JPH0517305U - 流動層ボイラの炉壁構造 - Google Patents
流動層ボイラの炉壁構造Info
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- JPH0517305U JPH0517305U JP6500391U JP6500391U JPH0517305U JP H0517305 U JPH0517305 U JP H0517305U JP 6500391 U JP6500391 U JP 6500391U JP 6500391 U JP6500391 U JP 6500391U JP H0517305 U JPH0517305 U JP H0517305U
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- Japan
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- fluidized bed
- water pipe
- pipe wall
- resistant block
- bed boiler
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 燃焼温度を所定温度範囲に維持することを可
能とする。 【構成】 燃料を流動化媒体と共に流動化させながら燃
焼させ、その燃焼熱の一部を水管壁7により収熱する流
動層ボイラにおいて、上記水管壁7の内側に、耐摩耗性
ブロック8を取り付けると共に、その耐摩耗性ブロック
8と水管壁7との間に断熱材10を介在したことを特徴
としている。
能とする。 【構成】 燃料を流動化媒体と共に流動化させながら燃
焼させ、その燃焼熱の一部を水管壁7により収熱する流
動層ボイラにおいて、上記水管壁7の内側に、耐摩耗性
ブロック8を取り付けると共に、その耐摩耗性ブロック
8と水管壁7との間に断熱材10を介在したことを特徴
としている。
Description
【0001】
本考案は、燃焼空気により燃料を流動化させながら燃焼させる流動層ボイラの 炉壁構造に関するものである。
【0002】
固体燃料を効率よく燃焼させるボイラとして流動層ボイラが知られている。
【0003】 流動層ボイラは、火炉内に燃焼空気を供給して、石炭,石油コークス等の燃料 を流動化媒体(燃焼灰等からなるベッド材)と共に流動化させながら燃焼させる ものであり、その燃焼熱の一部が水管壁により収熱されるものがある。この収熱 により発生した蒸気が蒸気タービン等に供給される。
【0004】
ところで、上述の流動層ボイラでは、火炉内流動層温度すなわち燃焼温度が燃 焼特性(燃焼効率,NOx低減,脱硫)に大きく寄与するため、その温度を最適 範囲に維持することが望ましいが、しかし、特に小型の流動層ボイラでは水管壁 の伝熱面が相対的に多くなり温度維持が難しく、燃焼特性が悪くなることがある 。
【0005】 そこで、本考案は、このような事情を考慮してなされたものであり、その目的 は、燃焼温度を所定温度範囲に維持することを可能にする流動層ボイラの炉壁構 造を提供することにある。
【0006】
本考案は、上記目的を達成するために、燃料を流動化媒体と共に流動化させな がら燃焼させ、その燃焼熱の一部を水管壁により収熱する流動層ボイラにおいて 、上記水管壁の内側に、耐摩耗性ブロックを取り付けると共に、その耐摩耗性ブ ロックと水管壁との間に断熱材を介在したものである。
【0007】
水管壁の内側に耐摩耗性ブロックを取り付けたことで、流動化媒体等の流動化 による水管壁の摩耗が防止され水管壁が保護されると共に、その耐摩耗性ブロッ クと水管壁との間に断熱材が介在されているため、流動化により形成される流動 層から水管壁への伝熱が減少するので、燃焼温度を所定温度範囲に維持すること が可能になる。
【0008】
以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて説明する。
【0009】 図4において、1は流動層ボイラ2の火炉を示し、その内部下方には空気分散 板3が設けられ、この空気分散板3上に、石炭,石油コークス等の燃料と流動化 媒体(燃焼灰や石灰石等からなるベッド材)とが供給されるようになっている。 その空気分散板3の下部の風箱4には、燃焼空気ライン5が接続されており、こ のライン5からの燃焼空気により空気分散板3上の燃料とベッド材とが流動化し て流動層6が形成されると共に燃料が燃焼されるように構成されている。
【0010】 火炉1の炉壁は、燃焼熱の一部を収熱するように水管壁7で形成されている。 水管壁7の炉1内側には、空気分散板3から流動層6より高い位置まで、図2に 示すような複数の耐摩耗性ブロック8が、図1に示すように、ボルト9で取り付 けられている。すなわち、流動層6が形成される水管壁7の炉1内側に耐摩耗性 ブロック8が取り付けられている。それらの耐摩耗性ブロック8を水管壁7に取 り付けた場合、耐摩耗性ブロック8の水管壁7接触面には、断熱材10が入るよ うにクリアランス11が設けられている。このクリアランス11を形成するため の壁面には、図3(a)及び(b)に示すように、その高さ方向に適宜間隔を隔 てて水平フィン12又はスタッド13が複数設けられており、クリアランス11 に入れた断熱材10が水平フィン12又はスタッド13によりホールドされるよ うになっている。
【0011】 次に本実施例の作用を説明する。
【0012】 図1に示すように、水管壁1の内側に断熱材10が入った耐摩耗性ブロック8 を取り付ける。そして、図4に示すように、火炉1の風箱4内に燃焼空気ライン 5から燃焼空気を供給する。すると、燃焼空気により空気分散板3上の燃料がベ ッド材と共に流動化されて流動層6が形成されると共に燃料が燃焼する。この燃 焼熱の一部が水管壁7に収熱される。
【0013】 流動層6が形成される水管壁7の内側には、図1及び図4に示すように、耐摩 耗性ブロック8が取り付けられているため、流動化媒体等が流動することによる 水管壁7の摩耗が防止され、水管壁8が保護される。その耐摩耗性ブロック8の クリアランス11、すなわち耐摩耗性ブロック8と水管壁7との間には、断熱材 10が介在されているので、流動層6から水管壁7への伝熱が減少する。このた め、火炉1内流動層温度を所定範囲に維持することができ、燃焼特性の悪化を防 止することができる。また、耐摩耗性ブロック8のクリアランス11形成壁面に は、水平フィン12又はスタッド13が設けられているため、そのクリアランス 11に入れた断熱材10がホールドされるので、火炉1内流動層温度が確実に維 持されることになる。
【0014】 従って、水管壁7の炉1内側に、耐摩耗性ブロック8を取り付けると共に、そ の耐摩耗性ブロック8と水管壁7との間に断熱材10を介在したので、流動化媒 体等の流動化から水管壁7を保護することができると共に、火炉1内流動層温度 を所定温度範囲に維持することができる。
【0015】
以上要するに本考案によれば、水管壁の内側に、耐摩耗性ブロックを取り付け ると共に、その耐摩耗性ブロックと水管壁との間に断熱材を介在したので、水管 壁を保護しながら燃焼温度を所定温度範囲に維持できるという優れた効果を発揮 する。
【図1】本考案の一実施例を示す断面図である。
【図2】本考案の耐摩耗性ブロックの一例を示す斜視図
である。
である。
【図3】図2のA−A線矢視図である。
【図4】流動層ボイラの一例を示す概略構成図である。
7 水管壁 8 耐摩耗性ブロック 10 断熱材
Claims (1)
- 【請求項1】 燃料を流動化媒体と共に流動化させなが
ら燃焼させ、その燃焼熱の一部を水管壁により収熱する
流動層ボイラにおいて、上記水管壁の内側に、耐摩耗性
ブロックを取り付けると共に、その耐摩耗性ブロックと
水管壁との間に断熱材を介在したことを特徴とする流動
層ボイラの炉壁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6500391U JPH0517305U (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 流動層ボイラの炉壁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6500391U JPH0517305U (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 流動層ボイラの炉壁構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0517305U true JPH0517305U (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=13274393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6500391U Pending JPH0517305U (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 流動層ボイラの炉壁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0517305U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002336634A (ja) * | 2001-05-17 | 2002-11-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 乾式脱硫装置 |
-
1991
- 1991-08-16 JP JP6500391U patent/JPH0517305U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002336634A (ja) * | 2001-05-17 | 2002-11-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 乾式脱硫装置 |
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