JPH051726B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH051726B2 JPH051726B2 JP22367686A JP22367686A JPH051726B2 JP H051726 B2 JPH051726 B2 JP H051726B2 JP 22367686 A JP22367686 A JP 22367686A JP 22367686 A JP22367686 A JP 22367686A JP H051726 B2 JPH051726 B2 JP H051726B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- bearing housing
- metering
- screw
- pusher plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 37
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 37
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は射出成形機において、計量スクリユ
ーを駆動回転して計量し、ついで、このスクリユ
ーをプツシユして射出を行う射出駆動装置に関す
る。
ーを駆動回転して計量し、ついで、このスクリユ
ーをプツシユして射出を行う射出駆動装置に関す
る。
従来技術
射出駆動装置において、プツシヤープレートを
一本のボールねじで前進させるようにしたもの
は、二本のボールねじで前進させるものに比べ、
左右のボールねじの送り量を一定にするなどの細
かな調整機構を必要としないが、計量スクリユー
と、プツシヤープレートを前進させるためのボー
ルねじの軸線を一致させるのでプツシヤープレー
トの中央部は、フロント側に計量スクリユーを軸
支し回転駆動するための構造が、リア側に前記ボ
ールねじに対応するボールナツトを取りけるため
の構が形成されることとなり、比較的複雑な構造
のハウジング部となる。また、前記の軸線を一致
させる上からプツシヤープレート、リアプレート
におけるハウジング部は軸線に関して精密な加工
を要する。
一本のボールねじで前進させるようにしたもの
は、二本のボールねじで前進させるものに比べ、
左右のボールねじの送り量を一定にするなどの細
かな調整機構を必要としないが、計量スクリユー
と、プツシヤープレートを前進させるためのボー
ルねじの軸線を一致させるのでプツシヤープレー
トの中央部は、フロント側に計量スクリユーを軸
支し回転駆動するための構造が、リア側に前記ボ
ールねじに対応するボールナツトを取りけるため
の構が形成されることとなり、比較的複雑な構造
のハウジング部となる。また、前記の軸線を一致
させる上からプツシヤープレート、リアプレート
におけるハウジング部は軸線に関して精密な加工
を要する。
しかし、前記ハウジング部は、従来、プツシヤ
ープレートやリアプレートの一部として一体に成
形された部分に仕上げ加エを施して形成している
が、その加工は、プツシヤープレートやリアプレ
ートが比較的大形で重量も大きく、かつ、プツシ
ヤープレートなどは特殊な形態で位置決めが難し
いこともあつて精密に仕上げるのが困難である。
ープレートやリアプレートの一部として一体に成
形された部分に仕上げ加エを施して形成している
が、その加工は、プツシヤープレートやリアプレ
ートが比較的大形で重量も大きく、かつ、プツシ
ヤープレートなどは特殊な形態で位置決めが難し
いこともあつて精密に仕上げるのが困難である。
発明が解決しようとする問題点
この発明は、プツシヤープレート、リアプレー
トにおけるハウジング部の機械加工を精密に行
え、かつ、射出駆動部の組立てやボールナツトの
交換など射出駆動部における保守作業を容易にで
きる射出駆動装置の提供を課題とする。
トにおけるハウジング部の機械加工を精密に行
え、かつ、射出駆動部の組立てやボールナツトの
交換など射出駆動部における保守作業を容易にで
きる射出駆動装置の提供を課題とする。
問題を解決するための手段
プツシヤープレートにおける計量軸受ハウジン
グとリアプレートにおける射出軸受ハウジングを
別途形成し、それぞれプツシヤープレート、リア
プレートの本体に嵌合固定する構成とする。
グとリアプレートにおける射出軸受ハウジングを
別途形成し、それぞれプツシヤープレート、リア
プレートの本体に嵌合固定する構成とする。
作 用
分離して形成された計量軸受ハウジングおよび
射出軸受ハウジングはプツシヤープレート、リア
プレートにおけるハウジング部の機械加工を容易
にし、また射出駆動装置の組立て、保守を容易に
する。
射出軸受ハウジングはプツシヤープレート、リア
プレートにおけるハウジング部の機械加工を容易
にし、また射出駆動装置の組立て、保守を容易に
する。
実施例
図において、射出成形機における射出駆動装置
1は、前方のフロントプレート2、後方のリアプ
レート3およびこれらプレート2,3を連繋する
タイロツド4,4にガイドされて両プレート間を
移動するプツシヤープレート5を備える。
1は、前方のフロントプレート2、後方のリアプ
レート3およびこれらプレート2,3を連繋する
タイロツド4,4にガイドされて両プレート間を
移動するプツシヤープレート5を備える。
フロントプレート2には、射出部におけるシリ
ンダー6の基部が固定されており、その中央から
計量スクリユー7の基部8が突出している。
ンダー6の基部が固定されており、その中央から
計量スクリユー7の基部8が突出している。
リアプレート3は、本体9と射出軸受ハウジン
グ10に分離され、このハウジング10は全体と
して円筒形で外周面にフランジ11を備え、本体
に対してリア側から嵌挿されたのち、ボルトまた
はねじ12で本体に固定されている。そして、射
出軸受ハウジング10には、フロント側からラジ
ユアルベアリング、フラストベアリング、アンギ
ユラーベアリングなどのベアリングを介して、ベ
アリングスリーブ13が嵌挿され、これにボール
ねじ14の基部が軸着されている。
グ10に分離され、このハウジング10は全体と
して円筒形で外周面にフランジ11を備え、本体
に対してリア側から嵌挿されたのち、ボルトまた
はねじ12で本体に固定されている。そして、射
出軸受ハウジング10には、フロント側からラジ
ユアルベアリング、フラストベアリング、アンギ
ユラーベアリングなどのベアリングを介して、ベ
アリングスリーブ13が嵌挿され、これにボール
ねじ14の基部が軸着されている。
ボールねじ14の基部で、前記の射出軸受ハウ
ジングのリア側に突出した部分には射出用プーリ
ー15が固着されている。
ジングのリア側に突出した部分には射出用プーリ
ー15が固着されている。
プツシヤープレート5は、プツシヤープレート
本体16と計量軸受ハウジング17とからなり、
計量軸受ハウジング17は、前記の射出軸受ハウ
ジング10の場合と同様に、全体が円筒形で外周
面にフランジ18を有し、この部分に配置したボ
ルトまたはねじ19でプツシヤープレート本体1
6に固定されている。
本体16と計量軸受ハウジング17とからなり、
計量軸受ハウジング17は、前記の射出軸受ハウ
ジング10の場合と同様に、全体が円筒形で外周
面にフランジ18を有し、この部分に配置したボ
ルトまたはねじ19でプツシヤープレート本体1
6に固定されている。
計量軸受ハウジング17のフロント側には、ス
クリユースリーブ20がフロント側よりラジユア
ルベアリング、スラストベアリング、アンギユラ
ーベアリングなどのベアリングを介して嵌挿され
ており、その突出部分の外周には計量用プーリー
21が固着され、前端面にはスプラインブツシユ
22を介して前記した計量スクリユー7の基部8
が軸着され、かつ、スプラインブツシユ22にね
じ止めしたスクリユーリテーナー23によつて前
後方向の移動が阻止されている。
クリユースリーブ20がフロント側よりラジユア
ルベアリング、スラストベアリング、アンギユラ
ーベアリングなどのベアリングを介して嵌挿され
ており、その突出部分の外周には計量用プーリー
21が固着され、前端面にはスプラインブツシユ
22を介して前記した計量スクリユー7の基部8
が軸着され、かつ、スプラインブツシユ22にね
じ止めしたスクリユーリテーナー23によつて前
後方向の移動が阻止されている。
計量軸受ハウジング17のリア側には、前記の
ボールねじ14に螺合するボールナツト24がボ
ルトまたはねじ25で固定されている。
ボールねじ14に螺合するボールナツト24がボ
ルトまたはねじ25で固定されている。
射出駆動装置1を組立てるときは、例えば、ボ
ールねじ14に射出軸受ハウジング10を前記の
ベアリングおよびベアリングスリーブ13を介し
て装着し、この全体をリアプレート本体9のリア
側からボールねじ14の先端を、リアプレート本
体9の中央部に設けた取付け孔26に挿入して射
出軸受ハウジング10のフランジ11をリアプレ
ート本体9にねじ12で固定する。一方、プツシ
ヤープレート本体16には、その取付け孔27に
計量軸受ハウジング17をリア側から嵌挿しフラ
ンジ18でプツシヤープレート本体16に固定す
る。ついでスクリユースリーブ20をフロント側
より前記のベアリングを介して装着し、れに計量
プーリー21を固着しておく。
ールねじ14に射出軸受ハウジング10を前記の
ベアリングおよびベアリングスリーブ13を介し
て装着し、この全体をリアプレート本体9のリア
側からボールねじ14の先端を、リアプレート本
体9の中央部に設けた取付け孔26に挿入して射
出軸受ハウジング10のフランジ11をリアプレ
ート本体9にねじ12で固定する。一方、プツシ
ヤープレート本体16には、その取付け孔27に
計量軸受ハウジング17をリア側から嵌挿しフラ
ンジ18でプツシヤープレート本体16に固定す
る。ついでスクリユースリーブ20をフロント側
より前記のベアリングを介して装着し、れに計量
プーリー21を固着しておく。
リアプレート3にタイロツド4を取付け、ボー
ルねじ14にボールナツト24を螺合した後、前
記の計量軸受ハウジング17を取付けたプツシヤ
ープレート5を前後移動を可能として嵌挿し、計
量ハウジング17のリア側にボールナツト24を
ねじ25で固定する。そして、フロントプレート
2をタイロツド4,4にねじ28で固定し、プツ
シヤープレート5側のスクリユースリーブ20の
前端にスプラインブツシユ22、スクリユーリテ
ーナー23を介して計量スクリユー8の基部を軸
着する。ついで、射出用プーリー15がボール軸
14の末端に固定される。これらの場合に、この
実施例ではプツシヤープレート5の移動を一本の
ボールねじ14で行つている関係上、計量スクリ
ユー8、計量軸受ハウジング17および射出軸受
ハウジング10の軸線を一致させることが重要で
ある。
ルねじ14にボールナツト24を螺合した後、前
記の計量軸受ハウジング17を取付けたプツシヤ
ープレート5を前後移動を可能として嵌挿し、計
量ハウジング17のリア側にボールナツト24を
ねじ25で固定する。そして、フロントプレート
2をタイロツド4,4にねじ28で固定し、プツ
シヤープレート5側のスクリユースリーブ20の
前端にスプラインブツシユ22、スクリユーリテ
ーナー23を介して計量スクリユー8の基部を軸
着する。ついで、射出用プーリー15がボール軸
14の末端に固定される。これらの場合に、この
実施例ではプツシヤープレート5の移動を一本の
ボールねじ14で行つている関係上、計量スクリ
ユー8、計量軸受ハウジング17および射出軸受
ハウジング10の軸線を一致させることが重要で
ある。
効 果
計量軸受ハウジング、射出軸受ハウジングは、
それぞれの本体と分離しているので軽量であり、
また、円筒形に形成することができるので、例え
ば、旋盤加工など軸線に関し精密な加工のできる
工作機械を利用して複雑な構造部分を精度よく製
作できる。
それぞれの本体と分離しているので軽量であり、
また、円筒形に形成することができるので、例え
ば、旋盤加工など軸線に関し精密な加工のできる
工作機械を利用して複雑な構造部分を精度よく製
作できる。
プツシヤープレート、リアプレートが本体とハ
ウジング部に分離されているのでハウジング部に
必要部品を組込んでから本体に組込むなどでき、
組立て性が向上する。
ウジング部に分離されているのでハウジング部に
必要部品を組込んでから本体に組込むなどでき、
組立て性が向上する。
組立てられた射出駆動装置において、例えばボ
ールナツトを交換する必要が生じた時は、実施例
においてねじ25と射出軸受ハウジングに関する
ねじ12を抜取ればボール軸14、ボールナツト
24、射出軸受ハウジング10および射出プーリ
ー15の一切を、他の部分を解体することなく取
りだすことができ、ボールナツト24を簡単に交
換できるなどのように、ハウジング部とそれに対
随する構造を他の部分と分離して取りだすことが
できるようになり、射出駆動装置の保守が容易に
なる。
ールナツトを交換する必要が生じた時は、実施例
においてねじ25と射出軸受ハウジングに関する
ねじ12を抜取ればボール軸14、ボールナツト
24、射出軸受ハウジング10および射出プーリ
ー15の一切を、他の部分を解体することなく取
りだすことができ、ボールナツト24を簡単に交
換できるなどのように、ハウジング部とそれに対
随する構造を他の部分と分離して取りだすことが
できるようになり、射出駆動装置の保守が容易に
なる。
図は、射出成形機における射出駆動装置の平面
図で一部を断面にて示している。 1……射出駆動装置、2……フロントプレー
ト、3……リアプレート、4……タイロツド、5
……プツシヤープレート、6……シリンダー、7
……計量スクリユー、8……基部、9……リアプ
レート本体、10……射出軸受ハウジング、1
1,18……フランジ、12,19,25,28
……ねじ、13……ベアリングスリーブ、14…
…ボールねじ、15……射出用プーリー、16…
…プツシヤープレート本体、17……計量軸受ハ
ウジング、20……スクリユースリーブ、21…
…計量用プーリー、22……スプラインブツシ
ユ、23……スクリユーリテーナー、24……ボ
ールナツト、26,27……取付け孔。
図で一部を断面にて示している。 1……射出駆動装置、2……フロントプレー
ト、3……リアプレート、4……タイロツド、5
……プツシヤープレート、6……シリンダー、7
……計量スクリユー、8……基部、9……リアプ
レート本体、10……射出軸受ハウジング、1
1,18……フランジ、12,19,25,28
……ねじ、13……ベアリングスリーブ、14…
…ボールねじ、15……射出用プーリー、16…
…プツシヤープレート本体、17……計量軸受ハ
ウジング、20……スクリユースリーブ、21…
…計量用プーリー、22……スプラインブツシ
ユ、23……スクリユーリテーナー、24……ボ
ールナツト、26,27……取付け孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 別途形成した計量軸受ハウジングと射出軸受
ハウジングをそれぞれプツシヤープレート本体、
リアプレート本体に嵌合固定してプツシヤープレ
ート、リアプレートとしたことを特徴とする射出
成形機における射出駆動装置。 2 計量軸受ハウジングと射出軸受ハウジングは
共に、外周面にフランジが形成された円筒形でこ
のフランジ部に配置されたねじにより、プツシヤ
ープレート本体、リアプレート本体にそれぞれ固
定されていることを特徴とする特許請求の範囲第
1項に記載する射出成形機における射出駆動装
置。 3 計量スクリユー、計量軸受ハウジング、射出
軸受ハウジングの軸線が一致していることを特徴
とする特許請求の範囲第1項に記載する射出成形
機における射出駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22367686A JPS6378719A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 射出成形機における射出駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22367686A JPS6378719A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 射出成形機における射出駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6378719A JPS6378719A (ja) | 1988-04-08 |
| JPH051726B2 true JPH051726B2 (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=16801900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22367686A Granted JPS6378719A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 射出成形機における射出駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6378719A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3318427B2 (ja) * | 1994-01-21 | 2002-08-26 | ファナック株式会社 | 射出成形機における圧力検出装置の零点補正方法 |
| JP2754356B2 (ja) * | 1995-01-19 | 1998-05-20 | ファナック株式会社 | 射出成形機の射出機構 |
-
1986
- 1986-09-24 JP JP22367686A patent/JPS6378719A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6378719A (ja) | 1988-04-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |