以下、この考案の一実施例を図面にもとづいて
説明する。
説明する。
第1図a,bは、印字中のサーマルプリンタの
正面図と側面図であり、第2図a,bは、プラテ
ンローラ逆転時のサーマルプリンタの正面図と側
面図であり、これら第1図a,bおよび第2図
a,bにおいて、第5図a,bで示す従来例のも
のと同一の構成部材には同一符号を付してその説
明を省略する。
正面図と側面図であり、第2図a,bは、プラテ
ンローラ逆転時のサーマルプリンタの正面図と側
面図であり、これら第1図a,bおよび第2図
a,bにおいて、第5図a,bで示す従来例のも
のと同一の構成部材には同一符号を付してその説
明を省略する。
第1図および第2図において、11は偏心カム
体であり、このカム体11は、第3図および第4
図で明示したように、プラテンローラ1の芯部1
aに巻装したクラツチバネ12の外側において、
プラテンローラ1の軸1Aに同軸に取付けられて
いるとともに、上記カム体11の偏心部11aに
ほぼ90度位相を異にした箇所には、突起部11b
が突設されている。3aはサーマルヘツド取付板
3の下側辺の先端近くに形成した掛止部で、上記
カム体11が一方向に回転するとき、上記カム体
11の突起部11bが係合して、このカム体11
の回転を停止するように働くものであり、この掛
止部3aと上記突起部11bならびに上記クラツ
チバネ12により、上記カム体11とプラテンロ
ーラ1との間の一方向回転クラツチを構成する。
体であり、このカム体11は、第3図および第4
図で明示したように、プラテンローラ1の芯部1
aに巻装したクラツチバネ12の外側において、
プラテンローラ1の軸1Aに同軸に取付けられて
いるとともに、上記カム体11の偏心部11aに
ほぼ90度位相を異にした箇所には、突起部11b
が突設されている。3aはサーマルヘツド取付板
3の下側辺の先端近くに形成した掛止部で、上記
カム体11が一方向に回転するとき、上記カム体
11の突起部11bが係合して、このカム体11
の回転を停止するように働くものであり、この掛
止部3aと上記突起部11bならびに上記クラツ
チバネ12により、上記カム体11とプラテンロ
ーラ1との間の一方向回転クラツチを構成する。
13,14は上記サーマルヘツド取付板3の基
端部を回動可能に支持する1対の回動支持部材で
あつて、これら回動支持部材13,14は、上記
サーマルヘツド2とプラテンローラ1との接線の
延在の上下両側に配設されているとともに、一方
の回動支持部材13は上記サーマルヘツド取付板
3の基端部に形成した凹部3b内に遊嵌して、こ
のサーマルヘツド取付板3を可動に支持し、か
つ、他方の回動支持部材14は、プラテンローラ
1の逆転時において上記サーマルヘツド取付板3
の基端部から突出した突起部3cの後縁に当接
し、かつ、プラテンローラ1の正転時には上記突
起部3cの後縁から離間するように、このサーマ
ルヘツド取付板3を可動に支持するように構成さ
れている。
端部を回動可能に支持する1対の回動支持部材で
あつて、これら回動支持部材13,14は、上記
サーマルヘツド2とプラテンローラ1との接線の
延在の上下両側に配設されているとともに、一方
の回動支持部材13は上記サーマルヘツド取付板
3の基端部に形成した凹部3b内に遊嵌して、こ
のサーマルヘツド取付板3を可動に支持し、か
つ、他方の回動支持部材14は、プラテンローラ
1の逆転時において上記サーマルヘツド取付板3
の基端部から突出した突起部3cの後縁に当接
し、かつ、プラテンローラ1の正転時には上記突
起部3cの後縁から離間するように、このサーマ
ルヘツド取付板3を可動に支持するように構成さ
れている。
つぎに、上記構成のサーマルプリンタの動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
プリント紙10がプラテンローラ1とサーマル
ヘツド2との間に挟み込まれていない状態で、ス
テツピングモータ6を駆動し、その回転力をプー
リ7,8、タイミングベルト9を介して上記プラ
テンローラ1に伝達して、このプラテンローラ1
を正方向、つまり第1図bのX方向に駆動回転さ
せると、上記カム体11がそれに連動して回転し
て、上記サーマルヘツド取付板3がこれに保持し
たサーマルヘツド2をプラテンローラ1の外周面
に接触させる方向に回動し、サーマルヘツド2が
プラテンローラ1の外周面に弾性部材5の付勢力
により押圧されて両者2,1間には摩擦力が生じ
る。つづいて、上記カム体11の突起部11bが
上記サーマルヘツド取付板3の掛止部3aに係合
するため、上記カム体11はクラツチバネ12の
作用により回転停止する。この状態において、上
記サーマルヘツド取付板3は、一方の回動支持部
材13とサーマルヘツド2のプラテンローラ1外
周面への接触面とを結ぶ姿勢、つまり、サーマル
ヘツド2の設定面に対し傾斜する姿勢にあるた
め、上記プラテンローラ1の駆動回転に伴ない、
上記サーマルヘツド取付板3の先端側には、上記
サーマルヘツド2とプラテンローラ1との摩擦力
の大きさに応じて、プラテンローラ1から離反す
る方向の分力F1が発生することになり、この分
力F1により、サーマルヘツド2のプラテンロー
ラ1外周面への押圧力が減少されることになる。
これによつて、上記の摩擦力が大きくなるプリン
ト紙10が挟み込まれていない状態でも、プラテ
ンローラ1の必要駆動トルクは小さくてよく、セ
ツト時において、プリント紙10を、補助ローラ
などを設けなくても、プラテンローラ1とサーマ
ルヘツド2との間にスムーズに挟み込んで所定の
印字を行なわせることができる。
ヘツド2との間に挟み込まれていない状態で、ス
テツピングモータ6を駆動し、その回転力をプー
リ7,8、タイミングベルト9を介して上記プラ
テンローラ1に伝達して、このプラテンローラ1
を正方向、つまり第1図bのX方向に駆動回転さ
せると、上記カム体11がそれに連動して回転し
て、上記サーマルヘツド取付板3がこれに保持し
たサーマルヘツド2をプラテンローラ1の外周面
に接触させる方向に回動し、サーマルヘツド2が
プラテンローラ1の外周面に弾性部材5の付勢力
により押圧されて両者2,1間には摩擦力が生じ
る。つづいて、上記カム体11の突起部11bが
上記サーマルヘツド取付板3の掛止部3aに係合
するため、上記カム体11はクラツチバネ12の
作用により回転停止する。この状態において、上
記サーマルヘツド取付板3は、一方の回動支持部
材13とサーマルヘツド2のプラテンローラ1外
周面への接触面とを結ぶ姿勢、つまり、サーマル
ヘツド2の設定面に対し傾斜する姿勢にあるた
め、上記プラテンローラ1の駆動回転に伴ない、
上記サーマルヘツド取付板3の先端側には、上記
サーマルヘツド2とプラテンローラ1との摩擦力
の大きさに応じて、プラテンローラ1から離反す
る方向の分力F1が発生することになり、この分
力F1により、サーマルヘツド2のプラテンロー
ラ1外周面への押圧力が減少されることになる。
これによつて、上記の摩擦力が大きくなるプリン
ト紙10が挟み込まれていない状態でも、プラテ
ンローラ1の必要駆動トルクは小さくてよく、セ
ツト時において、プリント紙10を、補助ローラ
などを設けなくても、プラテンローラ1とサーマ
ルヘツド2との間にスムーズに挟み込んで所定の
印字を行なわせることができる。
つぎに、印字終了時点において、プリント紙1
0を一定量搬送したのち、ステツピングモータ6
を逆方向に駆動回転させ、プラテンローラ1を第
2図bのY方向に逆回転させると、その回転力を
受けて上記サーマルヘツド取付板3が矢印ロ方向
に移動して、このサーマルヘツド取付板3の突起
部3cの後縁が他方の回動支持部材14に当接す
る。この状態で、上記サーマルヘツド取付板3
は、他方の回動支持部材14とサーマルヘツド2
のプラテンローラ1外周面への接触面とを結ぶ傾
斜姿勢となるため、上記プラテンローラ1の逆方
向駆動回転に伴ない、上記サーマルヘツド取付板
3の先端側には、プラテンローラ1から離反する
方向の分力F2が発生し、この分力F2によりサ
ーマルヘツド2のプラテンローラ1外周面への押
圧力が減少されることになる。これによつて、プ
リント紙10がなくても、プラテンローラ1は小
さいトルクで逆転する。この逆転に伴ない、クラ
ツチバネ12の作用により、上記カム体11も逆
方向に一定量回転し、その偏心部11aによつて
サーマルヘツド取付板3を、それに保持したサー
マルヘツド2がプラテンローラ1から離反する方
向に回動させて、サーマルヘツド2とプラテンロ
ーラ1とのあいだにギヤツプGをつくつた状態で
印字が終了され、印字終了時におけるプラテンロ
ーラ1外周面の歪変形を防止する。
0を一定量搬送したのち、ステツピングモータ6
を逆方向に駆動回転させ、プラテンローラ1を第
2図bのY方向に逆回転させると、その回転力を
受けて上記サーマルヘツド取付板3が矢印ロ方向
に移動して、このサーマルヘツド取付板3の突起
部3cの後縁が他方の回動支持部材14に当接す
る。この状態で、上記サーマルヘツド取付板3
は、他方の回動支持部材14とサーマルヘツド2
のプラテンローラ1外周面への接触面とを結ぶ傾
斜姿勢となるため、上記プラテンローラ1の逆方
向駆動回転に伴ない、上記サーマルヘツド取付板
3の先端側には、プラテンローラ1から離反する
方向の分力F2が発生し、この分力F2によりサ
ーマルヘツド2のプラテンローラ1外周面への押
圧力が減少されることになる。これによつて、プ
リント紙10がなくても、プラテンローラ1は小
さいトルクで逆転する。この逆転に伴ない、クラ
ツチバネ12の作用により、上記カム体11も逆
方向に一定量回転し、その偏心部11aによつて
サーマルヘツド取付板3を、それに保持したサー
マルヘツド2がプラテンローラ1から離反する方
向に回動させて、サーマルヘツド2とプラテンロ
ーラ1とのあいだにギヤツプGをつくつた状態で
印字が終了され、印字終了時におけるプラテンロ
ーラ1外周面の歪変形を防止する。
なお、上記実施例では、カム体11をプラテン
ローラ1と同軸に装着したが、別軸にそれぞれ設
けて、両者を同期連動させてもよい。
ローラ1と同軸に装着したが、別軸にそれぞれ設
けて、両者を同期連動させてもよい。
また、上記実施例では、ステツピングモータ6
からプラテンローラ1への回転駆動力の伝達にタ
イミングベルトを使用したが、チエーンや歯車に
よる伝達であつてもよい。
からプラテンローラ1への回転駆動力の伝達にタ
イミングベルトを使用したが、チエーンや歯車に
よる伝達であつてもよい。
[考案の効果]
以上説明したように、この考案によれば、プラ
テンローラとサーマルヘツドとの間にプリント紙
が挟み込まれていない状態、つまり、両者間の摩
擦力が大きいときに、弾性部材による押圧力を減
少して、プラテンローラの正、逆転に要する駆動
トルクを小さくすることができて、電力消費を節
減でき、またステツピングモータを小形化するこ
とができることによりコスト的に有利となる。
テンローラとサーマルヘツドとの間にプリント紙
が挟み込まれていない状態、つまり、両者間の摩
擦力が大きいときに、弾性部材による押圧力を減
少して、プラテンローラの正、逆転に要する駆動
トルクを小さくすることができて、電力消費を節
減でき、またステツピングモータを小形化するこ
とができることによりコスト的に有利となる。
また、プラテンローラの外周面への押圧力を減
少させ、長期間使用による塑性変形も抑制できる
から、印字品質を長期間にわたつて保証できる。
少させ、長期間使用による塑性変形も抑制できる
から、印字品質を長期間にわたつて保証できる。
第1図a,bおよび第2図a,bは、この考案
の一実施例を示すもので、第1図a,bは印字中
のサーマルプリンタの正面図と側面図、第2図
a,bはプラテンローラ逆転時のサーマルプリン
タの正面図と側面図、第3図は要部の拡大斜視
図、第4図は第3図の断面図、第5図a,bは従
来のサーマルプリンタの正面図と側面図である。 1……プラテンローラ、2……サーマルヘツ
ド、3……サーマルヘツド取付板、5……弾性部
材、10……プリント紙、11……カム体、12
……クラツチバネ、13,14……回動支持部
材。図中、同一符号は同一、または相当部分を示
す。
の一実施例を示すもので、第1図a,bは印字中
のサーマルプリンタの正面図と側面図、第2図
a,bはプラテンローラ逆転時のサーマルプリン
タの正面図と側面図、第3図は要部の拡大斜視
図、第4図は第3図の断面図、第5図a,bは従
来のサーマルプリンタの正面図と側面図である。 1……プラテンローラ、2……サーマルヘツ
ド、3……サーマルヘツド取付板、5……弾性部
材、10……プリント紙、11……カム体、12
……クラツチバネ、13,14……回動支持部
材。図中、同一符号は同一、または相当部分を示
す。
Claims (1)
- 正逆転駆動可能なプラテンローラと、このプラ
テンローラの外周面に接離可能にサーマルヘツド
を保持して基端部が回動可能に支持されたサーマ
ルヘツド取付板と、上記サーマルヘツドを上記プ
ラテンローラの外周面側に付勢する弾性部材と、
一方向回転時に上記サーマルヘツドを上記プラテ
ンローラの外周面に接触可能に配置させ、かつ、
逆方向回転時に上記サーマルヘツドをプラテンロ
ーラの外周面から離反させる方向に上記サーマル
ヘツド取付板を回動させるカム体を備えたサーマ
ルプリンタにおいて、上記プラテンローラと上記
サーマルヘツドとの接線の延在の上下両側に、一
対の上記サーマルヘツド取付板の回動支持部材を
設けて、上記プラテンローラの一方向回転時は上
側回動支持部材で、かつ、逆方向回転時は下側回
動支持部材に切換て上記サーマルヘツド取付板を
可動に支持するようになしたことを特徴とするサ
ーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10356286U JPH0517245Y2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10356286U JPH0517245Y2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS638946U JPS638946U (ja) | 1988-01-21 |
| JPH0517245Y2 true JPH0517245Y2 (ja) | 1993-05-10 |
Family
ID=30976233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10356286U Expired - Lifetime JPH0517245Y2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0517245Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2531761B2 (ja) * | 1988-10-18 | 1996-09-04 | アルプス電気株式会社 | サ―マルヘッドの接離駆動機構 |
| JP2558583Y2 (ja) * | 1990-09-28 | 1997-12-24 | 株式会社タムラ製作所 | サーマルプリンタにおけるヘッド接離装置 |
-
1986
- 1986-07-04 JP JP10356286U patent/JPH0517245Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS638946U (ja) | 1988-01-21 |
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