JPH05173029A - 光ファイバユニットの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバテープ心線が、光ケーブルにおけ
る撚込率の差に応じてプラスチックスペーサの溝に集合
されてなる光ファイバユニットを容易、かつ高速に製造
すること。 【構成】 テープサプライ１２から繰出される各光ファ
イバテープ心線４を、スペーササプライ１０から繰出さ
れるプラスチックスペーサ２の溝に集合して光ファイバ
ユニット５とする。上記溝に集合した直後に光ファイバ
ユニット５を、このユニットがケーブル中で受ける曲率
半径とほぼ同じ半径を有するキャプスタン１３に巻取
る。キャプスタン１３から送り出される光ファイバユニ
ット５を、その線速度と同期して回転するパン巻取装置
１５を用いて巻取る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバケーブルに
使用される光ファイバユニットの製造方法に係り、特
に、実質的にＵ字形をなすプラスチックスペーサの溝
に、複数枚の光ファイバテープ心線を積層してなる光フ
ァイバユニットの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】横断面の内側が実質的にＵ字形に押出成
形されたプラスチックスペーサのＵ字形の溝に、複数枚
の光ファイバテープ心線をストレート（撚らない）に積
層して光ファイバユニットとし、複数の光ファイバユニ
ットをテンショメンバの周囲に集合し、その外側にシー
スを施した光ファイバケーブルは、例えば図５に示すご
とき構造である。すなわち、この光ファイバケーブル１
にあって、光ファイバユニット５は、横断面の内側が実
質的にＵ字形に押出成形されたプラスチックスペーサ２
の溝３に、複数枚の光ファイバテープ心線４をストレー
トに積層して構成され、その底部をテンションメンバ６
の外周に接触して集合している。また、光ファイバユニ
ット５の外周上に、テープ巻層７が形成され、その上
に、塩化ビニル、ポリエチレン等のプラスチックシース
８が施されている。

【０００３】上記の光ファイバユニット５は、製造が容
易で、かつ高速製造が可能という利点を有しているが、
つぎの問題点があった。

【０００４】第１に、プラスチックスペーサ２の溝３に
収納した光ファイバテープ心線４は撚られていないた
め、ユニット化の後上撚工程に至るまでの間、光ファイ
バユニット５をボビン（図示せず）に巻取ると、外側の
光ファイバテープ心線４は常に外側、内側のテープ心線
４は常に内側に位置するため、巻き径に応じて内側と外
側の光ファイバテープ心線４のパスに差を生じる。した
がって、外側の光ファイバテープ心線４は延ばされ、内
側のテープ心線４は圧縮を受けるため、各テープ心線４
には側圧、マイクロベンド等の発生により損失増加が生
じる。このことから、図５の光ファイバケーブル１の製
造には、ユニット化の工程と上撚工程を別工程とするこ
とができず、そのため、製造設備が大型化するという問
題があった。

【０００５】第２に、プラスチックスペーサ２の外側形
状が円形でなくＵ字形をなしているために、このプラス
チックスペーサ２は図５に示すように、常に撚返しなし
にテンションメンバ６の周囲に集合することとなる。そ
のため、溝３の内外層の光ファイバテープ心線４は常に
外側にあり、内層のテープ心線４は常に内側に存在す
る。その結果、プラスチックスペーサ２中の光ファイバ
テープ心線４の長さに差を生じることになる。このた
め、製造後のケーブルにおいて、光ファイバテープ心線
４の長さ方向の歪みが残留しないようにするためには、
撚込率の差に応じて、溝３に集合される内外層の光ファ
イバテープ心線４の長さを変える必要がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図５に示す構造の光フ
ァイバケーブルにおいては、光ファイバテープ心線のユ
ニット化と、その上撚化工程を別工程にできないと共
に、光ファイバユニット内の内外層の光ファイバテープ
心線に生じる伸びや圧縮の問題を解消できず、それ故
に、信頼性の高い光ファイバケーブルを容易かつ高速に
製造できなかった。

【０００７】本発明は、光ファイバテープ心線が光ケー
ブルにおける撚込率の差に応じてプラスチックスペーサ
の溝に集合されてなる光ファイバユニットを製造するこ
とにより、上記の問題点を解決した光ファイバユニット
の製造方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数枚の光フ
ァイバテープ心線をプラスチックスペーサの実質的にＵ
字形の溝内に積層する光ファイバユニットの製造方法に
おいて、テープサプライから繰出される光ファイバテー
プ心線を、スペーササプライから繰出されるプラスチッ
クスペーサの溝に集合して光ファイバユニットとし、上
記光ファイバテープ心線を上記溝に集合した直後に、光
ファイバユニットを、これがケーブル中で受ける曲率半
径とほぼ同じ半径を有するキャプスタンに巻取るととも
に、キャプスタンから送り出される光ファイバユニット
を、その線速度と同期して回転する巻取り装置を用いて
巻取ることを特徴とする。

【０００９】上記巻取り装置は、中心部にガイド軸を有
する有底の円筒体からなるパン巻取り装置によって構成
すると共に、上記光ファイバユニットは、パン巻取り装
置の上方に設けてあり、光ファイバユニットの移動方向
に対して左右に移動するガイドローラを経由してパン巻
取り装置に巻取るのが望ましい。

【００１０】

【作用】光ファイバテープ心線は、プラスチックスペー
サの溝に集合された直後にキャプスタンにより巻取ら
れ、溝内の内外層の各光ファイバテープ心線は光ファイ
バケーブルに収容されるときの撚込率の差に応じて自然
にプラスチックスペーサに導入され、しかも、このとき
内外層のテープ心線には歪みが残されていない。こうし
て制作された光ファイバユニットは、光ファイバケーブ
ルに収容されたときと同じ曲率半径で巻取り装置に巻き
取られる。

【００１１】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例を
説明する。

【００１２】図１は本発明の方法を実施する装置の説明
図、図２は、図１に示される光ファイバユニットの巻取
装置の一例としてのパン巻取装置の横断面図である。図
示の通り、実施例の装置では、スペーササプライ１０か
ら繰出されたプラスチックスペーサ２が集合ダイス１１
に連続的に挿入される。同時に、テープサプライ１２か
ら繰出された複数枚の光ファイバテープ心線４が連続的
に集合ダイス１１に挿入され、この集合ダイス１１にお
いて、プラスチックスペーサ２のＵ字形の溝３に複数の
光ファイバテープ心線４がストレートに積層されて光フ
ァイバユニット５となる。

【００１３】集合ダイス１１から送り出された光ファイ
バユニット５は、集合ダイス１１の直後に設けられたキ
ャプスタン１３に巻取られ、さらに、駆動装置（図示せ
ず）と連動した巻取りキャプスタン１４により巻取られ
た上、パン巻取装置１５に巻取られる。上記キャプスタ
ン１３の巻取り部の径は、光ファイバユニット５が光フ
ァイバケーブル１の中でテンションメンバ６の外周に撚
込まれて受ける曲げの曲率半径と同程度の径に設けられ
ている。

【００１４】したがって、プラスチックスペーサ２の溝
３に積層される光ファイバテープ心線４は、内外層の各
位置に応じて異なる長さのものがテープサプライ１２か
ら繰出される。このように、外側の光ファイバテープ心
線４は、内側のテープ心線４よりも多く繰出されるが、
集合ダイス１１の直後にキャプスタン１３が設けられて
いるので、キャプスタン１３により光ファイバユニット
５が巻取られる前段階で、各光ファイバテープ心線４が
積層される距離は少ない。したがって、内外層で光ファ
イバテープ心線４の繰出し量（線速度）が少しずつ相違
していても、各光ファイバテープ心線４間に摩擦や、長
さ方向の歪みなどは生じない。

【００１５】キャプスタン１３により所定の径に巻かれ
た光ファイバユニット５は、巻取りキャプスタン１４を
経て、一対のガイドローラ１６にガイドされ、パン巻取
装置１５に送られ、このパン巻取装置１５により、キャ
プスタン１３と同じ径で巻き取られる。上記一対のガイ
ドローラ１６は、駆動装置（図示せず）により、光ファ
イバユニット５の移動方向に対して左右に往復移動する
ように設けられている。また、パン巻取装置１５は、有
底の円筒体１７と、その中心部に設けられたガイドロッ
ド１８とから構成されており、円筒体１７は、駆動装置
（図示せず）により光ファイバユニット５の線速度と同
期して回転される。

【００１６】キャプスタン１３から送出された光ファイ
バユニット５の巻取り装置として、巻取りドラムを使用
しないでパン巻取装置を用いているのは次の理由によ
る。つまり、光ファイバユニット５を巻取りドラム（図
示せず）に２層以上巻取る場合、上の層になるほど光フ
ァイバユニット５の曲げ径が大きくなる。このため、光
ファイバユニット５が受ける曲げ径は、キャプスタン１
３によって受ける曲げ径よりも大きい方にずれていく。
したがって、巻取られた光ファイバユニット５は、巻取
りドラムの上の層になるほど、プラスチックスペーサ２
に積層されている内側の光ファイバテープ心線４は伸ば
され、外側のテープ心線４は圧縮される。このため、巻
取りドラムには、光ファイバユニット５を一層しか巻く
ことができず、長尺の巻取りが不可能になる。

【００１７】これに対し、パン巻取装置１５の場合、一
対のガイドローラ１６を光ファイバユニット５の線速度
に周期させて左右に動かすことにより、図２に示すよう
に光ファイバユニット５の巻取り中心部を１ターンごと
にずらすことができる（なお、図２では、１ターンごと
のずれが極端な場合を示している）。したがって、パン
巻取装置１５内において、上下各層の光ファイバユニッ
ト５間の重なり部がずれることにより、通常の巻取りド
ラムに一層巻きする場合に比べ、より長尺の光ファイバ
ユニット５を巻取ることができる。

【００１８】上述のようにして製造された光ファイバユ
ニット５を、パン巻取装置１５に巻取った状態で、テン
ションメンバ６の周りに光ファイバユニット５を集合す
るための上撚集合機（図示せず）にサプライすれば、光
ファイバケーブル１の層心径に応じた撚込率で各光ファ
イバテープ心線４はテンションメンバ６の外周に収容さ
れることになる。このとき、プラスチックスペーサ２の
溝３に積層された内外側の光ファイバテープ心線４は、
マイクロベンドや側圧を受けておらず、良好な伝達特性
を示す。

【００１９】本発明の方法により製造した光ファイバユ
ニット５を用いて図５に示す光ファイバケーブル１を試
作した。ケーブル中心のテンションメンバ６の半径は
６．８ｍｍ、ピッチは４００ｍｍであるため、ケーブル
中での光ファイバユニット５の底部の曲率半径は６０２
ｍｍとなる。したがって、集合ダイス１１直後のキャプ
スタン１３の半径を６００ｍｍ、パン巻取装置１５中で
の光ファイバユニット５の巻取り半径を６００ｍｍとし
た。その結果、光ファイバテープ心線４とプラスチック
スペーサ２のユニット化後においても、溝３に収納され
た複数枚の光ファイバテープ心線４の内外層に損失増加
のないものが得られた。

【００２０】なお、実施例では、光ファイバケーブルと
しては図５の構造例を示したが、本発明により製造され
る光ファイバユニットは、これ以外にもプラスチックス
ペーサの中に多数枚の光ファイバテープ心線がストレー
トに積層して収納され、かつ常にケーブルの中心にある
テンションメンバに光ファイバテープ心線の積層方向が
あるように光ファイバユニットを配置してなるすべての
光ファイバケーブルに適用することができる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の方法によ
れば、光ファイバケーブルに収容されたときと同じに撚
込率に差を持たせて光ファイバテープ心線を収容した光
ファイバユニットを、容易かつ高速で製造することがで
きる。したがって、この光ファイバユニットにより、テ
ープ心線の残留歪みが殆どなくて伝送特性に優れ、かつ
機械的信頼性の高い光ファイバケーブルを実現すること
ができる。また、上述のように光ファイバテープ心線に
は、必要な撚込率を持たせてあるので、ユニット化の
後、上撚工程までの間、巻取装置に巻取っておいても何
ら不具合が生じず、このため光ファイバユニットの製造
工程と上撚工程を別工程にでき、小設備で効率のよい光
ファイバケーブルの製造ができる。さらに、光ファイバ
ユニットをパン巻取装置に巻取ることにより、光ファイ
バユニットの巻取量の長尺化が可能となるなどの効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法を実施する光ファイバユニット製
造装置の説明図である。

【図２】パン巻取装置の横断面図である。

【図３】光ファイバテープ心線が収納されてないプラス
チックスペーサの側面図である。

【図４】光ファイバテープ心線が収納されたプラスチッ
クテープの側面図である。

【図５】本発明の光ファイバユニットに適用される光フ
ァイバケーブルの横断面図である。

【符号の説明】

１…光ファイバケーブル、２…プラスチックスペーサ、
３…溝、４…光ファイバテープ心線、５…光ファイバユ
ニット、１０…スペーササプライ、１２…テープサプラ
イ、１３…キャプスタン、１５…パン巻取装置、１６…
ガイドローラ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚の光ファイバテープ心線をプラス
   チックスペーサの実質的にＵ字形の溝内に積層する光フ
   ァイバユニットの製造方法において、 テープサプライから繰出される光ファイバテープ心線
   を、スペーササプライから繰出されるプラスチックスペ
   ーサの溝に集合して光ファイバユニットとし、前記光フ
   ァイバテープ心線を前記溝に集合した直後に光ファイバ
   ユニットを、このユニットがケーブル中で受ける曲率半
   径とほぼ同じ半径を有するキャプスタンに巻取るととも
   に、キャプスタンから送り出される光ファイバユニット
   を、その線速度と同期して回転する巻取り装置を用いて
   巻取ることを特徴とする光ファイバユニットの製造方
   法。
2. 【請求項２】 前記巻取り装置が、中心部にガイド軸を
   有する有底の円筒体からなるパン巻取り装置であること
   を特徴とする請求項１記載の光ファイバユニットの製造
   方法。
3. 【請求項３】 パン巻取り装置の上方に設けてあり、光
   ファイバユニットの移動方向に対して左右に移動するガ
   イドローラを通して前記光ファイバユニットをパン巻取
   り装置に巻取ることを特徴とする請求項２記載の光ファ
   イバユニットの製造方法。