JPH089184B2 - 射出成形機の射出装置 - Google Patents
射出成形機の射出装置Info
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- JPH089184B2 JPH089184B2 JP1128786A JP12878689A JPH089184B2 JP H089184 B2 JPH089184 B2 JP H089184B2 JP 1128786 A JP1128786 A JP 1128786A JP 12878689 A JP12878689 A JP 12878689A JP H089184 B2 JPH089184 B2 JP H089184B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
-
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- B29C45/5008—Drive means therefor
- B29C2045/5056—Drive means therefor screws axially driven by a rotatable screw shaft cooperating with a fixed nut
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、型締装置と共に射出成形機の主要部を成
す射出装置に関する。
す射出装置に関する。
従来技術 従来の射出装置は、フロントプラテンとリアプラテン
の間にプッシャープラテンを前後移動可能に備えた3プ
レート方式の構造となっている。
の間にプッシャープラテンを前後移動可能に備えた3プ
レート方式の構造となっている。
しかし、3プレート方式の構造は、フロントプレート
からリアプレートまでの寸法が大きく、リアプレートの
後方に配置された射出モータやその連動機構を含める
と、射出装置の占有面積がかなり大きいので、射出成形
機全体を小型化するときの支障となっている。
からリアプレートまでの寸法が大きく、リアプレートの
後方に配置された射出モータやその連動機構を含める
と、射出装置の占有面積がかなり大きいので、射出成形
機全体を小型化するときの支障となっている。
発明が解決しようとする課題 この発明は、占有面積が小さく射出成形機の小形化が
容易な射出装置の提供を課題とする。
容易な射出装置の提供を課題とする。
課題を解決するための手段 フロントプレートとプッシャープレートを備えた2プ
レート方式の射出装置とする。
レート方式の射出装置とする。
フロントプレートにシリンダアッセンブリの基部と複
数本のボールネジの前端部を回動のみ自在に軸支する。
数本のボールネジの前端部を回動のみ自在に軸支する。
シリンダアッセンブリは射出軸線に沿って配置し、ボ
ールネジは射出軸線と平行に配置する。
ールネジは射出軸線と平行に配置する。
プッシャープレートはフロントプレートと平行に配置
し、これに前記ボールネジの後部を貫通させ、かつ、そ
れぞれをプッシャープレート側に固定したボールナット
に螺合させる。
し、これに前記ボールネジの後部を貫通させ、かつ、そ
れぞれをプッシャープレート側に固定したボールナット
に螺合させる。
プッシャープレートの中央部にスクリュスリーブを回
転のみ自在に軸支し、その前部にシリンダアッセンブリ
におけるスクリュの後端を回転および前後移動不可に取
付ける。
転のみ自在に軸支し、その前部にシリンダアッセンブリ
におけるスクリュの後端を回転および前後移動不可に取
付ける。
フロントプレートに取り付けた射出用モータの出力軸
と前記各ボールネジを連動機構で連結する。
と前記各ボールネジを連動機構で連結する。
プッシャープレートに取り付けた計量用モータの出力
軸と前記のスクリュスリーブとを連動機構で連結する。
軸と前記のスクリュスリーブとを連動機構で連結する。
作 用 2プレート方式の構造および射出用モータをフロント
プラテンに取り付けた構造は、射出装置が占有する面積
を縮小し、また、射出装置を小型化する。
プラテンに取り付けた構造は、射出装置が占有する面積
を縮小し、また、射出装置を小型化する。
実施例 図において、射出装置1はフロントプレート2とプッ
シャープレート3を備えた2プレート方式で構成され、
フロントプレート2は機台4に固定され、プッシャープ
レート3は機台4にリニアガイド5を介して、フロント
プレート2と平行に、かつ、前後移動可能に取付けられ
ている。
シャープレート3を備えた2プレート方式で構成され、
フロントプレート2は機台4に固定され、プッシャープ
レート3は機台4にリニアガイド5を介して、フロント
プレート2と平行に、かつ、前後移動可能に取付けられ
ている。
フロントプレート2にはシリンダアッセンブリ6を中
心にして左右にボールネジ7,7および上下にガイドバー
8が取付けられている。
心にして左右にボールネジ7,7および上下にガイドバー
8が取付けられている。
シリンダアッセンブリ6はその軸線を射出装置1に設
定された射出軸線aに沿わせて配置され、その基部がフ
ランジ9とボルト10によってフロントプレート2の前面
に固定され(第2図)ている。シリンダアッセンブリ6
の内部にはスクリュ11が回転と前後移動可能に配置され
ている。スクリュ11の後部は雄形スプライン部12に構成
され、また、該スプライン部12のすこし前方に環状溝13
が形成されている。
定された射出軸線aに沿わせて配置され、その基部がフ
ランジ9とボルト10によってフロントプレート2の前面
に固定され(第2図)ている。シリンダアッセンブリ6
の内部にはスクリュ11が回転と前後移動可能に配置され
ている。スクリュ11の後部は雄形スプライン部12に構成
され、また、該スプライン部12のすこし前方に環状溝13
が形成されている。
各ボールネジ7は前記の射出軸線aと平行に配置さ
れ、その前端部がフロントプレート2にアンギュラベア
リング14、スリーブ15を介して回動のみ自在として片持
ち的に取付けられ、フロントプレート2の前面側へ突出
した部分に射出用プーリ16が固定されている。
れ、その前端部がフロントプレート2にアンギュラベア
リング14、スリーブ15を介して回動のみ自在として片持
ち的に取付けられ、フロントプレート2の前面側へ突出
した部分に射出用プーリ16が固定されている。
符号17はベアリングリテーナで前記スリーブ15の前部
に設けたねじ部に螺入し、前記のアンギュラベアリング
14を定位置に固定している。
に設けたねじ部に螺入し、前記のアンギュラベアリング
14を定位置に固定している。
各ガイドバー8は前記のボールネジ7の場合と同様に
射出軸線aと平行に配置されて前端部でフロントプレー
ト2に片持ち的にしっかりと固定されている。図示して
いないが、固定構造は従来のタイバー端部の固定構造と
同様である。
射出軸線aと平行に配置されて前端部でフロントプレー
ト2に片持ち的にしっかりと固定されている。図示して
いないが、固定構造は従来のタイバー端部の固定構造と
同様である。
プッシャープレート3には前記した各ボールネジ7に
対応して貫通孔18が設けられ、各貫通孔18の後面側にそ
れぞれボールナット19(概略で図示している)が固定さ
れると共に、このプレート3の中央部にはスクリュスリ
ーブ20が回転のみ自在に軸支されている。
対応して貫通孔18が設けられ、各貫通孔18の後面側にそ
れぞれボールナット19(概略で図示している)が固定さ
れると共に、このプレート3の中央部にはスクリュスリ
ーブ20が回転のみ自在に軸支されている。
具体的にはプッシャープレート3の中央に設けられた
孔にフランジ21を備えた軸受ハウジング22が後方から嵌
合されてボルト23により固定され、これに前記のスクリ
ュスリーブ20がスラストベアリング24、アンギュラベア
リング25、ラジアルベアリング26を介し、軸線を射出軸
線aに沿わせて軸支されている。
孔にフランジ21を備えた軸受ハウジング22が後方から嵌
合されてボルト23により固定され、これに前記のスクリ
ュスリーブ20がスラストベアリング24、アンギュラベア
リング25、ラジアルベアリング26を介し、軸線を射出軸
線aに沿わせて軸支されている。
スクリュスリーブ20は前部に前方に開口した雌形のス
プライン孔27を有すると共に後部に計量用プーリ28が固
定されている。
プライン孔27を有すると共に後部に計量用プーリ28が固
定されている。
また、プッシャープレート3には前記の各ガイドバー
8に対応してガイド孔29が設けられている。
8に対応してガイド孔29が設けられている。
各ボールネジ7の後部をボールナット19に螺合してフ
ロントプレート2とプッシャープレート3を結合すると
共に、ガイドバー8の後端部をプッシャープレート3の
ガイド孔29に貫通させ、シリンダアッセンブリ6の後端
から後方に突出したスクリュ11の後端をスクリュスリー
ブ20に回転および前後移動不可として取付ける。
ロントプレート2とプッシャープレート3を結合すると
共に、ガイドバー8の後端部をプッシャープレート3の
ガイド孔29に貫通させ、シリンダアッセンブリ6の後端
から後方に突出したスクリュ11の後端をスクリュスリー
ブ20に回転および前後移動不可として取付ける。
スクリュ11とスクリュスリーブ20の取付けは、前記ス
クリュ11の雄形スプライン部12をスクリュスリーブ20の
雌形スプライン孔27に嵌合し、半割とした軸リテーナ30
をスクリュ11の両側から該スクリュ11の環状溝13に嵌込
んでボルト31でロードセル32に固定することにより行
う。ロードセル32は環状で予め他のボルト33により前記
スクリュスリーブ20の前面に固定されている。
クリュ11の雄形スプライン部12をスクリュスリーブ20の
雌形スプライン孔27に嵌合し、半割とした軸リテーナ30
をスクリュ11の両側から該スクリュ11の環状溝13に嵌込
んでボルト31でロードセル32に固定することにより行
う。ロードセル32は環状で予め他のボルト33により前記
スクリュスリーブ20の前面に固定されている。
さらに、フロントプレート2の上部に射出用モータ34
(サーボモータ)が出力軸35を前方として、すなわち、
モータ本体をフロントプレートとプッシャープレート3
間の上部に配置してフロントプラテン2の前方に突出し
ないようにして、取付けられ、出力軸35に固定した原動
プーリ36、射出用プーリ16,16およびこれらに掛け回し
たタイミングベルト37からなる連動機構により前記ボー
ルネジ7,7と連結されている(第1図)。
(サーボモータ)が出力軸35を前方として、すなわち、
モータ本体をフロントプレートとプッシャープレート3
間の上部に配置してフロントプラテン2の前方に突出し
ないようにして、取付けられ、出力軸35に固定した原動
プーリ36、射出用プーリ16,16およびこれらに掛け回し
たタイミングベルト37からなる連動機構により前記ボー
ルネジ7,7と連結されている(第1図)。
また、プッシャープレート3の上部に計量用モータ38
(サーボモータ)が出力軸39(図に見えない)を後方と
して、すなわち、前記同様にして取付けられ、これに取
り付けた原動プーリ40(図に見えない)、計量用プーリ
28(第2図)およびタイミングベルト41からなる連動機
構でスクリュスリーブ20に連結されている。
(サーボモータ)が出力軸39(図に見えない)を後方と
して、すなわち、前記同様にして取付けられ、これに取
り付けた原動プーリ40(図に見えない)、計量用プーリ
28(第2図)およびタイミングベルト41からなる連動機
構でスクリュスリーブ20に連結されている。
計量用モータ38が駆動されるとスクリュ11が回転し、
射出用モータ34の回転を制御する背圧付与のもとにプッ
シャープレート3が後退しつつ計量工程が行なわれ、次
いで射出モータ34によってボールネジ7,7が回動されて
プッシャープレート3が前進し射出工程が行なわれる。
射出用モータ34の回転を制御する背圧付与のもとにプッ
シャープレート3が後退しつつ計量工程が行なわれ、次
いで射出モータ34によってボールネジ7,7が回動されて
プッシャープレート3が前進し射出工程が行なわれる。
なお、これらの作動はロードセル32からの検出圧力信
号等をもとに射出成形機が備える制御装置によって細か
く制御される。
号等をもとに射出成形機が備える制御装置によって細か
く制御される。
前記の作動において、プッシャプレート3の前後移動
は、2本のボールネジ7,7によって射出軸線aに沿った
直線性とフロントプレート2に対する平行性が充分に維
持される。プッシャープレート下部のリニアガイド5と
中間のガイドバー8は前記の平行性、直線性をより確実
とする。
は、2本のボールネジ7,7によって射出軸線aに沿った
直線性とフロントプレート2に対する平行性が充分に維
持される。プッシャープレート下部のリニアガイド5と
中間のガイドバー8は前記の平行性、直線性をより確実
とする。
以上は実施例であって、ガイドバー8やリニヤガイド
5を省略することもある。また、ガイドバーやボールネ
ジの本数および配置は説明のものに限らない。
5を省略することもある。また、ガイドバーやボールネ
ジの本数および配置は説明のものに限らない。
発明の効果 2プレート方式であるから前後方向の寸法が小さく射
出装置の占有面積を縮小できる。
出装置の占有面積を縮小できる。
また、射出装置の重量の軽減とともに部品点数を減ら
せるので、製品のコストダウンを図ることができる。
せるので、製品のコストダウンを図ることができる。
フロントプラテン前面の空間や該プラテンとプッシャ
ープラテン間の空間を有効に利用できるので、全体の構
造がよりコンパクト化される。
ープラテン間の空間を有効に利用できるので、全体の構
造がよりコンパクト化される。
第1図は斜視図、第2図は第1図のI−I線に沿った断
面の平面図である。 1……射出装置、2……フロントプレート、3……プッ
シャープレート、6……シリンダアッセンブリ、7……
ボールネジ、11……スクリュ、19……ボールナット、34
……射出用モータ、38……計量用モータ。
面の平面図である。 1……射出装置、2……フロントプレート、3……プッ
シャープレート、6……シリンダアッセンブリ、7……
ボールネジ、11……スクリュ、19……ボールナット、34
……射出用モータ、38……計量用モータ。
Claims (1)
- 【請求項1】フロントプレートとプッシャープレートを
備えた2プレート方式の射出装置であって、フロントプ
レートに射出軸線に沿って配置したシリンダアッセンブ
リの基部を固定するとともに、射出軸線と平行に配置し
た複数本のボールネジの前端部を回動のみ自在に軸支
し、フロントプレートと平行に配置したプッシャープレ
ートに前記ボールネジの後部を貫通させ、かつ、それぞ
れをプッシャープレート側に固定したボールナットに螺
合させ、プッシャープレートの中央部にスクリュスリー
ブを回転のみ自在に軸支し、その前部にシリンダアッセ
ンブリにおけるスクリュの後端を回転および前後移動不
可に取付け、フロントプレートに取り付けた射出用モー
タの出力軸と前記各ボールネジおよびプッシャープレー
トに取り付けた計量用モータの出力軸と前記のスクリュ
スリーブとをそれぞれ連動機構で連結してあることを特
徴とした射出成形機の射出装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1128786A JPH089184B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 射出成形機の射出装置 |
| EP90907386A EP0427866B1 (en) | 1989-05-24 | 1990-04-27 | 2-plate type injection device |
| US07/623,434 US5129808A (en) | 1989-05-24 | 1990-04-27 | Two-plate type injection apparatus |
| DE69010455T DE69010455T2 (de) | 1989-05-24 | 1990-04-27 | Spritzgiessvorrichtung vom typ mit zwei platten. |
| PCT/JP1990/000566 WO1990014206A1 (fr) | 1989-05-24 | 1990-04-27 | Dispositif d'injection du type a deux plaques |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1128786A JPH089184B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 射出成形機の射出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02307714A JPH02307714A (ja) | 1990-12-20 |
| JPH089184B2 true JPH089184B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=14993420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1128786A Expired - Fee Related JPH089184B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 射出成形機の射出装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5129808A (ja) |
| EP (1) | EP0427866B1 (ja) |
| JP (1) | JPH089184B2 (ja) |
| DE (1) | DE69010455T2 (ja) |
| WO (1) | WO1990014206A1 (ja) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH035120A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-10 | Canon Inc | 電動式射出装置の背圧調整方法 |
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