JPH0517439B2 - - Google Patents
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- JPH0517439B2 JPH0517439B2 JP1202959A JP20295989A JPH0517439B2 JP H0517439 B2 JPH0517439 B2 JP H0517439B2 JP 1202959 A JP1202959 A JP 1202959A JP 20295989 A JP20295989 A JP 20295989A JP H0517439 B2 JPH0517439 B2 JP H0517439B2
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- Japan
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- socket
- tube
- locking member
- conical surface
- support surface
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
- F16L37/0927—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector the wedge element being axially displaceable for releasing the coupling
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/60—Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
- H10D30/64—Double-diffused metal-oxide semiconductor [DMOS] FETs
- H10D30/66—Vertical DMOS [VDMOS] FETs
- H10D30/668—Vertical DMOS [VDMOS] FETs having trench gate electrodes, e.g. UMOS transistors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、管、特にソケツト管用の抜出し防
止さしこみ結合部であつて、ソケツトの中にはソ
ケツト端部から見てパツキンリングの前にリング
状の切欠部を設けてあり、ソケツト端部の方に向
いている切欠部の部分が円錐面によつて限定され
ており、またその切欠部中にはロツク部材が設け
てあり、そのロツク部材は半径方向では前記円錐
面上に、且つシリンダジヤケツトとして形成され
た円筒上支持面によりソケツト中に挿入された管
の先端部上に支承され、また軸方向では前記円錐
面上に支持されると共に前記先端部に周設された
保持ビードに設して支承される、ソケツトと管の
間に若干の相対的摺動が可能な抜出し防止さしこ
み結合部に関する。
止さしこみ結合部であつて、ソケツトの中にはソ
ケツト端部から見てパツキンリングの前にリング
状の切欠部を設けてあり、ソケツト端部の方に向
いている切欠部の部分が円錐面によつて限定され
ており、またその切欠部中にはロツク部材が設け
てあり、そのロツク部材は半径方向では前記円錐
面上に、且つシリンダジヤケツトとして形成され
た円筒上支持面によりソケツト中に挿入された管
の先端部上に支承され、また軸方向では前記円錐
面上に支持されると共に前記先端部に周設された
保持ビードに設して支承される、ソケツトと管の
間に若干の相対的摺動が可能な抜出し防止さしこ
み結合部に関する。
従来の技術
ソケツト結合部を有する圧力管及び成形片中で
は内圧から生じる力が働き、これらの力は終点、
曲がり管、分岐管に沿つて周囲の地中に導入され
るかまたは適当なロツク部によつて吸収されるか
しなければならない。規格幅の大きいパイプライ
ンの場合及び使用圧が非常に高い場合に生じるよ
うな極めて大きな力の伝達には、力伝達が摩擦係
合的に行われる若干の相互揺動が可能な抜出し防
止さしこみ結合部が用いられる。その上ソケツト
中に導入される管の先端部には、たいていは溶接
ビードの形の保持ビードがあり、ソケツトにはロ
ツク部材が収納されているリング状の切欠部があ
る。
は内圧から生じる力が働き、これらの力は終点、
曲がり管、分岐管に沿つて周囲の地中に導入され
るかまたは適当なロツク部によつて吸収されるか
しなければならない。規格幅の大きいパイプライ
ンの場合及び使用圧が非常に高い場合に生じるよ
うな極めて大きな力の伝達には、力伝達が摩擦係
合的に行われる若干の相互揺動が可能な抜出し防
止さしこみ結合部が用いられる。その上ソケツト
中に導入される管の先端部には、たいていは溶接
ビードの形の保持ビードがあり、ソケツトにはロ
ツク部材が収納されているリング状の切欠部があ
る。
初めに記載した範疇の公知のさしこみ結合部
（ドイツ連邦共和国特許第2205000号）ではリング
状切欠部がソケツト端部の方に向いた部分で円錐
面によつて限定されており、リング状のロツク部
材には円錐面を併設してある。これには次のよう
な利点がある。即ち二本の管を正確に同軸結合す
る場合ソケツトと管先端部の製造公差のすべての
場合に力がロツク部材の全周縁にわたつて一様に
伝達される。しかしこのようなさしこみ結合部は
その折曲性に限界がある筈である。相互に結合さ
れている管が折り曲げられると、両方の円錐面の
全面接触はもはや不可能になる。さしこみ結合部
が折り曲げられて大きな長手方向の力が加わる
と、力と応力の局部的ピークが高くなり、この結
果揺動の確保ができなくなり、管先端部がくぼむ
こともある。
（ドイツ連邦共和国特許第2205000号）ではリング
状切欠部がソケツト端部の方に向いた部分で円錐
面によつて限定されており、リング状のロツク部
材には円錐面を併設してある。これには次のよう
な利点がある。即ち二本の管を正確に同軸結合す
る場合ソケツトと管先端部の製造公差のすべての
場合に力がロツク部材の全周縁にわたつて一様に
伝達される。しかしこのようなさしこみ結合部は
その折曲性に限界がある筈である。相互に結合さ
れている管が折り曲げられると、両方の円錐面の
全面接触はもはや不可能になる。さしこみ結合部
が折り曲げられて大きな長手方向の力が加わる
と、力と応力の局部的ピークが高くなり、この結
果揺動の確保ができなくなり、管先端部がくぼむ
こともある。
他のいくつかのさしこみ結合部の場合には、切
欠部とロツク部材の力伝達面を共通の中心点が両
方の管を曲げるときそれらの管の軸線が交差する
ところにある球面として構成することによつてそ
れらの欠点を除去することが試みられた（ドイツ
連邦共和国特許第1717319号、同第2016440号、同
出願公開第2162435号）。このように形成された玉
継ぎ手は管結合部を折り曲げた場合にもソケツト
周縁部全体に渡つて軸方向力を一様に配分伝達す
る。しかし、それは正確な規定寸法を有する結合
部にのみ通用する。
欠部とロツク部材の力伝達面を共通の中心点が両
方の管を曲げるときそれらの管の軸線が交差する
ところにある球面として構成することによつてそ
れらの欠点を除去することが試みられた（ドイツ
連邦共和国特許第1717319号、同第2016440号、同
出願公開第2162435号）。このように形成された玉
継ぎ手は管結合部を折り曲げた場合にもソケツト
周縁部全体に渡つて軸方向力を一様に配分伝達す
る。しかし、それは正確な規定寸法を有する結合
部にのみ通用する。
しかし実際には個々の管結合部の製造に際して
突き合わされるソケツトと管先端部が正確な規定
寸法になるのは極めて稀なことである。許容でき
る製造公差の範囲内で規格寸法が外れるそれらの
管の組み合わせが相互に結合されることはしばし
ば発生する。たとえば規格幅が500ミリメートル
の場合には４ミリメートルまでの公差が生じるこ
とがある。規格寸法が厳格に守られない場合に
は、一方では切欠部の、他方ではロツク部材の球
面の中心点が相互にずれて、断続を生じて面接触
が不完全になる。その場合力と応力が局部的に高
まり、その結果管先端部がくぼむかまたは管先端
部から溶接ビードが削り出され、これにより結合
は失敗する。
突き合わされるソケツトと管先端部が正確な規定
寸法になるのは極めて稀なことである。許容でき
る製造公差の範囲内で規格寸法が外れるそれらの
管の組み合わせが相互に結合されることはしばし
ば発生する。たとえば規格幅が500ミリメートル
の場合には４ミリメートルまでの公差が生じるこ
とがある。規格寸法が厳格に守られない場合に
は、一方では切欠部の、他方ではロツク部材の球
面の中心点が相互にずれて、断続を生じて面接触
が不完全になる。その場合力と応力が局部的に高
まり、その結果管先端部がくぼむかまたは管先端
部から溶接ビードが削り出され、これにより結合
は失敗する。
また、実公昭53−11366号公報の管継手の抜止
め構造では、ソケツト管のソケツト端部の方に向
いた切欠部の部分に円錐面を設け、表面に突起を
形成した挿入管の先端部の外周と前記円錐面の間
にロツク部材をなす一つ割りリングを介在させ、
一つ割りリングの円錐面に接する外端側外側面を
半径の大きな円弧状に角をとつている。しかし、
この管継手はソケツト管と挿入管との間で管軸方
向の或範囲内での相対移動を可能にするものに過
ぎず、一つ割りリングの前記円錐面に接する外端
側外側面の円弧半径はきわめて大きく、しかもロ
ツク部材の外端側内側に割りに大きなラツパ状の
傾斜面を有しているので、管継手部に折り曲げ力
がかかつて継手部が屈曲すると、一つ割りリング
の外端側外側面の法線はロツク部材と管先端部と
の接触面ではなく、前記ラツパ状の傾斜面を通る
ことになり、ロツク部材に対して傾倒モーメント
を生じ、ロツク部材は傾倒し、管継手の結合が離
脱してしまう欠点があつた。
め構造では、ソケツト管のソケツト端部の方に向
いた切欠部の部分に円錐面を設け、表面に突起を
形成した挿入管の先端部の外周と前記円錐面の間
にロツク部材をなす一つ割りリングを介在させ、
一つ割りリングの円錐面に接する外端側外側面を
半径の大きな円弧状に角をとつている。しかし、
この管継手はソケツト管と挿入管との間で管軸方
向の或範囲内での相対移動を可能にするものに過
ぎず、一つ割りリングの前記円錐面に接する外端
側外側面の円弧半径はきわめて大きく、しかもロ
ツク部材の外端側内側に割りに大きなラツパ状の
傾斜面を有しているので、管継手部に折り曲げ力
がかかつて継手部が屈曲すると、一つ割りリング
の外端側外側面の法線はロツク部材と管先端部と
の接触面ではなく、前記ラツパ状の傾斜面を通る
ことになり、ロツク部材に対して傾倒モーメント
を生じ、ロツク部材は傾倒し、管継手の結合が離
脱してしまう欠点があつた。
解決すべき問題点
この発明の目的は、管先端部とソケツトの交差
のすべての組み合わせとそしてまた管の通常の折
曲に際しても許容できないような力と応力のピー
クを回避することができる抜出し防止さしこみ結
合部を提供することにある。
のすべての組み合わせとそしてまた管の通常の折
曲に際しても許容できないような力と応力のピー
クを回避することができる抜出し防止さしこみ結
合部を提供することにある。
即ち、この発明の課題は、前記各従来技術がも
つ、さしこみ結合部に横方向の力が生じ、折り曲
げ現象が発生したときに生じる前述した種々の欠
点をすべて解決することである。
つ、さしこみ結合部に横方向の力が生じ、折り曲
げ現象が発生したときに生じる前述した種々の欠
点をすべて解決することである。
問題を解決する手段
この課題は次のようにして解決される。即ちリ
ング状の欠切部の円錐面に併設されている、ロツ
ク部材の支持面がトーラス（torus、輪環、俗称
ドーナツ形）の表面の一部をなす環状外周部分と
して構成されており、前記支持面の法線が管の先
端部の表面にあるシリンダジヤケツト状の円筒状
支持面と常に交差しており、あらゆる負荷、交差
の組み合わせ、折曲の場合にもロツク部材の支持
面のトーラス表面のみがソケツトの円錐面と作用
しあうことになるように、ソケツト端部に向いた
方向に支持面のトーラス表面に接続するロツク部
材の環状面は、結合部の折曲に際してソケツト管
に対して管の先端部が傾斜しても必ず常にソケツ
ト管の円錐面から距離を保つような輪郭を有して
いる構成にしたのである。
ング状の欠切部の円錐面に併設されている、ロツ
ク部材の支持面がトーラス（torus、輪環、俗称
ドーナツ形）の表面の一部をなす環状外周部分と
して構成されており、前記支持面の法線が管の先
端部の表面にあるシリンダジヤケツト状の円筒状
支持面と常に交差しており、あらゆる負荷、交差
の組み合わせ、折曲の場合にもロツク部材の支持
面のトーラス表面のみがソケツトの円錐面と作用
しあうことになるように、ソケツト端部に向いた
方向に支持面のトーラス表面に接続するロツク部
材の環状面は、結合部の折曲に際してソケツト管
に対して管の先端部が傾斜しても必ず常にソケツ
ト管の円錐面から距離を保つような輪郭を有して
いる構成にしたのである。
こうして、さしこみ結合部中での通常の折曲と
通常の公差がある場合には必ず力がソケツトから
挿入された管の先端部に次のような状態で伝えら
れることになる。即ちロツクと部材と管先端部の
間の半径方向の力成分がシリンダジヤケツト状円
筒状支持面上に配分されるのである。何となれば
高まつた局部的な力と応力のピークを惹起する最
大トルクが確実に防止されるからである。通常の
折曲の場合に保証されていることは、ソケツトの
切欠部の円錐面とロツク部材とトーラス面の一部
をなす支持面との間に常に一つの少なくとも線状
に通過する閉鎖された接触部が周縁部上に存在す
るということである。それ故にこの面の領域に望
ましくない力と応力のピークは生じない。このこ
とは特に次のような場合に当てなまることであ
る。即ちこの発明の好ましい実施態様でトーラス
のリング横断面の直径がロツク部材のシリンダジ
ヤケツト状の円筒状支持面の軸方向の長さより短
い場合である。
通常の公差がある場合には必ず力がソケツトから
挿入された管の先端部に次のような状態で伝えら
れることになる。即ちロツクと部材と管先端部の
間の半径方向の力成分がシリンダジヤケツト状円
筒状支持面上に配分されるのである。何となれば
高まつた局部的な力と応力のピークを惹起する最
大トルクが確実に防止されるからである。通常の
折曲の場合に保証されていることは、ソケツトの
切欠部の円錐面とロツク部材とトーラス面の一部
をなす支持面との間に常に一つの少なくとも線状
に通過する閉鎖された接触部が周縁部上に存在す
るということである。それ故にこの面の領域に望
ましくない力と応力のピークは生じない。このこ
とは特に次のような場合に当てなまることであ
る。即ちこの発明の好ましい実施態様でトーラス
のリング横断面の直径がロツク部材のシリンダジ
ヤケツト状の円筒状支持面の軸方向の長さより短
い場合である。
ロツク部材を、周知のように熔接ビードとして
構成することができる保持ビードで軸方向に支承
する場合に剥離力が生じることのないようにする
ために、ロツク部材はソケツト管の方に向いた端
面に、保持ビードにへいきとせつされた内向き円
錐面として形成された支持面をもつことができ
る。保持ビード上に内向き円錐面を支承すること
によつて半径方向の力も生じ、ビードの剥離を抑
制する。
構成することができる保持ビードで軸方向に支承
する場合に剥離力が生じることのないようにする
ために、ロツク部材はソケツト管の方に向いた端
面に、保持ビードにへいきとせつされた内向き円
錐面として形成された支持面をもつことができ
る。保持ビード上に内向き円錐面を支承すること
によつて半径方向の力も生じ、ビードの剥離を抑
制する。
この発明のさしこみ結合部の場合にロツク部材
の装置を押し込まれた管先端部とその保持ビード
によつて限定するためには、ソケツトの円錐面の
円錐角度を45度より小さくすべきである。こうす
ると、ロツク部材に作用する半径方向力が常に軸
方向力より大きくなる。従つてロツク部材は軸方
向力が大きい場合にも保持ビードの上へ持ち上げ
られることはない。
の装置を押し込まれた管先端部とその保持ビード
によつて限定するためには、ソケツトの円錐面の
円錐角度を45度より小さくすべきである。こうす
ると、ロツク部材に作用する半径方向力が常に軸
方向力より大きくなる。従つてロツク部材は軸方
向力が大きい場合にも保持ビードの上へ持ち上げ
られることはない。
自体公知のように、ロツク部材が弾性スリツト
リングである場合に、このリングが管先端部の挿
入の前に併設切欠部内へ挿入される場合には、円
錐面によつて限定された欠切部は、保持ビードの
半径方向の高さにロツク部材、即ちリングの半径
方向の横断面幅をプラスしたものより大きい半径
方向の横断面幅の凹部、即ち拡大した溝部をもた
なければならず、その結果ロツク部材を欠切部に
挿入したのち、保持ビードがロツク部材を通過し
て且つロツク部材が保持ビードの後方で弾性作用
の下に先端部上にのるまで管先端部を保持ビード
と共にソケツト内へ押し込む事ができる。
リングである場合に、このリングが管先端部の挿
入の前に併設切欠部内へ挿入される場合には、円
錐面によつて限定された欠切部は、保持ビードの
半径方向の高さにロツク部材、即ちリングの半径
方向の横断面幅をプラスしたものより大きい半径
方向の横断面幅の凹部、即ち拡大した溝部をもた
なければならず、その結果ロツク部材を欠切部に
挿入したのち、保持ビードがロツク部材を通過し
て且つロツク部材が保持ビードの後方で弾性作用
の下に先端部上にのるまで管先端部を保持ビード
と共にソケツト内へ押し込む事ができる。
実施例
実施例を示した図をもとに更に詳記する。
第１図に示した抜出し防止さしこみ結合部には
ソケツト２を有するソケツト管１と、ソケツト２
に挿入された管の先端部３が属する。ソケツト２
はソケツト端部５からやゝ離れたところにリング
状切欠部４を有し、この切欠部の中には管１の先
端部３と共に密封作用をするパツキンリングが入
るが、それは図示していない。
ソケツト２を有するソケツト管１と、ソケツト２
に挿入された管の先端部３が属する。ソケツト２
はソケツト端部５からやゝ離れたところにリング
状切欠部４を有し、この切欠部の中には管１の先
端部３と共に密封作用をするパツキンリングが入
るが、それは図示していない。
ソケツト２はソケツト端部５からまてパツキン
リング用の切欠部４の前方に別のリング状切欠部
６を有する。ソケツト端部５の方に向いた前記切
欠部６の部分は円錐面７によつて限定されてい
る。ソケツト管１の軸線に関していうと円錐面７
の円錐角は45度より小さく、たとえば管規格口径
NW800の場合には特に20〜25度である。この欠
切部６はパツキンリングの方に向かつてはリング
状の接触面８によつて限定されており、この接触
面は半径方向内側に周状溝９を有する。
リング用の切欠部４の前方に別のリング状切欠部
６を有する。ソケツト端部５の方に向いた前記切
欠部６の部分は円錐面７によつて限定されてい
る。ソケツト管１の軸線に関していうと円錐面７
の円錐角は45度より小さく、たとえば管規格口径
NW800の場合には特に20〜25度である。この欠
切部６はパツキンリングの方に向かつてはリング
状の接触面８によつて限定されており、この接触
面は半径方向内側に周状溝９を有する。
管の先端部３にはその端面からやや離れたとこ
ろに保持ビード１０としての溶接ビードが設けら
れている。
ろに保持ビード１０としての溶接ビードが設けら
れている。
揺動確保に役立つのはロツク部材１１である。
このロツク部材は図示の実施例では弾性スリツト
リングである。ロツク部材１１はシリンダジヤケ
ツト面として形成された円筒状支持面１２を有
し、相互にさしこみ結合した場合、管の先端部３
の周縁上にこの円筒状支持面をのせる。ロツク部
材には更に円錐面７と接触して作用し合う支持面
１３があり、この支持面はトーラス表面の一部を
なす環状外周部分として構成されている。ソケツ
ト端部５の方向からトーラス表面の一部をなす支
持面１３に接続されるロツク部材１１の環状面１
４の輪郭は、管の先端部３をソケツト管１に対し
て折曲、傾斜させても常にソケツト２の円錐面７
から距離を保つているように形にしてある。第１
図に示した例では環状面１４は円錐面となつてお
り、（ソケツト管１の長手方向軸線に関して）そ
の円錐角は前記円錐面７の円錐角より大きい。
このロツク部材は図示の実施例では弾性スリツト
リングである。ロツク部材１１はシリンダジヤケ
ツト面として形成された円筒状支持面１２を有
し、相互にさしこみ結合した場合、管の先端部３
の周縁上にこの円筒状支持面をのせる。ロツク部
材には更に円錐面７と接触して作用し合う支持面
１３があり、この支持面はトーラス表面の一部を
なす環状外周部分として構成されている。ソケツ
ト端部５の方向からトーラス表面の一部をなす支
持面１３に接続されるロツク部材１１の環状面１
４の輪郭は、管の先端部３をソケツト管１に対し
て折曲、傾斜させても常にソケツト２の円錐面７
から距離を保つているように形にしてある。第１
図に示した例では環状面１４は円錐面となつてお
り、（ソケツト管１の長手方向軸線に関して）そ
の円錐角は前記円錐面７の円錐角より大きい。
図示したさしこみ結合部は次のように組み立て
られる。即ち開放されたソケツト管１の切欠部６
の中へ先ずロツク部材１１を挿入する。次に先端
部３を有する接続しようとする管を挿入する。こ
の管の先端部３の挿入の際に先ずロツク部材１１
のシリンダジヤケツト面状の円筒状支持面１２が
管の先端部の表面上を、ロツク部材１１が保持ビ
ード１０に当たる迄滑る。円錐形凹面として形成
された、ロツク部材１１のリング状の滑り面１５
によつて、ロツク部材１１が拡張して保持ビード
１０の上に沿つて滑り、保持ビード１０がロツク
部材１１の下を通過することができる。その場合
ロツク部材１１は、保持ビード１０が周状溝９の
中へ入る迄切欠部６の接触面８に支承されてい
る。その後、ロツク部材１１は管先端部３の表面
上へ弾性により縮小する。さて、管先端部３がソ
ケツト端部５の方向に引きもどされると、第１図
に実線で示された位置にきて、保持ビード１０は
内向円錐面１６に支承され、この内向円錐面の、
管軸線に関する円錐角は約85度であり、一方トー
ラス表面の一部をなす支持面１３は円錐面７に支
承される。図示の位置はソケツト２と、挿入され
た管の先端部３の位置が同軸になつた場合の使用
状態を示している。
られる。即ち開放されたソケツト管１の切欠部６
の中へ先ずロツク部材１１を挿入する。次に先端
部３を有する接続しようとする管を挿入する。こ
の管の先端部３の挿入の際に先ずロツク部材１１
のシリンダジヤケツト面状の円筒状支持面１２が
管の先端部の表面上を、ロツク部材１１が保持ビ
ード１０に当たる迄滑る。円錐形凹面として形成
された、ロツク部材１１のリング状の滑り面１５
によつて、ロツク部材１１が拡張して保持ビード
１０の上に沿つて滑り、保持ビード１０がロツク
部材１１の下を通過することができる。その場合
ロツク部材１１は、保持ビード１０が周状溝９の
中へ入る迄切欠部６の接触面８に支承されてい
る。その後、ロツク部材１１は管先端部３の表面
上へ弾性により縮小する。さて、管先端部３がソ
ケツト端部５の方向に引きもどされると、第１図
に実線で示された位置にきて、保持ビード１０は
内向円錐面１６に支承され、この内向円錐面の、
管軸線に関する円錐角は約85度であり、一方トー
ラス表面の一部をなす支持面１３は円錐面７に支
承される。図示の位置はソケツト２と、挿入され
た管の先端部３の位置が同軸になつた場合の使用
状態を示している。
実線からわかるように、ソケツト管１と管先端
部３は共に同列に置かれている。それに反して一
点鎖線の状態ではソケツト管１と管の先端部３が
相互に約２度の角度を成している。こうして、す
べての位置でロツク部材１１のトーラス表面の一
部をなす支持面１３と切欠部６の円錐面７との間
に少なくとも線状の接触が生じることがわかる。
更にロツク部材１１のトーラス表面の一部をなす
支持面１３と、円錐面７の円錐角とは次のように
形成されている、即ち、第１図に二本の支持面１
３の法線Ｎ，N′が例示されているが、支持面１
３のすべての場合における法線が管先端部３の表
面に接触するロツク部材１１の円筒状支持面１２
と交叉するように形成されている。そのため一方
ではロツク部材に半径方向から作用する力が軸方
向の力より常に大きくなり、他方ではこれらの力
がロツク部材１１に傾倒運動を惹起することがな
い。第１図には更に半径Ｒの円をなすトーラスの
軸方向横断面を一点鎖線で示してある。このトー
ラス横断面の一部が傾けられた管の先端部３に支
承されているロツク部材１１の支持面１３であ
る。
部３は共に同列に置かれている。それに反して一
点鎖線の状態ではソケツト管１と管の先端部３が
相互に約２度の角度を成している。こうして、す
べての位置でロツク部材１１のトーラス表面の一
部をなす支持面１３と切欠部６の円錐面７との間
に少なくとも線状の接触が生じることがわかる。
更にロツク部材１１のトーラス表面の一部をなす
支持面１３と、円錐面７の円錐角とは次のように
形成されている、即ち、第１図に二本の支持面１
３の法線Ｎ，N′が例示されているが、支持面１
３のすべての場合における法線が管先端部３の表
面に接触するロツク部材１１の円筒状支持面１２
と交叉するように形成されている。そのため一方
ではロツク部材に半径方向から作用する力が軸方
向の力より常に大きくなり、他方ではこれらの力
がロツク部材１１に傾倒運動を惹起することがな
い。第１図には更に半径Ｒの円をなすトーラスの
軸方向横断面を一点鎖線で示してある。このトー
ラス横断面の一部が傾けられた管の先端部３に支
承されているロツク部材１１の支持面１３であ
る。
発明の効果
この発明によれば、ソケツトのリング状の切欠
部の円錐面に併設されている、ロツク部材１１の
トーラス表面の一部をなす支持面の法線が常にロ
ツク部材に円筒状支持面と交叉し、かつソケツト
端部に向いた方向に支持面に接続するロツク部材
の環状面がソケツト管の円錐面と常に接触するこ
とがない構成となつているので、管先端部とソケ
ツトの公差のすべての組み合わせや、さしこみ結
合部の通常の折曲に際して、ロツク部材への傾倒
モーメントの発生を回避し、ロツク部材の傾倒に
よつて発生するさしこみ結合部の離反を確実に防
止することができる。
部の円錐面に併設されている、ロツク部材１１の
トーラス表面の一部をなす支持面の法線が常にロ
ツク部材に円筒状支持面と交叉し、かつソケツト
端部に向いた方向に支持面に接続するロツク部材
の環状面がソケツト管の円錐面と常に接触するこ
とがない構成となつているので、管先端部とソケ
ツトの公差のすべての組み合わせや、さしこみ結
合部の通常の折曲に際して、ロツク部材への傾倒
モーメントの発生を回避し、ロツク部材の傾倒に
よつて発生するさしこみ結合部の離反を確実に防
止することができる。
第１図は管用の抜出し防止さしこみ結合部の軸
方向断面の部分図である。 図中符号、３……管の先端部、７……円錐面、
１１……ロツク部材、１２……円筒状支持面、１
３……支持面、Ｎ，N′……法線。
方向断面の部分図である。 図中符号、３……管の先端部、７……円錐面、
１１……ロツク部材、１２……円筒状支持面、１
３……支持面、Ｎ，N′……法線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 管、特にソケツト管１用の抜出し防止さしこ
み結合部であつて、ソケツト２の中にソケツト端
部５から見てパツキンリングの前にリング状の切
欠部６を設けてあり、ソケツト端部５の方に向い
ている切欠部６の部分が円錐面７によつて限定さ
れており、またその切欠部中にはロツク部材１１
が設けてあり、そのロツク部材は半径方向では前
記円錐面７上に、且つシリンダジヤケツトとして
形成された円筒状支持面１２によりソケツト２中
に挿入された管の先端部３上に支承され、また軸
方向では前記円錐面７上に支持されると共に前記
先端部３に周設された保持ビード１０に接して支
承される抜出し防止さしこみ結合部において、前
記円錐面７に併設されている、ロツク部材１１の
支持面１３はトーラス表面の一部をなす環状外周
部分として構成されており、前記支持面１３の法
線Ｎ，N′が常に管の先端部３の表面上にあるシ
リンダジヤケツト状の前記円筒状支持面１２と交
差しており、前記ソケツト端部５に向いた方向に
前記支持面１３に接続する、ロツク部材１１の環
状面１４はソケツト管１に対して管の先端部３が
傾斜しても常にソケツト管１の前記円錐面７から
離れているような輪郭を有していることを特徴と
する抜出し防止さしこみ結合部。 ２ トーラス表面を形成するトーラスのリング横
断面の直径（２×Ｒ）がロツク部材１１のシリン
ダジヤケツト状の円筒状支持面１２の軸方向の長
さより小さい特許請求の範囲１記載のさしこみ結
合部。 ３ ロツク部材１１がソケツト管１の方に向いた
端面に、保持ビード１０に併設された内向き円錐
面１６として形成された支持面を有する特許請求
の範囲１または２記載のさしこみ結合部。 ４ ソケツト２の円錐面７の円錐角が45度より小
さい特許請求の範囲１〜３のいずれか一に記載の
さしこみ結合部。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3336855.4 | 1983-10-11 | ||
| DE19833336855 DE3336855A1 (de) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | Schubgesicherte steckverbindung fuer rohre, insbesondere muffenrohre |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59210618A Division JPS60157585A (ja) | 1983-10-11 | 1984-10-09 | 管、特にソケツト管用の抜出し防止さしこみ結合部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02134486A JPH02134486A (ja) | 1990-05-23 |
| JPH0517439B2 true JPH0517439B2 (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=6211479
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59210618A Granted JPS60157585A (ja) | 1983-10-11 | 1984-10-09 | 管、特にソケツト管用の抜出し防止さしこみ結合部 |
| JP1202959A Granted JPH02134486A (ja) | 1983-10-11 | 1989-08-07 | 管、特にソケット管用の抜出し防止さしこみ結合部 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59210618A Granted JPS60157585A (ja) | 1983-10-11 | 1984-10-09 | 管、特にソケツト管用の抜出し防止さしこみ結合部 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4606559A (ja) |
| EP (1) | EP0141276B1 (ja) |
| JP (2) | JPS60157585A (ja) |
| AT (1) | ATE36595T1 (ja) |
| DE (2) | DE3336855A1 (ja) |
| SU (1) | SU1479011A3 (ja) |
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| JPH01208279A (ja) * | 1988-02-17 | 1989-08-22 | Mazda Motor Corp | 自動車のサスペンション支持構造 |
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-
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-
1984
- 1984-10-03 EP EP84111790A patent/EP0141276B1/de not_active Expired
- 1984-10-03 DE DE8484111790T patent/DE3473498D1/de not_active Expired
- 1984-10-03 AT AT84111790T patent/ATE36595T1/de not_active IP Right Cessation
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- 1984-10-10 SU SU3799804A patent/SU1479011A3/ru active
- 1984-10-10 US US06/659,340 patent/US4606559A/en not_active Expired - Lifetime
-
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