JPH0517387A - 2,5−ヘキサンジオンの製造方法 - Google Patents

2,5−ヘキサンジオンの製造方法

Info

Publication number
JPH0517387A
JPH0517387A JP16473691A JP16473691A JPH0517387A JP H0517387 A JPH0517387 A JP H0517387A JP 16473691 A JP16473691 A JP 16473691A JP 16473691 A JP16473691 A JP 16473691A JP H0517387 A JPH0517387 A JP H0517387A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
methacrolein
hexanedione
volume
containing gas
seconds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16473691A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuo Anyoji
和夫 安養寺
Hideo Onodera
秀夫 小野寺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Shokubai Co Ltd
Original Assignee
Nippon Shokubai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Shokubai Co Ltd filed Critical Nippon Shokubai Co Ltd
Priority to JP16473691A priority Critical patent/JPH0517387A/ja
Publication of JPH0517387A publication Critical patent/JPH0517387A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高分子材料、合成樹脂の中間原料として有用
な2,5−ヘキサンジオンの新規な製造方法を提供す
る。 【構成】 メタクロレイン含有ガスを、280℃以上に
保った空筒に、少なくとも3秒以上滞留させて気相にて
2,5−ヘキサンジオンを製造する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は2,5−ヘキサンジオン
の製造方法に関する。詳しく述べると、本発明は、メタ
クロレイン含有ガスから気相にて2,5−ヘキサンジオ
ンを製造する方法に関する。2,5−ヘキサンジオンは
高分子材料、合成樹脂の中間原料として有用なものであ
る。
【0002】
【従来技術】2,5−ヘキサンジオンはアセトンの熱分
解あるいは2,5−ジメチルフランの加水分解により生
成することが知られている。
【0003】
【発明の構成】本発明者らは新規な2,5−ヘキサンジ
オンの製造方法を検討した結果、メタクロレイン含有ガ
スを所定の温度に保った空筒内に一定時間滞留させるこ
とにより気相にて容易に2,5−ヘキサンジオンが生成
する事実を認め、本発明を完成した。
【0004】すなわち、本発明は、メタクロレイン含有
ガスを280℃以上に保った空筒に少なくとも3秒以上
滞留させることを特徴とする2,5−ヘキサンジオンの
製造方法であり、好ましくはメタクロレイン含有ガスが
少なくとも0.5容量%以上の分子状酸素および/また
は少なくとも1.0容量%以上の水蒸気を含むことを特
徴とする2,5−ヘキサンジオンの製造方法に関する。
【0005】本発明に示す2,5−ヘキサンジオンの生
成メカニズムについては明らかでないが、恐らくメタク
ロレインが空筒内で、熱分解を起こし、生成したラジカ
ルが再度反応して2,5−ヘキサンジオンになるものと
推察される。
【0006】本発明で示すメタクロレイン含有ガスは、
メタクロレインを窒素、二酸化炭素、一酸化炭素等で希
釈したガスであり、少なくとも0.5容量%以上の分子
状酸素および/または少なくとも1.0容量%以上の水
蒸気を含んでいることが望ましいため、空気や水蒸気を
希釈剤として使用することが工業的に有利である。
【0007】メタクロレインは必ずしも純粋なものであ
る必要はなく、イソブチレン、t−ブタノール、メチル
−t−ブチルエーテル等を部分酸化して得られるメタク
ロレイン含有の凝縮液体でも好適に使用できる。
【0008】反応温度は280℃以上が好ましく、また
メタクロレイン含有ガスの空筒内での滞留時間は3秒以
上が好ましい、反応温度が280℃未満では反応速度が
小さいため2,5−ヘキサンジオンの収量を増加させる
ためには長時間を必要とし、一方、滞留時間が3秒未満
ではメタクロレインの転化率が低く2,5−ヘキサンジ
オンの収量が低いためいずれも工業的見地から望ましく
ない。
【0009】メタクロレイン含有ガスは0.5容量%以
上の分子状酸素および/または1.0容量%以上の水蒸
気を含むことが望ましい。分子状酸素および/または水
蒸気を共存させることにより2,5−ヘキサンジオンの
生成が促進され、より低温であるいはより短い滞留時間
で2,5−ヘキサンジオンの収量を増加せしめることが
できる。
【0010】
【実施例】以下、実施例をあげて本発明を更に詳細に説
明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものでは
ない。なお生成した2,5−ヘキサンジオンの収率は以
下の定義に従う。
【0011】
【数1】
【0012】実施例1 内径2m、内容積50m3のSUS製反応器を330℃に
保ち、以下に示す組成の反応ガスを滞留時間19秒にて
反応器内に通過せしめたところ、2,5−ヘキサンジオ
ンの生成量は6.5%であった。
【0013】メタクロレイン 2.0容量% 水蒸気 10.5容量% 酸素 6.0容量% その他 81.5容量% (窒素、炭酸ガスを主体とする不活性ガス) 実施例2〜4 実施例1において、反応器温度をそれぞれ315℃,3
45℃,360℃と変えた以外は全く同様にしてメタク
ロレイン含有ガスを通過せしめたところ2,5−ヘキサ
ンジオンの生成量は表1に示す通りであった。
【0014】
【表1】
【0015】実施例5〜6 実施例1において滞留時間をそれぞれ6秒、13秒と変
えた以外は全く同様にしてメタクロレイン含有ガスを通
過せしめたところ2,5−ヘキサンジオンの生成量は表
2に示す通りであった。
【0016】
【表2】
【0017】実施例7 実施例1において酸素濃度およびその他ガス濃度をそれ
ぞれ4.0容量%、および83.5容量%と変えた以外
は全く同様にして反応を行わせたところ、2,5−ヘキ
サンジオンの生成量は6.1%であった。
【0018】実施例8 実施例1において酸素濃度およびその他ガス濃度をそれ
ぞれ2.0容量%および85.5容量%と変えた以外は
全く同様にして反応を行わせたところ、2,5−ヘキサ
ンジオンの生成量は3.8%であった。
【0019】実施例9 実施例1において水蒸気濃度およびその他ガス濃度をそ
れぞれ5.0容量%および87.0容量%と変えた以外
は全く同様にして反応を行わせたところ、2,5−ヘキ
サンジオンの生成量は5.8%であった。
【0020】実施例10 実施例1において水蒸気濃度およびその他ガス濃度をそ
れぞれ2.0容量%および90.0容量%と変えた以外
は全く同様にして反応を行わせたところ、2,5−ヘキ
サンジオンの生成量は2.7%であった。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 メタクロレイン含有ガスを、280℃以
    上に保った空筒に、少なくとも3秒以上滞留させること
    を特徴とする気相にて2,5−ヘキサンジオンを製造す
    る方法。
  2. 【請求項2】 メタクロレイン含有ガスが、少なくとも
    0.5容量%以上の分子状酸素および/または少なくと
    も1.0容量%以上の水蒸気を含むものである請求項1
    記載の方法。
JP16473691A 1991-07-05 1991-07-05 2,5−ヘキサンジオンの製造方法 Pending JPH0517387A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16473691A JPH0517387A (ja) 1991-07-05 1991-07-05 2,5−ヘキサンジオンの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16473691A JPH0517387A (ja) 1991-07-05 1991-07-05 2,5−ヘキサンジオンの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0517387A true JPH0517387A (ja) 1993-01-26

Family

ID=15798929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16473691A Pending JPH0517387A (ja) 1991-07-05 1991-07-05 2,5−ヘキサンジオンの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0517387A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6969921B2 (en) 2001-12-03 2005-11-29 Kobelco Construction Machinery Co., Ltd. Working machine
JP2011012038A (ja) * 2009-07-06 2011-01-20 T Hasegawa Co Ltd 4−オキソ脂肪族アルデヒドの製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6969921B2 (en) 2001-12-03 2005-11-29 Kobelco Construction Machinery Co., Ltd. Working machine
JP2011012038A (ja) * 2009-07-06 2011-01-20 T Hasegawa Co Ltd 4−オキソ脂肪族アルデヒドの製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0010902B1 (en) Process for the production of (meth)acrylic acid by the catalytic vapour phase oxidation of isobutane or propane
JPS61257949A (ja) フルオロオキシハロ化合物の製造方法
JPH0753446A (ja) ポリ−及びペルフルオルカルボン酸クロリドの製造方法
US4071572A (en) Cyclic ethylene oxyhydrochlorination process with reduced hydrocarbon emissions
US2647933A (en) Making of rfbr from rfcooh
US3240805A (en) Process for producing acetic acid
JPH0517387A (ja) 2,5−ヘキサンジオンの製造方法
US4885398A (en) Process for producing hexafluoroacetone or its hydrate
AU618884B2 (en) Process for the production of hydrogen cyanide
US3251876A (en) Process for air-oxidation of beta-acyloxyaldehydes to beta-acyloxy-carboxylic acids
US2399361A (en) Manufacture of cyanogen
US4256650A (en) Process for preparing propylene oxide and acetic acid
JPH01203339A (ja) ヘキサフルオロアセトンまたはその水和物の製造法
HU181498B (en) Process for preparing monochloro-acetyl-chloride and monochloro-acetic acid by means the hydration of trichloro-ethylene
JP4534274B2 (ja) ヘキサフルオロアセトンまたはその水和物の製造法
US3923903A (en) Oxidation of cyclic mono-olefins to {60 ,{107 -dialdeydes
JPS5879948A (ja) イソブチルアルデヒドからメタクリル酸を製造する方法
JPH01117859A (ja) 芳香族過カルボン酸の製造法
US4147883A (en) Conversion of cycloalkylhydroperoxides to alkane dicarboxylic acids
US3086995A (en) Preparation of formaldehyde
US2795608A (en) Production of halogenated compounds
JPS63297333A (ja) 1,3−ジクロル−2−プロパノ−ルの製造法
US3349131A (en) Conversion of cyclo-alkane carboxylic acid to cyclo-alkanone
US3061646A (en) Process for partial oxidation of ethane to produce formaldehyde
JPH06279350A (ja) アジピン酸の製造方法