JPH051731A - ドラムブレーキ装置 - Google Patents
ドラムブレーキ装置Info
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- JPH051731A JPH051731A JP2786691A JP2786691A JPH051731A JP H051731 A JPH051731 A JP H051731A JP 2786691 A JP2786691 A JP 2786691A JP 2786691 A JP2786691 A JP 2786691A JP H051731 A JPH051731 A JP H051731A
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- drum
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Abstract
(57)【要約】
〔目的〕 急ブレーキ時にオートアジャスタの過調整を
防止してブレーキの引きずり現象の発生を防止し、ブレ
ーキフィーリングの向上を図る。 〔構成〕 オートアジャスタ13のベルクランクレバー
16の係合腕部16aが遊嵌されるブレーキシュー4の
係合孔15に連通し、かつ、ブレーキドラム22から遠
ざかる方向に向けて延出する逃げ孔40をブレーキシュ
ー4に設け、急ブレーキ時に例えばブレーキシュー拡開
用のホイールシリンダ31等によりオートアジャスタ1
3が逃げ孔40内に移動され、ベルクランクレバー16
の係合腕部16aが係合孔15から外れて逃げ孔40内
に移動されるように構成する。
防止してブレーキの引きずり現象の発生を防止し、ブレ
ーキフィーリングの向上を図る。 〔構成〕 オートアジャスタ13のベルクランクレバー
16の係合腕部16aが遊嵌されるブレーキシュー4の
係合孔15に連通し、かつ、ブレーキドラム22から遠
ざかる方向に向けて延出する逃げ孔40をブレーキシュ
ー4に設け、急ブレーキ時に例えばブレーキシュー拡開
用のホイールシリンダ31等によりオートアジャスタ1
3が逃げ孔40内に移動され、ベルクランクレバー16
の係合腕部16aが係合孔15から外れて逃げ孔40内
に移動されるように構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ブレーキシューのライ
ニング(摩擦パッド)とブレーキドラムとの間隙を常に
一定に保つように機能するオートアジャスタを備えた内
拡式のドラムブレーキ装置に関するものである。
ニング(摩擦パッド)とブレーキドラムとの間隙を常に
一定に保つように機能するオートアジャスタを備えた内
拡式のドラムブレーキ装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】この種のドラムブレーキ装置は、従来よ
り、四輪自動車のリヤブレーキ装置として使用されてい
る。
り、四輪自動車のリヤブレーキ装置として使用されてい
る。
【0003】図8は、四輪自動車の従来のドラムブレー
キ装置1を示すものであって、バックプレート2上には
互いに対向する一対のブレーキシュー3,4が拡開可能
に配設されている。すなわち、バックプレート2上に
は、互いに対向する位置にアンカー5及びホイールシリ
ンダ6が固定配置されており、一対のブレーキシュー
3,4の一端がアンカー5に回動可能に枢支され、それ
らの他端がホイールシリンダ6のピストン6a,6bに
連結されている。そして、これら一対のブレーキシュー
3,4間には引張ばね7が架設され、この引張ばね7の
付勢力にてブレーキシュー3,4が互いに近づく方向
(内径方向)に常時付勢されている。
キ装置1を示すものであって、バックプレート2上には
互いに対向する一対のブレーキシュー3,4が拡開可能
に配設されている。すなわち、バックプレート2上に
は、互いに対向する位置にアンカー5及びホイールシリ
ンダ6が固定配置されており、一対のブレーキシュー
3,4の一端がアンカー5に回動可能に枢支され、それ
らの他端がホイールシリンダ6のピストン6a,6bに
連結されている。そして、これら一対のブレーキシュー
3,4間には引張ばね7が架設され、この引張ばね7の
付勢力にてブレーキシュー3,4が互いに近づく方向
(内径方向)に常時付勢されている。
【0004】上述のブレーキシュー3,4には、シュー
ウェブ3a,4aに円弧状のシューリム3b,4bを断
面T字状にそれぞれ溶接結合して成るものであって、シ
ューリム3b,4bの外周面にライニング(摩擦パッ
ド)8,9がそれぞれ取付けられている。そして、これ
らのライニング8,9はブレーキドラム(図示せず)の
内周面に対向配置されている。
ウェブ3a,4aに円弧状のシューリム3b,4bを断
面T字状にそれぞれ溶接結合して成るものであって、シ
ューリム3b,4bの外周面にライニング(摩擦パッ
ド)8,9がそれぞれ取付けられている。そして、これ
らのライニング8,9はブレーキドラム(図示せず)の
内周面に対向配置されている。
【0005】また、一方のブレーキシュー3の他端には
ピン10を介してブレーキレバー11の一端が軸支さ
れ、ブレーキレバー11の他端にはブレーキレバー操作
用ケーブル12が連結されている。
ピン10を介してブレーキレバー11の一端が軸支さ
れ、ブレーキレバー11の他端にはブレーキレバー操作
用ケーブル12が連結されている。
【0006】さらに、上述のブレーキレバー11と他方
のブレーキシュー4との間にはオートアジャスタ13が
配設されている。このオートアジャスタ13は、図9及
び図10に示すように、一端が前記ブレーキレバー11
に片持ち支持されたストラット14と、前記ストラット
14に形成された歯部17に一端の歯部18が噛合され
かつ他端の係合腕部16aがブレーキシュー4に形成さ
れた係合孔15内に遊嵌されたベルクランクレバー16
と、前記ストラット14及びベルクランクレバー16の
歯部17,18を互いに噛合方向に附勢する引張ばね1
9とから構成されている。そして、上述のベルクランク
レバー16は、ストラット4に支軸20を中心に回動可
能にかつストラット14の長手方向に沿って僅かにスラ
イド可能に取付けられている。
のブレーキシュー4との間にはオートアジャスタ13が
配設されている。このオートアジャスタ13は、図9及
び図10に示すように、一端が前記ブレーキレバー11
に片持ち支持されたストラット14と、前記ストラット
14に形成された歯部17に一端の歯部18が噛合され
かつ他端の係合腕部16aがブレーキシュー4に形成さ
れた係合孔15内に遊嵌されたベルクランクレバー16
と、前記ストラット14及びベルクランクレバー16の
歯部17,18を互いに噛合方向に附勢する引張ばね1
9とから構成されている。そして、上述のベルクランク
レバー16は、ストラット4に支軸20を中心に回動可
能にかつストラット14の長手方向に沿って僅かにスラ
イド可能に取付けられている。
【0007】また、一方のブレーキシュー3とストラッ
ト14との間には引張ばね21が掛け渡されており、こ
の引張ばね21の荷重は既述の噛合用の引張ばね19の
荷重よりも大きく設定されている。
ト14との間には引張ばね21が掛け渡されており、こ
の引張ばね21の荷重は既述の噛合用の引張ばね19の
荷重よりも大きく設定されている。
【0008】しかして、パーキングブレーキ時には、ケ
ーブル12の矢印A方向への牽引操作によりブレーキレ
バー11がその中間部の支点(図示せず)を中心に回動
させるのに伴い一対のブレーキシュー3,4がアンカー
5を中心に引張ばね21の附勢力に抗して回動されて拡
開され、ライニング8,9がブレーキドラム22の内周
面22a(図11参照)に摺接されるようになってい
る。
ーブル12の矢印A方向への牽引操作によりブレーキレ
バー11がその中間部の支点(図示せず)を中心に回動
させるのに伴い一対のブレーキシュー3,4がアンカー
5を中心に引張ばね21の附勢力に抗して回動されて拡
開され、ライニング8,9がブレーキドラム22の内周
面22a(図11参照)に摺接されるようになってい
る。
【0009】また、サービスブレーキ時には、ブレーキ
ペダルを踏み込むのに応じてホイールシリンダ6が作動
されてブレーキシュー3,4が拡開され、これに伴って
ライニング8,9がブレーキドラム22の内周面22a
に摺接して制動作用が行われるようになっている(図1
2参照)。なお、ブレーキシュー3の拡開に伴ってオー
トアジャスタ13もブレーキシュー3と一緒に連動す
る。
ペダルを踏み込むのに応じてホイールシリンダ6が作動
されてブレーキシュー3,4が拡開され、これに伴って
ライニング8,9がブレーキドラム22の内周面22a
に摺接して制動作用が行われるようになっている(図1
2参照)。なお、ブレーキシュー3の拡開に伴ってオー
トアジャスタ13もブレーキシュー3と一緒に連動す
る。
【0010】この際、ライニング8,9とブレーキドラ
ム22との間のクリアランス(以下においてシュークリ
アランスという)が許容範囲内でありブレーキシュー
3,4の拡開量が所定の許容範囲内である場合には、オ
ートアジャスタ13は作動せず、ライニング8,9が摩
耗してブレーキシュー3,4の拡開量が許容範囲を越え
て大きくなると、オートアジャスタ13が作動してシュ
ークリアランスが自動的に許容範囲内の所定値に調整さ
れる。
ム22との間のクリアランス(以下においてシュークリ
アランスという)が許容範囲内でありブレーキシュー
3,4の拡開量が所定の許容範囲内である場合には、オ
ートアジャスタ13は作動せず、ライニング8,9が摩
耗してブレーキシュー3,4の拡開量が許容範囲を越え
て大きくなると、オートアジャスタ13が作動してシュ
ークリアランスが自動的に許容範囲内の所定値に調整さ
れる。
【0011】ここで、オートアジャスタ13の機能を具
体的に詳述すると、ライニング8,9が摩耗していない
時には、ブレーキ操作前では図11に示すようにブレー
キドラム22の内周面22aとライニング9との間の間
隙が許容範囲内のaであり、ベルクランクレバー16の
係合腕部16aとブレーキシュー4の係合孔15の突き
当て端面15aとの間隙がbであるとすると、aよりb
が大きいように設定される。かくして、ブレーキペダル
が踏まれてブレーキシュー4と一緒にライニング9が図
12に示すようにブレーキドラム22の内周面22aに
摺接された時には、前記係合腕部16aと突き当て端面
15aとの間には僅かな間隔cが存在するため、ベルク
ランクレバー16は作動しない。
体的に詳述すると、ライニング8,9が摩耗していない
時には、ブレーキ操作前では図11に示すようにブレー
キドラム22の内周面22aとライニング9との間の間
隙が許容範囲内のaであり、ベルクランクレバー16の
係合腕部16aとブレーキシュー4の係合孔15の突き
当て端面15aとの間隙がbであるとすると、aよりb
が大きいように設定される。かくして、ブレーキペダル
が踏まれてブレーキシュー4と一緒にライニング9が図
12に示すようにブレーキドラム22の内周面22aに
摺接された時には、前記係合腕部16aと突き当て端面
15aとの間には僅かな間隔cが存在するため、ベルク
ランクレバー16は作動しない。
【0012】一方、図13に示すようにライニング9が
摩耗してライニング9とブレーキドラム22の内周面2
2aとの間隔がさらにαだけ広くなってa+αとなり、
この間隔が前記係合腕部16aと突き当て端面15aと
の間隔bよりも大きくなると、ブレーキ操作時に前記突
き当て端面15aが図14に示すように前記係合腕部1
6aに突き当ってこれを押圧する。これに伴い、ベルク
ランクレバー16が引張ばね19の附勢力に抗して図1
4において右方に僅かに移動されて歯部17,18の噛
合が解除された直後に、ベルクランクレバー16が支軸
20を中心に矢印B方向に回動される。そして、この後
にブレーキ操作が解除されてブレーキシュー4が復動さ
れると、図15に示すように前記係合腕部16aと突き
当て端面15aとの間隔が再びbに設定されると共に、
ライニング9とブレーキドラム22の内周面22aとの
間隔すなわちシュークリアランスが再び所定の間隔aに
設定される。これにより、シュークリアランスが常に一
定に自動調整され、その結果、ブレーキペダルの操作フ
ィーリングを常に一定に保つことができるようになって
いる。
摩耗してライニング9とブレーキドラム22の内周面2
2aとの間隔がさらにαだけ広くなってa+αとなり、
この間隔が前記係合腕部16aと突き当て端面15aと
の間隔bよりも大きくなると、ブレーキ操作時に前記突
き当て端面15aが図14に示すように前記係合腕部1
6aに突き当ってこれを押圧する。これに伴い、ベルク
ランクレバー16が引張ばね19の附勢力に抗して図1
4において右方に僅かに移動されて歯部17,18の噛
合が解除された直後に、ベルクランクレバー16が支軸
20を中心に矢印B方向に回動される。そして、この後
にブレーキ操作が解除されてブレーキシュー4が復動さ
れると、図15に示すように前記係合腕部16aと突き
当て端面15aとの間隔が再びbに設定されると共に、
ライニング9とブレーキドラム22の内周面22aとの
間隔すなわちシュークリアランスが再び所定の間隔aに
設定される。これにより、シュークリアランスが常に一
定に自動調整され、その結果、ブレーキペダルの操作フ
ィーリングを常に一定に保つことができるようになって
いる。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
如き従来のドラムブレーキ装置1にあっては、次のよう
な問題点があった。すなわち、高速走行中に急ブレーキ
を掛けた時のようにドラムブレーキ装置1に大きいエネ
ルギーが加わると、ブレーキシュー3,4が瞬間的に変
形したり、ブレーキドラム22が熱膨張することがあ
る。このような事態を生じると、オートアジャスタ13
による自動調整操作が過調整となってしまい、ブレーキ
の引きずり現象(ブレーキペダルの踏込みを解除しても
ブレーキが掛かってしまう現象)を起こしてしまうおそ
れがある。
如き従来のドラムブレーキ装置1にあっては、次のよう
な問題点があった。すなわち、高速走行中に急ブレーキ
を掛けた時のようにドラムブレーキ装置1に大きいエネ
ルギーが加わると、ブレーキシュー3,4が瞬間的に変
形したり、ブレーキドラム22が熱膨張することがあ
る。このような事態を生じると、オートアジャスタ13
による自動調整操作が過調整となってしまい、ブレーキ
の引きずり現象(ブレーキペダルの踏込みを解除しても
ブレーキが掛かってしまう現象)を起こしてしまうおそ
れがある。
【0014】本発明はこのような不都合を解消するため
になされたものであって、その目的は、急ブレーキ時の
オートアジャスタの過調整によるブレーキの引きずり現
象の発生を確実に防止し得て良好なブレーキフィーリン
グを得ることができるようにしたドラムブレーキ装置を
提供することにある。
になされたものであって、その目的は、急ブレーキ時の
オートアジャスタの過調整によるブレーキの引きずり現
象の発生を確実に防止し得て良好なブレーキフィーリン
グを得ることができるようにしたドラムブレーキ装置を
提供することにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明では、一端がそれぞれ回動可能に枢支され
た一対のブレーキシューの他端間にホイールシリンダを
配設し、ブレーキペダルの踏込みに応じて前記ホイール
シリンダを作動させることによって前記一対のブレーキ
シューを拡開し、前記一対のブレーキシューのライニン
グをブレーキドラムの内周面に摺接して制動作用を行な
うように構成すると共に、一端が一方のブレーキシュー
の側に片持ち支持されたストラットと、前記ストラット
の他端に形成された歯部に一端が噛合されかつ他方のブ
レーキシューに形成された係合孔内に他端の係合腕部が
遊嵌されたベルクランクレバーと、前記ストラット及び
ベルクランクレバーの歯部を互いに噛合方向に附勢する
引張ばねとから成るオートアジャスタを配設し、前記オ
ートアジャスタにて前記ブレーキシューのライニングと
ブレーキドラムとの間隙を自動調整するようにしたドラ
ムブレーキ装置において、前記係合孔に連通し、かつ、
前記ブレーキドラムから遠ざかる方向に向けて延出する
逃げ孔を前記他方のブレーキシューに設けると共に、急
ブレーキ時に前記オートアジャスタが前記逃げ孔の側に
向けて移動され、前記ベルクランクレバーの係合腕部が
前記係合孔から外れて前記逃げ孔内に移動配置されるよ
うに構成している。
めに、本発明では、一端がそれぞれ回動可能に枢支され
た一対のブレーキシューの他端間にホイールシリンダを
配設し、ブレーキペダルの踏込みに応じて前記ホイール
シリンダを作動させることによって前記一対のブレーキ
シューを拡開し、前記一対のブレーキシューのライニン
グをブレーキドラムの内周面に摺接して制動作用を行な
うように構成すると共に、一端が一方のブレーキシュー
の側に片持ち支持されたストラットと、前記ストラット
の他端に形成された歯部に一端が噛合されかつ他方のブ
レーキシューに形成された係合孔内に他端の係合腕部が
遊嵌されたベルクランクレバーと、前記ストラット及び
ベルクランクレバーの歯部を互いに噛合方向に附勢する
引張ばねとから成るオートアジャスタを配設し、前記オ
ートアジャスタにて前記ブレーキシューのライニングと
ブレーキドラムとの間隙を自動調整するようにしたドラ
ムブレーキ装置において、前記係合孔に連通し、かつ、
前記ブレーキドラムから遠ざかる方向に向けて延出する
逃げ孔を前記他方のブレーキシューに設けると共に、急
ブレーキ時に前記オートアジャスタが前記逃げ孔の側に
向けて移動され、前記ベルクランクレバーの係合腕部が
前記係合孔から外れて前記逃げ孔内に移動配置されるよ
うに構成している。
【0016】
【実施例】以下、本発明に係るドラムブレーキ装置の一
実施例に付き図1〜図7を参照して説明する。なお、図
1〜図7において図8〜図15と同一の部分には同一の
符号を付してその詳細な説明は省略する。
実施例に付き図1〜図7を参照して説明する。なお、図
1〜図7において図8〜図15と同一の部分には同一の
符号を付してその詳細な説明は省略する。
【0017】図1は本発明に係るドラムブレーキ装置3
0の構成を示すものである。図1に示すように、一対の
ブレーキシュー3,4を拡開するホイールシリンダ31
の中間部には側部ピストン32が設けられており、この
ピストン32がオートアジャスタ13のストラット14
に対向配置されている。そして、この側部ピストン32
は、ストラット14に対して直交する方向(図1におい
て上下方向)に往復動されるようになっている。
0の構成を示すものである。図1に示すように、一対の
ブレーキシュー3,4を拡開するホイールシリンダ31
の中間部には側部ピストン32が設けられており、この
ピストン32がオートアジャスタ13のストラット14
に対向配置されている。そして、この側部ピストン32
は、ストラット14に対して直交する方向(図1におい
て上下方向)に往復動されるようになっている。
【0018】すなわち、上述のホイールシリンダ31
は、図2に明示するように、ハウジング31aの両側に
ブレーキシュー3,4を作動する左右のピストン33,
34と前記側部ピストン32とをそれぞれ備えており、
ハウジング31aと側部ピストン32との間には引張ば
ね35が架設されている。かくして、急ブレーキ時にホ
イールシリンダ31の圧力室36内の液圧が過大になっ
た場合にのみ側部ピストン32が引張ばね35の附勢力
に抗して突出方向(図1及び図2において下方)に往動
されるように構成されている。
は、図2に明示するように、ハウジング31aの両側に
ブレーキシュー3,4を作動する左右のピストン33,
34と前記側部ピストン32とをそれぞれ備えており、
ハウジング31aと側部ピストン32との間には引張ば
ね35が架設されている。かくして、急ブレーキ時にホ
イールシリンダ31の圧力室36内の液圧が過大になっ
た場合にのみ側部ピストン32が引張ばね35の附勢力
に抗して突出方向(図1及び図2において下方)に往動
されるように構成されている。
【0019】そして、ホイールシリンダ31のハウジン
グ31aとストラット14との間には引張ばね37が架
設され、この引張ばね37の附勢力によってストラット
14ひいてはオートアジャスタ13が図1において上方
(ホイールシリンダ31の側)に常時附勢されている。
グ31aとストラット14との間には引張ばね37が架
設され、この引張ばね37の附勢力によってストラット
14ひいてはオートアジャスタ13が図1において上方
(ホイールシリンダ31の側)に常時附勢されている。
【0020】また、上述のストラット14の一端には、
図3及び図4に示すように、ストラット14の長手方向
に沿って延びる切欠き部38が形成されており、この切
欠き部38内にブレーキレバー11が遊びをもって挿入
配置された状態でストラット14が長手方向に移動可能
に片持ち支持されている。なお、オートアジャスタ13
の固定を確実ならしめるため、切欠き部38へのブレー
キレバー11の挿入量(オーバーラップ量)は従来の場
合に比べて大きくとられている。
図3及び図4に示すように、ストラット14の長手方向
に沿って延びる切欠き部38が形成されており、この切
欠き部38内にブレーキレバー11が遊びをもって挿入
配置された状態でストラット14が長手方向に移動可能
に片持ち支持されている。なお、オートアジャスタ13
の固定を確実ならしめるため、切欠き部38へのブレー
キレバー11の挿入量(オーバーラップ量)は従来の場
合に比べて大きくとられている。
【0021】また、ブレーキシュー4には、従来と同様
の係合孔15が設けられ、通常時にはこの係合孔15内
にベルクランクレバー16の係合腕部16aが遊嵌され
ている。さらに、図5に明示するように、この係合孔1
5に連通しかつブレーキドラム22の内周面22aから
遠ざかるようにストラット14の長手方向に沿って延出
する逃げ孔40が形成されている。ここで、係合孔15
及び逃げ孔40の構成を詳述すると、まず、係合孔15
はブレーキシュー4の上端部付近においてストラット1
4の長手方向に延びる長方形状の開口として形成されて
いる。また、逃げ孔40は、図5に明示するように、前
記係合孔15より下方に連続した延出孔部40aと、こ
の延出孔部40aよりストラット14の側(バックプレ
ート2の内径側)に連続した突出孔部40bとから成る
長方形状の開口として形成されている。かくして、係合
孔15と、この係合孔15に連通してブレーキドラム2
2から遠ざかる方向に延びる逃げ孔40とにより一つの
L字状開口が形成されている。
の係合孔15が設けられ、通常時にはこの係合孔15内
にベルクランクレバー16の係合腕部16aが遊嵌され
ている。さらに、図5に明示するように、この係合孔1
5に連通しかつブレーキドラム22の内周面22aから
遠ざかるようにストラット14の長手方向に沿って延出
する逃げ孔40が形成されている。ここで、係合孔15
及び逃げ孔40の構成を詳述すると、まず、係合孔15
はブレーキシュー4の上端部付近においてストラット1
4の長手方向に延びる長方形状の開口として形成されて
いる。また、逃げ孔40は、図5に明示するように、前
記係合孔15より下方に連続した延出孔部40aと、こ
の延出孔部40aよりストラット14の側(バックプレ
ート2の内径側)に連続した突出孔部40bとから成る
長方形状の開口として形成されている。かくして、係合
孔15と、この係合孔15に連通してブレーキドラム2
2から遠ざかる方向に延びる逃げ孔40とにより一つの
L字状開口が形成されている。
【0022】なお、その他の構成は従来と同様となって
いる。
いる。
【0023】次に、このような構成のドラムブレーキ装
置30の動作に付き述べる。
置30の動作に付き述べる。
【0024】まず、非ブレーキ時には、ホイールシリン
ダ31の圧力室36内の液圧が低いので、側部ピストン
32は引張ばね35の附勢力にて図1及び図6に示す復
動位置に配置せしめられる。一方、ストラット14は引
張ばね37の附勢力にて図1及び図6において上方に附
勢されて前記側部ピストン32に当接し、その当接位置
に位置規制される。この際、ベルクランクレバー16の
係合腕部16aは係合孔15の領域内に配置され、引張
ばね7、21の附勢力にて、図3に示す如く係合腕部1
6aに係合孔15のストッパ端面15bが係合すると共
に、ブレーキレバー11にストラット14の切欠き部3
8の底面38aが係合する。
ダ31の圧力室36内の液圧が低いので、側部ピストン
32は引張ばね35の附勢力にて図1及び図6に示す復
動位置に配置せしめられる。一方、ストラット14は引
張ばね37の附勢力にて図1及び図6において上方に附
勢されて前記側部ピストン32に当接し、その当接位置
に位置規制される。この際、ベルクランクレバー16の
係合腕部16aは係合孔15の領域内に配置され、引張
ばね7、21の附勢力にて、図3に示す如く係合腕部1
6aに係合孔15のストッパ端面15bが係合すると共
に、ブレーキレバー11にストラット14の切欠き部3
8の底面38aが係合する。
【0025】このような状態の下で、ブレーキペダルを
踏み込んで通常のブレーキ操作を行なうと、ホイールシ
リンダ31内の圧力室36の液圧が上昇し、左右のピス
トン33,34が往動してブレーキシュー3,4がアン
カー5を中心に回動されて拡開され、これに伴って制動
作用が行われる。なお、この際には圧力室36内の液圧
は過大とならないので、側部ピストン32が引張ばね3
5の附勢力にて図1及び図6に示す復動位置に配置され
たままとなっている。
踏み込んで通常のブレーキ操作を行なうと、ホイールシ
リンダ31内の圧力室36の液圧が上昇し、左右のピス
トン33,34が往動してブレーキシュー3,4がアン
カー5を中心に回動されて拡開され、これに伴って制動
作用が行われる。なお、この際には圧力室36内の液圧
は過大とならないので、側部ピストン32が引張ばね3
5の附勢力にて図1及び図6に示す復動位置に配置され
たままとなっている。
【0026】従って、通常のブレーキ操作時には、従来
の場合と同様に係合孔15と係合腕部16aとによる自
動調整作用にてライニング9とブレーキドラム22との
間のシュークリアランスが常に一定に保たれる。
の場合と同様に係合孔15と係合腕部16aとによる自
動調整作用にてライニング9とブレーキドラム22との
間のシュークリアランスが常に一定に保たれる。
【0027】また、高速走行時にブレーキペダルを急激
に踏み込んで急ブレーキを掛けた場合には、ホイールシ
リンダ31の圧力室36内の液圧が過大となって引張ば
ね35のばね力に打ち勝つため、側部ピストン32が図
7において矢印cで示す方向すなわちストラット14の
長手方向に直交する方向に移動してストラット14を下
方に押圧する。その結果、オートアジャスタ13は引張
ばね37の附勢力に抗して下方へ押圧移動され、これに
伴って、ベルクランクレバー16の係合腕部16aが図
7において矢印Dで示すように逃げ孔40の延出孔部4
0aを介して突出延部40aに相対的に移動(スライ
ド)されることとなる。
に踏み込んで急ブレーキを掛けた場合には、ホイールシ
リンダ31の圧力室36内の液圧が過大となって引張ば
ね35のばね力に打ち勝つため、側部ピストン32が図
7において矢印cで示す方向すなわちストラット14の
長手方向に直交する方向に移動してストラット14を下
方に押圧する。その結果、オートアジャスタ13は引張
ばね37の附勢力に抗して下方へ押圧移動され、これに
伴って、ベルクランクレバー16の係合腕部16aが図
7において矢印Dで示すように逃げ孔40の延出孔部4
0aを介して突出延部40aに相対的に移動(スライ
ド)されることとなる。
【0028】このため、急ブレーキに伴ってブレーキシ
ュー3,4が瞬間的に変形したり、ブレーキドラム22
が熱膨張して、これに応じて係合孔15の突き当て端面
15aがベルクランクレバー16の係合腕部16aに係
合する位置に往動されても、逃げ孔40による逃げ作用
にて、前記係合腕部16aが係合孔15の突き当て端面
15aにて蹴られることがなく、ベルクランクレバー1
6の回動はなされていない。よって、急ブレーキ時にお
けるオートアジャスタ13の過調整が防止される。
ュー3,4が瞬間的に変形したり、ブレーキドラム22
が熱膨張して、これに応じて係合孔15の突き当て端面
15aがベルクランクレバー16の係合腕部16aに係
合する位置に往動されても、逃げ孔40による逃げ作用
にて、前記係合腕部16aが係合孔15の突き当て端面
15aにて蹴られることがなく、ベルクランクレバー1
6の回動はなされていない。よって、急ブレーキ時にお
けるオートアジャスタ13の過調整が防止される。
【0029】なお、急ブレーキ解除時には、ブレーキシ
ュー4が復動されるのに伴い、ベルクランクレバー16
の係合腕部16aが引張ばね37の附勢力にて逃げ孔4
0の延出孔部40aを介して係合孔15内に再び配置さ
れる。
ュー4が復動されるのに伴い、ベルクランクレバー16
の係合腕部16aが引張ばね37の附勢力にて逃げ孔4
0の延出孔部40aを介して係合孔15内に再び配置さ
れる。
【0030】上述の如きドラムブレーキ装置30によれ
ば、急ブレーキ時のオートアジャスタ13の過調整に起
因するブレーキの引きずりを確実に防止することができ
る。そして、通常域でのシュークリアランスaを詰める
ことができるのでブレーキフィーリングの向上を図るこ
とができる。
ば、急ブレーキ時のオートアジャスタ13の過調整に起
因するブレーキの引きずりを確実に防止することができ
る。そして、通常域でのシュークリアランスaを詰める
ことができるのでブレーキフィーリングの向上を図るこ
とができる。
【0031】以上、本発明の一実施例に付き述べたが、
本発明は既述の実施例に限定されるものではなく、本発
明の技術的思想に基いて各種の変形及び変更が可能であ
る。例えば、ホイールシリンダ31にてオートアジャス
タ13を上方に移動させるように構成すると共に、逃げ
孔40を係合孔15の上方側に形成するようにしてもよ
い。
本発明は既述の実施例に限定されるものではなく、本発
明の技術的思想に基いて各種の変形及び変更が可能であ
る。例えば、ホイールシリンダ31にてオートアジャス
タ13を上方に移動させるように構成すると共に、逃げ
孔40を係合孔15の上方側に形成するようにしてもよ
い。
【0032】
【発明の効果】以上の如く、本発明は、オートアジャス
タのベルクランクレバーの係合腕部が遊嵌されるブレー
キシューの係合孔に逃げ孔を連設し、急ブレーキ時に例
えばブレーキシュー拡開用のホイールシリンダ等にてオ
ートアジャスタを移動させることによって前記係合腕部
を前記逃げ孔内に移動配置するようにしたものであるか
ら、急ブレーキに伴ってブレーキシューが瞬間的に変形
したり、ブレーキドラムが熱膨張しても前記逃げ孔の存
在によりベルクランクレバーの係合腕部が蹴られてベル
クランクレバーが回動されることがない。そのため、急
ブレーキ時においてオートアジャスタが過調整されてし
まうことがなく、従ってブレーキの引きずり現象の発生
を防止することができ、しかも、ライニングとブレーキ
ドラムとの間のシュークリアランスを詰めることが可能
となるため、ブレーキフィーリングの向上を図ることが
できる。
タのベルクランクレバーの係合腕部が遊嵌されるブレー
キシューの係合孔に逃げ孔を連設し、急ブレーキ時に例
えばブレーキシュー拡開用のホイールシリンダ等にてオ
ートアジャスタを移動させることによって前記係合腕部
を前記逃げ孔内に移動配置するようにしたものであるか
ら、急ブレーキに伴ってブレーキシューが瞬間的に変形
したり、ブレーキドラムが熱膨張しても前記逃げ孔の存
在によりベルクランクレバーの係合腕部が蹴られてベル
クランクレバーが回動されることがない。そのため、急
ブレーキ時においてオートアジャスタが過調整されてし
まうことがなく、従ってブレーキの引きずり現象の発生
を防止することができ、しかも、ライニングとブレーキ
ドラムとの間のシュークリアランスを詰めることが可能
となるため、ブレーキフィーリングの向上を図ることが
できる。
【図1】図1は本発明に係るドラムブレーキ装置の正面
図である。
図である。
【図2】図2はホイールシリンダの断面図である。
【図3】図3は図1におけるE−E線矢視図である。
【図4】図4はオートアジャスタの正面図である。
【図5】図5はブレーキシュー及びオートアジャスタの
要部拡大正面図である。
要部拡大正面図である。
【図6】図6は通常時におけるオートアジャスタの配置
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図7】図7は急ブレーキ時におけるオートアジャスタ
の移動状態を示す正面図である。
の移動状態を示す正面図である。
【図8】図8は従来のドラムブレーキ装置の正面であ
る。
る。
【図9】図9は図8におけるF−F線矢視図である。
【図10】図10はオートアジャスタの正面図である。
【図11】図11はライニングとブレーキドラムとの間
のクリアランスが正常な場合における非ブレーキ時のド
ラムブレーキ装置の要部断面図である。
のクリアランスが正常な場合における非ブレーキ時のド
ラムブレーキ装置の要部断面図である。
【図12】図12は同上の場合におけるブレーキ時のド
ラムブレーキ装置の要部断面図である。
ラムブレーキ装置の要部断面図である。
【図13】図13はライニングとブレーキドラムとの間
のクリアランスが大きくなった場合における非ブレーキ
時のドラムブレーキ装置の要部断面図である。
のクリアランスが大きくなった場合における非ブレーキ
時のドラムブレーキ装置の要部断面図である。
【図14】図14は同上の場合におけるブレーキ時のド
ラムブレーキ装置の要部断面図である。
ラムブレーキ装置の要部断面図である。
【図15】図15はオートアジャスタによる調整完了後
の状態を示すドラムブレーキ装置の要部断面図である。
の状態を示すドラムブレーキ装置の要部断面図である。
2 バックプレート
3 ブレーキシュー
4 ブレーキシュー
5 アンカー
8 ライニング
9 ライニング
11 ブレーキレバー
13 オートアジャスタ
14 ストラット
15 係合孔
16 ベルクランクレバー
16a 係合腕部
17 歯部
18 歯部
19 引張ばね
22 ブレーキドラム
30 ドラムブレーキ装置
31 ホイールシリンダ
32 側部ピストン
37 引張ばね
38 切欠き部
40 逃げ孔
Claims (2)
- 【請求項1】 一端がそれぞれ回動可能に枢支された一
対のブレーキシューの他端間にホイールシリンダを配設
し、ブレーキペダルの踏込みに応じて前記ホイールシリ
ンダを作動させることによって前記一対のブレーキシュ
ーを拡開し、前記一対のブレーキシューのライニングを
ブレーキドラムの内周面に摺接して制動作用を行なうよ
うに構成すると共に、一端が一方のブレーキシューの側
に片持ち支持されたストラットと、前記ストラットの他
端に形成された歯部に一端が噛合されかつ他方のブレー
キシューに形成された係合孔内に他端の係合腕部が遊嵌
されたベルクランクレバーと、前記ストラット及びベル
クランクレバーの歯部を互いに噛合方向に附勢する引張
ばねとから成るオートアジャスタを配設し、前記オート
アジャスタにて前記ブレーキシューのライニングとブレ
ーキドラムとの間隙を自動調整するようにしたドラムブ
レーキ装置において、前記係合孔に連通し、かつ、前記
ブレーキドラムから遠ざかる方向に向けて延出する逃げ
孔を前記他方のブレーキシューに設けると共に、急ブレ
ーキ時に前記オートアジャスタが前記逃げ孔の側に向け
て移動され、前記ベルクランクレバーの係合腕部が前記
係合孔から外れて前記逃げ孔内に移動配置されるように
構成したことを特徴とするドラムブレーキ装置。 - 【請求項2】 前記オートアジャスタが急ブレーキ時に
前記ホイールシリンダにて移動されるようにしたことを
特徴とする請求項1に記載のドラムブレーキ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2786691A JPH051731A (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | ドラムブレーキ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2786691A JPH051731A (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | ドラムブレーキ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051731A true JPH051731A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=12232825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2786691A Pending JPH051731A (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | ドラムブレーキ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051731A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5690343A (en) * | 1995-09-05 | 1997-11-25 | Nippon Gasket Co., Ltd. | Metal gasket |
| US5791659A (en) * | 1995-10-09 | 1998-08-11 | Nippon Gasket Co., Ltd. | Metal gasket |
| JP2003184915A (ja) * | 2001-11-13 | 2003-07-03 | Akebono Corp North America | 二重リーディング・シュー型ブレーキ装置 |
-
1991
- 1991-01-29 JP JP2786691A patent/JPH051731A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5690343A (en) * | 1995-09-05 | 1997-11-25 | Nippon Gasket Co., Ltd. | Metal gasket |
| US5791659A (en) * | 1995-10-09 | 1998-08-11 | Nippon Gasket Co., Ltd. | Metal gasket |
| JP2003184915A (ja) * | 2001-11-13 | 2003-07-03 | Akebono Corp North America | 二重リーディング・シュー型ブレーキ装置 |
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