JPH05177499A - 加工機のカバー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークを切削加工などする際の切り粉やクー
ラントの飛散を防ぐ伸縮式のカバーをスムーズに動作さ
せるようにする。 【構成】 加工ヘッドのＹ方向の移動にしたがって伸縮
する複数のスライドカバー２２Ａ，２３Ａ，２４Ａ…
は、ローラ２３Ｅ，２４Ｅ…とガイドシュー２３Ｆ，２
４Ｆ…により上部が支持されて移動する。また各スライ
ドカバー２２Ａ，２３Ａ，２４Ａ…の下部に設けられた
スライドシュー２２Ｊ，２３Ｊ，２４Ｊ…は垂直に設け
られたガイド板を摺動する。スライドカバーは上部が支
持されて移動するため、動作がスムーズで、またスライ
ドカバーの下部をガイドする部分に切り粉などが溜まら
ない。またワイパー３７が隣接するカバーの側面を摺動
することにより、カバーどうしの継ぎ目部分からクーラ
ントなどが洩れない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、長尺ワークの被加工面
を長いストロークにて切削加工する加工機に係り、特に
被加工箇所からの切り粉やクーラントなどの飛散を防止
する伸縮式のカバー装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８は、長尺ワークを加工するミーリン
グ専用加工機を示す正面図、図９はその平面図（図８の
ＩＸ矢視平面図）である。図９において符号１は加工ヘ
ッドであり、この加工ヘッド１のスピンドルにミーリン
グ加工用の工具２が装着されている。また加工ヘッド１
の側方にはブラシヘッド３が設けられ、このブラシヘッ
ド３にブラシ４が装着されている。加工ヘッド１とブラ
シヘッド３が搭載されたサドル５は中間サドル６上にて
Ｚ方向へ移動するように設置され、また中間サドル６は
加工機ベース７に対しＹ方向へ移動するように設けられ
ている。符号Ｍｙは前記中間サドル６をＹ方向へ駆動す
るサーボモータである。加工機ベース７のＺ方向前方に
はワーク設置部８が設けられており、このワーク設置部
８にＹ方向に延びる長尺ワークが送り込まれて固定され
る。

【０００３】ワーク設置部８の図９における図示上方位
置には、ワークを加工する際に切り粉やクーラントが後
方側へ飛散するのを防止する垂直状のスライドカバー装
置１０が設けられている。このスライドカバー装置１０
のセンターカバー１１は前記中間サドル６と連結され
て、中間サドル６と共に水平方向のＹ方向へ移動する。
またワーク設置部８の左右端部には互いに対称形状のエ
ンドカバー１６Ａと１６Ｂが設けられ、これらは固定さ
れている。そしてセンターカバー１１の左右縁部にはス
ライドカバー１２Ａと１２Ｂが固定され、スライドカバ
ー１２Ａとエンドカバー１６Ａとの間には互いに重なり
且つ広がるように相対移動するスライドカバー１３Ａ，
１４Ａ，１５Ａが設けられている。同様にスライドカバ
ー１２Ｂとエンドカバー１６Ｂとの間にはスライドカバ
ー１３Ｂ，１４Ｂ，１５Ｂが設けられている。

【０００４】センターカバー１１が中間サドル６ととも
にＹ方向へ移動すると、移動方向前方に位置するスライ
ドカバーが重なるように縮められ、移動方向後方のスラ
イドカバーが広げられる。工具２ならびにブラシ４は、
センターカバー１１の中央の加工窓１１ａからワーク設
置部８の方向へ突出し、このとき加工窓１１ａはサドル
５側に設けられたカバー（図示せず）により覆われ、工
具２によりワークの加工が行われ、ブラシ４にて加工箇
所がブラッシングされる。上記のスライドカバー装置１
０を設けることにより、ワーク加工の際の切り粉やクー
ラントが加工ヘッド１側へ飛散するのが防止される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のスライドカ
バー装置では、スライドカバー１２Ａないし１５Ａおよ
び１２Ｂないし１５Ｂのそれぞれの下部に設けられたロ
ーラが、床面側に敷設されたレール上を転動し且つこの
レールにより規制されて動くようになっており、また各
スライドカバーの上部は天井側に設けられたガイドに挟
まれて摺動するようになっている。そのため従来のスラ
イドカバー装置１０では以下に列記する問題が生じてい
る。

【０００６】（１）各スライドカバーは、上下の高さ寸
法が大きくしかも下部に設けられたローラが床面側のレ
ールに乗った状態で移動するため、レールによる移動支
持部に対しスライドカバーの重心が高い位置にあるた
め、スライドカバーの移動がスムーズでなく、例えば図
８にて（イ）で示すようなローリング動作を生じやす
く、伸縮動作がぎこちないものになる。

【０００７】（２）ワークを加工する際の切り粉が床面
側のレール上に溜り、ローラがレール上をスムーズに転
動できず、各スライドカバーの移動がさらに鈍くなる。

【０００８】（３）各スライドカバーの継ぎ目部分例え
ばスライドカバー１３Ａの左縁とスライドカバー１４Ａ
との間にＺ方向の隙間が生じるのを避けることができな
いため、加工に使用したクーラントが継ぎ目部分の隙間
から外部に洩れやすい。

【０００９】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、カバーがスムーズに移動できるようにし且つクー
ラントなどが外部へ洩れるのを有効に防止できるように
した加工機のカバー装置を提供することを目的としてい
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によるカバー装置
は、長尺ワークが固定されるワーク設置部と、工具を保
持して長尺ワークの被加工部に沿って水平方向に移動す
る加工ヘッドとが設けられている加工機において、前記
加工ヘッドの水平移動範囲の前面域を覆うように設けら
れ、前記加工ヘッドが一方向へ移動するときに互いに広
がり且つ他方向へ移動するときに互いに重なり合うよう
に相対移動する複数の垂直状のカバーが設けられてお
り、前記各カバーはその上部が水平に設置されたレール
に移動自在に支持され、且つ各カバー間は下方に向って
開放されており、それぞれのカバーの下端部が下部に起
立設置された複数のガイド板により互いに分離されてガ
イドされていることを特徴とするものである。

【００１１】また、上記手段に加えて、カバー板の縁部
に、相対移動する他のカバー板の表面を摺動するワイパ
ーが設けられているものである。

【００１２】

【作用】上記手段では、加工ヘッドが長尺ワークの被加
工面に沿って水平に移動していくときに、加工ヘッドの
移動に追従して複数のカバーが広がりあるいは重なるよ
うに相対移動して、加工時の切り粉やクーラントの飛散
を防止する。各カバーはその上部がレールに支持された
状態で移動するため、カバーの重心がレールよりも下に
位置するようになってスムーズな移動ができるようにな
る。また各カバー間が下方に向って開放状態であるた
め、切り粉がカバー間に溜まることがなく、またそれぞ
れのカバーの下端部が下部に起立設置された各ガイド板
にガイドされているだけであるため、ガイド板の部分に
切り粉が溜まることがなく、切り粉によりカバーの移動
が阻害されることがない。しかも、まれにガイド板にの
った切り粉などは、カバーの摺動によりガイド板端部よ
り下方にかき落してしまうことができる。

【００１３】さらにカバーの縁部にワイパーを設け、こ
のワイパーを隣接するカバーの表面に摺動させることに
より、カバーの継ぎ目からクーラントなどが外部へ洩れ
るのを防止できるようになる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明について図面を参照して説明す
る。図１は加工機の一部とスライドカバー装置をワーク
設置部側から示す正面図、図２はその平面図、図３は図
１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面の拡大図、図４はスライドカ
バーの組み合わせ構造を示すカバー装置の部分斜視図、
図５は床面側に設けられたガイド板の構造を示す平面
図、図６は図４のＶＩ矢視平面図、図７は図４のＶＩＩ
矢視の断面図である。図１以下に示すスライドカバー装
置２０は、図８と図９に示したミーリング専用加工機に
おいて従来の垂直状のスライドカバー装置１０に代わる
ものとして設置される。

【００１５】図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面拡大図で
あるが、この図では加工ヘッド１およびその加工軸１ａ
に装着されたミーリング加工用の工具２が示されてい
る。加工ヘッド１ならびにブラシヘッド３が搭載された
サドル５は中間サドル６に対しＺ方向で移動できるよう
に取り付けられており、中間サドル６は加工機ベース７
に対しＹ軸方向へ移動するように支持されている。スラ
イドカバー装置２０の中央部分はセンターカバー２１で
ある。図１に示すように、前記中間サドル６には搬送腕
６ａが設けられ、センターカバー２１はこの搬送腕６ａ
に対しボルト２１ｃにより固定されている。そして中間
サドル６のＹ方向の移動の際に、センターカバー２１が
一緒にＹ方向へ駆動されるようになっている。図１と図
３に示すように、センターカバー２１には加工窓２１ａ
が形成され、この加工窓２１ａの上縁および図１の左右
側縁には鍔２１ｂが突出している。

【００１６】サドル５と共に加工ヘッド１およびブラシ
ヘッド３がＺ方向にてワーク設置部８の方向へ前進する
と、工具２とブラシ４がセンターカバー２１の前記加工
窓２１ａ内を経てワークＷの方向へ突出する。サドル５
あるいは加工ヘッド１とブラシヘッド３にはヘッドカバ
ー４１が固定されている。このヘッドカバー４１の上縁
と左右側縁には鍔４１ａが形成されており、サドル５が
Ｚ軸方向へ前進したときに、図１に示すように、ヘッド
カバー４１の鍔４１ａがセンターカバー２１の鍔２１ｂ
の内側に入り込み、このとき前述のように工具２とブラ
シ４がセンターカバー２１の加工窓２１ａ内からワーク
Ｗの方向へ突出する。

【００１７】また図３に示すように、ワーク設置部８の
上方には固定カバー４２が設けられている。この固定カ
バー４２の上面には、前記スライドカバー装置２０の上
部とワーク設置部側とを遮蔽する遮蔽板４２ａが設けら
れている。そして固定カバー４２の上部後端部４２ｂ
が、天井側に設けられた支柱４３に固定されている。さ
らにワーク設置部８の下部には、切り粉やクーラントを
落下させるための固定シュート４４が設けられている。

【００１８】前記スライドカバー装置２０の図１におけ
る左右両端部に位置しているのはエンドカバー２６Ａと
２６Ｂである。この両エンドカバー２６Ａと２６Ｂは対
称形状であり、それぞれ図１に示す左右両側位置にて図
示しない支柱などに固定されている。中間サドル６に連
結されている前記センターカバー２１と、左側のエンド
カバー２６Ａとの間に、スライドカバー２２Ａ，２３
Ａ，２４Ａ，２５Ａが設けられ、センターカバー２１と
右側のエンドカバー２６Ｂの間にスライドカバー２２
Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂ，２５Ｂが設けられている。スライ
ドカバー２２Ａと２２Ｂは互いに左右対称形状であり、
他のスライドカバー２３Ａ，２４Ａ，２５Ａと２３Ｂ，
２４Ｂ，２５Ｂもそれぞれ互いに左右対称形状である。
これらにより、加工ヘッド１のＹ方向移動範囲の前面域
全体が覆われるようになる。

【００１９】各スライドカバーのうち２２Ａで示すもの
はセンターカバー２１の図示左縁部にボルト２１ｄによ
り固定され、スライドカバー２２Ｂはセンターカバー２
１の図示右縁部にボルト２１ｄにより同様に固定されて
いる。図１と図２に示すように、中間サドル６に固定さ
れたセンターカバー２１が図示右方向へ移動し、このセ
ンターカバー２１に固定された左右のスライドカバー２
２Ａと２２Ｂが同方向へ移動すると、右側の各スライド
カバー２３Ｂ，２４Ｂ，２５Ｂがスライドカバー２２Ｂ
とエンドカバー２６Ｂとの間に重なって縮められ、逆
に、左側の各スライドカバー２２Ａ，２３Ａ，２４Ａ，
２５Ａとエンドカバー２６Ａが広げられる。逆に中間サ
ドル６と共にセンターカバー２１が図示左方向へ移動す
ると、左側のスライドカバー２２Ａ，２３Ａ，２４Ａ，
２５Ａとエンドカバー２６Ａが重なって縮められ、右側
のスライドカバー２２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂ，２５Ｂとエ
ンドカバー２６Ｂが広げられる。

【００２０】図４は各スライドカバーの上部の支持構造
を斜視図により示し、図６と図７はそれぞれ図４のＶＩ
矢視とＶＩＩ矢視を示している。これらの図では、スラ
イドカバー２２Ａと２３Ａと２４Ａの構造だけが示され
ているが、他のスライドカバーも同じ構造である。図１
に示すように、天井部には左側にガイドレール３１Ａ
が、右側にはガイドレール３１Ｂが設けられており、こ
の各ガイドレール３１Ａと３１Ｂは図３に示した複数の
支柱４３にブラケット４３ａを介して支持されている。

【００２１】上記のうちのひとつのスライドカバー２３
Ａの構造を説明する。スライドカバー２３Ａの端部には
支持板２３Ｃが固定されており、この支持板２３Ｃの上
部に軸２３Ｄが取り付けられ、この軸２３Ｄにローラ２
３Ｅが回転自在に支持されている。また支持板２３Ｃに
は一対のガイドシュー２３Ｆ，２３Ｆが固定されてい
る。図７に示すように、ローラ２３Ｅがガイドレール３
１Ａの上面を転動し、ガイドシュー２３Ｆ，２３Ｆがガ
イドレール３１Ａの左右両側面を摺動することにより、
スライドカバー２３Ａの上部がガイドレール３１Ａに移
動自在に支持されている。

【００２２】図４、図６に示すように隣接している上記
スライドカバー２２Ａはスライドカバー２３Ａよりも大
きく、スライドカバー２２Ａはスライドカバー２３Ａを
囲む形状となっている。スライドカバー２２Ａの上面縁
部には内側に曲がる掛止片２２Ｈが設けられており、ス
ライドカバー２２Ａが図示右方向へ移動するときにはこ
の掛止片２２Ｈが、支持板２３Ｃの上縁部２３Ｇに掛止
され、スライドカバー２２Ａの右方向への移動に引かれ
てスライドカバー２３Ａが同方向へ移動できるようにな
っている。隣接するスライドカバー２２ＡのワークＷに
面する側の左縁部にはワイパー３７が固定されており、
このワイパー３７がスライドカバー２３Ａの側面を摺動
するようになっている。またスライドカバー２３Ａの左
縁部にも同様のワイパー３７が取り付けられている。

【００２３】さらにスライドカバー２３Ａの下部はワー
ク設置部８から離れる方向に折り曲げられており、その
下端の垂直面２３Ｉに一対のスライドシュー２３Ｊ，２
３Ｊが固定されている。同様に隣接するスライドカバー
２２Ａの下部には１個のスライドシュー２２Ｊが固定さ
れている。図示左側に隣接するスライドカバー２４Ａ
は、スライドカバー２３Ａの内側に入り込む大きさであ
るが、このスライドカバー２４Ａの構造はスライドカバ
ー２３Ａと同じである。すなわち支持板２４Ｃの上部に
はローラ２４Ｅとガイドシュー２４Ｆが設けられ、支持
板２４Ｃの上縁部２４Ｇが、スライドカバー２３Ａの掛
止片２３Ｈに掛止されて図示右方向ヘ引かれるようにな
っている。またスライドカバー２４Ａの左縁部にはワイ
パー３７が取り付けられている。またスライドカバー２
４Ａの下部は折り曲げられており、その垂直面２４Ｉに
は一対のスライドシュー２４Ｊ，２４Ｊが固定されてい
る。

【００２４】上記スライドカバー２４Ａの左側に隣接す
るスライドカバー２５Ａは、スライドカバー２４Ａ内に
入り込む大きさであり、その構造は上記スライドカバー
２３Ａおよび２４Ａと同じである。そしてエンドカバー
２６Ａはスライドカバー２５Ａ内に入り込める大きさと
なっている。エンドカバー２６Ａにはローラ、ガイドシ
ュー、スライドシューなどは設けられておらず、支柱な
どに固定されているだけである。またスライドカバー２
２Ａにはローラ２３Ｅとガイドシュー２３Ｆ，２３Ｆに
匹敵するものは設けられておらず、このスライドカバー
２２Ａの図示右端部は前記センターカバー２１の左端部
に固定されているだけである。

【００２５】これらの各スライドカバー２２Ａ，２３
Ａ，２４Ａ，２５Ａ，２６Ａの下端部は垂直状態となっ
ており、それぞれ隣接するスライドカバー間は下方に向
って開放状態となっている。さらに図示右側のスライド
カバー２２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂ，２５Ｂの構造は上記ス
ライドカバー２２Ａ，２３Ａ，２４Ａ，２５Ａと同じで
あり、且つ対称形状となっている。

【００２６】図１ないし図３に示すように、床面側に
は、スライドカバーの下部を支持する支持機構が設けら
れている。図１に示すように、この支持機構にはガイド
固定梁３２が左右全長に渡って設けられ、このガイド固
定梁３２は支持部材３２ａによって固定されている。図
５に示すようにこのガイド固定梁３２の左側の部分に
は、ワークＷの設置部８側から順に長さの相違するガイ
ド板３３Ａ，３４Ａ，３５Ａ，３６Ａが固定されてい
る。これらのガイド板３３Ａ，３４Ａ，３５Ａ，３６Ａ
の長さは、後述の対応するスライドカバー２２Ａ，２３
Ａ，２４Ａ，２５Ａの摺動する範囲の長さに合わせて設
定されている。またこれらの各ガイド板３３Ａ，３４
Ａ，３５Ａ，３６Ａは垂直に起立されて、互いに並行に
設置されており、ステー３８により互いに間隔が一定と
なるように前記ガイド固定梁３２に固定されている。よ
って各ガイド板の間は、ステー３８が設けられていない
部分にて上下に開放していることになる。

【００２７】図３と図５に示すように、スライドカバー
２５Ａの下端に設けられた一対の前記スライドシュー２
５Ｊ，２５Ｊはガイド板３６Ａに当って摺動し、スライ
ドカバー２４Ａの下端に設けられた一対のスライドシュ
ー２４Ｊ，２４Ｊはガイド板３５Ａに当って摺動する。
同様にスライドカバー２３Ａのスライドシュー２３Ｊ，
２３Ｊはガイド板３４Ａに当って摺動し、スライドカバ
ー２２Ａに設けられた１個のスライドシュー２２Ｊ（図
４参照）は、ガイド板３３Ａに当って摺動する。この各
ガイド板とスライドシューとにより、それぞれのスライ
ドカバーの下端部の間隔が一定に保たれている。

【００２８】図２に示すように、ガイド固定梁３２の図
示右側部分には、ガイド板３３Ｂ，３４Ｂ，３５Ｂ，３
６Ｂが、前記ガイド板３３Ａ，３４Ａ，３５Ａ，３６Ａ
と左右対称に設けられており、右側のスライドカバー２
２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂ，２５Ｂの下部に設けられたスラ
イドシューそれぞれのガイド板３３Ｂないし３６Ｂに摺
動するようになっている

【００２９】次ぎに上記実施例の動作を説明する。長尺
形状のワークＷは、例えば図１の右方向から搬入されて
ワーク設置部８上に設置されて固定される。加工を開始
するときには、図３に示すサドル５がＺ方向へ前進し、
このサドル５または加工ヘッド１とブラシヘッド３４に
固定されているヘッドカバー４１の鍔４１ａが、センタ
ーカバー２１の加工窓２１ａ内にて鍔２１ｂの内側に入
り込む。このとき工具２とブラシ４がワークＷの被加工
面に当る。そして、中間サドル６が加工機ベース７上を
Ｙ方向へ移動し、回転する工具２によりワークＷの被加
工面がフライス加工され、また回転するブラシ４により
ブラッシングが行われる。

【００３０】このとき図１に示す搬送腕６ａにより、セ
ンターカバー２１が中間サドル６と共にＹ方向へ移動さ
せられ、センターカバー２１の左右両縁部に固定された
スライドカバー２２Ａ，２２Ｂが一緒にＹ方向へ移動す
る。このとき、スライドカバー２２Ａ，２２Ｂとエンド
カバー２６Ａ，２６Ｂの間に位置するスライドカバー２
３Ａ，２４Ａ，２５Ａおよび２３Ｂ，２４Ｂ，２５Ｂ
は、センターカバー２１の移動方向にしたがって互いに
重なるように縮められ、あるいは広げられる。

【００３１】各スライドカバーが縮められるときは、例
えば図４において左方向へ移動するスライドカバー２２
Ａの図示していない右奥部がスライドカバー２３Ａの支
持板２３ｃを押し、またスライドカバー２３Ａの支持板
２３ｃの図示していない突起部がスライドカバー２４Ａ
の支持板２４ｃを押すことにより、順次スライドカバー
どうしが重ねられていく。また広がるときには、例えば
図４において右方向へ移動するスライドカバー２２Ａの
掛止片２２Ｈがスライドカバー２３Ａの支持板２３Ｃの
上縁部２３Ｇに掛止され、スライドカバー２３Ａが右方
向へ引かれる。同様にして他のスライドカバーも引かれ
て互いに広がることになる。

【００３２】各スライドカバー２２Ａないし２５Ａおよ
び２２Ｂないし２５ＢがＹ方向へ移動するときには、図
４にて２３Ｅ，２４Ｅなどで示すローラがガイドレール
３１Ａ，３１Ｂ上を転動し、且つ２３Ｆ，２４Ｆなどで
示すガイドシューがガイドレール３１Ａ，３１Ｂの側面
を摺動する。このように各スライドカバーは上部がガイ
ドレール３１Ａまたは３１ＢにガイドされてＹ方向へ移
動する。すなわち、それぞれのスライドカバーの重心が
ガイドレール３１Ａ，３１Ｂによる支持部よりも下に位
置することになり、また各スライドカバーの下部に設け
られた符号２２Ｊ，２３Ｊ，２４Ｊなどで示すスライド
シューは、床面側に設けられたガイド板３３Ａ，３４
Ａ，３４Ａなどによりスライドカバーどうしの間隔を保
つようにガイドされているだけであるため、スライドカ
バーは安定して移動できるようになり、図８に示した従
来例のような（イ）方向のローリングなどが生じなくな
る。

【００３３】さらに床面側のガイド板３３Ａ，３４Ａな
どは互いに間隔を開けて設けられているだけであり、ス
テー３８の部分以外は上下に貫通する空間を介して設け
られているため、ガイド板３３Ａ，３４Ａなどの部分に
切り粉やクーラントが溜まらない。よって、スライドカ
バーが移動するときその下部の移動を阻止する抵抗力は
わずかである。また、ガイド板３３Ａ，３４Ａなどの長
さは、それぞれ対応するスライドカバー２２Ａ，２３Ａ
などの摺動範囲に設定してあるため、まれにガイド板に
のった切り粉などは、スライドカバーの摺動により、ガ
イド板端部より下方にかき落してしまうことができる。

【００３４】さらにスライドカバーどうしが相対移動す
るときに図４に示すワイパー３７が、隣接するスライド
カバーの側面を摺動し、この側面に付着した切り粉やク
ーラントが払い落とされる。よってスライドカバーの継
ぎ目から外部へクーラントなどが洩れるのを防止でき
る。なお、図の実施例では、スライドカバーの上部に
て、ガイドレールの上面をローラが転動しガイドレール
の側面をガイドシューが摺動しているが、ガイドレール
の上面と両側面をローラが転動するようになっていても
よい。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、スライド
カバーが上部をガイドされて移動し、下部は開放状態で
ガイド板により間隔を保持するようにガイドされている
だけであるため、スライドカバーの動きがスムーズであ
る。また床面側のガイド板の部分或いはカバーに切り粉
などが溜まらない。また、まれに溜まった切り粉などは
スライドカバーの摺動により、下方にかき落とすことが
できる。

【００３６】さらにスライドカバーの継ぎ目部にワイパ
ーを設ければ、この継ぎ目部からのクーラント洩れなど
も生じなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による加工機ならびにカバー装
置をワーク設置部側から示す正面図、

【図２】図１の平面図、

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面の拡大図、

【図４】スライドカバーの組み合わせ構造を示す部分斜
視図、

【図５】床面側のガイド板を示す部分平面図、

【図６】図４のＶＩ矢視平面図、

【図７】図４のＶＩＩ矢視側面図、

【図８】従来のカバー装置をワーク設置部側から示す正
面図、

【図９】図８のＩＸ矢視平面図、

【符号の説明】

１ 加工ヘッド ２ 工具 ３ ブラシヘッド ４ ブラシ ５ サドル ６ 中間サドル ７ 加工機ベース ８ ワーク設置部 ２０ スライドカバー装置 ２１ センターカバー ２２Ａないし２５Ａ スライドカバー ２２Ｂないし２５Ｂ スライドカバー ２６Ａ，２６Ｂ エンドカバー ２３Ｅ，２４Ｅ ローラ ３１Ａ，３１Ｂ ガイドレール ３２ ガイド固定梁 ３３Ａないし３６Ａ ガイド板 ３３Ｂないし３６Ａ ガイド板 ３７ ワイパー Ｗ ワーク

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺ワークが固定されるワーク設置部
   と、工具を保持して長尺ワークの被加工部に沿って水平
   方向に移動する加工ヘッドとが設けられている加工機に
   おいて、前記加工ヘッドの水平移動範囲の前面域を覆う
   ように設けられ、前記加工ヘッドが一方向へ移動すると
   きに互いに広がり且つ他方向へ移動するときに互いに重
   なり合うように相対移動する複数の垂直状のカバーが設
   けられており、前記各カバーはその上部が水平に設置さ
   れたレールに移動自在に支持され、且つ各カバー間は下
   方に向って開放されており、それぞれのカバーの下端部
   が下部に起立設置された複数のガイド板により互いに分
   離されてガイドされていることを特徴とする加工機のカ
   バー装置。
2. 【請求項２】 カバー板の縁部には、相対移動する他の
   カバー板の表面を摺動するワイパーが設けられている請
   求項１記載の加工機のカバー装置。