JPH05178352A - 易開封密封袋 - Google Patents

易開封密封袋

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JPH05178352A
JPH05178352A JP35993291A JP35993291A JPH05178352A JP H05178352 A JPH05178352 A JP H05178352A JP 35993291 A JP35993291 A JP 35993291A JP 35993291 A JP35993291 A JP 35993291A JP H05178352 A JPH05178352 A JP H05178352A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 プラスチックのフィルムからなる密封袋を任
意の位置から容易に引き裂き可能とする。 【構成】 フィルム2からなる密封袋1Aにおいて、両
側のシール部3aをフィルムの外縁2aから離れた位置
に形成し、その外側に非接着のフィルム外辺部2b、2
bを残し、その部分に帯状に多数の傷痕を有する傷痕群
4を形成しておき、フィルム外辺部の任意の位置から引
き裂き可能とする。ここで傷痕群4が柔らかい非接着の
フィルム外辺部に形成されているため、容易に引き裂き
を開始できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックのフィル
ムで作られた密封袋に関し、特に開封を容易に行うこと
の可能な易開封密封袋に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、破断強度の高いプラスチックの
フィルムを折り曲げるか重ね合わせ、その外縁の重なり
合った部分をシールして作った密封袋が広く使用されて
いる。このような破断強度の高いフィルムで作った密封
袋は、そのままでは引き裂きにくいため手で開封するこ
とが困難であり、通常シール部に切り込み(Iノッチ)
やVノッチを入れることが行われている。しかしなが
ら、このような切り込みやVノッチは加工が面倒であ
り、また、その位置でしか密封袋を開封できないという
欠点がある。
【0003】そこで、これらの欠点を解決するものとし
て、フィルムに帯状に多数の傷痕を形成しておき、製袋
に際し、その傷痕群を形成している部分が外縁となるよ
うにフィルムをスリットし、且つその部分をシールして
密封袋を形成し、シール部の任意の位置から手指で引き
裂くことができるように構成した易開封性の密封袋が提
案されている(例えば、特開昭61−60469号、特
開昭61−142159号、特開昭62−52065号
公報参照)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
易開封性の密封袋では、引き裂き開始部分での引き裂き
性が悪く、このため引き裂き開始部分に大きい力をかけ
てもなかなか引き裂くことができず、しかも、引き裂き
が始まると後は容易に引き裂き点が進行するため勢いあ
まって内容物を周囲に飛散させてしまうという問題があ
った。
【0005】従来の密封袋における引き裂き開始が困難
な理由は次のように考えられる。すなわち、従来の密封
袋では引き裂きを開始するための傷痕群がシール部分に
存在しているが、シール部分は2枚のフィルムを重ねて
溶着しているため硬くなっており、そのためその部分を
引き裂くために手指でねじることが困難であり、結局引
き裂き開始が困難であった。また、シール部分は2枚の
フィルム(便宜上、表フィルム、裏フィルムという)を
重ねて溶着しているため、そのシール部分を引き裂こう
とする場合、引き裂き開始点(作用起点)は表フィル
ム、裏フィルム共に同じ位置となる必要があるが、表裏
各フィルムの作用起点となり得る傷痕が重なる確率は0
に等しく、従って表フィルムの一つの傷痕から引き裂き
を開始する場合、裏フィルムでは傷痕の無い位置から引
き裂きが始まらねばならず、この点からも引き裂き開始
が困難であった。更に、使用したフィルムの配向方向
(延伸方向)がシール部分の外縁に対して直角で無い場
合にはシール部分で重なっている表フィルムと裏フィル
ムの配向方向が交差しており、従って同一の引き裂き開
始点から引き裂きを行う場合、表フィルムと裏フィルム
とが異なる方向(配向方向)に切れて行こうとするが、
その両フィルムは溶着により固定されているため、引き
裂きにくく、特に、配向方向の交差角度が大きくなる
と、引き裂き性が極めて悪くなっていた。
【0006】配向方向の交差による引き裂き性の劣化を
改善するには、密封袋を形成するフィルムとして、延伸
フィルムの両サイドの配向方向が斜めとなった部分を除
去し、配向方向が長手方向となっている中央の部分を利
用すればよいが、その場合には延伸フィルムの両サイド
の部分が使用できず、フィルムのロスが大きくなるとい
う問題が生じる。
【0007】本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、切り込みやVノッチを形成することなく容
易に開封することができ、また、延伸フィルムをあまり
ロスを生じることなく使用して構成できる易開封性の密
封袋を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するため、少なくとも基材層と接着層を有するフィ
ルムからなる密封袋において、少なくとも一つのシール
部を、重ね合わせたフィルムの外縁から離れた位置に形
成し、従って、そのシール部よりも外側に非接着のフィ
ルム外辺部を存在させ、その非接着のフィルム外辺部に
多数の傷痕を有する傷痕群を形成しておくという構成と
したものである。
【0009】本発明に使用するフィルムは、少なくと
も、必要な強度、バリア性等を備えた基材層(基材フィ
ルム)と、溶着を可能にするための接着層を備えたもの
であり、その基材層としては、PET、ON、OPP、
HDPEなど、公知のプラスチックの延伸フィルムを使
用できる。また、接着層としては溶着可能なものであれ
ばよく、LDPE、MDPE、PP、EVA、EAA、
アイオノマーなど公知の熱可塑性樹脂を使用できる。こ
れらの積層には、基材フィルムにアンカーコート後、エ
キストルージョンラミネートで対応しうる。また、易開
封性を向上させる目的で更に1軸延伸フィルムを積層し
てもよい。
【0010】本発明に使用する密封袋の形態としては、
4方シール袋、3方シール袋、ピロー袋、スティック袋
等、各種の袋を挙げることができる。本発明はこれらの
密封袋において、少なくとも一つのシール部を、重ね合
わせたフィルムの外縁から離れた位置に形成し、そのシ
ール部よりも外側にある非接着のフィルム外辺部に多数
の傷痕を有する傷痕群を形成したものである。以下、こ
れらの密封袋の具体的の構造の例を図面を参照して説明
する。
【0011】図1は本発明を4方シール袋に適用した実
施例による易開封密封袋1Aを示すものである。この易
開封密封袋1Aは、基材層と接着層を有するフィルム2
を重ね合わせ、左右の2辺にそれぞれシール部3aを、
上下の2辺にそれぞれシール部3bを形成して密封袋と
したものであるが、4辺のシール部のうち、左右2辺の
シール部3aをフィルム2の外縁2aから離れた位置に
形成し、そのシール部3aの外側に、それぞれ非接着の
フィルム外辺部2b、2bを残している。そして、この
表、裏にある二つのフィルム外辺部2b、2bにそれぞ
れ、易開封性を与える多数の傷痕を有する傷痕群4が帯
状に形成されている。
【0012】図2は本発明を3方シール袋に適用した実
施例による易開封密封袋1Bを示すものである。この易
開封密封袋1Bは、フィルム2を折り重ね、折り目以外
の3辺をそれぞれシールして密封袋としたものである
が、その3辺のシール部3a、3bのうち、一つのシー
ル部3aをフィルム2の外縁2aから離れた位置に形成
し、そのシール部3aの外側に、それぞれ非接着のフィ
ルム外辺部2b、2bを残している。そして、この表、
裏の二つのフィルム外辺部2b、2bにそれぞれ、易開
封性を与える多数の傷痕を有する傷痕群4が形成されて
いる。
【0013】図3は本発明をピロー袋に適用した実施例
による易開封密封袋1Cを示すものである。この易開封
密封袋1Cは、フィルム2を折り重ね、背及び上下端を
それぞれシールして密封袋としたものであるが、背のシ
ール部3aをフィルム2の外縁2aから離れた位置に形
成し、そのシール部3aの外側に、それぞれ非接着のフ
ィルム外辺部2b、2bを残している。そして、この
表、裏の二つのフィルム外辺部2b、2bにそれぞれ、
易開封性を与える多数の傷痕を有する傷痕群4が形成さ
れている。
【0014】本発明において、フィルム外辺部2b、2
bに形成している傷痕群4は、引き裂きの起点となり得
る多数の傷痕を有するものであればよく、図3に示すよ
うに、基材層6と接着層7とからなるフィルム2におい
て、その両層にわたって形成した微小傷痕4aからなる
ものであってもよいし、図4に示すように、基材層6の
みに形成された微小傷痕4bからなるものであってもよ
い。ここで、微小傷痕4aはフィルム2を完全に貫通し
たものに限らず、貫通しないもののみ、或いは貫通する
ものと貫通しないものとの混在したものであってもよ
い。また、微小傷痕4bも、基材層6を完全に貫通した
もの、貫通しないもの、或いはこれらの双方の混在した
ものであってもよい。
【0015】これらの傷痕群4は通常、製袋工程より前
に形成される。その傷痕加工方法としては、ラミネート
前の基材層(基材フィルム)のみに対して、或いはラミ
ネート後のフィルムに対して、ミシン刃、鋸歯等で加工
する方法、微細な粒子を備えた面を圧着させる方法、サ
ンドブラスト加工を施す方法、ワイヤーブラシ等を圧着
させる方法等の他、レーザ加工、コロナ放電、プラズマ
放電等も利用できる。また、ラミネート後のフィルムを
所望の袋の寸法にスリットし、その端面をブラスト加工
することによって形成してもよい。
【0016】
【作用】本発明の易開封密封袋では、図1〜図3の実施
例にも示すように、シール部3aの外側に位置する二つ
の非接着のフィルム外辺部2b、2bに傷痕群4を形成
しているので、開封に際しては、その傷痕群4を有する
外辺部2b、2bの任意位置を引き裂くことにより、容
易に開封できる。この際、引き裂き開始点では、両方の
フィルム外辺部2b、2bがそれぞれ非接着であるので
柔軟であり、手指で容易にひねって引き裂きを開始でき
る。また、両フィルム外辺部2b、2bのそれぞれの引
き裂き開始点は必ずしも正確に一致する必要がなく、こ
のため、各フィルム外辺部の近接した傷痕を引き裂き開
始点とすることが可能であり、引き裂き開始が容易であ
る。更に、一旦引き裂きが開始されると、そのカット作
用点に力が集中されるので、容易に引き裂きを進行で
き、例えシール部3aで接着している二つのフィルムの
配向方向が交差していても、支障なくそのシール部を横
切って引き裂くことが可能であり、このため、密封袋に
使用するフィルムの配向方向を正確に調える必要がな
く、延伸フィルムのほとんどの部分を有効に使用でき
る。
【0017】
【実施例】基材層を構成する基材フィルムとして、厚さ
12μのポリエステルフィルムT4100(東洋紡績株
式会社製)を用意し、そのポリエステルフィルムの処理
面に印刷化粧加工を施し、ウレタン系アンカーコート剤
コロネートL(日本ポリウレタン株式会社製)をロール
コート後、厚さ30μのLDPE M11P(三井石油
化学株式会社製)でエキストルージョンラミネートし
た。その後、切り込み加工用の鋸歯状刃により貫通傷痕
を形成した。このフィルムを、その貫通傷痕群が両端に
なるように切断し且つ重ね合わせ、その貫通傷痕群の少
し内側をシールすることにより、図1に示す4方シール
袋1Aを作成した。
【0018】比較のため、同じフィルムを、その貫通傷
痕群が両端になるように切断し且つ重ね合わせ、その貫
通傷痕群の位置をシールして、4方シール袋(比較例)
を作成した。
【0019】これらの4方シール袋について、手指によ
る開封性をチェックしたところ、比較例の袋ではシール
部位置で抵抗が大きく、開封できなかったが、本実施例
による袋1Aは容易に開封できた。ちなみに、基材層と
して使用したT4100は、フィルムとして、特に延伸
フィルムの中央部のみを使用するといった配向方向を整
えた原反フィルムではない。
【0020】
【発明の効果】以上のように本発明の易開封密封袋は、
シール部の外側に非接着のフィルム外辺部を形成し、そ
の部分に引き裂き開始用の多数の傷痕を有する傷痕群を
形成しているので、そのフィルム外辺部から極めて容易
に引き裂きを開始することができ、また、基材フィルム
として配向方向を整える必要がなく、このため基材フィ
ルムの製造上の制約がなくなり、フィルムのロス量を削
減でき、更に、視覚上も開封起点が明確となり、開封し
やすくなった等の効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例による易開封密封袋を、一部
を破断して示す概略斜視図
【図2】本発明の他の実施例による易開封密封袋を、一
部を破断して示す概略斜視図
【図3】本発明の更に他の実施例による易開封密封袋
を、一部を破断して示す概略斜視図
【図4】上記実施例に用いるフィルムの1例の断面を拡
大して示す概略断面図
【図5】上記実施例に用いるフィルムの他の例の断面を
拡大して示す概略断面図
【符号の説明】
1A、1B、1C 易開封密封袋 2 フィルム 2a 外縁 2b フィルム外辺部 3a、3b シール部 4 傷痕群 4a、4b 微小傷痕 6 基材層 7 接着層

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも基材層と接着層を有するフィ
    ルムからなる密封袋において、少なくとも一つのシール
    部がフィルムの外縁から離れた位置に形成されており、
    そのシール部よりも外側に位置する二つの非接着のフィ
    ルム外辺部にそれぞれ、多数の傷痕を有する傷痕群が形
    成されていることを特徴とする易開封密封袋。
JP35993291A 1991-12-27 1991-12-27 易開封密封袋 Expired - Lifetime JP3547766B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007297089A (ja) * 2006-04-28 2007-11-15 Ishida Co Ltd 開封性の優れたバリア性を有する包装袋
JP2013032186A (ja) * 2012-09-25 2013-02-14 Ishida Co Ltd 開封性の優れたバリア性を有する包装袋

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JP2007297089A (ja) * 2006-04-28 2007-11-15 Ishida Co Ltd 開封性の優れたバリア性を有する包装袋
JP2013032186A (ja) * 2012-09-25 2013-02-14 Ishida Co Ltd 開封性の優れたバリア性を有する包装袋

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